450立磨安装说明书.docx
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450立磨安装说明书
目录
I.安装步骤1
1.预埋组件的定位1
2.基础件的标记及确认1
3.安装垫铁1
4.减速机、主电机及液压缸底座的安装2
5.摇臂轴承底座01&02的安装3
6.基础底板及摇臂底座的灌浆4
7.减速机的安装5
8.液压缸的安装5
9.进风管的安装6
10.磨盘与刮板的组装7
11.磨盘与刮板的安装7
12.磨盘衬板的安装7
13.挡料环的安装8
14.楼梯栏杆的安装8
15.摇臂及液压缸臂的组装8
16.磨辊总成的安装10
17.立磨壳体01的安装12
18.导风环和喷口环的安装12
19.选粉机的安装13
20.磨辊摇臂翻入磨内14
21.摇臂保护罩的安装15
22.主电机的安装15
23.液压站和磨辊润滑油站的安装15
24.密封风机及风管的安装15
25.喷水系统及其管道的安装15
II.预埋组件的安装16
1.FL+300以下的预埋件16
2.FL+300以上的预埋件18
Ⅲ.摇臂轴承基础的灌浆步骤21
Ⅳ.验收内容………………………………………………22
Ⅴ.安装计划………………………………………………32
Ⅵ.图纸……………………………………………………33
I.安装步骤（*摇臂基础预埋组件安装步骤请参照第Ⅲ节.）
序号.
内容
备注
1.预埋组件的固定
1）
在灌浆前，将预埋组件（01,02和03）的位置按照图纸固定.
2）
具体步骤请参照“预埋组件的安装步骤”。
2.基础位置的标记和确认
1）
在混凝土基础上根据预埋组件的中心标出立磨以及主电机中心线.
2）
标出地脚螺栓的位置以及安装垫铁的位置
3）
根据土建基准点用经纬仪及钢尺检查每个基础的标高
4）
同时，检查地脚螺栓孔的深度，如果深度不够，需要与土建联系处理。
请参考ME1VM0031&0032
3.安装垫铁
请参考图纸ME1VM7200
1）
将安装垫铁的混凝土面凿毛；
2）
灌入无收缩砂浆
3）
将垫铁垫板固定在砂浆墩上
4）
垫铁垫板的高度要用经纬仪、钢尺以及水准仪调整；
i）同一底座的不同垫板之间的高差
ii）不同底座的标高
≦1mm
≦0.1mm/M
4）
砂浆墩养护好后，安装斜垫铁。
序号
内容
备注
4.减速机底座、电机底座以及液压缸底座的安装
参考图纸ME1VM1200
1）
将减速机底座（MEIVM1201）、电机底座（ME1VM3201）以及液压缸底座（ME1VM1231）在斜垫铁上固定好.
2）
各底座的平面位置及标高必须严格按照图纸进行最大程度的调整.
3）
在地脚螺栓孔内灌入无收缩砂浆.
4）
底座的标高及水平度必须用经纬仪、钢尺以及水准仪严格按照图纸验收。
i）高度
ii）平面度
plan±1mm
≦0.1mm/M
序号
内容
备注
5.摇臂轴承底座01&02的安装
参考图纸No.ME1VM1211&1212
等混凝土养护好后（约一个月），摇臂轴承底座需要进行安装，步骤与4相同。
1）
验收摇臂轴承底座安装垫板到减速机底座表面的绝对高度.
2）
安装摇臂轴承底座.
3）
摇臂轴承底座的位置及高度必须严格按照图纸，利用斜垫铁调整.
i）各底座的位置:
利用仪表座及铅垂线检验
ii）各底座标高差
iii）表面标高
±2mm
≦1mm
≦0.30mm/M
4）
紧固地脚螺栓.
5）
利用临时支撑将连接梁就位（ME1VM1213）并调整。
5）
连接部位的焊接.
序号.
内容
备注
6.底座及摇臂轴承底座的灌浆
参考图纸No.ME1VM0031&0032
1）
进行减速机底座、电机底座以及摇臂轴承底座灌浆，灌浆料必须是图纸中指定的材料.
A）无收缩砂浆
B）混凝土
序号.
内容
备注
7.减速机安装
1）
将减速机安装在减速机底座上，并用螺栓及定位销固定。
2）
检验减速机顶面标高
≦0.1mm/M
3）
检验减速机与摇臂轴承底座表面高差.
8.液压缸安装
1）
将液压缸吊起，然后放置到立磨减速机与摇臂轴承底座的空间内.
2）
用连接销连接液压缸与液压缸底座.
3）
临时固定.
序号.
内容
备注
注意!
每个步骤都要检查并调整使两连接部件的对中。
9.进风管安装
1）
将法兰（ME1VM1103-1）安装到摇臂轴承底座01&02以及特富龙垫片（ME1VM1103-2）安装到连接梁.
2）
安装进风管.
3）
焊接进风管环板
4）
调整风管支撑（Detail“K”inME1VM1111B）并用螺栓固定。
序号
内容
备注
10.磨盘与刮板的组装
1）
磨盘与刮板（ME1VM1312）在地面组装.
11.磨盘与刮板的安装
参考图纸No.ME1VM1300
1）
磨盘（ME1VM1301）与减速机输出法兰通过两定位销（ME1VM1300-38）.定位。
确保磨盘定位精确。
2）
在紧固磨盘与减速机连接螺栓（ME1VM1300-41）时，请使用插入式加热器。
3）
安装磨盘中心盖板（ME1VM1300-5）。
4）
安装磨盘保护装置（ME1VM1300-44）。
5）
确保进风管与刮板之间的间隙，以免导致摩擦。
6）
安装密封环（ME1VM1100-32），调整与磨盘之间的间隙。
12.安装磨盘衬板
1）
安装磨盘衬板（ME1VM1300-3），并插入板（ME1VM1300-15）以调整间隙。
2）
插入磨盘衬板定位块（ME1VM1300-11），确认接触面积。
3）
如果接触面不够，必须进行打磨。
4）
紧固螺栓.
序号.
内容
备注
13.安装挡料环
1）
用螺栓固定调整环（ME1VM1300-19,20）和挡料环。
（ME1300-16）。
14.安装楼梯栏杆
1）
在立磨基础上安装楼梯栏杆
15.安装液压缸臂及磨辊摇臂
1）
在起吊摇臂总成前松开轴承螺母（ME1VM1500-25,26）。
a）拔出锥套（ME1VM1500-66,67）。
b）拔出连接销（ME1VM1500-110）。
2）
起吊摇臂
3）
安装摇臂轴承座
4）
调整摇臂轴承座并用螺栓固定。
5）
安装垫板（ME1VM1516,1517）及轴承座挡块（ME1VM1518）。
6）
用连接销连接到液压缸
7）
检验挡块座（ME1VM1221-3）的位置是否精确。
8）
安装挡块其它零件
序号.
内容
备注
序号
内容
备注
16.磨辊总成的安装
参考图纸No.ME1VM1400
1）
安装锥套（ME1VM1400-10），注意O形圈并用螺丝固定。
2）
取下轴承盖板（ME1VM1400-23）及临时端盖（ME1VM1491）。
3）
用起吊工具（ME1VM7803-7）将磨辊总成插入磨辊轴（ME1VM1400-9）。
4）
参考下图安装磨辊附件.
序号
内容
备注
序号
内容
备注
17.安装立磨壳体01
参考图纸ME1VM1100
1）
在地面组装立磨壳体01（ME1VM1100-1）。
2）
将立磨壳体连接到摇臂轴承底座及连接梁。
3）
用顶丝顶起立磨壳体用调整上法兰。
-高差
≦3mm
4）
在立磨壳体底部安装环板（ME1VM1103-4,5）并焊接底部法兰。
18.安装导风环和喷口环
1）
将喷口环（ME1VM1100-103）固定在进风管法兰上，用利用垫铁（ME1VM1100-35）,进行调整，然后进行焊接。
2）
安装导风环（ME1VM1300-47）在喷口环上，如图ME1VM1300所示。
序号
内容
备注
19.安装选粉机
参考图纸No.ME1VM4000
一般来说选粉机安装步骤如下，但可以根据现场实际情况进行调整：
对于每一个步骤，都要检验两个相连接的部件是否对中.
1）
将选粉机壳体（ME1VM4000-9）安装到立磨壳体上，用顶丝调整上法兰水平度然后进行焊接。
-上法兰高差
≦3mm
2）
安装内筒（ME1VM4000-13,14），检查上表面的水平度并用波垫铁进行调整。
3）
将转子总成放置于内筒上，并用临时支撑固定。
4）
将出风口（ME1VM4000-3）放于地面，并用临时支撑固定，安装静态叶片（ME1VM4000-15），然后整体吊装放于内筒之上。
5）
焊接静态叶片销轴尾部的支撑快。
6）
安装选粉机顶盖板（ME1VM4000-1）。
7）
安装选粉机立轴.
8）
将转子顶起并与立轴连接。
9）
安装密封环（ME1VM4000-6）并插入垫板.
10）
安装转子叶片盖板（ME1VM4000-66）。
序号.
内容
备注
11）
安装选粉机驱动并连接联轴器。
12）
在找正后，安装减速机与减速机底板，电机与减速机定位销。
13）
在内筒下安装下料溜子（ME1VM4000-16,17）.
14）
安装润滑管道及其附件。
序号
内容
备注
20.将磨辊翻入磨内
1）
在磨盘上的磨辊位置放置四块硬橡胶皮。
2）
将磨辊摇臂上的翻转液压缸尾部固定装置（ME1VM7823）用连接销与翻转液压缸连接。
（在此之前，液压站系统功能测试需要进行）
3）
启动液压站通过翻转液压缸将磨辊翻入磨内。
4）
调节销孔位置，然后将液压缸臂与磨辊摇臂用连接销（ME1VM1500-110）.连接。
5）
复紧轴承螺母（ME1VM1500-30,31）。
6）
安装立磨壳体02。
序号.
内容
备注
21.安装保护罩
1）
安装摇臂保护罩（ME1VM1500-3）。
2）
安装密封保护罩（ME1VM1500-102）。
3）
安装密封软连接（ME1VM1500-102）。
22.安装主电机
1）
安装主电机并找正。
a）轴向
b）径向
c）间隙（t）
≦0.05mm
≦0.05mm
plan±0.5mm
2）
找正后安装定位销。
23.安装液压站及磨辊润滑油站
1）
液压站及磨辊润滑油站就位。
2）
液压站及磨辊润滑油站配管。
3）
配管结束后进行管道冲洗。
24.密封风机及管道安装
25.喷水系统安装
II.预埋组件的安装步骤
1.FL+300以下的预埋组件
一次灌浆的预埋组件安装步骤如下：
序号
步骤
内容
1
混凝土灌浆高度
-基础混凝土。
-预埋组件的支撑板厚度必须足够，并预埋加强筋。
2
标记
-在混凝土上标出预埋组件的中心线及对角线。
3
预埋组件的临时支撑
-预埋组件的临时支撑的制作。
-根据标记调整临时支撑位置并用膨胀螺栓固定，然后用垫片调整高度及斜度。
4
预埋组件与预埋螺栓的预装配
-将预埋组件01（ME1VM7101）&03（ME1VM7103）与仪表板01（ME1VM7111）进行预装配，但保持螺母松弛。
*5
预埋组件的安装与找正
-将预埋组件安装在临时支撑，调整斜度，调整预埋组件中心并做好标记。
*6
仪表座的安装以及高度和斜度的调整
-用仪表座将4个预埋组件进行连接。
-通过旋转螺母调节高度，用经纬仪检验高度。
-用铅垂线检验每根螺栓的垂直度。
-预埋螺栓找正后进行验收然后焊接螺母及垫片。
a）螺栓高度及垂直度。
b）仪表座的安装情况
-焊死螺母及垫片
7
预埋组件的固定
-在预埋组件上焊接对角角钢材质加强筋。
8
植筋
-根据土建图纸要求植筋
9
灌浆
-进行混凝土灌浆确保无外力直接作用在预埋组件上。
10
混凝土养护后的最终检验
-当基础验收后，检查螺栓中心
-测量并检验螺栓头部高度以及仪表座是否变形。
*在进行预埋组件及仪表座的安装阶段，需要海川人员在场进行验收。
2.FL+300以上的预埋组件
摇臂轴承底座的混凝土基础预埋组件的安装步骤如下：
序号
步骤
内容
1
植筋
接筋
2
预埋组件及预埋螺栓的预组装
-预埋底座02（ME1VM7102）和仪表座02（ME1VM7112）进行预装配到预定高度，但螺母必须松弛。
*3
预埋组件的安装找正
-预埋组件的安装及螺栓垂直度的调整并进行找正。
*4
仪表座的安装以及高度和垂直度的调整
-用仪表座将4个预埋组件连接起来。
-通过旋转螺母调整高度，并用经纬仪进行检验。
-用铅垂线调整螺栓垂直度
-找正结束后，焊死螺母和垫片。
a）螺栓高度及垂直度
b）仪表座的放置
-焊死螺母和垫片
5
预埋组件的固定
-在预埋组件的对角焊接角钢加强筋，通过预埋钢筋固定。
6
灌浆
-灌浆确保外力不直接作用于预埋组件
7
养护后的最终确认
-基础验收后，检验螺栓中心
-测量并验收螺栓高度并确认仪表座是否变形
*在进行预埋组件及仪表座的安装阶段，需要海川人员在场进行验收。
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