450立磨安装说明书.docx

1、450立磨安装说明书目 录I. 安装步骤 11.预埋组件的定位 12.基础件的标记及确认 13. 安装垫铁 14. 减速机、主电机及液压缸底座的安装 25.摇臂轴承底座01&02的安装 36.基础底板及摇臂底座的灌浆 47. 减速机的安装 58. 液压缸的安装 59.进风管的安装 610. 磨盘与刮板的组装 711. 磨盘与刮板的安装 712. 磨盘衬板的安装 713. 挡料环的安装 814. 楼梯栏杆的安装 815.摇臂及液压缸臂的组装 816.磨辊总成的安装 1017.立磨壳体01 的安装 1218. 导风环和喷口环的安装 1219.选粉机的安装 1320. 磨辊摇臂翻入磨内 1421.摇

2、臂保护罩的安装 1522. 主电机的安装 1523. 液压站和磨辊润滑油站的安装 1524. 密封风机及风管的安装 1525. 喷水系统及其管道的安装 15II.预埋组件的安装 161. FL+300以下的预埋件 162. FL+300以上的预埋件 18.摇臂轴承基础的灌浆步骤 21.验收内容 22.安装计划 32.图纸 33I. 安装步骤(*摇臂基础预埋组件安装步骤请参照第节.)序号.内容备注1. 预埋组件的固定1)在灌浆前，将预埋组件（01,02和03) 的位置按照图纸固定.2)具体步骤请参照“预埋组件的安装步骤”。2. 基础位置的标记和确认1)在混凝土基础上根据预埋组件的中心标出立磨以及

3、主电机中心线.2)标出地脚螺栓的位置以及安装垫铁的位置3)根据土建基准点用经纬仪及钢尺检查每个基础的标高4)同时，检查地脚螺栓孔的深度，如果深度不够，需要与土建联系处理。请参考 ME1VM0031 & 00323. 安装垫铁请参考图纸ME1VM72001)将安装垫铁的混凝土面凿毛；2)灌入无收缩砂浆3)将垫铁垫板固定在砂浆墩上4)垫铁垫板的高度要用经纬仪、钢尺以及水准仪调整；i) 同一底座的不同垫板之间的高差ii) 不同底座的标高1mm0.1mm/M4)砂浆墩养护好后，安装斜垫铁。序号内容备注4.减速机底座、电机底座以及液压缸底座的安装 参考图纸ME1VM12001)将减速机底座（MEIVM1

4、201）、电机底座（ME1VM3201）以及液压缸底座（ME1VM1231）在斜垫铁上固定好.2)各底座的平面位置及标高必须严格按照图纸进行最大程度的调整.3)在地脚螺栓孔内灌入无收缩砂浆.4)底座的标高及水平度必须用经纬仪、钢尺以及水准仪严格按照图纸验收。 i) 高度ii) 平面度plan 1mm0.1mm/M序号内容备注5.摇臂轴承底座01&02的安装参考图纸 No. ME1VM1211 & 1212等混凝土养护好后（约一个月），摇臂轴承底座需要进行安装，步骤与4相同。1)验收摇臂轴承底座安装垫板到减速机底座表面的绝对高度.2)安装摇臂轴承底座.3)摇臂轴承底座的位置及高度必须严格按照图纸

5、，利用斜垫铁调整.i) 各底座的位置: 利用仪表座及铅垂线检验ii) 各底座标高差 iii) 表面标高2mm1mm0.30mm/M4)紧固地脚螺栓.5)利用临时支撑将连接梁就位（ME1VM1213）并调整。5)连接部位的焊接.序号.内容备注6.底座及摇臂轴承底座的灌浆 参考图纸 No.ME1VM0031 & 00321)进行减速机底座、电机底座以及摇臂轴承底座灌浆，灌浆料必须是图纸中指定的材料.A) 无收缩砂浆B) 混凝土序号.内容备注7.减速机安装1)将减速机安装在减速机底座上，并用螺栓及定位销固定。2)检验减速机顶面标高0.1mm/M3)检验减速机与摇臂轴承底座表面高差.8. 液压缸安装1

6、)将液压缸吊起，然后放置到立磨减速机与摇臂轴承底座的空间内.2)用连接销连接液压缸与液压缸底座.3)临时固定.序号.内容备注注意 !每个步骤都要检查并调整使两连接部件的对中。9. 进风管安装1)将法兰（ME1VM1103-1）安装到摇臂轴承底座01&02以及特富龙垫片（ME1VM1103-2）安装到连接梁.2)安装进风管.3)焊接进风管环板4)调整风管支撑(Detail “K” in ME1VM1111B) 并用螺栓固定。序号内容备注10. 磨盘与刮板的组装1)磨盘与刮板(ME1VM1312)在地面组装.11. 磨盘与刮板的安装参考图纸 No.ME1VM13001)磨盘（ME1VM1301）与

7、减速机输出法兰通过两定位销(ME1VM1300-38).定位。确保磨盘定位精确。2)在紧固磨盘与减速机连接螺栓(ME1VM1300-41)时，请使用插入式加热器。3)安装磨盘中心盖板(ME1VM1300-5)。4)安装磨盘保护装置(ME1VM1300-44)。5)确保进风管与刮板之间的间隙，以免导致摩擦。6)安装密封环(ME1VM1100-32) ，调整与磨盘之间的间隙。12. 安装磨盘衬板1)安装磨盘衬板(ME1VM1300-3) ，并插入板(ME1VM1300-15)以调整间隙。2)插入磨盘衬板定位块(ME1VM1300-11) ，确认接触面积。3)如果接触面不够，必须进行打磨。4)紧固螺

8、栓.序号.内容备注13.安装挡料环1)用螺栓固定调整环(ME1VM1300-19, 20)和挡料环。(ME1300-16) 。14.安装楼梯栏杆1)在立磨基础上安装楼梯栏杆15.安装液压缸臂及磨辊摇臂 1)在起吊摇臂总成前松开轴承螺母(ME1VM1500-25, 26)。a) 拔出锥套(ME1VM1500-66, 67)。b) 拔出连接销(ME1VM1500-110)。2)起吊摇臂3)安装摇臂轴承座4)调整摇臂轴承座并用螺栓固定。5)安装垫板(ME1VM1516, 1517)及轴承座挡块(ME1VM1518)。6)用连接销连接到液压缸7)检验挡块座(ME1VM1221-3)的位置是否精确。8)

9、安装挡块其它零件序号.内容备注序号内容备注16.磨辊总成的安装参考图纸 No.ME1VM14001)安装锥套(ME1VM1400-10) ，注意O形圈并用螺丝固定。2)取下轴承盖板(ME1VM1400-23)及临时端盖(ME1VM1491)。3)用起吊工具(ME1VM7803-7)将磨辊总成插入磨辊轴(ME1VM1400-9)。4)参考下图安装磨辊附件.序号内容备注序号内容备注17. 安装立磨壳体01参考图纸 ME1VM11001)在地面组装立磨壳体01(ME1VM1100-1) 。2)将立磨壳体连接到摇臂轴承底座及连接梁。3)用顶丝顶起立磨壳体用调整上法兰。- 高差3mm4)在立磨壳体底部安

10、装环板(ME1VM1103-4,5)并焊接底部法兰。18. 安装导风环和喷口环1)将喷口环(ME1VM1100-103) 固定在进风管法兰上，用利用垫铁(ME1VM1100-35),进行调整，然后进行焊接。2)安装导风环(ME1VM1300-47)在喷口环上，如图ME1VM1300 所示。序号内容备注19. 安装选粉机参考图纸 No.ME1VM4000一般来说选粉机安装步骤如下，但可以根据现场实际情况进行调整：对于每一个步骤，都要检验两个相连接的部件是否对中.1)将选粉机壳体(ME1VM4000-9) 安装到立磨壳体上，用顶丝调整上法兰水平度然后进行焊接。- 上法兰高差3mm2)安装内筒(ME

11、1VM4000-13, 14)，检查上表面的水平度并用波垫铁进行调整。3)将转子总成放置于内筒上，并用临时支撑固定。4)将出风口(ME1VM4000-3)放于地面，并用临时支撑固定，安装静态叶片(ME1VM4000-15) ，然后整体吊装放于内筒之上。 5)焊接静态叶片销轴尾部的支撑快。 6)安装选粉机顶盖板(ME1VM4000-1) 。7)安装选粉机立轴.8)将转子顶起并与立轴连接。9)安装密封环(ME1VM4000-6)并插入垫板.10)安装转子叶片盖板(ME1VM4000-66) 。序号.内容备注11)安装选粉机驱动并连接联轴器。12)在找正后，安装减速机与减速机底板，电机与减速机定位销

12、。13)在内筒下安装下料溜子(ME1VM4000-16, 17).14)安装润滑管道及其附件。序号内容备注20. 将磨辊翻入磨内1)在磨盘上的磨辊位置放置四块硬橡胶皮。2)将磨辊摇臂上的翻转液压缸尾部固定装置(ME1VM7823) 用连接销与翻转液压缸连接。(在此之前，液压站系统功能测试需要进行)3)启动液压站通过翻转液压缸将磨辊翻入磨内。4)调节销孔位置，然后将液压缸臂与磨辊摇臂用连接销(ME1VM1500-110).连接。5)复紧轴承螺母(ME1VM1500-30,31)。 6)安装立磨壳体02。序号.内容备注21.安装保护罩1)安装摇臂保护罩(ME1VM1500-3)。2)安装密封保护罩

13、（ME1VM1500-102) 。3)安装密封软连接(ME1VM1500-102) 。22.安装主电机1)安装主电机并找正。a) 轴向b) 径向c) 间隙(t)0.05mm0.05mmplan 0.5mm2)找正后安装定位销。23.安装液压站及磨辊润滑油站 1)液压站及磨辊润滑油站就位。2)液压站及磨辊润滑油站配管。3)配管结束后进行管道冲洗。24. 密封风机及管道安装25. 喷水系统安装II. 预埋组件的安装步骤1. FL+300以下的预埋组件一次灌浆的预埋组件安装步骤如下：序号步骤内容1混凝土灌浆高度- 基础混凝土。- 预埋组件的支撑板厚度必须足够，并预埋加强筋。2标记 - 在混凝土上标出

14、预埋组件的中心线及对角线。3预埋组件的临时支撑-预埋组件的临时支撑的制作。- 根据标记调整临时支撑位置并用膨胀螺栓固定，然后用垫片调整高度及斜度。4预埋组件与预埋螺栓的预装配- 将预埋组件01 (ME1VM7101) & 03 (ME1VM7103)与仪表板01(ME1VM7111)进行预装配，但保持螺母松弛。*5预埋组件的安装与找正-将预埋组件安装在临时支撑，调整斜度，调整预埋组件中心并做好标记。*6仪表座的安装以及高度和斜度的调整 - 用仪表座将4个预埋组件进行连接。- 通过旋转螺母调节高度，用经纬仪检验高度。 -用铅垂线检验每根螺栓的垂直度。-预埋螺栓找正后进行验收然后焊接螺母及垫片。a

15、) 螺栓高度及垂直度。b) 仪表座的安装情况- 焊死螺母及垫片7预埋组件的固定- 在预埋组件上焊接对角角钢材质加强筋。8植筋- 根据土建图纸要求植筋9灌浆- 进行混凝土灌浆确保无外力直接作用在预埋组件上。10混凝土养护后的最终检验- 当基础验收后，检查螺栓中心- 测量并检验螺栓头部高度以及仪表座是否变形。*在进行预埋组件及仪表座的安装阶段，需要海川人员在场进行验收。2. FL+300以上的预埋组件摇臂轴承底座的混凝土基础预埋组件的安装步骤如下：序号步骤内容1植筋接筋2预埋组件及预埋螺栓的预组装-预埋底座02 (ME1VM7102) 和仪表座02（ME1VM7112）进行预装配到预定高度，但螺母必须松弛。 *3预埋组件的安装找正- 预埋组件的安装及螺栓垂直度的调整并进行找正。*4仪表座的安装以及高度和垂直度的调整 - 用仪表座将4个预埋组件连接起来。- 通过旋转螺母调整高度，并用经纬仪进行检验。 - 用铅垂线调整螺栓垂直度- 找正结束后，焊死螺母和垫片。a) 螺栓高度及垂直度b) 仪表座的放置- 焊死螺母和垫片5预埋组件的固定- 在预埋组件的对角焊接角钢加强筋，通过预埋钢筋固定。6灌浆- 灌浆确保外力不直接作用于预埋组件7养护后的最终确认-基础验收后，检验螺栓中心 - 测量并验收螺栓高度并确认仪表座是否变形*在进行预埋组件及仪表座的安装阶段，需要海川人员在场进行验收。.