给水管道施工组织设计方案.docx
《给水管道施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给水管道施工组织设计方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
给水管道施工组织设计方案
施工组织设计
（一）、编制依据
（二）、工程概况与特点
（三）、工期安排
（四）、施工前准备工作
（五）、施工法
（六）、工程质量保证措施
（七）、工程进度控制
（八）、防火及安全施工
（九）、技术管理
（十）、文明施工
（十一）、与工程师的协调配合
施工组织设计
（一）、编制依据
本工程的施工组织设计是依据林芝市尼洋河过河供水干管工程的图纸及现行的有关技术规、质量评定验收标准等文件编制的。
（二）、工程概况与特点
本工程为采林芝市尼洋河过河供水干管工程，主要供水至觉木片区及永久片区，管线总长度约2公里。
工程主要容包括围堰分期分段的设置，沟槽的开挖及回填、管线的敷设、与原有管线的连接，管道的镇墩浇筑等。
（三）、工期安排
按照工期要求，我将组织强有力的施工队伍，拟于2016年12月9日开工，于2016年4月30日竣工。
工期为工作日140天。
投入人力情况：
拟投入2个施工处分段施工，每个施工处75人，其工50人，普通工25人。
投入机械设备情况：
每处投入大型挖机4台，装机1台，双桥车两辆，大型吊车两辆，抽水设备15套。
（四）、施工前准备工作
开工前重点做好以下工作：
1、组织施工人员熟悉设计文件、图纸，由工程技术人员进行施工交底，明确施工要点和质量要求。
2、组织施工人员到现场调查，详细掌握工程环境及施工条件。
3、对施工机具进行维修和保养，主要施工设备如挖掘机、汽车式起重机等，在开工前3天进入施工现场。
4、与业主和监理工程师协商解决施工用水、用电，暂设工棚位置、临时道路、通讯联系等各项工作，在开工后5天完成。
施工用地由业主征用。
工程完成后，在业主提供的任征用土地，地面按业主要求恢复。
（五）、施工法
1、、生活给水外线、消防给水外线
1.1、开挖与支撑
1.1.1、沟槽开挖尺寸与标高
管线沟槽开挖前按GB50268－97中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。
桩点位置要便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。
在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。
整个工程的沟槽标高按图纸实施，沟槽开挖尺寸按国标GB50268－97的有关规定执行，或按工程师审定的标高和尺寸施工。
1.1.2、沟槽土的堆放
沟槽土及材料堆放在距沟边2m以外或工程师指定的位置。
土堆高度不超过1.5m。
1.1.3、沟槽的挖掘程度
在沟槽开挖前，在取得工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始下一段沟槽的施工。
沟槽一般不允超挖至设计标高以下，如个别地超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或工程师要求的密实度。
管道直接落在原土上。
个别地段，如地基为坚硬的岩，则按设计图纸或工程师的指示继续挖至管底下0.3m，用中粗砂回填至管底标高；如地基为淤泥质粉土，则超挖1.5m，下层垫1m碎，再在其上垫0.5m粗砂，若不足1.5m遇到岩，只挖至岩，垫碎至管底下0.5m，再垫中粗砂至管底。
施工中在整个沟槽宽度围采取措施进行分层夯实，每层200mm。
夯实后的压实系数格执行设计文件要求。
机械挖土或雨季开挖，沟槽底预留200mm厚的土层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计标高。
挖放置在征地围，格按有关规定及业主要求执行。
在沟槽开挖期间，格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，立即停止施工并及时通知工程师。
凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时格保护，并按业主及工程师的要求开挖。
1.1.4、含水层的挖掘
如施工中如遇到过河、流砂地段及地下水位较高等含水层地段，在挖掘时局部修建不透水的围堰或采取其它措施以便防水。
并向工程师提交所采取措施的案及图纸，供工程师审定，其中包括排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利及安全。
1.1.5、沟槽的支撑
土挖掘时，征得工程师同意，在沟槽安设支撑，以确保围地面及临时构筑物的安全。
如必须设支撑，则按工程师的要求适当增加沟槽的宽度。
管区回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的法。
在未经工程师同意的情况下，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽。
1.1.6、沟槽地下水的排除
雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽不允有积水。
沟槽的积水排水法采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。
明沟排水的排水坡降不至冲刷沟底土壤。
遇有流砂的土层时采用人工降低地下水位的法。
全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。
1.2、余土和废料处理
余土和废料按业主要求进行外运处理，送到业主指定的堆放地点。
在临时存储和运输过程中采取适当的环境保护措施，如运输车辆采用蓬布遮盖等。
1.3、沟槽回填
1.3.1、回填要根据工程师的指令，在管线各种测试完成后进行。
1.3.2、回填材料要求
1.3.2.1、回填土一般采用土挖掘中适合回填的沟槽土，同时回填土应保持清洁，不采用有机物或其它一些不适合的回填土。
1.3.2.2、回填时不损坏构筑物或管道的外表面。
管道及其附属设备安装完成后，经验收后应及时回填，一旦开始回填，则尽快完成，避免将已完成的管道长期外露，更不允将其跨越雨季或冬季。
炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进行。
1.3.3、回填土的夯实及管区回填
在不影响施工的安全的情况下，随着回填的进展逐步拆除沟槽支撑。
管沟的土回填分两个阶段：
第一阶段:
回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，即管区回填。
如工程师要求，管线接口应留出来。
回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。
夯实在管线两侧同时进行，禁单侧回填或用推土机从一侧向沟推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。
管顶500mm以的填土，不得使用重锤或机械夯实。
第二阶段:
管区以上部分用挖掘出的适合的土质回填，不能含有冻土块或大块，分层夯实，厚度不超过200mm。
回填土的压实系数不小于0.85，位于道路下的沟槽回填土密实度不小于95％，接近路基时，应用业主指定的材料回填。
对需进行机械碾压的特殊地段，需经工程师允，并在回填土至管顶1m后可采用机械在管顶上部碾压作业。
1.4、管道、阀门安装
1.4.1、管道安装
A、管道安装前，将管、管端清理干净。
B、按照设计图纸所示的说明、线路和标高敷设。
管道铺设时，管偏斜不超过基准线50mm，竖向偏离不超过12mm。
C、按规定使用施工工具和装置及管道接口润滑剂。
D、当管沟条件不合要求时或沟槽有水时不能敷设管道，防止回填之前管道上浮。
E、管道最小覆土深度：
按设计图纸要求进行。
F、复测管道坡度应测管底。
G、在敷设每部分管道之前，用直尺检查坡度并修正不规则的地。
H、在接口位置挖足够大的钟形，以便于对整个接口进行检查和测试。
I、在安装过程中，防止其它材料进入管道及管沟中。
J、一节管道放置到管沟之后，在连接管道之前，立即清理管道接口部及胶圈。
K、用测隙规检查胶圈的位置，直到位置正确。
L、充分填入管区材料，保证在下一个接头安装之前管道不移动。
M、有效的排除地下水，保持管沟干燥直到下管和接口完成。
1.4.1.1、球墨铸铁管安装
A、管道连接采用T型柔性滑如式接口。
与阀门等连接采用法兰连接，配套的螺栓、螺母选用QT420-10球墨铸铁。
胶圈材料选用丁腈橡胶圈。
B、管道敷设在原状土或经开槽后回填密实的地基上。
C、地下水高于开挖沟槽槽底高程的地区，采取降水措施将地下水降至管道接口最低点以下。
管道在敷设回填的全部过程中，沟槽底不得存有积水或受冻，必须在工程不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。
D、管道遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性借转角度时，符合管道制造商提供的允值。
E、管道按照设计图纸及规划批复位置，采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。
F、管道在搬运的过程中，应小心仔细，而防止损坏。
G、管道切割采用铣削型切管机，滚动式断管机或锯齿型断管机。
不采用火焰切割。
H、管道切口去除那些尖锐的毛边和凸起，以防止损坏橡胶垫圈。
I、管道连接时首先按下管的技术规将管道下到槽底，然后将承口及胶圈上的所有杂物予以清除，并擦洗干净。
装入承口槽，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分均匀一致地卡在槽。
将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，包括坡口部分。
顶推管子使之插入承口。
最后检查插口承口的位置是否符合要求，可用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
施工及验收按《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268-97YB）执行。
1.4.1.2、硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装
A、所有UPVC管，按照管子的生产厂家要求，进行切割和安装。
塑料管应沿管槽左右有一定偏离值敷设。
偏移值由厂家根据在溶剂焊时间和工作时的最大温度变化来提供。
B、拧紧螺栓，只可用扳手，同时应注意不应用力过猛。
管道敷设不可在温度低于摄氏4℃或高于摄氏30℃即太阳直射时敷设。
管道接口不应在敷设期间或之前被太阳直射进行。
C、管道接口为胶圈承插式连接（适用于管道与和管道、管道和管件的连接）、粘合剂连接（适用直管段之间的连接）、以及法兰连接（与阀门等设备连接时，采用法兰连接）。
当使用管道接头粘接剂时，要进行适当的通风。
施工及验收按《室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程》（CECS18:
90）执行。
1.4.2、管道过地下设施
1.4.2.1、施工前探明地下设施的准确位置和高程，在满足新设置管道高程条件下，然后确定管道是正常或下通过。
1.4.2.2、在探明地下设施的情况后，及时通知工程师，业主及有关部门到现场研究有关事宜，在开挖过程中也应通知上述人员到场。
1.4.2.3、无论上部通过还是下部穿行，管道外壁与障碍物之间必须有一定距离，满足有关规定及规要求。
1.4.2.4、对于可以在障碍物上部通过的地段，开挖时应注意控制挖掘深度到设计标高，避免对下部设施产生影响。
在进行底部夯实回填工作时，也要特别注意。
1.4.2.5、对于必须在障碍物下部通过的地段：
开挖时注意对地下设施的保护，如发现开挖地段恰好是地下管道或设施的接口或连接处，应对其两部分进行有效的支撑及保护，防止塌落，保证其正常工作。
回填时，各部位必须夯实，达到土壤最大密实度的95%。
1.4.3、阀门安装
安装阀门前，首先进行外观检查并对法兰盘面全面清洗。
清洗后，对称的插入垫圈和螺栓，平稳渐进拧紧螺母，如果出现偏位或在压力下法兰漏水，则放松活动螺母和螺栓，重新摆放调整垫圈，再重新拧紧或重新装配螺母和螺栓。
1.5、管道试压冲洗
管道分段试压，分段长度一般为1000m以，试压标准为0.8MPa，恒压不小于10分钟压降不大于0.05MPa为试压合格。
管道试压合格后进行冲洗消毒。
为保证生活用水安全，所有管线的试压及冲洗消毒用水均采用市政供水管网的自来水。
1.6、井室、管道支墩
井室砌筑和管道支墩浇筑所用材料必须保证质量。
水泥：
不超过出厂日期3个月。
砂子：
含泥量不大于2%。
施工混凝土管道支墩时，必须使支墩浇筑在管基的原土层上，以确保支墩的稳固。
1.7、管道的冬雨季施工
1.7.1、管道的冬季施工
1.7.1.1、施工连续进行，各工序之间联系衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬季施工所采取的各项措施。
1.7.1.2、对所采取的技术措施进行经济比较。
1.7.1.3、集中力量快速施工，工点布置不宜过多。
1.7.1.4、在充分做好施工准备后再进行冬季施工。
1.7.1.5、采取措施防止地面结冰，做好施工现场排水。
1.7.1.6、保证保温材料和外加剂的供应。
1.7.2、管道的雨季施工
1.7.2.1、管道安装时，地面做好防滑处理，加宽运输道路，并铺设草袋或钉防滑条。
1.7.2.2、在运管和往沟放管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管。
1.7.2.3、在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。
1.7.2.4、管道连接后，在管身中部回填部分回填土，稳定管子，防止管道漂浮。
1.7.2.5、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。
2.导流围堰施工
（1）工程地质条件
本标段过河河床覆盖层由砂砾组成，厚2～8m。
覆盖层透水性较强。
（2）围堰设计原则及标准
1）围堰形式选择原则：
围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用粘土围堰作临时挡水建筑物。
设计标准：
围堰设计洪水标准十年一遇洪水，围堰使用年限小于一个施工年度。
2）围堰横断面如图
3）围堰结构设计
围堰设计洪水标准为十年一遇洪水，由于施工正值枯水期，故一、二期围堰堰顶设计高程取10m，顶部宽5米，迎水面坡比为1:
1，开挖面坡比为1:
1，采用编制袋装砂护坡。
迎水面铺设土工布防渗底部排水沟深1米，宽度为1米，采用1:
1边坡，渗流的地下水用泵抽或明排法。
4）围堰的填筑
先进行上游围堰的填筑，然后进行纵向围堰填筑，最后进行下游围堰填筑。
自卸汽车运料至围堰工作面卸料后，由推土机将料推至水中，水上部分分层填筑，分层碾压，两侧坡面按1:
1的坡度进行控制，水下部分堰体的两侧坡比按水中粘土自然堆坡，坡面用砂袋进行护面。
2．2降排水施工
由于该段河床底部为细砂砾土，渗水系数较大，地基渗水较大，采用井点降水和明沟排水相结合降低地下水位的法，以井点降水为主。
河道段管线沟槽开挖深度较大处及河床段，采用沿线两侧双排井点，并视实际情况相应增加井深及缩小间距。
在靠近太子河河堤附近地下水埋深相对较深，施工以明排为主井点降水为辅。
在地下水位较低和土质较好的情况下，基坑设集水井，采用明沟排水的法。
沿坑底围开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵排走。
当地下水位高于槽底标高且土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用人工降低地下水位等法。
根据实际情况，选择管井点降水，其井点的布置数量和形式，要根据土的渗透系数和涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。
主河道段围堰采用管井加明排进行降低水位。
管井数量根据实际水量确定。
3.施工临时道路修筑
1）临时道路平面布置：
施工临时道路布设在下管线的下游侧，道路为砂路面，路面宽为7m，并在靠近边线侧设置排水沟，防止地表水对路基浸泡，造成地基承载力下降。
。
2）临时道路修筑法：
按平面布置图中临时道路位置进行测量放线。
再用推土机将便道沿线杂物等清除，并进行平整风干，平整后用16T震动压路机碾压3遍。
将管道安装沟槽的表层腐植土剥离，然后将下层土分层填筑路基。
填筑前进行翻晒，确保最优含水率，分层厚度不大于25cm。
每层用推土机摊平碾压，然后用振动碾进行碾压成路面。
（六）、工程质量保证措施
1、质量保证体系
本工程的特点是工程量比较大，工期短，为确保工程质量必须确立质量管理体制，建立健全质量管理制度，组成完善的质量管理机构，实施全过程的质量管理。
质量针：
质量第一，争创全优。
2、质量管理机构
设置技术质量部，设质量检查科，由总工程师负责日常工作，实行“质量一票否决权”制度，在各生产部门设专职检查员。
3、质量管理措施
开展全员质量教育活动，强化全员质量意识。
坚持标准化作业，坚持设计标准，格按规施工，按规程操作。
首先对关键工序及特殊工种的操作人员进行专业培训，持证上岗。
其次针对不同作业项目设立QC小组，优选课题，进行攻关，围绕关键问题开展PDCA循环，抓好关键工序的质量控制。
加强对原材料的检查，不符合要求的原材料坚决不用。
主要材料在使用前向监理工程师提供材料合格证书等质量控制文件。
坚持隐蔽工程检查签证制度，凡属于隐蔽工程都必须经监理工程师检查确认合格后，可进行隐蔽工程，未经监理工程师检查确认合格的工程一律不准自行隐蔽。
落实优质优价制度，调动全员提高工作的积极性，积极采用推广新技术、新工艺、新材料，以提高工程质量。
（七）、工程进度控制
科学合理的编制“工程进度计划网络图”。
签约后，科学合理地把全部工程分解为单项工程，单项工程按正常施工的各项容的逻辑顺序，根据工程量及各道工序排列先后顺序编制详细的“工程进度计划网络图”，合理地组织调度各项施工机具、材料、劳务，格保证关键单项工程的工期。
科学合理的调度人员、机具、物料采购与供应、机械调配工作，加强进度计划执行的布置检查，监督和保证作用。
（八）、防火及安全施工
1、施工中格遵守有关部门颁布的有关防火工作的法律和法规。
指定专职机构或人员来进行防火工作。
除了露天场所，未经工程师的书面可，不得在工地及其围使用非灯光源。
如果工程师认为使用非灯光源将会引起火灾，应采取必要的附加措施并提供必要的防火措施以达到工程师的要求。
“非灯光源”包括露天焚烧，用于焊接和切割金属的电弧、氧炔焰及其它电火花等。
照明电压应为安全电压或其它经过工程师批准的电压，并且照明线路应与其它设备和装置所用的高压线路分开。
所有在沟道或导管的裸露输电线应为防电火花型的，并且必须满足GBJ232—82（电气设备安装工程和验收规）的规定。
同时应准备足够的便携式应急灯以在紧急情况下和工程检查时使用。
2、安全生产是生产企业的头等大事，生产必须安全，是企业必须遵守的原则。
为贯彻执行安全生产针，必须加强安全生产的领导，建立安全管理机构，尊重科学，格管理，安全生产指标是考核企业的重要技术指标之一。
对于禁止进入的施工区域，道路等需设置路障及路灯，确保公众及有关人士的安全。
2.1、安全责任制
主管生产领导及技术负责人，认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策，法令和规章制度，制定企业及干部的安全责任制度，定期研究解决安全生产中的问题，组织审批安全技术措施的贯彻实施，定期组织安全检查活动，进行安全遵章守纪教育，督促各级领导干部、职工做好本职围的安全工作。
组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，不违章指挥，组织工人学习安全操作规程，经常教育工人不违章操作，认真消除事故隐患。
班组长要模遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，组织安全活动日，开展好班组安全生产会。
2.2、安全技术管理
2.2.1、施工前部分分项工程有文字性的安全技术措施交底，履行交换手续。
2.2.2、施工现场道路，电气线路，材料堆放，临时设施等布置，都要符合安全要求，并加强管理，做到安全文明生产。
2.2.3、各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置都要齐全有效，没有的不能使用。
2.2.4、施工场地坑、沟、电闸箱、发电机等，有不安全因素的情况下，应设专人看护或围拦防护和安全标志，夜间要设红灯示警。
2.2.5、实行逐级安全技术制度，开工前，技术负责人要将工程概况，施工法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。
2.2.6、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，未经允不得从事非本工种作业，禁酒后作业。
对新工人必须做到安全三级教育，并经考核合格后可进入操作岗位。
电焊工、电工、机操人及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种工人除进行一般教育外，还要经过工种安全教育。
2.2.7、安全检查
每半个月组织一次定期检查，检查要发动群众，要有领导干部，技术干部和工人参加，边检查边整改。
施工班组每检查一次，对检查出来的隐患立即整改。
在隐患还没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危害人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
（九）、技术管理
对设计认真审核，理解并熟悉掌握，设专人妥善保管，在现场保留一份完整的图纸，供有关人员随时使用对照，技术员为其它部门提供必须的图纸和资料。
技术员视工程需要，组织各种补充详图和具体设计工作，对于工程师发出设计变更和修改图纸及时审核，为施工提供依据。
验收标准要贯彻执行，复制有关的技术规和标准，提供给各部门和现场施工人员，组织技术培训、考核，提高全员的技术素质。
（十）、文明施工
1、施工现场设置标示牌、建设临时栅栏，用于物资，工具和设备的防护。
夜间设置红色警示灯，以保证公众及车辆的安全。
2、在人员居住密集区，要做到文明施工不扰民。
2.1、空气污染控制：
施工中尽量将空气污染减至最低限度以达到符合相关标准的要求。
土工程作业时，如遇大风、干燥天气，在征得工程师同意后，采用洒水降尘措施以减小对环境的污染。
2.2、水污染控制：
不要排放具有挥发性化学制品及可稀释于雨水或污水中的涂料等。
应提供适当的容器来收集贮存或排放废料，废渣及垃圾。
2.3、噪音控制：
产生的噪音不超过规定的噪音标准。
有产生噪音的施工工序，尽量不安排在夜间施工。
（十一）、与工程师的协调配合
与工程师协商配合，是搞好工程的重要因素，应给予高度重视。
在按照进度计划而开始某一项施工前，应将该项施工的详细容书面通知工程师，以使工程师在该施工开始前有充分的时间就其认为必要的事宜作出安排。
当在施工过程中发现任问题时，应立即停止施工并通知工程师。
如果工程师提出要求，则应会同有关单位来找出问题的原因并采取必要的补救措施。
设专职人员负责现场监理工程师及代表的协调工作，尊重工程师的合理指示和建议，并认真执行，格按照招标文件精神，为工程师提供工作、生活设施及服务。
升级会员 