电机实训总结报告.docx

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电机实训总结报告

电机实训报告

　　　　电机绕组设计与实训

学院（系）　　　

年级专业　　

学生姓名　　　

指引教师　

日期　　

电机设计与实训任务书

学院：

自动化工程学院

学

号

学生

姓名

专业

班级

实训内容：

1、复习电动机基本知识，掌握电动机基本构造，理解电动机基本运营原理；

2、掌握异步电动机定子线圈绕线办法；涉及链式、同心式、交叉式；

3、结识各种嵌线工具；

4、掌握线模制作办法；

5、重点掌握电动机定子绕组线圈嵌放以及连接；

6、学会检查所绕制定子绕组与否合格。

实训进程：

第1，2天：

复习电动机基本常识，学习电动机定子绕组绕线办法；

第3天：

结识和纯熟使用各种嵌线工具，以及制作适当线模；

第4，5天：

将定子绕组绕成链式，并检查与否合格；

第6，7天：

将定子绕组绕成同心式；并检查与否合格；

第8，9天：

将定子绕组绕成交叉式；并检查与否合格；

第10天：

总结实训内容，写实训报告。

指引教师：

一实训目

1.加深理解三相电动机工作原理

2.熟悉电动机嵌线工艺、装配流程

二异步电机基本理论

2.1　三相异步电动机构造

三相异步电动机种类诸多，但各类三相异步电动机基本构造是相似，它们都由定子和转子这两大基本某些构成，在定子和转子之间具备一定气隙。

此外，尚有端盖、轴承、接线盒、吊环等其她附件，

如下图示：

封闭式三相笼型异步电动机构造图

1—轴承；2—前端盖；3—转轴；4—接线盒；5—吊环；6—定子铁心；7—转子；8—定子绕组；9—机座；10—后端盖；11—风罩；12—电扇

2.1.1定子某些

定子是用来产生旋转磁场。

三相电动机定子普通由外壳、定子铁心、定子绕组等某些构成。

1.外壳

三相电动机外壳涉及机座、端盖、轴承盖、接线盒及吊环等部件。

机座：

铸铁或铸钢浇铸成型，它作用是保护和固定三相电动机定子绕组。

中、小型三相电动机机座尚有两个端盖支承着转子，它是三相电动机机械构造重要构成某些。

普通，机座外表规定散热性能好，因此普通都铸有散热片。

端盖：

用铸铁或铸钢浇铸成型，它作用是把转子固定在定子内腔中心，使转子可以在定子中均匀地旋转。

轴承盖：

也是铸铁或铸钢浇铸成型，它作用是固定转子，使转子不能轴向移动，此外起存储润滑油和保护轴承作用。

接线盒：

普通是用铸铁浇铸，其作用是保护和固定绕组引出线端子。

吊环：

普通是用铸钢制造，安装在机座上端，用来起吊、搬抬三相电动机。

2.定子铁心

异步电动机定子铁心是电动机磁路一某些，由0.35mm～0.5mm厚表面涂有绝缘漆薄硅钢片叠压而成，如图所示。

由于硅钢片较薄并且片与片之间是绝缘，因此减少了由于交变磁通通过而引起铁心涡流损耗。

铁心内圆有均匀分布槽口，用来嵌放定子绕圈。

（a）定子铁心（b）定子冲片

定子铁心及冲片示意图

3.定子绕组

定子绕组是三相电动机电路某些，三相电动机有三相绕组，通入三相对称电流时，就会产生旋转磁场。

三相绕组由三个彼此独立绕组构成，且每个绕组又由若干线圈连接而成。

每个绕组即为一相，每个绕组在空间相差120°电角度。

线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。

中、小型三相电动机多采用圆漆包线，大、中型三相电动机定子线圈则用较大截面绝缘扁铜线或扁铝线绕制后，再按一定规律嵌入定子铁心槽内。

定子三相绕组六个出线端都引至接线盒上，首端分别标为U1，V1，W1，末端分别标为U2，V2，W2。

这六个出线端在接线盒里排列如下图所示，可以接成星形或三角形。

（a）星形连接（b）三角形连接

定子绕组连接

2.1.2转子某些

1.转子铁心

是用0.5mm厚硅钢片叠压而成，套在转轴上，作用和定子铁心相似，一方面作为电动机磁路一某些，一方面用来安放转子绕组。

2.转子绕组

异步电动机转子绕组分为绕线形与笼形两种，由此分为绕线转子异步电动机与笼形异步电动机。

①绕线形绕组

与定子绕组同样也是一种三相绕组，普通接成星形，三相引出线分别接到转轴上三个与转轴绝缘集电环上，通过电刷装置与外电路相连，这就有也许在转子电路中串接电阻或电动势以改进电动机运营性能，见图

1—集电环；2—电刷；3—变阻器

图绕线形转子与外加变阻器连接

②笼形绕组

在转子铁心每一种槽中插入一根铜条，在铜条两端各用一种铜环（称为端环）把导条连接起来，称为铜排转子，如图（a）所示。

也可用铸铝办法，把转子导条和端环电扇叶片用铝液一次浇铸而成，称为铸铝转子，如图（b）所示。

100kW如下异步电动机普通采用铸铝转子。

（a）铜排转子（b）铸铝转子

笼形转子绕组

3.其她某些

其她某些涉及端盖、电扇等。

端盖除了起防护作用外，在端盖上还装有轴承，用以支撑转子轴。

电扇则用来通风冷却电动机。

三相异步电动机定子与转子之间空气隙，普通仅为0.2mm～1.5mm。

气隙太大，电动机运营时功率因数减少；气隙太小，使装配困难，运营不可靠，高次谐波磁场增强，从而使附加损耗增长以及使启动性能变差。

2.2　三相交流电机旋转磁场产生

三相异步电动机要旋转起来先决条件是具备一种旋转磁场，三相异步电动机定子绕组就是用来产生旋转磁场。

咱们懂得，但相电源相与相之间电压在相位上是相差120度，三相异步电动机定子中三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一种旋转磁场，其产生过程如图1所示。

图中分四个时刻来描述旋转磁场产生过程。

电流每变化一种周期，旋转磁场在空间旋转一周，即旋转磁场旋转速度与电流变化是同步。

旋转磁场转速为：

n=60f/P式中f为电源频率、P是磁场磁极对数、n单位是：

每分钟转数。

依照此式咱们懂得，电动机转速与磁极数和使用电源频率关于，为此，控制交流电动机转速有两种办法：

1、变化磁极法；2、变频法。

以往多用第一种办法，当前则运用变频技术实现对交流电动机无级变速控制。

观测图1还可发现，旋转磁场旋转方向与绕组中电流相序关于。

相序A、B、C顺时针排列，磁场顺时针方向旋转，若把三根电源线中任意两根对调，例如将B相电流通入C相绕组中，C相电流通入B相绕组中，则相序变为：

C、B、A，则磁场必然逆时针方向旋转。

运用这一特性咱们可很以便地变化三相电动机旋转方向。

   定子绕组产生旋转磁场后，转子导条（鼠笼条）将切割旋转磁场磁力线而产生感应电流，转子导条中电流又与旋转磁场互相作用产生电磁力，电磁力产生电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以n1转速旋转起来。

普通状况下，电动机实际转速n1低于旋转磁场转速n。

由于假设n=n1，则转子导条与旋转磁场就没有相对运动，就不会切割磁力线，也就不会产生电磁转矩，因此转子转速n1必然不大于n。

为此咱们称三相电动机为异步电动机

2.3　交流绕组基本知识

2.3.1交流绕组基本概念

绕组：

按一定规律排列和连接线圈总称。

2.3.2交流绕组某些基本术语

1.机械角度与电角度

机械角度——一圆周360度；

电角度——一对磁极占有空间角度是360度电角度

关系：

电角度=p*机械角度（p为极对数）

2.极距τ

沿定子内圆每个磁极所占有距离τ=Z/2p（定子槽数）

3.线圈与节距y1

线圈：

由一匝或多匝导线串联而成，有两个引出线，一种称为首端，一种称为末端。

节距y1：

线圈两个有效边沿定子内圆距离

整距（y1=τ）、短距（y1<τ）、长距τ（y1>τ）

4．槽距角α

相邻两槽之间电角度α=p*360/Z

5．每极每相槽数q

每相绕组在每一磁极下所占有槽数q=Z/2pm（整数槽和分数槽）

6．相带和极相组（线圈组）

相带：

每一极下，每相绕组所占有电角度（qα）

——60度分相法

极相组：

每一极下属于同一相q个线圈相串联。

7.槽电势星形图：

假设气隙磁密在圆周上按正弦规律分布，转子旋转――定子各槽内导体感应电势也将随时间按正弦规律变化。

当把电枢上各槽内导体按正弦规律变化电势分别用矢量表达时，这些矢量构成一种辐射星形图。

各槽内导体感应电势在时间相位上互差α电角度。

2.3.3构成原则

1.规定磁势和电势波形为正弦波形；

2.规定磁势和电势三相对称，三相电压对称；

3.电力系统均有统一原则频率，国内规定工业原则频率为50Hz。

在一定导体数下，获得较大基波电势和基波磁势。

2.3.4定子绕组分类：

1.按相数：

单相和三相；

2.按槽内层数：

单层、双层

3.按绕组端接某些形状：

单层有同心式、交叉式、链式；

双层有迭绕组、波绕组

三电机绕组嵌线

3.1　绕线工具

3.1.1清槽片

1．作用

清槽片是清除电机定子铁心槽内残存绝缘物，锈斑等杂物专用工具。

2．形状

清槽片可运用断钢锯条在砂轮上磨成尖头或钩状，尾部用塑料带包扎作成手柄，其形状如图3-1所示。

3.1.2划线片（板）

1．作用

划线片是嵌放线圈时将导线划进铁芯线槽内，以及理顺已嵌入槽里导线专用工具。

2．形状

划线片可运用层压树脂板或西餐刀用砂轮磨削制作，最佳用锯床锋钢锯条制成，其形状如图3-2所示，尺寸普通长约150～2O0mm，宽约10～15mm，厚约3mm。

头端略尖形，一侧稍薄些，整体表面光滑，以免操作时损伤导线绝缘。

3-1清槽片3-2划线片

3.1.3压线块（铁）

1．作用

压线块是把已嵌入线槽导线压紧并使其平整专用工具。

2．形状

用不锈钢或黄铜材料制成，装上手柄，便于操作。

形状如图3-3所示，尺寸取决于线槽宽度，配备几种不同规格，依线槽宽度供选取使用。

3.1.4压线条

1．作用

压线条又称捅条，是小型电机嵌线时必要使用工具。

压线条捅入槽口有两个作用：

其一是运用楔形平面将槽内某些导线压实或将槽内所有导线压实，压某些导线是为了以便继续嵌线，而压所有导线是为了便于插入槽楔，封锁槽口；其二是配合划线片对槽口绝缘进行折合、封口。

最佳依照槽形大小制成不同尺寸多件，压线条整体要光滑，底部要平整，以免操作时损伤导线绝缘和槽绝缘。

2．形状

普通用不锈钢棒或不锈钢焊条制成，横截面为半圆形，并将头部锉成楔状，便于插入槽口中，见图3-4所示。

图3-3压线块图3-4压线条

3.1.5刮线刀

1．作用

刮线刀是用来刮去导线接头上绝缘层专用

工具。

2．形状

刮线刀刀片可运用普通卷笔刀上刀片，图3-5刮线刀

每个刀片用螺钉紧固，或用强力胶粘牢。

其形状如图3-5所示。

3.1.6裁纸刀

1．作用

裁纸刀是用来推裁高出槽面槽绝缘

纸专用工具。

图3-6裁纸刀

2．形状

普通用断钢锯条在砂轮上磨成，其形状如图3-6所示。

3.1.7绕线模

1．作用

绕线模是用来绕制电机绕组线圈

专用工具。

2．形状

在使用中最重要是线圈形状和尺

寸定型，由于绕线模尺寸拟定不适当，绕制线圈就不能嵌装。

线圈太小，导致嵌线困难；线圈过大，不但挥霍导线，图3-7中型活络式绕线模

且因线圈端部相应过长给装配电机端盖带来困难，甚至会与端盖紧靠而影响对地绝缘。

普通绕线模为购买物品，其形状如图3-7所示，尺寸大小由被修理电机瓦数决定。

3.1.8千分尺

1．作用

千分尺有内外径之分,电机修理只使用外径千分尺，外径千分尺是用来测量导线线径。

其分度值为0.001mm。

2．使用

千分