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桩基工程施工方案

华盛世纪新城一期1#、2#、3#、4#栋

桩基工程施工组织设计

湖南东方红建设集团有限公司

二○○八年三月六日

一、工程概况

本工程为华盛世纪新城一期第五标段，位于长沙市雨花区湘府东路莲湖村内。

1～4＃栋基础为人工挖孔灌注桩基础，共计514个，桩径为ф800～1400mm，桩身砼强度为C30，护壁为钢筋砼护壁，砼强度为C20。

桩端持力层为强风化泥质粉砂岩。

二、工程特点

⑴本工程工期紧，工程量大，施工展开面大。

⑵根据湖南省勘测设计院提供的地质勘察报告，本工程地下水主要类型为松散岩类孔隙水，水量贫乏，具微承压性，观测水位埋深为0.1m～6.5m。

⑶桩距较密，最小边距只有1.4m左右，对于地下水位高、流沙层厚的人孔桩开挖带来较大的施工难度。

三、施工管理和施工组织部署

㈠质量目标：

确保市优良工程。

㈡工期目标：

合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保40天如期完成桩基施工任务。

㈢安全生产目标：

保证在本工程施工阶段，无任何重大人身伤害、设备电击事故发生。

㈣文明施工目标：

执行现场标准化管理。

四、施工管理机构设置

公司配备技术、施工、质安、材料、后勤部门等全面负责工程施工，建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。

组织机构框图如下：

五、施工生产及人员组织安排

施工均由项目部统一组织管理，优选各公司专业队伍负责施工。

施工管理人员：

在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。

专业生产工人：

从各施工分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，并配备充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。

六、施工设备组织及现场投入

大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备由小型设备租赁公司调配。

根据本工程工程量的大小和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证充足的过程能力。

施工平面布置图附后图

（一）。

⑴混凝土

桩基工程使用商品混凝土，采用输送泵为主，塔吊为辅运输，浇筑机械采用环保低噪型插入式振动器。

如遇地下水难以控制，严重影响桩砼浇捣质量的桩，根据施工现场实际情况采取泵车与塔吊配合施工。

水下浇注法。

⑵钢筋机械

所有钢筋均在现场加工制作，钢筋切断机2台，弯曲机2台，对焊机2台，BX2-300交流电焊机4台。

⑶测量仪器

选用J2经纬仪2台，S1精密水准仪2台，选用经校验的50m钢卷尺2条，5m塔尺2根。

⑷通讯、呼叫设施及办公设备

现场配备8台对讲机，供指挥施工用。

管理人员保证24小时不关手机，随时保持内外联系。

办公室设电脑和复印设备，对工程进行现代化信息管理。

⑸泥浆泵60台，气泵、风镐60套。

七、主要施工方法

1、场地平整、排水

由于原基坑平整度误差较大，需首先平整场地，才能放线施工，施工方法为：

⑴建设单位根据施工现场已做好排水沟，当挖桩时遇到有地下水，项目部将用污水泵连接PVC管引入建设方已做好的排水沟中。

2、人工挖孔桩

㈠桩基施工工艺顺序

场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖→设置垂直运输架、吊土桶、泥浆泵、鼓风机、照明设施等→清理桩孔，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二模板，浇灌第二砼护壁→重复上述工作；循环作业至设计深度→验收持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水，对桩孔直径、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查验收→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。

在成孔的整个过程中，应随时注意排水，并应注意井底的通风、照明安全、孔口防护以及人员、机具设备的安全。

成孔材料的运输和土方的转运由塔吊和门吊提供服务。

钢筋笼的制作应严格按照施工图的要求和现行有关标准、规范的规定进行施工。

钢筋笼的安装亦由塔吊完成。

为了确保钢筋笼位置的准确和垂直度，在钢筋笼外侧挂砂浆块予以控制。

待钢筋定位后，在钢筋笼顶部焊上四根短钢筋，分别顶紧桩孔护壁，将钢筋笼最后固定。

桩基砼应根据事先准备好的试配资料定出砼的施工配合比（使用商品砼除外），根据施工配合比现场拌制砼拌合物。

砼的砂石、水泥计量采用磅称称量计量。

砼采用2台JDY500A强制式搅拌机搅拌，采用5613、63、5013三台塔吊运料。

桩基砼浇灌一律采取干作业，在砼浇灌前先应用泵将孔底积水排出，停泵后，派人下井将剩余的水用瓢全部舀到吊桶内，用人工吊出孔外，必须确保在砼开始浇灌前，桩孔底积水不超过50mm，且无松土层。

⑴普通桩浇捣：

随浇随振捣密实，桩身砼必须一次浇捣完成，中间不允许留置施工缝。

⑵较大涌水桩浇捣：

桩内涌水较大，采用半干料快速封闭法，即：

先预拌半干料用灰盘存于人孔桩周围，将桩内水抽干后（同时清底），快速抽泵，快速将周边砼料倒下，将涌水封闭后及时振捣密实。

⑶特大涌水桩浇捣：

桩内涌水特大，采用输送泵水下浇捣法，即：

将泵管接至离井底200～300mm高度左右，开始泵送砼料，浇至近超压时停泵，将泵管口上升，泵管口留至砼内100mm左右，再开泵送料，依次类推，直至捣完后井水积水在井口溢出，本施工法难度大，需塔吊同时配合。

由于每桩的砼用量大，在砼浇筑的过程中，必然会不断产生浮浆，为了确保桩基的施工质量，成桩顶面标高应比设计标高高出200mm，待砼达到强度的75%以后，再将高出的部分凿除。

2、桩基施工准备

⑴设备准备

照明采用12v低压防水灯；

大扬程潜水泵降水；

挖土用铁镐、钢钎、风镐、门式绞架。

⑵作业准备

a.施工现场做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。

b.按施工图准确放线，放出桩位中心线和桩径，再把桩中心位置向桩四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。

c.了解当地水文、地质状况。

3、施工方法

⑴测量放线

根据施工平面图及总平面图场地坐标点，用经纬仪与钢尺依次放出桩位，钉上木桩，以木桩铁钉为标记，木桩用砼固定。

放样后，经有关方面检查验收合格后再行施工。

⑵桩孔中心位置控制

开挖前，根据桩的中心点，先将护壁位置开挖0.8m，然后装模且根据中心点校正模板，检查无误后扎钢筋网浇灌护壁砼，并将中心点引至井口用四点交汇中心作为控制中心和施工控制垂直度的依据，中心点允许偏差10mm。

⑶成孔施工和垂直度控制

a.成孔采用分段开挖、分段护壁，每挖掘1m必须护壁，迂流砂层、淤泥层或破碎带0.30～0.50m为开挖高度必须支护。

每护段应根据中心点校正模板，保证垂直度合格，然后扎筋浇灌砼。

浇灌砼必须用钢筋插实振捣，以保证砼密实。

井深达到设计深度，经验槽认可后，再行扩底。

桩心直径允许偏差：

＋100

－40

桩中心偏差：

D/20

垂直度偏差：

1/200

b.第一节孔圈护壁比下面的护壁厚100～150mm，并高出现场地面200～250mm，上下护壁间的搭接长度不少于50mm。

c.为保证护壁砼的整体性，视护壁土质情况，用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉。

d.护壁砼内模拆除视气温而定，一般可在24小时后进行，使砼具有一定强度，方能挡土。

e.当一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩深度和桩顶标高的依据。

f.做桩端放大脚时，需经鉴证后才进行扩底工作，终孔后清理桩底残渣积水，尽快浇筑灌桩芯砼，以免浸泡使土层软化。

⑷钢筋笼制作与安装

a.钢筋笼制作在现场进行，采用汽车吊运入孔。

b.钢筋笼主筋砼保护层采用预制砼垫块或垫铁，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。

c.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁；灌注砼时，采取措施校正设计标高，固定钢筋笼位置。

d.钢筋笼分段接驳，焊缝及接头数量按GB50204-92要求。

⑸浇灌砼

a.桩体砼从桩底到桩顶标高一次完成。

b.保证封底砼一次浇捣，采用塔吊吊斗灌注。

c.灌注桩身砼时，使用溜槽及串筒，离砼面在2m以内，不得抛铲，以免砼离析。

d.在灌注砼过程中防止地下水进入，不能有超过50mm厚积水层，否则设法将砼表面积水用导管吸干，才能灌注砼。

如果渗水量过大（＞1m3/n）时，按水下砼操作规程施工。

e.采用插入式振动器和人工插实相结合的方法进行砼振捣。

f.在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业停止。

g.灌注桩身砼时，每桩留置一组砼试块。

4、降低地下水措施

本工程利用挖孔井内抽水，分段施工。

按桩位平面布置选择挖得较深的井作为挖孔降水井。

5、如遇流砂则另采取一系列特殊的施工措施如下：

Ⅰ.为防止涌水，涌砂等现象，在桩基施工区砂层、砾层最深处先打4根降水井，深度超砾石层1m左右，用出水口径100污水泵（根据水流量增减）昼夜不停降水，以保障挖掘顺利进行。

Ⅱ.挖掘流砂施工方法

a.采用钢筋砼护壁，每模高度不超过500mm，挖掘时，先在井底四周靠近护壁打入φ16@80的钢筋，每根钢筋长度1.2m，然后随挖随再打入钢筋外侧塞草包，以防漏砂，塌方等现象发生。

b.在接近流砂处，现预制刃脚及沉井，在刃脚四周均匀开挖，利用重力，沉井自然下沉，而上一节已护壁之处，用钢丝绳和钢梁先吊起来，以避免跟着下沉而出安全事故。

Ⅲ.若遇困难较大的桩井，上述方法难以进行时，采用下钢护筒护壁的办法施工，钢护筒壁厚度5～6mm筒高1～2m左右，直径略小于混凝土护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压一段开挖一段桩孔直至穿过流砂层0.5～1.0m，再转入正常挖土和用混凝土支护，浇筑砼时该段，钢护筒吊出或不吊出。

Ⅳ钢筋笼制作、吊装：

当桩开挖到设计深度后，根据设计要求和实际桩长制作钢筋笼，钢筋规格符合设计及规范要求。

钢筋笼需检验合格后方能下井，下放轻巧，防止钢筋笼碰撞井壁圾钢筋笼变形，入井后周围用砼块垫衬，以保证保护层均等厚度。

Ⅴ桩身砼灌注：

严格按试验配比计量进料，在进料和设备计量，桩身砼灌注必须一次性连续灌注到设计桩顶标高，不得间断以免形成断桩。

a.根据施工现场实际情况对桩孔渗水量不大的桩井，采用干灌法，井口架设下料漏斗，下挂串筒，串筒底部离砼面高度1～2米。

为保证砼密实度，砼振捣由操作员下孔，在孔内采用插入式振动棒振捣，振捣时做到快插慢拔，在振捣过程中将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀，每点振捣时间为20s-30s。

先四周后中间使砼振捣密实。

分层灌注振捣，振动棒插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝，桩砼浇注完毕，经常湿水养护。

b.对于桩孔地下水渗入量较大的桩孔，当孔中水位上升速度大于6mm/min时采用水下灌注法。

水下灌注采用导管法，浇灌前清除孔底沉渣，灌注导管自井口架设至井底，灌注导管上口连接砼承料斗，底口距井底20～30cm，导管底部必须保持在砼面以下，1.0m以上。

每根桩的砼灌注连续进行，在灌注过程中用测绳确定砼的灌注高度，以检查砼灌注进度。

水下灌注砼按C30配比进料，塌落度16～18cm，水下灌注砼必须保证有良好的流动性，和易性，保证桩身砼强度，根据实际情况桩顶留有浮浆0.2～0.5m。

八、施工进度保证措施

1、施工进度计划横道图（见附图三）

2、施工进度保证措施

⑴做好施工前的准备工作

施工前的准备工作是关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行有效控制的重要环节。

因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案和施工图纸的设计工作，制定工程进度计划，按计划组织材料进场，对准备开工的路段进行施工测量、放样，同时为工程开工充分做好各项准备工作。

使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。

⑵实行目标管理、确保工程工期的有效控制

根据工程特点，气候、机械设备和任务要求，制定工期的总目标。

分项工程开工前，制订分项工程进度计划。

经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。

⑶选用先进的机械设备和仪器，加强机械的保养和维修

科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，加强对机械的保养和维修，保证燃油料和机械配件的供应。

在施工高潮期间，为了保证机械及时维修，缩短维修时间，各机械工程队成立维修班、安排专业机修人员在现场日夜加班维修，做到随坏随修，保证设备的出勤率和完好率。

⑷保证人员的数量和质量：

根据进度计划，配备工种齐全、数量足的劳动力，同时也必须保证人员的技术熟练程度和身体健康状况。

⑸科学地组织施工，保证不窝工。

⑹及时疏导交通，避免因交通阻塞而停工待料。

⑺备足材料，保证有足够的工作面。

⑻施工协调：

一方面对周围群众做好宣传和解释工作，以便减少矛盾、纠纷，避免阻工事件的发生。

另一方面搞好与道路施工单位的协调，在指挥部的统一领导下协调施工，以利整个工程有步骤、按计划顺利完成。

⑼充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制，节季采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情，稳定队伍，保证施工的正常进行。

九、质量保证措施

1、质量保证体系

建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人。

质量管理实行“双线”控制；一条是以项目经理为首，项目技术负责及项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。

另一条是由公司总工程师领导下的公司质量监督站对项目工程质量实行强制的内部监督。

该站与项目管理班子分离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照沙坪公司内部专门文件中的有关规定执行。

2、质量管理机构

3、质量保证措施

（1）执行ISO9001:

2000版管理体系，制定《质量保证计划》和《施工组织设计》，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并进行整改。

（2）在全司范围内挑选水平高、素质好的管理人员、技术人员及操作熟练的主要技术工人。

（3）严把测量关，采用精度高的现代化测量仪器，并由专业测量工程师负责全程的测量工作，测量仪器在使用前必须送权威检测部门校正，控制桩用砼保护，并经常校核是否偏位。

（4）做好施工记录及交班记录，在施工过程中，班组交班时做好交班记录。

（5）执行目标管理，确保工程质量的有效控制，根据工程实际进度，及时调整工作计划，增加或减少工作坑同时进行的数量。

（6）组建技术攻关小组，技术负责人任攻关小组组长，对施工中出现的新问题，攻关小组集体研究迅速提出处理方案。

（7）保持并加强与设计院、监理公司、指挥部的联络渠道，对工程中出现的重大问题，及时会同设计院、监理公司和指挥部协商处理意见。

（8）加强对设备的保养和维修，保证设备的完好率及出勤率。

（9）遵守监理程序，每一道工序经监理工程师检验合格后，才能进入下一道工序的施工。

十、安全文明施工措施

1、安全保证措施

⑴认真制定并贯彻执行安全生产责任制，落实到各部门及全体施工人员，确保施工人员强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前召开安全教育专题会议，每月一次职工大会，在布置生产的同时，也布置安全工作，民工和新工人进场前进行三级安全教育，附文字记录，施工现场设立有针对性的标志，质安科在负责质量的同时也必须负责检查，督促好安全生产。

⑵严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术教育和安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的检查，及时排队不安全因素，以确保全过程安全施工。

⑶认真做好安全交底，施工人员在交待工程任务的同时，必须交待安全技术注意事项，告诉职工做好安全防护工作，违者处以重罚。

⑷作好工作排降水工作，并设置可靠电源，以保证挖土过程中不出现大量的涌水、涌泥和流砂现象发生，造成水淹事故。

⑸搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。

工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电的安全隐患消除在萌芽状态之中。

施工现场用电严格按三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。

⑹电动工具等应装设触电保护器，夜班作业，应有足够照明。

⑺作好防洪、防雨、防雷措施，中型设备按规定要求安装后，必须进行试运转，办理验收手续后才能投入运行，各种机械都要专人专机。

各种机械设备操作人，持证上岗，定期检查，严禁机械带病工作。

⑻施工现场应张贴安全管理制度，悬挂各种安全标志和各种安全警示标志，营造安全生产氛围，处处提示生产必须安全。

2、文明施工保证措施

⑴施工场地的用水量大，排水量也很大。

场地内排水分生活废水排放和生产废水排放。

生活废水可直接排放。

厕所为水冲厕所，外设化粪池。

场地排水经地面排水沟直接排至城市下水道。

生产废水排放均须经多级沉淀后再排入城市下水道。

有毒、有害液体的处理均应按有关规定到指定的地点进行。

⑵施工场地的垃圾分类集中、及时处理。

生活垃圾设专用堆场，定期装车外运。

建筑垃圾分可利用废料和不可利用垃圾，也应分别堆放。

不可利用的建筑垃圾应根据城市管理的有关规定，定期整车外运。

可利用的建筑废料应及时予以处理。

⑶施工场地用100厚C20砼全部硬化，每天指派专人洒水清扫，经常保持场地清洁干净。

⑷合理安排施工，控制夜间噪声扰民。

一般情况下，夜间严禁噪声大的施工作业。

湖南东方红建设集团有限公司

华盛世纪新城一期五标段

2008年3月6日