公厕及管理房施工方案.docx
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公厕及管理房施工方案
公厕及管理房施工方案
本方案为威海环翠楼公园儿童娱乐建设工程—公厕及管理房，本工程建筑
基底面积272.13rf,建筑面积272.13rf,其中公共厕所建筑面积80.18rf,插
座建筑面积40.05rf,商店建筑面积58.14rf,管理用房建筑面积93.76rf。
、独立基础施工
1）、施工程序
场地平整7测施工高程7机械开挖7人工检挖7轴线复位检验并标记7清於泥f验坑f浇垫层f安模f钢筋安装f浇砼f拆模f回填弃运土方。
2）、开挖施工
根据基础平面图示和基坑间距、底面积大小和地质勘察报告土质情况地下
水位高氏,将采用按规范要求放坡开挖。
开挖土堆积在坑边1.5外,按挖填平衡
原理,将余土及时外运清理。
土方开挖应层层下挖,集水用水泵抽取,测量人员应跟班作业,对开挖部位的平面位置,水平标高,开挖边坡进行监控,谨防超、欠挖。
在施工中碰到降雨时,基础应避免基坑积水,防止基础变差,采用排水沟措施,排到集水坑用水泵抽取。
3）、测量控制
施工定位轴线采用龙门桩,同时将龙门桩板定在同一水平面。
在基坑开挖至
定条件下可拉轴线检修和高程予设。
做到尺寸、高程一线用。
4）、钢筋绑扎定位安装
在已浇完垫层基坑中,弹出各十字相交轴线,供安模和钢筋安装使用,钢筋安装可按施工图示和规范要求,必须逐格绑扎。
钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即》70mm,同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。
要检验符合要求,使进行下道工序施工。
5）、砼浇筑
砼采用集中搅拌,采用胶轮人力斗车运转。
严控水灰比和坍落度。
在不放便行车地面,均用杉木和胶板搭设过桥。
基坑下料采用铁皮制作溜极下料。
确保砼质量均匀无离折,分层现象出现。
、钢筋砼框架及墙体施工
施工顺序：
技术交底f绑扎柱钢筋、支柱模f柱砼浇筑f绑扎梁板钢筋、支模f梁、板砼浇筑f检查验收f绑扎墙体钢筋、支模f砼浇筑f检查验收。
1模板工程
a模板类型
进度要求。
b、支模方法
分别由水平仪和经纬仪控制水平标高及竖向轴线，先拉线后立底模，立模前先搭设满堂架再立底模，标高校正用水平仪和木枕调整，整个支模完成后再进行一次清理和检查。
施工要点：
必须保证结构和构建各部分开头尺寸和相互位置。
具有足够的强度和稳定性。
现浇构件跨度大于4m应起拱，起拱高度为全跨长度的1％--3％。
在拆模时，侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完成时方可拆除，底模砼强度在达到设计要求后方可拆除。
2钢筋施工
a梁板筋以模内绑扎为主，首先主梁模板上按图纸要求先划好箍筋间距,
箍筋按间距逐个分开。
放主梁、次梁、穿梁主筋，放主次梁立筋，隔一定的间距主筋与箍筋绑住，然后绑扎架立筋。
架立筋与箍筋用套扣法绑扎，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
箍筋变钩迭合处，在梁中交错绑扎在不同架立筋上，注意元宝筋。
负弯矩钢筋位置要准确。
b、楼板钢筋绑扎前，清除模板上杂物，用记号笔在模板上划好主筋间距,
楼板筋一级钢筋搭接长度为45d,二级钢筋为35d，同一截面积接头数不得超过总面积的25％。
绑扎楼板筋除外两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交
错绑扎。
3混凝土工程
a、施工顺序：
砼运输f入模浇捣f成型f上表面修正f养护f拆模
b、施工方法
本工程砼均采用商品砼。
砼浇筑：
砼运送至浇筑地点时应符合浇筑所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅拌。
砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查也验收，必须对范本支撑牢固，构件尺寸、断面正确，公斤合预埋件绑焊牢固，位置、截面、数量核实后施工。
砼浇筑前，范本内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。
范本的
缝隙和孔洞应堵严贴平。
砼浇筑时，自高处下落的自由高度，一般不超过2m,柱等竖向结构浇筑时
高度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管，必须保证筒不发生离析现象，并在竖向结构施工前，底部必须填以50—100mm厚的水泥砂浆。
砼振捣：
砼浇筑厚度，插入式振捣器施工时，浇筑层厚度不得大于200mm，
密筋部位不得大于150mm,施工时振捣器不得碰撞钢筋范本和预留埋件。
为使
上下层砼结合成整体，插入式振捣器插入下层砼约50mm。
平板振捣器的移动间距应保证平板能覆盖的已振实部分的边缘。
施工缝的设置：
框架钢筋砼必须集中力量,不留施工缝。
施工缝的设置：
柱的施工缝设在基础顶面,梁的下面,施工缝应所平缝,梁板一般施工缝应留在跨度中间1/3范围内，施工缝应与梁板垂直缝。
在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不少于12kN/cm2，并要
将其表面松动的石子凿掉和用水冲洗干净，砼浇筑前应先铺一层水泥砂浆，保证新老混凝土结合紧密。
砼养护和防冻：
正常施工的砼应在浇筑完毕后12h内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应是中保持砼具有足够的湿润温暖状态，但平均气温低于5C时,不得浇水。
砼浇捣时，应经常观察范本、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，如发现变形、移位时，应立即停止施工。
施工时必须做好施工日记,每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块,砼批砼试块强度的平均值不得高于1.05R,其中强度最小值不得低于0.90R。
c、^注意事项:
砼搅拌时应又专人负责经常做坍落度测试。
质量检验按砼结构工程施工及验收规范,组合模板施工技术规范,钢筋焊接及验收规范。
三、砌体工程
本工程地上部分非承重的外围护墙采用200厚A3.5加气混凝土砌块。
1）施工前准备
1原材料质量控制
采购材料时应对产品进行检测,择优选用。
同时,在施工期间不定期抽查产品质量,不合格者不得使用在工程上。
水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准和地方标准检测合格。
2操作技术培训
为保证砌块砌筑工程的质量,须对施工队伍进行施工技术培训。
培训的内容有两个方面:
是砌块墙体的常识和砌筑操作技术。
了解砌块的规格尺寸,主规格砌块、
辅助规格砌块、砌块的等级等,以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术,如墙体拉接筋铺设位置及方法,门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。
3砌块建筑施工工艺流程
弹线f排砖扌畧底f砌筑f加浆勾缝f砖面清理f检查验收
2）砌块砌筑施工及其注意事项
1砌块现场堆放
按设计图纸统计出各种规格的小型砌块用量,按施工计划运送至施工现场,根据国家GB8239-87的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。
必要时可进行抽样检验。
砌块进入现场后,应按砌块强度等级及规格分别堆放,并在堆放垛上设置标志,砌块堆放地必须平整和做好排水。
砌块堆放高度一般不超过1.6m，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输上墙。
2砌块墙体砌筑
砌块上墙前一般不宜浇水湿润，但在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28d的砌块不能上墙；小型砌块砌筑墙体时，一律采用“反砌”，即砌块底面在上，顶面在下；采用砖刀清除砌块表面的污秽物和砌块底部的“飞边”。
砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错
缝搭砌，搭接长度不小于90mm,如不能保证时，可在水平缝中设置2©6拉接
钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300mm,砌块墙体的竖向
通缝均不应超过两皮砌块高度。
墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有
困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内
设置2©6钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝300mm，以保证墙体的连接
牢固。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。
一般在4h内用完。
墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝匀应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝饱满度不低于90%。
水平和竖向灰缝漏浆时，应
以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8〜
12mm。
埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。
墙体顶砖按规范要求停5〜7
天后砌。
在顶砖干燥后进行室内粗抹灰，同时在砂浆中加入防裂的杜拉纤维，以抗墙体裂缝。
砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。
雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的
垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。
3）电线暗管敷设
口。
细石混凝土或1:
2水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。
四、屋面防水工程施工方案
⑴基层检查验收
基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。
要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。
表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许
施工。
⑵冷底子油施工
并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要
先将验收合格的基层进行清理，
均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
⑶防水卷材的铺设
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。
我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
1施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
2涂刷基层处理剂要均匀一致；
3基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
4确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
5用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm
左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其
与基层或与卷材粘结牢固。
注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
⑥卷材搭接按以下方法进行：
a长边搭接：
卷材纵向搭接宽度，单层防水>80mm必须仔细操作，先熔去
待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后
进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；
b短边搭接：
卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应>100mm并
在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，
确定卷材的铺设方案。
c同一层相邻两幅卷材铺贴：
横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应
d带板岩片卷材短边搭接:
需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密圭寸处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
⑷成品保护措施
叉施工，以避免防水层被破坏。
系，以便共同商讨防水层的保护措施。
⑸细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。
如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。
其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
五、内外装修工程
1、楼地面
1楼地面一，抛光砖地面（用于公共走道、管理用房、控制室、库房、楼梯等）做法（由下至上）：
现浇钢筋砼楼板；20厚1：
2干硬性水泥砂浆结合层；
15厚碎拼磨抛光砖面层，1：
2水泥砂浆（掺色）灌缝，表面平整抹光。
2楼地面二，防滑地砖地面（用于卫生间等）做法（由下至上）：
现浇钢筋砼楼板；20厚1：
3水泥砂浆找平，5厚1：
1水泥砂浆结合层；防滑地砖平铺面
层。
3楼地面三，耐磨漆地面（用于设备用房等）做法（由下至上）：
现浇钢筋
砼楼板；20厚1：
3水泥砂浆找平，5厚1：
1水泥砂浆结合层；耐磨漆面层。
4楼地面四，架空木地板（用于启闭闸室检修通道）做法（由下至上）：
钢梁；50*60杉木格栅@400，满刷防腐剂，防水涂膜防潮层；20厚杉木毛板基层，
45°斜铺，铁钉钉牢，背面刷防腐剂；20厚硬木面层，铁钉钉牢，一层油纸。
2、内墙面
1U型玻璃（用于公共走道）
2瓷砖贴面（用于卫生间）做法（自内至外）：
12厚1：
3水泥砂浆分层赶平，6厚1：
2水泥砂浆粘贴层，瓷砖面层至吊顶（2.4m）。
3白色乳胶漆（用于管理房、库房、控制室、值班室、消控室、楼梯间、设
备间、启闭检修机房等）做法（自内至外）：
12厚1：
3水泥砂浆分层赶平，6厚1：
2水泥砂浆粘贴层，白色乳胶漆2度。
乳胶漆顶棚（用于楼梯间、检修机房、配电机房等）做法（由上至下）：
3
0.5水泥纸筋灰赶平，10厚1：
1：
4水泥纸筋灰砂浆分层赶平，2厚纸筋
灰面，
②
白色乳胶漆2度；
石膏吊顶（用于管理房、控制室、库房、值班室、消控室、走道等）作法
自上至下）：
现浇钢筋混凝土楼板，U50轻钢龙骨，石膏板吊顶。
金属板（用于卫生间等）作法：
现浇钢筋混凝土楼板，U50轻钢龙骨，金
属板。
抛光砖踢脚：
20厚抛光砖面层，稀水泥浆擦缝；
地砖踢脚线：
10铺地砖面层，稀水泥浆擦缝，8厚1：
0.2：
2（水泥：
石膏：
砂）混合砂浆结合层，12厚1：
3水泥砂浆打底，扫毛或划出纹道。
3水泥砂浆踢脚线：
6厚1：
2水泥砂浆面层，压实赶光，6厚1：
3水泥砂浆地层，扫毛或划出纹道。
六、门窗及油漆工程
①铝合金门窗（本工程所有门窗采用节能铝合金型材，无色中空玻璃窗
（5+12A+5）暖边
铝合金门窗都必须采用预留洞口的办法，不得边安装边砌口或安装后砌口，安装前应检查铝合金门窗成品及构配件各部分，如发现变形，应予以校正和修理，同时还要检查洞口标高及几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合规定者，要按规定纠正，并应在墙面上弹出水平控制线和洞口四周门窗落位线，经复核无误后才能进行安装。
②铝合金门窗一般先安装门窗框，后安装门窗扇，采用塞口法。
门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。
安装时将门窗框安放在洞口准确位置，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线、水平线上，框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸一致，然后按设计规定的固定方式进行固定。
3固定方法：
凡设置埋件处，采用电焊时，严禁在框上直接接地线或灯火,焊接处应用石棉板遮盖保护门窗框，设有埋件处用钉子固定。
但墙端处改用膨胀
螺栓固定。
门窗上的保护胶安装前后严禁丝撕掉或损坏，沾染的沙浆和胶液应及时清理。
4门窗框安装质量检查合格后，用水泥砂浆或细石砼嵌填洞口与门窗框间缝隙，使门窗框牢固的固定在洞口内。
5门窗扇的安装要求位置准确、平直、缝隙均匀，严密牢固。
起闭灵活，起闭力合格，五金配件安装位置准确，能起到各自的作用。
6以上的所有要求在确定无缺陷情况下方可安装玻璃，玻璃安装就位后，其
边缘与框扇间留有间隙，安装橡胶密封条，不应拉得过紧。
应比门窗框装配边长
15-20mm,在转角处45度断开，并用胶粘剂粘接牢固，留有足够伸缩余量，以
防气温引起收缩变形而使封条脱落，拼缝应严密平整。
⑦油漆工程
油漆应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐气候性、抗腐蚀性好，与底层结合好的产品。
基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，基层含水
率必须符合以下要求，渗剂型，水乳型〈10%，木材面〈12%。
配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设打算难为确认后方可施工。
油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并内部验收合格，在温度湿度符合油漆
正常成膜条件下施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。
油漆施工完毕和施工过程中，就注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部
分不受油污，周围受到玷污，在油漆干燥前及时清理干净
七、电气工程
（一）施工技术准备
1、电气专业技术人员首先要组织参加施工人员认真熟悉，设计图纸，明确
设计意图，对图纸中存在的问题要及时同甲方，监理设计人员联系把问题解决在施工前，并做好有关的书面变更洽商记录。
2、按图纸设计要求计划好施工用材料，要求内容准确无误真实可靠，要提前预制成加工的材料，在施工前预制加工好，并报监理验收以作施工时使用。
3、变配电箱柜，机电设备定货应符合图纸设计，满足使用功能要求，并符合有关规定规范。
有两部认可证书（机械部、电子部），合格书。
材料设备进场后，要认真检查其型号规格是否符合图纸设计要求。
4、根据图纸要求和施工要求，在施工前把施工中所用施工工具准备好。
施工机具表
序
号
机具名称
规格型号
单
位
数
量
序
号
机具名称
规格型号
单
位
数
量
1
交流电焊机
BX-360-2
台
2
12
钢锯
把
5
2
砂轮切割机
BW1
台
1
13
台钳
台
1
3
弯管机
台
1
14
锉刀
圆
把
5
4
液压机
台
1
15
锉刀
半圆
把
5
5
电钻
把
2
16
铁刷子
把
10
6
电锤
把
2
17
液压开孔器
套
1
7
气焊
台
1
18
划孔器
套
1
8
万用表
台
1
19
煨管器
巾20
个
5
9
接地插表
ZC-8
台
1
20
煨管器
巾25
个
5
10
绝缘摇表
500V1000V
台
2
21
毛刷子
1寸
把
10
11
台钻
台
1
22
毛刷子
3寸
把
5
（二）电气安装施工工序:
1.施工前的准备阶段：
看图-图纸会审设计交底-提示设备、材料、加工件
计划-验收入库和保管T编制施工方案-施工机械、工具准备。
2.施工阶段：
开工报告T技术交底-材料发放T配合予埋-配管穿引线-电
气设备安装-照明灯具-线槽电线桥架安装-电线敷设-校线、接线-盘柜的检查、调整。
3.调试阶段：
电气设备和单元件调试-耐压试验-操作电源送电-系统联动
操作试验-模拟试验。
4.交工验收：
检查设备完好T交工资料齐全-交工验收。
（三）工艺流程图:
1、电气工程施工工艺流程图:
2、防雷及接地施工工艺流程图：
接地体-接地干线-引下线-均压环-避
雷网-验收。
3、钢管暗敷设施工工艺流程图：
封箱、盒口-测定箱盒位置箱、盒固定
钢管连接-地线螺丝紧固T验收。
4、管内穿线施工工艺流程图：
核实导线规格、根数、相色f穿带线f扫管
-放线及断线-导线与带线绑扎T带护口-导线连接-导线包扎-线路检查并绝缘摇测-验收。
5、电缆敷设施工工艺流程图：
外观检查f绝缘电阻测试f回路标牌编码f
电缆敷设f挂标识牌f—、二次测接线自检f验收。
6、配电柜（盘）施工工艺流程图：
设备开箱检查f设备搬运f柜盘稳装
外壳接地-柜（盘）上方母带配制-柜（盘）二次线（回路）配线-柜（盘）试验调整-送电运行验收。
7、灯具施工工艺流程图：
开箱检查-组装灯具-灯具安装-接线-通电试运行f验收。
8开关插座施工工艺流程图：
清理杂物f接线-安装-验收。
9、电话插座与组线箱施工工艺流程图：
电话插座组线箱安装要求f清理箱
会-穿线-核对导线编号f接线f验收。
10、有线电视施工工艺流程图：
前端箱内设备安装f传输分配部分安装f用
户终端安装f系统调试验收。
11、消防系统施工工艺流程图：
消防系统安装要求f探测器安装f端子箱安
装f消防控制设备安装f统调验收。
12、宽带系统的施工工艺流程图：
宽带主机设备的安装f传输分配部分安装
f用户终端安装f系统调试验收。
四）施工工艺及质量标准
1、配管工程：
随土建结构施工而穿插进行。
1）、材料要求：
钢管壁厚均匀无劈裂，砂眼、棱刺，凹凸现象，管内防
锈均匀无遗漏，接线盒镀锌层无脱落，无变型开焊现象。
2）、现浇墙体，顶板内配管在底筋绑扎完后，面筋未绑扎前，根据图纸
位置，尺寸配合土建施工。
（3）、钢管与钢管连接采用套管焊接，套管长度>2.2D管口应对准套管中
心，并焊接严密，弯曲处的弯曲半径>6D弯扁度W0.1D
4）、管路超过下列长度时，应加装接线盒，无弯曲30米，1个弯20米，
2个弯15米，3个弯8米。
（5）、管进箱盒要顺直，开孔与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，
严禁用电气焊开孔，管箱盒为3—5毫米。
6）、管路宜与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接固定。
（7）、管路应做整体焊接，管与盒之间采用巾6钢筋焊接，焊接长度4厘米。
均采用双面焊接，焊缝均匀饱满，焊接后清除药皮。
在砼中敷设钢管外壁不刷防腐。
埋入土层内的钢管，管外壁刷两遍沥青油做防腐处理。
（8）、电气施工人员在施工时应注意成品保护，不得踩坏钢筋等，土建浇筑砼时电工应派人看守，以免振捣时损坏线管及接线盒位移现象，如发现及时修补。
2、开关盒、插座盒的安装
1）、盒体外观完好无损，敲落孔无脱落现象。
2）、根据图纸位置进行施工。
3）、钢管进盒不得出现死弯，不能进盒的煨出灯叉弯后再进盒，管进盒
不出现马蹄口，管口光滑无毛刺。
（4）、安装好的线盒必须与墙平，误差控制在2毫米内，不允许出现负误
3、防雷接地安装
1）防雷引下线从基础向上做好标记，同时做好隐预检记录，如果钢筋自
身焊接可不做，如果钢筋绑扎则按钢筋直径的6倍长度双面焊接，焊缝要求均匀饱满，去掉焊药，
（2）利用建筑筏型基础的底板钢筋做防雷接地体，将筏型基础四周外围的钢筋焊接成一个闭口回路，并与防雷引下线等联接。
（3）避雷网采用巾10镀锌圆钢，支架高于建筑物100mm,弯曲不小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
避雷线应平直，不应有高低起伏和弯
曲，水平允许偏差：
平直每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过去时10mm,避雷网焊口应刷两遍银粉漆。
4、配电柜基础和配电柜的安装
1）配电柜基础安装
①调直型钢，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷2遍防锈漆。
按图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上找平、找正。
需垫片的地方最多不超过3片。
允许偏差，水平每米1mm,全长5mm,垂直度每米1mm,全长5mm。
根据配电柜固定螺栓的间距钻出圆交孔，并可靠接地。
②柜盘的安装，应按施工图纸的布置，按顺序放在基础型钢上，成列柜（盘）
各台就位后，先找正两端的柜在从柜下2/3高的位置绷上小线，逐台找正，各柜
连接紧密无明显缝隙，柜（盘）安装允许偏差:
项次
项目
允许偏差
1
垂直度
每米
1.5mm
2
水平度
相邻两柜顶部，成列柜顶部
2mm、5mm
3
不平度
相邻两柜面，成列柜面
1mm
4
柜间缝隙
2mm
（2）配电箱安装
①箱体应有一定的机械强度，周边平稳无损伤，油漆无脱落现象，箱体方正无凹扁现象。
②暗配电箱根据预留洞先将箱体
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