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IQC检验接收标准.docx

IQC检验接收标准

市不见不散电子质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-S0P-02

版本号:

A.0

页码:

1

主题

IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

1:

PCB板检验及接收标准

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR二0MA二0.4MI=1.5

P

检定项目

标准

说明

检测方法及工具

等级划分

CR

MA

MI

1

外观

PCB线路均匀平整,无短路开路.金手指色泽光亮、无划伤、无筑化、无脱落及脏物。

板面光滑平整,无凹痕、无划伤、无破损.无变形、板面清洁,板无气泡出现。

1)线路断线,短路。

万用表

0

2)线路有毛边。

放大镜

0

3)线路刮伤未至露铜,同一超过五条或长于10毫米。

游标卡尺

0

4)线路凸出超过0.2亳米或同一面超过两条。

游标卡尺

0

5)金手指或线路短路。

故大握、万用来

0

6)篆件面修补线路超过三处,并且不能被零件本体盖住。

目视

0

7)吃锡面补线路超过三处,补线路长度超过10亳米,以及补绿油长度超过10亳米。

目视游标卡尺

0

8)如线路刮伤长度超过3亳米,或伤及纤维层。

(表面刮伤用绿油修补好可以接受,但不可多于二处10亳米)。

目视

游标卡尺

0

9)线路有剥离现象(翘起或脱皮)。

目视

0

10)金手指镀层刮伤横向多于三只金手指,直向超过一个,金手指方向,但以不磚底材为原则。

目视

0

11)金手指镀层有露铜、負化现象。

目视

0

12)金手指粘有锡等其它杂物。

目视

0

13)包装材料应柔软富弹性,箱子应以坚因能受外力振动为主

目视

0

14)箱须敖海棉,气泡袋之类保护产品之包装材料。

目视

0

15)箱须注明数量,品名、规格、日期、机种、版序、周期、料号。

目视

0

16)加盖制造厂商检验合格章。

目视

0

17)PCB数量、种类不符。

目视

0

18)在PCB以无线路部分之残铜可以允许,但长度不得大于2mm,且不得影响线路。

放大镜

0

19)该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑,该批PCB要求切边而来货板边不平。

目视

0

20)层与层分离,裂痕。

目视

0

21)白角白边出现,面积在10亳米围轻微者可接收,同一面不超过三点,否则为重缺陷。

目视直尺

0

0

22)板面沾胶。

目视

0

23)板边有碰伤之伤痕(若过于明显为严重)。

目视

0

0

24)板面不清洁(若影响焊接严重缺陷)。

目视

0

0

25)板面有凹痕,不明显(若过于明显为严重)。

目视

0

0

26)表面刮伤超过3mm。

游标卡尺

0

27)板翘超到对角线1$者为不可接收。

直尺.塞规

0

28)板有气泡(其直径大于0.1mm)。

游标卡尺

0

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-SOP-02

版本号:

A.0

页码:

2

主题

IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

1:

PCB

板检验及接收标准:

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR二0MA=O.4MI=1.5

序号

检定

项目

标准

说明

检测方法及工具

等级划分

CR

MA

MI

2

文字

符号

标示

字迹清晰、文字无错、错位、无偏移、极性标示无错、遗漏。

1)文字符号印于PAD上。

目视

0

2)文字符号为模糊不能辨认。

目视

0

3)文字线条粗细不均,断线。

目视

0

4)极性符号,零件符号,图案错误。

目视

0

5)文字符号偏移,文字字体不符。

游标卡尺

0

3

绿油

板面绿油覆盖均匀,平滑颜色一致,无混色、无脱落焊接铜箔及金手指不能粘有绿油。

1)绿油种类色泽同一批货差异太大。

目视

0

2)在正常焊锡或过锡时,产生颜色变化或脱落。

0

3)以高温胶纸密贴于板面,30秒后与板面成90度方向速撕,有脱落绿油或白字现象。

0

4)以三氯乙烷,松香等滴于表面绿油有溶化或脱落。

0

5)防焊层之铜箔氧化,脏点或黑斑点其长度不可大于1毫米且不可跨越两线路,否则为重缺陷。

0

0

6)防焊面覆盖之气泡,每点不超过1亳米,同一面不可超过两点,否则为轻缺陷。

0

0

7)绿油沾在PAD上。

0

8)金手指沾绿油,或者露铜。

0

0

9)补绿油不得超过二处,每处长不得超过15亳米,宽不得超过3亳米,每一处不得超过50亳米,且无明显异色。

目视

0

4

试装

试装与相应元器件匹配

实际试装5PCS其中有1PCS试装不良,则此批量判定为不合格。

5

性能

可焊性良好,通、断性正确。

取5PCS作可焊性、通、断性试验,其中有1PCS不良则将该批量判定为不合格。

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-S0P-04

版本号:

A.0

页码:

4

主题IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

2.2:

插装电容检验及接收标准:

根据:

MIL-STD-105E正常抽检:

一般检验水准II;加严抽检:

一般检验水准I;

允许:

AQL值CR=OMA二0.65MI=1.5

序号

检验项目

检验容

检测方法及工具

等级划分

CR

MA

MI

1

外观

1)电解电容、锂电容极性标示错,无标示。

目视

0

0

2)标示模糊、断字等,以目视可以判断出为限。

目视

0

0

3)无型号标示。

目视

0

4)封装体破损,以不毎芯为限。

目视

0

0

5)引脚有氧化现象或附有异物,以影响焊接为限。

目视

0

0

6)引脚变形,以是否可插装为限。

目视

0

0

7)引脚松动。

轻揺引脚

0

8)电解电容高温或清洗后有脱皮现象。

目视

0

9)元件的外封装物覆盖引脚超过0.5mm,以不影响焊接为限。

游标卡尺

0

0

10)元件的外封装体凹凸不平。

目视

0

0

2

性能

容量超出允许误差围。

(使用lOKHz的测试频率)

数字电桥

0

1)压电容需做抗电强度测试:

在要求的耐压值下,电流;3mA:

时间:

30Sec的条件下,无击穿、飞弧现象。

耐高压测试仪

0

3

试装

取5PCS进行试插,确认元件引脚与PCB是否相配,如不匹配则判此批不合格。

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-S0P-05

版本号:

A.0

页码:

5

主题

IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

2.3:

电感(L)检验标准:

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR二0MA二0.4MI=1.5

序号

检定项目

判定基准

说明

等级划他

CR

MA

MI

1

外观

标示清楚无错误,外观不影响商品价值。

1)标示错或无标示。

0

2)色码电感、色环模糊、颜色模棱两可、重复、中断等。

0

0

3)本体有缺损、脱皮、划伤、脏迹等。

0

0

4)色码电感在清洗中浸泡三分钟后,再检查油膜和色环有脱落,模糊现象。

0

0

5)引线断开、有钳伤、严重变形弯曲等。

0

2

电气性能

不影响商品价值及使用性能

1)测量出电感值出允许误差围。

0

2)引脚氧化,影响焊接。

0

0

3

试装

不影响产品性能和商品价值

取5PCS相应位置试贴,其中1PCS试装过紧或过松,则将该批疑为不合格。

2.4:

贴片电阻(R)、电容(C)检验标准:

1

标示

无错误.字迹清晰。

1)贴片电阻标示错、无字符。

0

2)贴片电阻标示文字模糊、缺字等。

0

2

外观

不影响商品价和使用性能

1)有破损现象。

0

2)表面有脏迹、氧化现象。

0

3

电气性能

不影响商品价值与使用性能

1)容量或阻隹偏出允许误差围。

0

2)耐高温性能差,正常焊接出现断裂、破损现象。

0

3)氧化严重,不易上锡。

0

4

试装

不影响产品性能和商品价值

取5PCS相应位置试贴,其中1PCS试贴不良则将该批量为不合格。

2.5:

色环电阻(R)检验标准:

1

标示

标示正确,色环清晰,间隔均匀无间断。

1)标示错误,无标示。

0

2)色环间隙不匀,有重复现象。

0

0

3)色环颜色模棱两可。

0

0

4)色环间断,正视不可见。

0

0

2

外观

美观,不影响商品价值,不影响作用性能。

1)油膜脱皮、破损。

0

2)表面颜色不清,严重凹凸不平。

0

3)引脚严重弯曲。

0

4)引脚氧化,焊接不良。

0

5)清洗液浸泡三分钟后,出现油腊脱落,字迹模糊现象。

0

3

电气

不影响商品价

1)阻值超出允许误差围。

0

性能

值与作用性能。

2)锡炉,波峰焊(3分钟)有油腊脱落现象。

0

4

试装

不影响产品性能和商品价值。

在相应的位置试装5PCS,其中有1PCS试装不良则将该批量为不

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-S0P-06

版本号:

A.0

页码:

6

上:

1QC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

2.6:

接插件桧验标准(排线、插针、帽子、AT头、电源插座、双联插座.镀盘座、连接器、TV头.RJ45、DB头、S端子等);

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR二0MA二0.4MI=1.5

P

检定项目

判定基准

说明

等级划分

CR

MI

1

平整美观,不影响商品价值,不影响作用性能。

1)排线与接头有脏迹、破损、划痕。

0

2)排线不平整或接头表面严重凹凸不平。

0

3)接头和插座金属面氧化,色泽灰暗,影响可焊性。

0

4)接插件本体破损、脏迹、氧化。

0

2

电气

性能

不影响商品价值与作用性能可焊性良好。

1)有断路或短路现象。

0

2)接头的定位方向错。

0

3)接头接触不良。

0

4)引脚有不上锡或上锡不良。

0

3

试装

不影响产品性能和商品价值。

1)用相应插头或插座试装无法装插或过紧、过松。

0

2)多次插拔后出现接头接触不良或破损现象。

0

2.7:

插座检验标准:

1

外观

不影响商品价值及作用性能

1)金厲表面灰暗,无光泽或有脏迹,斑点凹凸不平的现象。

0

2)文字缺,模糊不清或文字错。

0

3)塑胶表面有凹痕,凹凸不平,粗糙等。

0

4)有破损、划伤等。

0

2

电性

不影响商品价值及使用性能可焊性良好。

1)有断路或短路、接触不良现象。

0

2)强度不够,取样5PCS多次插拔后,(100次以上)1PCS有松动、接触不良现象,此批量判定为不合格。

3)引脚氧化,影响焊接。

0

4)插孔处金属面氧化、生锈。

0

3

试装

不影响商品价值与使用性能

1)取样5PCS用插头插拔时,其中1PCS有过紧或过松的现象,则此批判为不合格。

2.8:

金属类检验标准:

1

外观

光泽明亮,不影响商品价值,刻字正确。

1)有划伤.脏迹.斑点、破损变形等。

0

2)颜色灰暗,无光泽,生锈。

0

3)刻字不正确,缺字。

0

2

尺寸

不影响商品价值,不影响使用

1)形状不符合样板。

0

2)螺孔、卡口的位置、尺寸错误。

0

性能。

3)长、宽.厚度不符合标准尺寸。

0

3

试装

取样5PCS在相应产品上试装,与样品在此产品上试装时作比较,若发现有1PCS试装时与样品试装时有异,则判定该批量为不合格。

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-SOP-07

版本号:

A.0

页码:

7

主题

IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

2.9:

IC检验标准:

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR二0MA二0.4MI=1.5

序号

检定项目

判定基准

说明

等级划分

CR

MA

MI

1

标示

标示清楚无错误。

1)型号等有错误或无标示。

0

2)字迹模糊不清,或有缺字符,断笔书之不良。

0

3)IC方向标示,脚位标示错。

0

2

外观

不影响商品价值不影响使用性能。

1)IC本体有破损、划痕、脏迹。

0

2)IC引脚色泽灰暗,无光泽。

0

3)IC引脚氧化,影响焊接。

0

4)IC引脚有扭曲、偏歪、排列不整齐现象。

0

0

3

外观性能及试装

不影响商品价值与使用性能。

IC坏,确认是来料问題者试样方法:

取样5PCS在QAPASS性能良好的成品上取下与来料型号规格一致的IC,把来料之IC装上去测试,其性能应良好,其中1PCS性能不良则将此批判定为不合格。

2.10:

晶振(Y)检验标准:

1

标示

无标示错误字迹清楚。

1)标示错或无标示。

0

2)字符模糊、缺损、断画笔等。

0

2

外观

不影响商品价值,不影响性能。

1)外表有破损现象。

0

2)外表无脏迹、斑点、划痕。

0

3)引脚氧化,影响焊接。

0

3

电气性能

不影响产品价值,不影响使用性能。

1)晶体振荡频率超出规定误差围(误差无特殊规定下一律以正千分之一为准)。

0

2)晶体振荡频率不稳定。

0

3)取样5PCS作可焊性试验,其中1PCS上锡不良则此批为不合格。

4

试装

不影响商品价值及使用性能。

1)取样5PCS在相应位置上试装,其中1PCS试装不良则此批量判定为不合

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-S0P-08

版本号:

A.0

页码:

8

主题

IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

3:

包装材料检验及验收标准

3.1:

彩盒与纸箱检验及接收标准:

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR=OMA二0.4MI=2.5

P

检验项目

判定基准

说明

检测方法及工具

等级划分

CR

MA

MI

1

文字符号

标不文字,图案清晰,位置正确无错,漏位移现象,字体相符。

1)文字错误或无规定之印刷文字。

(对样品)

目视

0

2)文字模糊、断笔画、缺字。

(对样品)

目视

0

3)印刷文字偏移。

游标卡尺

0

0

4)印刷彩色文字,图案色彩不均。

(对样品)

目视

0

5)标示图案错、漏。

(对样品)

0

2

7

不面平整,光滑无破损、划伤、破折、异物、折合线切削平整。

1)外观有破损,于0.5米外可视。

目视

0

2)外表有破损,于0.5米外不可视。

目视

0

3)表破损在10毫米以下。

目视直尺

0

4)表面划痕长度小于2亳米、每面少于3条。

目视

0

5)表面划痕长度小于2亳米,每面多于3条。

目视

0

6)皱折长度大于5毫米,宽度大于0。

5亳米,面积大于2。

5平方亳米。

游标卡尺

0

7)皱折长度小于5毫米,宽度小于5亳米。

游标卡尺

0

8)表面有凹陷面。

游标卡尺

0

0

9)表面脏迹,正常光照度0。

5米可见。

0

10)表面脏迹,正常光照度0。

5米可见,正面脏迹小于1亳米,小于3点,侧面小于5点。

目视

0

11)外表面粗糙不平。

游标卡尺

0

12)折合线切断处未切断。

游标卡尺

0

0

13)纸箱舌开合180往返五次以上,纸箱舌不应断裂。

0

3

尺寸

纸箱尺寸与样品相符,折

1)尺寸错误,无法折合或折合后无法使用。

目视

0

2)整体尺寸偏离+/-5%o

卷尺

0

0

合完好自如。

4

其它

纸质与样品相符。

1)纸质与样品纸质不符。

0

5

试装

试装过紧或过松。

1)取样5PCS与相应的卡和成品PCB试装,其中有1PCS试装过紧或过松,则将此批量判定为不合格。

 

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-S0P-9

版本号:

A.0

页码:

9

主题

IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

3.4说明

书检验及接收标准:

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR二0MA二0.65MI=2.5

序号

检验项目

判定基准

说明

检测方法及工具

等级划分

CR

MA

MI

1

文字符号

标不文字,图案清晰,位置正确无错,漏印等现象,字体相符,页码正确。

1)说明书有错页、漏页、多页、白页、整页重彩.漏印考。

目视

0

2)封面封底文字、图案有错误、漏字、缺笔画、模糊、重彩

目视

0

3)页文字缺字,错误不超过2字(单词)。

目视

0

4)页文字缺字,错误超过3字(单词)。

目视

0

5)页文字模糊不可辨者小于2字(单词)。

目视

0

6)页文字模糊不可辨者超过2字(单词)。

目视

0

7)页文字模糊但可辨认,小于5字(单词)。

目视

0

8)页文字模糊但可辨认,多于5字(单词)。

目视

0

9)整页文字偏移。

目视

0

0

10)页码有错、漏。

目视

0

2

外观

表面平整,光滑无破损、划伤、皱折、无脏迹、边缘切削平整,书钉无锈迹。

1)

目视

0

2)

目视

0

3)

目视

0

4)

目视

0

5)

目视

0

6)

目视

0

7)

目视

0

8)

目视

0

9)

目视

0

目视

0

目视

0

4

其它

纸质与样品相符。

1)纸质与样品纸质不符。

5

试装

试装过紧或过松。

1)取样5PCS与相应的卡和成品PCB试装,其中有1PCS试装过紧或过松,则将此批量判定为不合格。

 

市利物浦实业质量体系技术文件

文件编号

LVP-QD-S0P-10

版本号:

A.0

页码:

10

主题

IQC检查接收标准

生效日期

2002/9/1

3.5磁盘检验及接收标准:

根据:

MIL-STD-105E

允许:

AQL值CR=OMA二0.65MI=2.5

P

检验项目

判定基准

说明

检测方法及工具

等级划分

CR

MA

MI

1

保护金属片无锈迹且拔动自如,写保护拔片拔动自如,盘片外表无破损变形及脏迹。

1)保护金属片有卡死或松脱现象者。

手动

0

2)写保护窗卡死或推动大于规定推动者。

手动

0

3)写保护窗太松以致甩动时即右滑动者。

手动

0

4)塑胶盒变形,破损,严重划伤等。

目视

0

5)在光亮处观察读写窗,盘片表面不光滑,有划痕暗斑等。

目视

2

性能

盘片格式化良好,写保护良好插入/拔出软驱自如,容正确。

1)进行格式化时,噪声大。

上机

0

2)格式化后有坏扇区。

上机

0

3)格式化后盘片上有划痕。

上机

0

4)写保护不良。

上机

0

5)盘片格式化小于20次时已坏。

上机

0

6)磁盘容不正确。

上机

0

3.6:

LABEL(标签)检验及接收标准:

1

文字符号

标不文字,图案清晰,位置正确,

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