1.0
1.0
DN>300
2.0
2.0
法兰螺栓对称水平度
士1.6
士1.6
预制完毕的管段，应将部清理干净，并应及时封闭管口
3.管道连接
本工程无缝钢管采用焊接和法兰连接。
钢管焊接切口表面平整，不得有裂纹、金皮，如有毛刺、凹凸、缩口、
熔渣、氧化皮、铁屑等应予以清除；
切口平面允的偏斜度为管子外径的1%，且不超过2mm；
管子坡口宜采用机械法加工，采用氧、乙炔切割应除净表面的
氧化皮，并将影响质量的凹凸打磨平整；
壁厚相同的管子、管件组对时应使壁平齐，管道的错边时为壁
厚的10%，且不大于1毫米；
焊口组对前，应清除、外表面，在离焊口20毫米围不得有油
污等影响焊接质量的污染物；
安装时，不得在焊口处强行组对，为防止管道焊接时发生错位，
应将焊件放妥稳固后才可进行施焊；
根部点固焊与正式焊接的工艺要求相同，点固焊的长度10〜15毫米，高为2〜4毫米，且不宜超过壁厚的2/3。
点固焊不得有裂纹及其它缺陷，管道的点固焊两端，应磨成缓坡形；
施焊时不得在焊件表面引弧，每条焊缝应一次连续焊完，如因
被迫中断，应采取防裂措施，再焊时必须进行检查，确定无裂
纹后可继续施焊；
在焊接时，应注意起弧与收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，
多层焊的层间接头应相互错开；
焊接完毕，应及时将焊表面的熔渣和正溅物清理干净。
焊缝外观应成型良好，焊缝部不允有超标缺陷。
管道焊缝位置应符合下列规定：
直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径》150MM时，不应小于150MM;当公称直径V150时，不应小于管子外径；
焊缝距离弯管起弯点不得小于100MM，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应小于50MM;
不宜在管道焊缝及边缘上开。
镀锌钢管丝扣连接
配管的切口应平直，螺纹加工应格按标准进行，螺纹应端正、
光滑、不乱扣、无毛刺，每个管口的断丝率不能超过全螺纹的10%;
加工完成的螺纹，以用手拧入管件的2〜3扣为宜，紧固后的螺纹应距管件1〜2扣；
螺纹连接所用的密封填料，应根据要求选用正确，密封料应按顺时针向缠绕拧紧，且不允将密封料缠过管口的端部；
管螺纹接口的安装，选用的管钳要合适，紧固管件不能用力过
猛，不允因拧过头，用倒扣的法进行找正。
在敷设管道过程中，应随时按设计图纸要求调整其纵横向管道
的直线度，同时按设计要求调整管道的坡向和水平度。
4.管道预埋：
在进行土建施工时，及时进行穿墙套管的预埋，预埋件的位
置应正确，标高符合设计要求，坡度按设计文件进行。
埋土前应进行防腐处理，做水压试验及密性试验，并将管的两端封住。
在进行隐蔽工程验收以后，可进行回填土，回填土应分层夯实。
5.管道暂停安装时，两端应设置临时封堵，防止杂物进入管腔。
6.管道安装
预制管道按管道系统号和预制顺序进行安装；
管道安装时，检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划
痕、斑点待缺陷。
法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由出入。
法兰螺栓应跨中安
装。
法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之1.5，且
不得大于2mm。
不得用强紧螺栓的法消除歪斜。
法兰连接应使用同一规格螺栓，安装向应一致。
螺栓紧固后与法兰紧
贴，不得有契缝。
需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
管道的安装位置应符合设计要求。
4.9阀门安装
安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量;
阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装向；
当阀门与管道以法兰或螺纹式连接时，阀门应在关闭状态下安装；
水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作就灵活。
管道上所有阀门安装位置及手轮向均应考滤到操作及维修之可能与便。
4.10风管制作安装
1.风管及部件制作
1）按照设计或规要求，正确选用制作风管的板材；
2）以图纸和实测相结合的法来制定风管的长度，弯头、三通、变径管应其形式、规格进行展开放样。
风管和部件下料前必须认真复核各项数据，并且放出搭接和翻咬边的留量后，才能进行板材的下料；
3）风管的法兰加工：
a.制作法兰的材料应复核设计或规要求；
b.根据不同类型，采用机械和手工相结合的法制作成型。
4）法兰焊接的焊缝不允有虚焊和裂纹，其密封端面应平整；
5）圆形风管的圆度差，必须控制在允围之；
6）风管和风管部件的咬边必须按规要施，不允有半咬、虚咬现象。
7）制作加工好的成品、半成品风管及部件应按每层的各系统进行顺序编号，按系统及顺序编号进行分门别类堆放整齐。
并且要采取防止成品变形的措施。
8）风管的连接法兰必须按照设计的要求进行除锈和涂刷油漆，油漆的干膜厚度应符合设计的要求。
2.风管安装
1）所有吊支架的位置应正确、牢固，并且以拉线的形式将吊支架调到合适的高度，以确保风管安装的顺利进行。
2）本工程的风管基本采用分节的形式实施风管的安装工作。
3）风管密封的材质必须符合设计要求，在密封垫片的设置时谨防垫双层，法兰连接螺栓的螺母应安装在同一侧，紧固后的螺栓丝牙外露长度应为螺栓直的1/2〜1/3。
4.11管道试压及管道冲洗
1.管道试压：
本工程管道压力试验必须按设计技术文件的规定。
按设计技术文件规定的各项参数进行各系统管道的强度或密性试验，试压前应对系统管道采取加强锚固措施；
在被试压系统的二端设置二个经计量检验合格的压力表；
试压时应符合下列要求:
压试验采取低位进水高位排气的式；
力表直径①100〜①150，试压围0〜1.6Mpa，精度1.5级；
季试压采取相应的防冻措施；
压过程中，管网有渗漏现象必须卸压后进行修理；
压管道采用闭水法进行密性的试验。
2.管道冲洗：
应按设计或规要求选择系统管道的冲洗介质及冲洗的先后顺序；
采用洁净水作为冲洗介质，应避开用水高峰，以流速不小于1m/s的
冲洗水连续冲洗，直到出水口处的浊度、色度与入口处冲洗水浊度、
色度相同为止；
消防管道应按先外后、先主后支的顺序进行，冲洗流速不小于3m/s,
冲洗的水流向应与灭火时管网的水流向一致。
当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗可结束；
管网冲洗时应保证排放管路的畅通与安全。
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