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教研楼施工室内装修方案

 

1、编制依据1

2、工程概况1

2.1工程基本概况1

3、冬期室内装修施工部署2

3.1冬施领导小组组长、成员名单2

3.2劳动力组织2

3.3冬施室内装修项目及进度安排2

3.4流水段划分3

4、施工准备3

4.1技术准备3

4.2现场准备3

4.3材料准备3

4.4人员准备3

4.5生活区准备4

5、冬期室内装修施工方法4

5.1施工保温方法4

5.2室内刮腻子4

5.3抹灰工程5

5.4墙砖铺贴8

5.5地面地砖铺贴8

5.6地砖踢脚线安装9

5.7:

地面理石铺贴9

5.8石材窗台板安装10

5.9涂饰部分10

6、冬季施工措施及要求12

6.1质量保证措施12

6.3冬施安全、消防措施12

6.4环境保护措施13

6.5文明施工措施14

1、编制依据      

1.1有关国家法律

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国劳动法》

1.2《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011;

1.3国家、行业技术标准及管理规定

《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2011);

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002);

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-2011);

1.4安全生产规范、规程标准

《建筑施工工程安全技术规程》

《建筑工程施工现场管理规定》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑安全监督管理规定》

2、工程概况

2.1工程基本概况

1.项目名称:

山西经济管理干部学院教研楼(南段)

2.项目地址:

太原市南内环西街1#院

3.山西经济管理干部学院教研楼(南段)建筑面积为6362.43㎡,地下1层,地上6层,负一层、一层为大餐厅,二至六层为教研办公楼。

本工程建筑高度为24米(室外地坪至女儿墙顶)。

负一层为钢筋砼剪力墙结构,抗震设防烈度为8度。

建筑耐火等级地下层为一级,地上层为二级,建筑使用年限为50年。

±0.000标高相当于北段一层地面标高。

2.2冬期室内装修工程施工概况

本工程主体结构工程已接近验收阶段,我公司计划于11月4日室内装修工作开始介入,工期日历天,计划2015年月日竣工退场。

根据我公司以往的施工经验,结合山西省地区的气候状况,预计本工程于11月15日进入冬季施工。

冬施期间装饰装修工作安排如下:

室内抹灰计划完成时间11月25日;室内墙、顶棚腻子计划完成时间月日;墙地砖、石材湿贴计划完成时间月日;粉刷、油漆计划完成时间月日。

3、冬期室内装修施工部署

3.1冬施领导小组组长、成员名单

组长:

胡民平

副组长:

王凯

组员:

3.2劳动力组织

工种

人数

抹灰工

32

腻子工

24

瓦工

20

水电工

10

油工

30

3.3冬施室内装修项目及进度安排

工序

开始时间

结束时间

备注

抹灰工程

2014

2014

腻子工程

2014

2014

墙砖铺贴

2014

2014

地砖铺贴

2014

2014

石材铺贴

2014

2014

粉刷及油漆工程

2014

2014

3.4流水段划分

冬施期间室内装修施工每层作为一个流水段。

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1根据施工组织设计,编制切实可行的冬期室内装修施工方案,针对冬期施工的特点,采取切实有效的措施,保证质量、安全、消防等有关事项,提前向有关人员做好技术交底。

4.1.2明确各装修部位及工序的施工方法,提前做好交底工作。

4.1.3制定确实可行的室内保温防冻措施。

4.2现场准备

4.2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。

4.2.2敷设管道,对各种设备检查其安全可靠性。

4.2.3做好全部临时上水管,消防水管、截门等材料的防冻保温。

4.2.4构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。

4.2.5保证消防道路的畅通。

4.2.6做好各种材料的保温防冻工作。

4.3材料准备

4.3.1保温材料:

室内采用散热器供暖.

4.3.2测温材料:

表4-2

序号

测温工具

数量

1

普通温度计

100支

2

高低温度计

20个

4.4人员准备

4.4.1现场设置装修冬施管理负责人,负责现场的冬期管理工作。

4.4.2技术部门安排一名专职技术员,负责冬期室内装修施工的技术工作。

4.4.3试验室安排专人负责冬期砂浆的管理。

4.4.4现场安排至少1名冬期测温人员,负责不间断的测温工作。

4.4.5工长随时拨打天气预报电话,及时收集天气预报信息,防止寒流突然袭击。

4.5生活区准备

在进入冬施以前,由项目部组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。

4.5.1生活区房间内采用电暖气进行取暖,所有坏的门窗都要进行修复。

4.5.2生活区内上水要用50厚岩棉进行保温,下水要重新进行清理。

4.5.3所有消防设施、临电设施都要齐全有效。

5、冬期室内装修施工方法

5.1施工保温方法

室内装修房间保温采用安装散热器供暖的方法:

施工作业层所有外门窗全部安装完毕,上料口的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行;并记录室内温度。

室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时上报组长。

5.2室内刮腻子

工艺流程:

基层清理→粉刷石膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套方

5.2.1基层清理:

室内墙面抹灰工作已完成,墙面应干燥,基层含水率不大于10%。

用扫帚扫除墙面浮尘;基层套胶(基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层),胶水采用清水内掺20%108胶(或界面剂)配制而成。

搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分,不得漏刷;用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净,打磨平整。

墙面污染部分用砂纸打磨干净,表面灰尘用湿抹布擦干净。

5.2.2粉刷石膏找角:

地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方,标准为与墙面顺直、角部方正为准。

(地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平,顶板找角)

5.2.3在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布,缝隙处用嵌缝腻子填塞密实,用胶将网格布贴好,并把布拉直、糊平,并刮石膏腻子一道。

5.2.4在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线,以此线为界刮腻子。

刮腻子要求两遍交活,刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。

每遍腻子刮完后均要打磨砂纸,并清理干净表面浮尘。

在墙阴角处用阴角器打磨平整。

修理口边角,将分色线部位腻子切直、磨平。

5.2.5在腻子干透后,将门窗口用旧报纸遮盖,塑钢门窗封闭至密封胶处,木门窗封闭至门框处,掩口2MM用木文纸粘贴。

5.2.6待第一遍墙面腻子干燥后,将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍(注:

此遍腻子因位于墙体表面,必须保证其大面平整度,阴阳角平直度,阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查,确保其平整、顺直。

同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象,所以第二遍腻子直接括平,不留腻子楞,减少用砂布打磨)。

5.2.7所有阴角部位必须划线找角,划线必须横平竖直,门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。

5.2.8质量标准

5.2.8.1选用腻子的品种、质量等符合要求;

5.2.8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底;

5.2.8.3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕,分色线清晰;

5.3抹灰工程

5.3.1施工顺序:

基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护

5.3.2施工方法

5.3.2.1基层处理:

抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。

基层处理完毕应适当洒水。

砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。

5.3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为50×50mm,间距不宜大于1.5m。

5.3.2.3抹底层砂浆:

抹1:

3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。

在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。

金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于100mm。

5.3.2.4喷洒(第一遍)防裂剂:

底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,防裂剂喷撒2~3h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。

5.3.2.5抹面层砂浆:

面层砂浆应采用1:

2.5水泥砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。

待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。

先从上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。

另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

5.3.2.6修抹墙面上的箱、槽、孔洞:

当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:

3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

5.3.2.7抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):

在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:

3水泥砂浆底子灰,厚约5~7mm,随之抹中层灰,厚5mm,表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五六成干时,用1:

2.5水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。

踢脚线出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

5.3.2.8抹面层砂浆:

刷素水泥浆后用1:

2~2.5水泥砂浆分两遍成活。

罩面灰厚5mm。

5.3.2.9喷洒第二遍防裂剂:

罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。

5.3.2.10养护:

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。

5.3.3.质量标准:

5.3.3.1抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。

5.3.3.2表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

5.3.3.3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。

门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。

5.3.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求。

5.3.3.4.水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直度

4

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

2

用2m靠尺及塞形尺检查

3

阴阳角方正

4

2

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5.3.4成品保护

5.3.4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

5.3.4.2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。

墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

5.3.4.3室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。

5.3.4.4地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

5.3.4.5室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。

为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。

5.3.4.6保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。

电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

5.3.4.7喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。

5.3.4.8抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。

5.4墙砖铺贴

5.4.1施工要求:

5.4.1.1根据现场实际尺寸弹线分格、排砖,拉控制通线;

5.4.1.2排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2,半块尽量贴在不显眼的地方;

5.4.1.3面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;

5.4.1.4垫好底尺,挂线铺贴,结合层宜采用1:

2水泥砂浆,厚度6-10mm;

5.4.1.5一面墙不宜一次铺贴到顶,边铺贴边清理干净砖表面。

阴角压向正确,阳角45度对接。

墙面突出物整砖套割;

5.4.1.6整间房镶贴完工后勾缝,用勾缝剂满刮,用棉纱清理干净面砖上勾缝剂。

5.4.2验收标准:

5.4.2.1镶铺密实,无空鼓;

5.4.2.2接缝高低差:

小于0.5mm;

5.4.2.3表面平整度:

允许误差1mm;

5.4.2.4接缝平直度:

小于1mm;

5.4.2.5阴阳角方正:

小于2mm。

5.5.2.5阴阳角方正:

小于2mm。

5.5地面地砖铺贴

5.5.1施工要求:

5.5.1.1铺贴前应浸水湿润;

5.5.1.2要根接设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和地砖表面平整;

5.5.1.3安装时控制坡向,地漏位置标高最低,其他部位按1%坡向地漏,铺装结束进行泼水试验,检查地砖坡向;

5.5.1.4结合层砂浆宜采取体积为1:

3干硬性水泥砂浆,厚度以高出实铺厚度2—3mm,铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆;

5.5.1.5铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽;

5.5.1.6铺粘后应及时清理表面、24h后应用1:

1水泥砂浆灌缝,按设计要求选择颜色与白水泥板和均匀后嵌缝,或用于地砖同色的勾缝剂填充。

5.5.2验收标准:

5.5.2.1铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓,无歪斜、无污积和浆痕;

5.5.2.2地面面层流水坡向地漏,不倒泛水、不积水;

5.5.2.3地砖平整度误差不超过1㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。

5.6地砖踢脚线安装

5.6.1施工要求:

5.6.1.1按设计标高要求进行弹线,使踢脚线上口与控制线重合;

5.6.1.2踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;

5.6.1.3结合层宜采用1:

2水泥砂浆,厚度6-10mm;

5.6.1.4接头,及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。

5.6.2验收标准:

5.6.2.1踢脚线安装牢固平整;

5.6.2.2踢脚板上口平齐度:

允许误差1mm;

5.6.2.3踢脚板与面层的接缝:

允许误差0.5mm。

5.7:

地面理石铺贴

5.7.1施工要求:

5.7.1.1根据现场实际尺寸弹线分格、排板,选板,拉控制通线;

5.7.1.2清除浮砂及灰尘,基层要求干燥平整洁净,粘贴前基层洒水湿润;

5.7.1.3地面石材应用护理剂进行石材六面体防护处理,防护剂涂刷48h后方可使用;

5.7.1.4湿作业现场温度保持5度以上;

5.7.1.5结合层用宜采用1:

3干硬性水泥砂浆,素水泥浆倒在干砂浆表面铺平,镶贴时或用橡皮锤轻轻敲击,使与基层粘接牢固;

5.7.1.624小时后用1:

1水泥浆灌缝,按设计要求选择颜料与白水泥拌合均匀嵌缝;

5.7.1.7在面层铺设后,清洁表面,湿润,7天养护。

5.7.2验收标准:

5.7.2.1板块表面不得有划痕,裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷;

5.7.2.2镶铺密实,无空鼓;

5.7.2.3接缝高低差:

小于0.5mm;

5.7.2.4表面平整度:

允许误差1mm;

5.7.2.5接缝平直度:

小于1mm。

5.8石材窗台板安装

5.8.1施工要求:

5.8.1.1安装前清除原窗台浮砂及灰尘,粘贴前基层洒水湿润;

5.8.1.2窗台耳根据现场测量尺寸,贴美纹纸划线精确切割;

5.8.1.3用素水泥浆满铺原窗台5-10mm安装石材,安装时用水平尺测量保持水平,同室内窗框外露尺寸应保持一致;

5.8.4安装结束,石材四周与窗框接缝处打硅酮胶。

5.8.2验收标准:

5.8.2.1镶铺密实,牢固无空鼓;

5.8.2.2安装水平,无倒坡。

5.9涂饰部分

5.9.1基层处理

5.9.1.1施工要求:

5.9.1.1.1墙面应干燥,过墙管道,洞口,阴阳角应提前处理,确保基层含水率不得大于10%;

5.9.1.1.2检查墙,顶平整度,对裂缝,空鼓,脱壳,分离等现象进行修粉处理.

5.9.1.2验收标准:

5.9.1.2.1基层各部位处理无遗漏,纤维网格布粘贴平整牢固;

5.9.1.2.2处理完基层应干燥。

5.9.2阴阳角修正

5.9.2.1施工要求:

5.9.2.1.1对原墙阴阳角偏差过大的应该铲高补低;

5.9.2.1.2阳角修直用20*100铝合金靠尺靠紧阳角一面,用石膏(或专业找平修补砂浆)在另一面批嵌,一面平整后换另一面用同样方法批嵌,直到修正到验收标准;

5.9.2.1.3阴角修直需要在阴角部位的墙面,顶棚弹线,使阴角误差看的明显,在凹处用石膏(或专业找平修补砂浆)沿墨线批嵌,批嵌部分与结构面接搓应大于200mm,已批嵌的阴角一面风干后,在此面弹线,用同样方法对另一面修直批嵌,直到符合验收标准。

5.9.2.2验收标准:

5.9.2.1批刮材料平整光滑、牢固;

5.9.2.2阴阳角方正:

允许误差2mm;

5.9.2.3阴阳角垂直度:

允许误差1mm。

5.9.3批刮腻子

5.9.3.1施工要求:

5.9.3.1.1第一道腻子批刮必须在基层绷带干透,墙面含水率10%以下后进行;

5.9.3.1.2每遍腻子批刮厚度不大于2mm,下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进行。

5.9.3.2验收标准:

5.9.3.2.1腻子批刮平整牢固;

5.9.3.2.2表面平整度:

允许误差2mm;

5.9.3.2.3阴阳角方正:

允许误差1mm。

5.9.4打磨

5.9.4.1施工要求:

5.9.4.1.1腻子要完全干燥后用水砂纸打磨,打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查平整度光滑度;

5.9.4.1.2所有阴阳角应打磨平滑顺直;

5.9.4.1.3打磨后要清扫浮尘。

5.9.4.2验收标准:

5.9+.4.2.1打磨无遗漏,无明显砂痕;

5.9.4.2.2打磨平整光滑;

5.9.4.2.3表面平整度:

允许误差1mm;

5.9.4.2.4阴阳角方正:

允许误差1mm。

5.9.5滚刷涂料

5.9.5.1施工要求:

5.9.5.1.1每一遍底漆涂饰后,必须对显现的砂痕,小孔,缺角等瑕疵用腻子进行修补,一般进行两遍底漆;

5.9.5.1.2做色漆墙面一般一遍底漆,质感涂料可以不上底漆;

5.9.5.1.3面漆要滚刷均匀,接搓处不可堆积,无漏刷,不透底,细节部位用毛刷补刷;

5.9.5.1.4顶棚面漆先施工,墙面2、3遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂。

5.9.5.2验收标准:

5.9.5.2.1涂饰表面无砂纸划痕,无凹坑,麻点,流坠,无阳角破损;

5.9.5.2.2干燥后检查无明显接搓,阳光下无明显色差;

5.9.5.2.3精细部位无漏涂。

6、冬季施工措施及要求

6.1质量保证措施

6.1.1在每一层楼梯间、上料口边用塑料布封闭严密,防止形成穿堂风。

室内按照图纸设计要求购回散热器,并安装通暖,并且在每组散热器给水、回水端部安装阀门,水暖工根据现场施工要求,及时的对现场散热器进行修正,保证抹灰、粉刷、楼面施工的需求。

6.1.2最低温度低于0度时,现场装修材料应及时覆盖好保温被。

6.2冬施管理措施

6.2.1技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底。

6.2.2测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头,根据测温情况,结合实际情布置下一步工作。

6.2.3发现问题及时采取措施,防止发生冻害引起质量事故。

6.3冬施安全、消防措施

6.3.1对工地所有人员定期进行技术安全教育,做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

6.3.2现场的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求。

6.3.3加强冬施劳动保护工作,做好防滑、防冻、防煤气中毒工作,脚手架、上人马道要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫,大风雪后及时检查脚手架,防止高空中坠落事故发生。

6.3.4操作面、测温点道路和测温点要有良好照明,消防道路畅通。

6.3.5现场火源要加强管理,消火栓要有明显标志。

6.3.6所有露明机具、设备及时覆盖防水材料,雨雪后及时清除道路上的冰雪,以及机具附近的积雪。

6.3.7挡风设备要使用非易燃品。

6.3.8电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电、触电。

6.3.9临时用电加热器时应遵守施工现场的有关用电规定。

6.3.10冬施前经理部组织各部门人员对现场宿舍、食堂、办公室、消防材料准备进行一次全面检查。

6.3.11预防机械伤害事故,各种机械要设专人看管操作,定期检修,保持完好,非机电工严禁拆除机电设备。

6.3.12进入现场必须戴安全帽,高空攀登作业人员不允许穿塑料底鞋。

6.3.13现场内严禁吸烟。

6.3.14严格遵守用火制度,“用火证”当天有效,并做好防火准备。

6.3.15在消防器材附近5m内,严禁堆物,保证消防道路畅通。

6.3.16架子上严防结冰,高空作业系好安全带,确保高空作业安全。

6.3.17严禁闸箱内结冰霜,确保用电安全。

6.3.18现场内草帘、苯板等易燃物要远离电闸箱、电焊机、变压器和电动机具堆放,并备有足够的消防器材。

乙炔罐氧气瓶放置间距不少于5m,距操作地点不少于10m。

6.3.19施工现场严禁使用电炉子。

6.3.20风、大雪天气,外架子要经过检查后方可施工。

6.3.21凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求,均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。

6.4环境保护措施

6.4.1建立卫生区负责人值班制,并设专人打扫卫生。

现场道路应保持清洁无明水,防止道路扬尘及结冰。

6.4.2现场内的垃圾、污物,施工废料应及时清走。

6.4.3合理安排施工,尽量减小噪音。

6.5文明施工措施

6.5.1现场内临时设施按平面图搭设,场内保持清洁,工作面活完脚下清,砂浆、混凝土做到不洒

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