东方300MW汽轮机本体调速部分质量标准.docx
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东方300MW汽轮机本体调速部分质量标准
#6机大修汽轮机本体调速部分质量标准
高中压部分
1.高低对轮中心：
低压转子高0.45－0.50mm；下张口0.05－0.07mm，左右张口≤0.03mm；圆周≤0.03mm；
2.高中压转子跳动值：
＃1瓦晃度≤0.015mm；＃2瓦晃度≤0.02mm；
主油泵小轴端部跳动：
0.02mm
#1瓦处轴颈跳动：
0.015mm
高压末级叶轮轮盘瓢偏≤0.015mm，高压末级叶轮跳动0.03mm
高压首级叶轮轮盘跳动0.03mm，跳动0.03mm
中压首级叶轮轮盘跳动0.03mm，跳动0.03mm
中压末级叶轮轮盘跳动0.03mm，跳动0.03mm
#2瓦处轴颈跳动：
0.015mm，工作面瓢偏：
0.02mm
推力盘非工作面瓢偏：
0.015mm，工作面瓢偏：
0.02mm
中低对轮中压侧跳动：
0.013mm；
对轮晃度≤0.015mm；
3.各轴承座与汽缸洼窝满足：
轴颈测量
∣a-b∣≤0.1mm；∣c-（a＋b）/2∣≤0.05mm;
4.高中压转子轴颈：
#1瓦轴径：
Φ360#2瓦轴径：
Φ360椭圆度、不柱度≦0.03mm.
高中缸前后猫爪防跳螺栓间隙：
0.12～0.16猫爪下部横销两侧总间隙0.04～0.08
#1轴瓦
5.#1、2瓦上块与轴间隙：
0.55-0.65mm
轴承与轴承座紧力：
0.02～＋0.05mm,
截流孔径：
#1瓦：
Φ32#2瓦：
Φ32
安装时记录：
#1瓦：
Φ43.2#2瓦：
Φ43.3
油档间隙：
浮动油挡径向总间隙0.20—0.30mm
前轴承箱后油档：
左侧：
0.25-0.35右侧：
0.20-0.30
顶部：
0.30-0.45底部：
0.15-0.20
#2瓦座前：
左侧：
0.25-0.35右侧：
0.20-0.30
顶部：
0.30-0.45底部：
0.15-0.20
推力间隙：
0.4－0.45mm
球面配合总间隙：
0-0.05mm
轴承安装尽力-0.02-+0.03
推力盘顶部油挡径向间隙：
0.45－0.55mm
推力瓦两侧油挡总间隙：
0.4－0.58mm
进油节流孔板直径：
Φ33
6.高中缸前后猫爪防跳螺栓间隙：
0.12～0.16
猫爪下部横销两侧总间隙：
0.04～0.08
7.高低对轮螺栓伸长量：
0.38－0.42mm；
8.高压缸通流部分间隙：
级数
调节级
2
3
4
5
6
7
8
9
叶顶侧
间隙
最大
7.59
6.93
7.43
7.43
7.48
7.48
8.48
8.48
8.48
最小
5.41
5.93
6.43
6.43
6.38
6.38
7.33
7.38
7.38
叶根侧
间隙
最大
7.77
7.06
7.56
7.56
7.58
7.61
8.61
8.61
8.61
最小
5.29
5.86
6.36
6.36
6.31
6.31
7.26
7.36
7.36
轮盘侧间隙
最大
无
7.68
7.63
7.63
7.68
7.68
8.68
8.68
8.68
最小
无
6.37
6.33
6.33
6.28
6.28
7.23
7.33
7.33
叶顶汽封径向间隙
最大
1.6
1.38
1.38
1.38
1.38
1.38
1.38
1.38
1.38
最小
1.4
1
1
1
1
1
1
1
1
根部汽封径向间隙
最大
1.6
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
最小
1.4
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
中压缸通流部分间隙：
级数
1
2
3
4
5
叶顶侧间隙
最大
7.06
7.06
7.06
7.06
7.06
最小
5.12
5.12
5.12
5.12
5.12
叶根侧间隙
最大
8.35
8.40
8.40
8.40
9.11
最小
6.17
6.12
6.12
6.12
6.87
轮盘侧间隙
最大
8.11
8.26
8.26
8.26
8.21
最小
6.17
6.02
6.02
6.02
5.97
叶顶汽封径向间隙
最大
1.38
1.38
1.38
1.38
1.38
最小
1
1
1
1
1
根部汽封径向间隙
最大
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
最小
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
注：
1、在汽缸下半中分面处测量图示各间隙。
2、测量时必须使第一级叶轮与喷嘴室轴向间隙为10±0.1,平行度0.1,厂内（合缸）装配初找通流时转子推力盘处于自由位置，待靠背轮连接后配准推力轴承轴向定位环后，精测通流时，使转子处于工作位置，即推力盘靠紧正向推力瓦。
（喷嘴室与调节级叶轮间的轴向间隙）
3、危急遮断器飞环导柱处于水平位置时记录。
9.高中压汽封径向间隙：
高压隔板汽封径向间隙：
第2－9级上下：
0.65－1.03mm；左右：
0.4－0.68mm；
高压后汽封径向间隙
上下：
0.65－1.03mm；左右：
0.4－0.68mm；
中压隔板汽封第10级径向间隙
过盈0.10－0.15mm；
中压隔板汽封第11-14级径向间隙：
上下：
0.65－1.03mm；左右：
0.4－0.68mm；
高中压间汽封径向间隙：
上下：
0.65－1.03mm；左右：
0.4－0.68mm；
中压后汽封径向间隙：
上下：
0.65－1.03mm；左右：
0.4－0.68mm；
10.高中压缸汽封正负胀
高压后汽封：
正胀：
8±0.3mm
高压隔板汽封：
正胀：
2－4级6.5±0.9mm
正胀：
5－9级8±0.9mm
中压隔板汽封：
正胀：
第10级6±1.2mm
正胀：
11－14级6.5±1.2mm
高中压间汽封：
正胀：
6.5±0.3mm
中压后汽封：
正胀：
5.5±0.3mm
11.高中压轴封膨胀间隙
高中压前后轴封膨胀间隙：
0.10－0.20mm
高压隔板汽封膨胀间隙：
0.10－0.20mm
中压隔板汽封膨胀间隙：
0.10－0.20mm
12.汽封块退让间隙：
≥3mm。
轴封套与卡槽配合间隙，总间隙为0.15－0.3mm
轴封、隔板汽封圈周向膨胀间隙0.1－0.2mm
13.浮动油封间隙：
前箱浮动油环标准
油环径向间隙
内油封径向间隙
0.20-0.30
左
右
上
下
0.25-0.35
0.20-0.30
0.30-0.45
0.15-0.20
中低压轴承箱前挡油环
油环径向间隙
内油封径向间隙
0.20-0.30
左
右
上
下
0.25-0.35
0.20-0.30
0.30-0.45
0.15-0.20
中低压轴承箱后挡油环
油环径向间隙
内油封径向间隙
0.20-0.30
左
右
上
下
0.25-0.35
0.20-0.30
0.30-0.45
0.15-0.20
低压部分
1、发对轮中心：
发电机转子高0.05－0.10mm；下张口0.01－0.02mm
左右张口≤0.03mm；圆周≤0.03mm；
2、低压转子跳动值：
中低对轮中压侧跳动：
0.015mm
#3瓦处跳动：
0.015mm，#3瓦处摆动：
0.015mm
低压反向未级叶轮处瓢偏：
0.03mm，未级次未级间转子跳动：
0.03mm
反向第一级叶轮瓢偏：
0.03mm，正反级间转子跳动：
0.03mm
正向第一级叶轮瓢偏：
0.03mm，正向次末级与末级间转子跳动：
0.03mm
正向末级叶轮瓢偏：
0.03mm，
#4瓦处轴颈跳动：
0.015mm，晃度：
0.015mm
低发对轮低压侧对轮跳动：
0.015mm，低发对轮低压侧瓢偏：
0.013mm：
轴瓦处轴径晃度≤0.015mm；∣a-b∣≤0.1mm
对轮瓢偏（在螺栓孔内侧测量）≤0.013mm；
3、#3、4轴承
#3、4瓦瓦顶间隙：
0.621-0.731瓦口：
0.763-0.813
放转子前下瓦垫间隙：
0.03-0.05
放入后：
0
球面配合间隙：
0.05-0.10mm
轴承座与轴承间隙：
0.03-0.05
进油截流孔径安装时记录：
#3瓦：
Φ43.2#4瓦：
Φ43.3
回油截流孔径安装时记录：
#3瓦：
Φ15.1#4瓦：
Φ15.1
油档环：
左右：
0.805-0.855底部：
0～0.03顶部：
0.65-0.77
4、油档间隙浮动油挡总间隙0.2-0,3
#3瓦轴承箱前、后油档：
左侧：
0.325-0.425右侧：
0.175-0.275
底部：
0.10-0.15
#4瓦轴承箱前、后油档：
左侧：
0.325-0.425右侧：
0.175-0.275
底部：
0.10-0.25
盘车箱前后油档：
左侧：
0.325-0.425右侧：
0.175-0.275
底部：
0.10-0.20
5、低发对轮螺栓伸长量：
0.57－0.61mm
6、低压缸通流部分间隙：
注：
1、在汽缸下半中分面处测量图示各间隙。
2、测量时必须使转子处于反向第2级，动静间隙D＝20.2±0.1,同时反向第一级隔板槽装配间隙D＝175±0.1,平行度0.1.（低压反向第二级隔板与反向第二级叶轮轴向间隙）
级数
正向1
正向2
正向3
正向4
正向5
正向6
正向7
叶顶侧间隙
最大
9.16
9.16
9.13
9.26
9.26
15.31
34.19
最小
5.74
5.74
5.77
5.64
5.64
11.59
30.19
叶根侧间隙
最大
9.16
11.21
11.18
11.31
14.01
15.31
23.86
最小
5.74
7.69
7.72
7.59
10.29
11.54
20.09
轮盘侧间隙
最大
最小
叶顶汽封
径向间隙
左
2.0-2.5
2.2-2.7
2.3-2．8
2.7-3.2
5.6-6.1
右
1.6-2.1
1.8-2.3
1.9-2.4
2.3-2.8
5.2-5.7
上下
1.8-2.3
2.0-2.5
2.1-2.6
2.5-3.0
5.4-5.9
级数
反向1
反向2
反向3
反向4
反向5
反向6
反向7
叶顶侧间隙
最大
13.21
12.75
13.05
13.15
13.18
18.73
42.19
最小
9.89
10.35
10.05
9.95
10.02
15.47
38.19
叶根侧间隙
最大
15.71
17.25
17.6
17.58
17.73
19.23
31.78
最小
12.49
14.85
14.5
14.28
14.47
15.92
28.37
轮盘侧间隙
最大
最小
叶顶汽封径向间隙
左
2.0-2.5
2.2-2.7
2.3-2．8
2.7-3.2
5.6-6.1
右
1.6-2.1
1.8-2.3
1.9-2.4
2.3-2.8
5.2-5.7
上下
1.8-2.3
2.0-2.5
2.1-2.6
2.5-3.0
5.4-5.9
7、汽封间隙
汽封块退让间隙≥2.5mm，
低压隔板汽封周向间隙：
级数
2
3
4
5
6
7
设计值A=A1+A2
正向
5.6-6.1
4.6-5.1
4.2-4.7
3.2-3.7
2.0-2.5
1.6-2.1
反向
5.6-6.1
4.6-5.1
4.2-4.7
3.2-3.7
2.0-2.5
1.6-2.1
隔板汽封间隙：
2-6级：
上下：
1.07－1.53mm
左（机侧）：
0.71－0.97mm
右（炉侧）：
0.31－0.57mm
正反7级：
上下：
1.27-1.53
左：
0.71-0.97
右：
0.31-0.57
1级：
上下±0.13左3.2±0.13右2.8±0.13
低压端汽封间隙：
上0.71－0.97mm，
左（机侧）：
0.71－0.97mm，
下0.31－0.57mm
右（炉侧）：
0.31－0.57mm
8、盘车装置：
盘车电机对轮间隙：
2-3mm
主动轴与端盖结合面间隙：
20.3-22mm
轴承与端盖间隙：
0.5-1mm
轴串动量：
1.5-2mm
齿轮啮合面积：
75%
滑销系统：
1．高中压外缸与中压轴承座纵销总间隙0.05-0.75
2．#1.2轴承座底部纵销总间隙：
0.04~0.08
3．低压缸两侧轴承座底部纵销总间隙：
0.08-0.12
4.高中缸前后猫爪防跳螺栓间隙：
0.12～0.16
5.猫爪下部横销两侧总间隙：
0.04～0.08
6.前箱与脚销间隙:
0.04-0.08
7、低压进汽定位键“L”键配合间隙：
0.076-0.101.
发电机部分：
1、#5、6轴承
＃５、６瓦与轴颈间隙：
顶部：
0.60±0.06 侧隙：
1.35±0.06（瓦口：
0.675）
轴瓦与顶部镶块紧量：
－0.02～＋0.02
瓦枕上部支撑块与发电机上盖间隙0
2、#5、6轴颈椭圆度及轴颈测量
#5瓦处轴颈Φ450mm#6瓦处轴颈Φ450mm
轴颈椭圆度≯0.03mm不柱度≯0.03mm
3、密封瓦环内径：
450.18mm厚度：
19.05±0.125
4、发电机外油档间隙：
顶部：
0.30～0.35 左侧：
0.20～0.25
右侧：
0.10～0.15 底部：
0～0.05
5、发电机内挡油板与轴颈间隙：
顶部：
0.70～0.85 两侧：
0.50～0.65
底部：
0.30～0.45
6、密封瓦与轴颈间隙：
上部
机侧
炉侧
（1）密封瓦总间隙：
0.18～0.20mm
（2）密封瓦平行度：
≯0.02mm
（3）密封瓦每块结合面：
接触应均匀接触应面积大于75%
7、#7瓦
＃７瓦外油档：
顶部：
0.30～0.35 炉侧：
0.15-0.20
机侧：
0.15～0.20 底部：
0～0.05
轴瓦与内球面紧量：
－0.02～＋0.02＃７瓦两侧瓦口间隙差0.02±0.02 底部0.03～0.05.
8、#7瓦处轴颈跳动：
0.03mm励磁小轴端部摆动度：
0.04mm
调整后用0.20垫片垫高安装结束后：
总绝缘1000兆欧摇表测其值不小于1MΩ
调速部分：
1、主油泵
序号
检修测量部件
标准
1.
泵壳及叶轮外观
无裂纹、无磨损
2.
叶轮与轴及连接止口配合
0-0.02
3.
轴端径向晃度
0.02
4.
叶轮密封环径向晃度
0.02
5.
叶轮前后侧密封环
径向总间隙
0.2—0.28
6.
轴向总间隙
0.5—0.76
7.
泵壳后侧密封环
径向总间隙
0.2—0.28
8.
轴向总间隙
0.5—0.76
9.
叶轮与泵壳轴向间隙
前侧
17
10.
后侧
14.5
2、主油泵浮动油挡洼窝中心线与转子扬度要求一致与转子中心线应符合
炉侧—机侧＝0—0.05
上下偏差≦0.02
3、浮动轴瓦
（1）瓦口间隙两侧之和：
0.13—0.175mm
（2）顶部间隙：
0.15—0.180mm
4、浮动轴瓦外壳应能活动灵活总行程不小于3mm
5、危急遮断器
（1）偏心飞环行程应大于4mm
（2）偏心飞环出击时应能使危机遮断器挂钩脱扣
（3）挂钩与飞环最小间隙0.8—1.2mm
6、检查复位活塞应灵活无卡涩行程应能满足挂钩复位
7、复位活塞内部弹簧应无裂纹锈蚀无歪斜
8、高压调节汽阀
预启阀行程及门杆总行程
预启阀行程
门头行程
预启阀行程
门头行程
标准
5＋0.1
71±2
5＋0.1
71±2
9、中压联合汽阀
预启阀行程及阀门杆总行程
＃1
＃2
预启阀行程
门杆总行程
预启阀行程
门杆总行程
调节汽阀
5±0.1
145±1.5
5±0.1
145±1.5
主汽阀
54
210±3
54
210±3
10、高压主汽阀
预启阀行程及阀门杆总行程
＃1
＃2
预启阀行程
门杆总行程
预启阀行程
门杆总行程
标准
20±0.13
127.5±2
20±0.13
127.5±2
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.
NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.
Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.
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