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目录

1．编制依据2

2．工程概况2

3．试验室的选择4

4．现场试验组织安排4

4.1试验室的设置4

4.2岗位职责5

4.3试验工作程序6

4.4施工试验的内容7

5．主要施工试验的管理8

5.1、土方回填8

5.2、钢筋8

5.3、混凝土12

5.4、防水原材料检验15

6．主要试验项目试验计划16

7．试验工作注意事项16

附录表1防水材料检测试验计划17

附录表2回填土取样试验计划187

附录表3钢筋原材见证试验计划表187

附录表4直螺纹连接试验计划18

附录表5混凝土见证试验计划……………………………………………18

附录表6结构实体检测试验计划…………………………………………20

附录表7门窗材料检测试验计划…………………………………………21

1．编制依据

序号

名称

编号

1

本工程的施工图纸

/

2

本工程的《施工组织设计》。

/

3

地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

4

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208-2002

5

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

6

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

7

屋面工程施工质量验收规范

GB50207-2002

8

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

9

预拌混凝土质量管理规程

DB11/385-2006

10

建筑工程资料管理规程

DBJ—51—2003

11

滚扎直螺纹钢筋连接接头行业标准

JG163-2004

12

钢筋剥肋滚扎直螺纹接头技术规程

B130626J130077-2006

13

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

14

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

15

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-87

16

土工试验方法标准

GB/T50123-22

17

关于《北京市建设工程见证取样和送检管理

规定（试行）》的通知

京建质（2009）289号

2．工程概况

本工程的质量目标为北京市结构长城杯，施工中必须要加强试验工作，提前制定出总的试验计划及试验方案，确保各工序、原材料质量符合要求，试验不落项。

序号

项目

内容

1

工程名称

北京良乡高教园区西部回迁楼B02地块定向安置用房1～3#住宅楼（局部公建框架）

2

工程地址

北京房山区良乡高教园区西侧

3

建设单位

北京良乡城市建设开发有限公司第一分公司

4

设计单位

北京龙安华诚建筑设计有限公司

5

监理单位

沈阳福玺建设监理咨询有限公司

6

监督单位

房山区建设工程质量监督站

7

施工单位

北京拱辰建业建筑工程有限公司

8

施工范围

基础、主体结构

9

基本情况

工期

天

承包方式

清包包括模板附材

质量目标

创结构“长城杯”

10

工程概括

建筑面积

1#楼为7960㎡、2#楼为7822㎡

3#楼为8018㎡

占地面积

460㎡

建筑檐高

42.60m

层高

2.8m

标高

±0.000＝42.00m

功能

地下1层为贮藏室、地上15层为住宅（局部为公建楼）

结构类型

公建为框架结构，独立柱基础。

住宅全现浇钢筋砼剪力墙结构。

3．试验室的选择

本工程所用的见证试验室经过建设单位、监理单位等各方考察，根据考察结果，最终确定北京紫衡轩建筑工程检测有限公司进行见正试验检测。

试验工作将由项目技术部统一管理，并协助监理单位做好抽样检测和见证试验工作。

4．现场试验组织安排

施工试验由项目总工全面领导管理，项目试验员负责实施，试验员持有资质证书，现场设试验员1名，另配试验工1名。

由项目技术部牵头，工程部、物资部配合，质量部监督管理。

4.1试验室的设置

在3#楼现场东门设置1个18平米的实验室，标养室采用恒温和恒湿系统，室内温度保持20±2℃，相对湿度达到95%以上。

由试验员负责日常管理。

同时要求标养室具备以下的设备：

序号

名称

单位

数量

1

混凝土抗渗试模

组

1

2

混凝土抗压试模

组

8

3

温湿度表

台

1

5

混凝土坍落度桶

个

1

8

环刀

个

1

9

自动喷淋系统

套

1

10

温湿度自动控制器

台

1

现场试验室要根据现场的施工进度在进行混凝土试块的制作后，根据不同的试块的要求分别进行标养和同条件养护。

4.2岗位职责

1.现场经理、总工程师——负责对试验工作总体安排，制定试验管理体制，明确各部门主要人员的职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。

技术部出施工试验计划，并监督其执行。

2.现场材料科——对供应物资原材的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责填写委托单。

需要现场取样的材料有：

钢筋、防水材料等。

3.工程部各专业工程师——要对各自负责的分项工程的施工试验及施工质量负直接责任。

混凝土试验：

每次浇筑混凝土时，工长要将商砼公司提供的配合比通知单交给试验员，请试验员制作试块。

配合比通知单要注明混凝土强度等级、施工部位、方量、所用外加剂、配合比（商品混凝土情况）、浇注时间（冬施注明温度）。

试验员将混凝土强度报告交专业工程师，同时交技术部资料员整理归档。

钢筋试验：

负责办理与钢筋有关的试验委托。

钢筋机械连接，应按接头数批量，钢筋工长提前3天做好钢筋连接的工艺检测试件交给试验员进行送检；同时浇注混凝土前对钢筋接头进行现场取样并及时送检。

防水试验：

根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。

防水试验需要提前7天将试验委托报告提交给试验员。

回填土试验：

先做土工击实试验，等土工击实试验报告出来后方可进行回填。

分层夯实时，每层取一次样本，现场取样进行干密度试验，合格后才能回填上一层。

4.质量总监：

负责工程试验工作的检查和监督工作。

5.现场试验员：

按照物资部门和各专业责任师的委托进行现场混凝土试块的制作、养护、送检。

并协助监理工程师进行现场的见证取样、送检。

综合管理现场的试验，登记现场的试验记录、试验结果，发放试验报告。

并对试验结果进行相关的统计，按照相关的规定处理试验中的不合格项。

4.3试验工作程序

4.4施工试验的内容

本工程的主要试验项目为：

分项工程

试验项目

土方工程

回填土的含水率、干密度试验

土工击实试验的取样、送检

防水工程

SBS改性沥青防水涂料

钢筋工程

钢筋原材试验

钢筋滚轧直螺纹接头工艺检验、现场检验

混凝土工程

混凝土抗压强度试验

同时按照国家规范的要求，对现场的专业分包的相应需要试验项目提出进行试验要求，并检查试验结果，对于需要建设单位进行试验的项目及时通知监理和建设单位的负责人。

本工程主要需要的试验记录有：

养护室内、外的温度、湿度记录；

混凝土试块制作记录；

钢筋原材料取样记录；

钢筋滚轧直螺纹接头取样记录；

防水材料试验取样记录；

测试坍落度记录；

见证取样记录；

5．主要施工试验的管理

5.1、土方回填

在正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取30Kg土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准土工击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。

回填土每250mm夯一层，每300m2米取样一点。

取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。

填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求（压实系数0.94？

），其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中。

填土的含水率：

用击实试验确定填土的最大干密度，然后根据最大干密度和最优含水率之间的对应关系（见下表）得到最优含水率。

土料施工含水率与最优含水率之差应控制在-4%～+2%范围之内。

土的最优含水率和最大干密度的参考值

项次

土的种类

变动范围

最优含水率（%），重量比

最大干密度（t/m3）

1

砂土

8-12

1.80-1.88

2

粘土

19-23

1.58-1.70

3

粉质粘土

12-15

1.85-1.95

4

粉土

16-22

1.61-1.80

5.2、钢筋

主要包括钢筋原材复试、滚轧直螺纹接头工艺检验和现场检验。

钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。

进场时应按批号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

项目物资部必须监督钢筋原材复试及直螺纹接头的现场检验。

5.2.1钢筋原材复试

热轧钢筋进场时，应按批进行检验和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。

每批每栋楼取试件一组。

每组4个试件（拉伸、弯曲各2个）。

取样部位为任选2根钢筋。

1）外观检查

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差。

钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。

钢筋可按实际重量或公称重量交货。

当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。

2）力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

每组试件的长度分别为500㎜和300㎜。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

3）屈强比值

对纵向受力钢筋进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：

a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;

b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值，按一级抗震设计，不应大于1.30。

c、取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位进行屈强比计算，达不到要

求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。

5.2.2钢筋滚轧直螺纹接头检验与验收

对滚轧直螺纹接头，应要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。

钢筋接头检验包括三个方面：

1）丝头加工质量检验

螺纹加工质量检验按表-2的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。

表—2、钢筋丝头质量检验的方法及要求：

序号

检验项目

量具名称

检验要求

1

螺纹牙型

目测、卡尺

牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长

2

丝头长度

卡尺或专用量具

丝头长度为标准套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）

3

螺纹直径

通端螺纹环规

能顺利旋入螺纹

止端螺纹环规

允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录表一的形式填写钢筋丝头检验记录表。

当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

2）套筒连接现场检验:

现场应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。

用力矩扳手按表-3规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。

抽检数量

为：

梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个；基础、墙、板构件，每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。

抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批应逐个检查并拧紧。

表-3接头拧紧力矩

钢筋直径（mm）

18-20

22-25

28-32

拧紧力矩值（N·m）

160

230

300

单向拉伸强度试验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以每段、每种型号500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中一级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按规定的格式作好记录。

当3个试件单向拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的强度要求时，该验收批为合格。

如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。

复检中如果仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。

在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍（1000个）。

3）工艺检验

钢筋连接工程开始前，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；

3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时对于一级接头，试件抗拉强度尚应≥0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度f0st。

计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。

5.2.3钢筋的保护层厚度检测

实体检测的部位由监理和施工方根据构件的重要性共同选定。

钢筋保护层厚度检测主要为梁、板的纵向受力钢筋检测，应取构件的2%，且不小于5个构件，当有悬挑构件时，悬挑构件中悬挑梁、板构件所占的比例不小于50%。

对于选定的梁类构件，应对于全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测；对于板类构件，应取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对于每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

钢筋保护层厚度的检验，采用试验室的测试仪进行测量。

5.3、混凝土

5.3.1普通混凝土

本工程拟采用商品混凝土，根据《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）的规定，混凝土搅拌站应提供下列资料：

1）预拌混凝土出厂合格证；

2）混凝土碱含量、氯离子计算书；

3）混凝土配合比通告单

4）混凝土开盘鉴定；

5）预拌混凝土运输单。

混凝土的环境以及相关的要求为：

环境类别

部位

最大水灰比

最小水泥

用量（kg/m3）

最大氯离子含量（%）

一

其他

0.65

225

不限制

二

基础、柱、梁

0.55

275

3.0

在施工现场交货点应进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差≤2cm。

在砼浇筑过程中，试验人员应对混凝土测定砼坍落，每次浇筑混凝土不少于4次，并做好坍落度检测记录。

在本工程中，我们采用边长为100mm的非标准试模，制作边长为100mm的非标准尺寸的立方体试件，在温度为20±2℃、相对湿度为95%以上的环境，养护至28天龄期时用试验方法测出混凝土立方体的抗压强度（标养）。

然后乘以0.95的折减系数，换算为标准试件的抗压强度。

确定结构构件的拆模、冬季施工期间强度增长情况及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。

在每一层设置试块同条件养护钢筋笼子，靠结构放置，加锁保护，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。

试件的制作：

试件应在取样后立即制作。

试件采用试模制作。

试模应符合《混凝土试模》（JG3019—94）要求，并经法定检测单位检测合格。

制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层脱模剂。

强度试块的制作应在40分钟内完成。

采用标准养护的试件成型后用准备好的塑料薄膜覆盖保温，以防止水分蒸发并应在20±5℃情况下静置一昼夜，并登记砼试块制作记录。

然后根据取样顺序在试块上编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护，在标准养护室中的试件应放在架上，彼此间隔为10～

20cm，并应避免用水直接冲淋。

试件从养护室取出后，应用塑料袋包好并尽快试验，以免试件内部的温度湿度发生显著变化。

混凝土试块留置应符合下列要求：

1）普通混凝土强度试验以同一砼强度等级、同一配合比、同种原料。

每拌制100盘且不超过100M3；

每一工作台班；

每一层同一单位工程，每一验收项目为一取样单位，留标准养护试块不得少于一组（3块）并根据需要制作相应组数的结构实体检测试块和同条件试块；

2）冬季施工的混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，还应增设四组与结构同条件养护的试块。

用于临界强度判定一组；用于结构实体检测试块一组，用于测定砼是否达到拆模强度一组；一组用于冬转常温养护28d的砼试块强度。

3）当在一个分项工程中连续供应的混凝土量大于1000M3时，按照每200M3制作一组试块，进行试块的制作。

4）一次连续浇筑的工程量小于100M3时，也应留置一组试件。

此时，如配合比有变化，则每一种配合比均应留置一组试件。

5）每一组三个试件应在同一车运送的混凝土中在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。

并按下列有关规定确定该组试件的混凝土强度代表值：

a、取三个试件强度的平均值；

b、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；

c、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。

混凝土结构应分批进行验收。

同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄

期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。

同一验收批混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。

5.4、防水原材料检验

进场的防水材料除向生产厂家索要产品质量证明和检验报告外，在现场还应对其进行抽样检验。

取样方法：

试验用的SBS防水卷材的试验以同一生产厂家的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,100-499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试。

有见证试验

根据关于《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》的通知,见证取样和送检制度,必须在监理人员见证下,由试验员现场取样,送至见证试验室进行试验。

技术部接到原材进场清单以后，必须先找监理落实是否需要见证试验，相关人员协同监理参加现场取样，然后送至检测单位进行试验。

下列涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检:

⑴用于承重结构的混凝土试块；

⑵用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

⑶地下室、屋面、卫生间使用的防水材料；

⑷用于结构实体（600℃d）检验的同条件试块；

⑸建筑外窗；

⑹建筑节能工程用的保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、隔热型材、

散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；

6．主要试验项目试验计划

根据工程的特点，每栋楼划分为2个流水段施工。

根据流水段的划分进行分段试验，具体的试验根据工程的具体进展情况进行，主要的需要做见证试验的项目的初步计划见下表：

序号

试验内容

取样批次

试验数量

见证部位（数量）

1

钢筋原材

≤60t

1组

100%见证

＞60t

2组

2

钢筋直螺纹接头

500个接头

3根试件

100%见证

4

混凝土抗压试块

每次浇注或每100m3为一个取样单位

100%见证

5

防水卷材

3000m2以内

1组

100%见证

8

防水涂料

每5吨为一批

2Kg

100%见证

9

回填土

室内

回填

每层按300m2取1组，但每层至少1组

基槽

每层按长度10-20m取1组，但每层至少1组

每50米为一段，250mm为一层，每段分层测定。

根据工程量计算的主要试验项目的见证试验计划见附表。

钢筋的保护层厚度检测在主体结构完成之后由试验室完成，检测的数量为构件数量的2%，且不小于5个构件，悬挑梁、板的比例不小于50%，柱、梁、墙、板的允许偏差为：

+5、-3mm。

合格率大于90%为合格。

7．试验工作注意事项

7.1试验人员必须持证上岗。

7.2试验所用工具均合格、齐全。

7.3标养室要保持整洁。

附录表1防水材料检测试验计划

序号

取样部位

取样组数

备注

1

基础底板

1

见证

2

地下室外墙

1

见证

3

卫生间

1

见证

4

屋面

1

见证

附录表2回填土取样试验计划

序号

取样部位

取样点数

备注

1

肥槽

44

2

房心回填

22

附录表3钢筋原材见证试验计划表

序号

名称

规格

总试验量

见证数量

见证部位

备注

1

钢筋原材

25

2

2

基础及主体

2

钢筋原材

22

5

5

基础及主体

3

钢筋原材

20

5

5

基础及主体

4

钢筋原材

18

5

5

基础及主体

5

钢筋原材

16

10

10

基础及主体

6

钢筋原材

16

10

10

基础及主体

7

钢筋原材

14

10

10

基础及主体

8

钢筋原材

12

10

10

基础及主体

9

钢筋原材

10

10

10

基础及主体

10

钢筋原材

8

8

8

基础及主体

11

钢筋原材

6

2

2

基础及主体

说明：

以上仅为根据预算钢筋量计算的试验数量，实际数量需要根据现场的钢筋进货情况进行试验，见证试验的数量必须要满100%的要求。

附录表4直螺纹连接试验

序号

名称

规格

分两段取样

总试验组数

见证组数

1

直螺纹接头

25

每层每段每各规格各取一组，地下一层和地上15层共32段，每种规格原材分别取一组工艺检验。

4

4

2

直螺纹接头

22

10

10

3

直螺纹接头

20

35

35

4

直螺纹接头

18

35

35

5

直螺纹接头

16

35

35

6

直螺纹接头

16

35

35

说明：

直螺纹试验数量为按照预算量计算的取样数量,实际取样还要根据施工段的划分和施工进度进行调整，但见证取样的数量必须要满足100%的要求。

附录表5混凝土见证试验计划

序号

取样部位

强度等级

取样组数

备注

基础阶段

1

基础底板

C40

4

2

柱基

C40

1

3

地下室墙体、顶板

C30

3

主体阶段

1

一层墙体

C30

4

2

一层顶板、梁

C25

4

3

二层墙体

C30

5

4

二层顶板、梁

C25

4

5

三层墙体

C30

4

6

三层顶板、梁

C25

4

10

四层墙体

C25

2

11

四层顶板、梁

C25

2

12

五层墙体