中意玻璃钢设备技术协议.docx
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中意玻璃钢设备技术协议
通化钢铁股份有限公司
4#焦炉工程硫铵、脱硫设备（复合材料设备）订货
技术协议
甲方：
通化钢铁股份有限公司
乙方：
冀州市中意复合材料有限公司
二〇〇六年六月十八日
4#焦炉脱硫、硫铵设备订货技术协议
经过多次论证、考察、现场试验，通化钢铁股份有限公司（以下简称甲方）决定4#焦炉工程中硫铵工段的母液满流槽（含液封槽）、母液贮槽、母液地下放空槽；脱硫工段的反应槽、事故槽、脱硫液液封槽、脱硫地下放空槽以及熄焦工段的高位槽采用复合材料制作，并与冀州市中意复合材料有限公司（以下简称乙方）设备制作的有关问题达成一致意见。
在此基础上，双方就设计、制作、验收、售后服务等达成如下技术协议。
本协议是商务合同的组成部分，与商务合同同时生效，并与商务合同具有同等法律效力。
1设备采用复合材料制作应用的标准和规范
复合材料设备的制作及验收标准：
JC/T587-1995纤维缠绕增强塑料贮罐
玻璃钢（复合材料）设备的设计标准：
HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定
玻璃钢（复合材料）管道的制作及验收标准：
JC552-94纤维缠绕增强热固性树脂压力管。
2供货范围及复合材料设备制作的总体要求
2.1复合材料设备供货设备清单见附件1：
《硫铵工段、熄焦工段、脱硫工段采用复合材料设备一览表》。
2.2甲方向乙方提供中冶焦耐工程技术公司设计的设备图纸及相关图纸资料，乙方以此为依据和参考，将原设计中的设备材质（SUS316L、碳钢Q235-A等）改为复合材料，并根据复合材料的特点，进行设备的二次设计，以满足复合材料制作工艺和安装要求。
二次设计图纸需邀请甲方进行会审后，双方达成一致意见后，并形成纪要后，乙方才能安排制造。
未经会审或未征得甲方同意擅自进行图纸修改产生异议造成损失由乙方承担责任。
2.3乙方供货设备的附件供应范围，以会审后的图纸内容规定为准。
2.4原设计图纸中的如：
磁浮子液位计、浮球液位计等外协件均予取消（接口保留），加热器等乙方不负责供货，由甲方进行单独订货。
2.5乙方对设备进行二次设计的要求如下：
2.5.1进行二次设计之前，要安排甲方与乙方有关人员作深入的技术交流。
乙方人员须充分了解设备的工艺使用功能、生产运行特点、介质腐蚀特性等，甲方人员需了解复合材料特性，双方共同努力保证二次设计设备图纸质量满足设备技术特性要求，以确保投产后，在长期的生产过程中运行可靠。
2.5.2按设备内介质的性质，经济地选用不同防腐特性的树脂；
2.5.3进行二次设计时，除了根据复合材料的力学特性保证设备的强度和刚性之外，还要参照相关资料了解与设备连接的管道安装方式以及在设备上直接安装的液下泵、加热器等设备安装方式等，以便考虑合理的接口形式、加强补强设计或向甲方提出增加辅助措施的建议等。
2.5.4设备上的接口法兰应按JB/T81-94标准要求制作（按原图的法兰标准制作）。
2.5.5设备上仪表的连接接口、在设备上直接安装的液下泵及加热器等设备接口要与甲方提供的相应资料进行核实后再在设备上开口；
2.5.6对需保温的设备、要为操作平台提供支撑的设备进行二次设计时要考虑保温层固定件、平台支架结构件等与设备的接点方式予留埋件，以便保温工程施工和操作平台安装工程顺利进行。
2.5.7乙方要重视设备安装与土建基础的关系，参考相应的基础土建图设计合理的设备安装结构型式。
与基础关联的设备部件和基础之间的处理形式，一要考虑防水防冻保护地下设备，二要考虑地上设备底板宜适当大于基础尺寸有益于保护基础，并及时返回对土建设计的修改。
2.5.8重视设备的阻燃性设计。
除了地下槽和高位槽外其余设备设计的氧指数均大于28。
2.5.9二次设备时，要充分考虑采用复合材料后设备的强度。
2.5.10二次设计后的设备图纸和设计说明要向甲方提供一式三份。
2.6各设备供货技术要求见附件二，附件二共有以下几项技术要求
设备序号1母液贮槽（AC型）供货技术要求
设备序号2母液贮槽（B型）供货技术要求
设备序号3满流槽供货技术要求
设备序号4液封槽供货技术要求
设备序号5母液放空槽供货技术要求
设备序号6高位槽供货技术要求
设备序号7反应槽（A）供货技术要求
设备序号8反应槽（B）供货技术要求
设备序号9事故槽供货技术要求
设备序号10脱硫液液封槽供货技术要求
设备序号11脱硫地下放空槽供货技术要求
2.7设备现场制作的要求：
2.7.1脱硫、硫铵的许多设备直径较大，考虑到运输等各方面的情况，一些大型设备需现场进行制作。
2.7.2乙方派出施工队伍在现场制作设备，甲方要提供距设备安装位置较近的施工场地。
乙方负责创建施工现场条件，满足设备制作的温度、湿度要求，保证设备制作质量。
2.7.3甲方协助乙方提供施工需要的电、水等条件。
协助解决施工人员方便的生活条件。
2.7.4现场制作施工组织，乙方应在完成二次设计图纸的同时，向甲方提交现场制作安装施工组织计划（方案），经甲方审查后执行，保证按期完成设备制作交付安装。
2.7.5乙方现场制作施工组织要有可靠的安全措施，保证制作现场的安全。
2.8乙方不承担设备安装，但乙方要配合和指导设备安装工作，以保证安装质量。
3工期和进度安排
3.1合同生效后甲方随即交付一套中冶焦耐工程技术公司设计的设备图纸及相关资料（见附资料3）。
乙方收到图纸后15天完成二次设计，并通知甲方会审。
3.2设备安装时间计划表
名称
设备数量
安装地点
时间
备注
硫铵工段设备
8台
硫铵工段现场
2006年8月交付安装
高位槽
1台
熄焦现场
2006年8月交付安装
脱硫工段设备
6台
脱硫工段现场
2006年9月义交付安装
4验收
4.1在设备制作完成后，甲方要依据设备验收标准逐台进行验收；
4.2设备安装后由乙方注水进行强度试验，并提供试验报告；
4.3由乙方出示施工过程中质量检查记录，缺陷修整记录等；
4.4由甲乙双方共同依据标准进行外观检查、固化度的检查、巴士硬度检查以及阻燃性检验等，或由乙方提供相应资料。
5交付资料范围
5.1复合材料设备使用和维护说明书；
5.2产品合格证；
5.3树脂或玻璃纤维等材质进厂检验报告或材质证明文件；设备质量验收文字材料。
5.4乙方的二次设计设备图纸一式三份（应按附件1供货清单交付各设备图纸三套）。
6售后服务
6.1自设备安装后设备质量保修期为18个月或投产运行12个月，乙方免费提供保养维修。
6.2由于乙方设计工艺或材料缺陷造成的损失由乙方承担责任，修补、更换损坏的零部件或整机。
6.3设备运行后发现问题，甲方及时通知乙方，乙方在24小时内人员到现场，一般问题在3天内修复，以保证设备的安全正常运行。
6.4在合同规定的质保期内，若发现设备的质量有缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合格的原材料等），甲方可申请国家技术监督部门检验。
根据检验结果向乙方提出索赔。
虽然超过合同质保期，设备累积投入运行时间不到一年若出现问题，乙方应负的责任也视同如上规定。
6.5乙方免费提供全部的技术支持，包括培训两名以上甲方维护人员，掌握设备现场修补技术，保证设备的顺利运行。
6.6为保证设备安装质量，乙方应负责配合与设备相关的其他安装工程顺利进展。
6.7设备质量保证期满后2年内乙方应免费给予设备保养维护技术指导，若出现问题乙方应及时派人修复、更换并只收取成本费用。
7其它
7.1甲方向乙方提供的设备图纸和其他图纸资料以及乙方向甲方交付的二次设计设备图纸只限于此合同设备设计制造安装过程中使用以及焦化厂今后设备维护使用；双方不得将其丢失或转给第三者。
任何一方违背此技术保密规定另一方将保留追究法律责任要求赔偿损失的权利。
7.2未尽事宜双方友好协商解决。
8附资料清单：
附件1：
《硫铵工段、熄焦工段、脱硫工段采用复合材料设备一览表》。
附件2：
各设备供货技术要求。
附件3：
甲方提供图纸清单。
甲方：
通化钢铁股份有限公司
代表（签字）
乙方：
冀州市中意复合材料有限公司
代表（签字）：
二〇〇六年六月十八日
附件1：
硫铵工段、熄焦工段、脱硫工段采用复合材料设备一览表
序号
名称
规格
容积
（m3）
数量
（台）
介质
设计温度
（℃）
设计压力
原设计材质
单台重量（kg）
树脂选型
图号
一、硫铵工段
1
母液贮槽（A.C）
DN5300×3000
66
2
硫铵母液
80
常压
SUS316L
6140
2500
SW901
1F12660
2
母液贮槽（B）
DN5300×3000
66
1
硫铵母液
80
常压
SUS316L
6185
2500
SW901
1F12677
3
满流槽
DN1600×3900
6
2
硫铵母液
80
常压
SUS316L
1405
560
SW901
1F12661
4
液封槽
DN700×3450
2
硫铵母液
80
常压
SUS316L
395
150
SW907
1F10498
5
母液放空槽
3650×2400×2500
17
1
硫铵母液
80
常压
00Cr17Ni14Mo2
2980
2360
SW901
1F12662
二、熄焦工段
6
高位槽
DN6000×3000
250
1
水
常温
常压
Q235-A
51378
15000
3301
15EL13045
三、脱硫工段
7
反应槽（A）
DN3600×15000
146
1
脱硫液
50
常压
Q235-A
27140
11500
SW901
1F10658
8
反应槽（B）
DN3600×15000
146
1
脱硫液
50
常压
Q235-A
27140
11500
SW901
1F10687
9
事故槽
DN9000×9725
619
1
脱硫液
80
常压
0Cr18Ni9
23675
4500
3301
1F10663
10
脱硫液液封槽
DN2000×5300
16.6
2
脱硫液
常温
常压
Q235-A
3115
900
SW901
1F11125
11
脱硫地下放空槽
DN1400×4500
6
1
脱硫液
常温
常压
Q235-A
2060
650
SW901
1F10128
附件2
序号1母液贮槽（AC型）供货技术要求
1、用途：
贮存硫酸铵母液的重要设备
2、设计操作环境参数
2.1抗震设防烈度7度
2.2基本风压500N/m2
2.3年平均气温5℃冬季最低气温-36℃
3、设计技术特性及要求
设备设计单位：
中冶焦耐工程技术有限公司
设备图号：
1F12660
3.1技术特性表
容器类别
型号
DN5300H=3000VN66m3
设计压力Mpa
常压
工作压力Mpa
常压
设计温度℃
80，由于槽内可能积存结晶，槽内要通入蒸汽
工作温度℃
65
物料名称
硫酸铵母液
全容积m3
66.15
保温层厚mm
60，保温材料由甲方施工
说明：
1F12660图中主要材质00Cr17Ni14Mo2由乙方改为复合材料，乙方提供单台重量约2500Kg，经计算操作重量约96360Kg。
二次设计时，母液槽要增加槽内通蒸汽的接管。
3.2制作技术要求：
3.2.1图号1F12662-2中技术要求中的内容做如下修改：
第1条 本设备按玻璃钢设备的制作及验收标准：
JC/587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》进行制造、试验和验收。
第2条管口在主视图中仅表示相对标高，实际方位按A型C型俯视图的规定。
第3条设备制造完毕后，注满水试强度。
其余条款在图纸二次设计时由乙方修改完成。
3.2.2图号1F12660-2中材料表做如下修改：
件号3磁浮子液位计取消（说明中的第1条关于磁浮子液位计的内容相应取消），其接口见管口表L1-2是否保留，待二次设计审查后确定。
利用备用口D1（DN80）作为超声波液位计连接口。
设备连接法兰和接管法兰执行JB/T81-94标准。
垫片材质为聚四氟乙烯包敷橡胶垫片。
螺栓、螺母均采用SUS304材质。
材料表中各件号部件的相应修改由乙方在图纸二次设计时完成。
3.2.3人孔和接管与设备连接处要加强补强措施。
3.2.4设备侧壁做保温，要增加固定保温层用埋设件，。
3.2.5设备二次设计中考虑与操作平台的连接方式，参见附图15EH17008《母液槽操作台》。
3.2.6设备安装要求
与土建基础的结合形式见附图土建图15EJ17003-4《设备基础施工图之一》中SJ-3基础，在二次设计中考虑安装形式。
4、订货范围及材质要求
4.1母液贮槽DN5300H=3000VN66m3A型、C型各一台，订货范围以会审后提供的二次设计图纸内容规定为准。
4.2该设备选用树脂型号：
SW901。
序号2母液贮槽（B型）供货技术要求
1、用途：
贮存硫酸铵母液的重要设备
2、设计操作环境参数
2.1抗震设防烈度7度
2.2基本风压500N/m2
2.3年平均气温5℃冬季最低气温-36℃
3、设计技术特性及要求
设备设计单位：
中冶焦耐工程技术有限公司
设备图号：
1F12677
3.1技术特性表
容器类别
型号
DN5300H=3000VN66m3
设计压力Mpa
常压
工作压力Mpa
常压
设计温度℃
80，由于槽内可能积存结晶，槽内要通入蒸汽
工作温度℃
65
物料名称
硫酸铵母液
全容积m3
66.15
保温层厚mm
60，保温材料由甲方施工
说明：
1F12677-2图中主要材质00Cr17Ni14Mo2由乙方改为复合材料，乙方提供单台重量约2500Kg，经计算操作重量约96360Kg。
二次设计，母液槽要增加槽内通蒸汽的接管。
3.2制作技术要求：
3.2.1图号1F12677-2中技术要求中的内容做如下修改：
第1条 本设备按玻璃钢设备的制作及验收标准：
JC/587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》进行制造、试验和验收。
第2条管口在主视图中仅表示相对标高，实际方位按B型俯视图的规定。
第3条设备制造完毕后，注满水试强度。
其余条款在图纸二次设计时由乙方修改完成。
3.2.2图号1F12677-2中材料表做如下修改：
件号3磁浮子液位计取消（说明中的第1条关于磁浮子液位计的内容相应取消），其接口见管口表L1-2取消。
利用备用口D1（DN80）作为超声波液位计连接口。
设备连接法兰和接管法兰执行JB/T81-94标准。
垫片材质为聚四氟乙烯包敷橡胶垫片。
螺栓、螺母均采用SUS304材质。
材料表中各件号部件的相应修改由乙方在图纸二次设计时完成。
3.2.3人孔和接管与设备连接处要加强补强措施。
3.2.4设备侧壁做保温，要增加固定保温层用埋设件，。
3.2.5设备二次设计中考虑与操作平台的连接方式，参见附图
15EH17008《母液槽操作台》。
3.2.6设备安装要求
与土建基础的结合形式见附图土建图15EJ17003-4《设备基础施工图之一》中SJ-3基础，在二次设计中考虑安装形式。
4、订货范围及材质要求
4.1母液贮槽（B型）DN5300H=3000VN66m3一台，订货范围以会审后提供的二次设计图内容规定为准。
4.2该设备选用树脂型号：
SW901。
序号3满流槽供货技术要求
1、用途：
母液小循环的中间贮槽
2、设计操作环境参数
2.1抗震设防烈度7度
2.2基本风压500N/m2
2.3年平均气温5℃冬季最低气温-36℃
3、设计技术特性及要求
设备设计单位：
中冶焦耐工程技术有限公司
设备图号：
1F12661
3.1技术特性表
容器类别
常压
型号
DN1600H=3900
设计压力Mpa
常压
工作压力Mpa
常压
设计温度℃
95
工作温度℃
45-80
物料名称
硫酸铵母液（在此加浓硫酸）
全容积m3
7.84
说明：
1F12661-2图中主要材质00Cr17Ni14Mo2由乙方改为复合材料，乙方提供单台重量约560Kg，经计算操作重量约11155Kg。
3.2制作技术要求：
3.2.1图号1F12661-2中技术要求中的内容做如下修改：
第1条 本设备按玻璃钢设备的制作及验收标准：
JC/587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》进行制造、试验和验收。
第2条管口在主视图中仅表示相对标高，实际方位按俯视图的规定。
第3条设备制造完毕后，注满水试强度。
其余条款在图纸二次设计时由乙方修改完成。
3.2.2图号1F12661-2中材料表做如下修改：
设备连接法兰和接管法兰执行JB/T81-94标准。
垫片材质为聚四氟乙烯包敷橡胶垫片。
螺栓、螺母均采用SUS304材质。
材料表中各件号部件的相应修改由乙方在图纸二次设计时完成。
3.2.4人孔和接管与设备连接处要加强补强措施。
3.2.4设备安装要求
与土建基础的结合形式见附图土建图15EJ17003-4《设备基础施工图之一》中SJ-2基础，在二次设计中考虑安装形式。
4、订货范围及材质要求
4.1满流槽DN1600H=3900共二台，两种开口形式各做一台（见图纸）。
订货范围以会审后提供的二次设计图纸详细内容规定为准。
4.2该设备选用树脂型号：
SW901。
序号4满流槽附液封槽供货技术要求
1、用途：
母液循环的中间槽
2、设计操作环境参数
2.1抗震设防烈度7度
2.2基本风压500N/m2
2.3年平均气温5℃冬季最低气温-36℃
3、设计技术特性及要求
设备设计单位：
中冶焦耐工程技术有限公司
设备图号：
1F10498
3.1技术特性表
容器类别
常压
型号
DN720H=3450
设计压力Mpa
常压
工作压力Mpa
常压
设计温度℃
80
工作温度℃
45-70
物料名称
含硫酸20%的硫酸铵母液
全容积m3
1.40
说明：
1F10498-2图中主要材质00Cr17Ni14Mo2由乙方改为复合材料，乙方提供单台重量约150Kg，经计算操作重量约2140Kg。
3.2制作技术要求：
3.2.1图号1F10498-2中技术要求中的内容做如下修改：
第1条 本设备按玻璃钢设备的制作及验收标准：
JC/587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》进行制造、试验和验收。
第2条管口在主视图中仅表示相对标高，实际方位按俯视图的规定。
第3条设备制造完毕后，注满水试强度。
其余条款在图纸二次设计时由乙方修改完成。
3.2.2图号1F10498-2中材料表做如下修改：
设备连接法兰和接管法兰执行JB/T81-94标准。
垫片材质为聚四氟乙烯包敷橡胶垫片。
螺栓、螺母均采用SUS304材质。
材料表中各件号部件的相应修改由乙方在图纸二次设计时完成。
3.2.3人孔和接管与设备连接处要加强补强措施。
3.2.4设备安装要求
该设备置于满流槽（设备图号：
1F12661）中。
4、订货范围及材质要求
4.1满流槽附液封槽DN720H=3450两台，订货范围以会审后提供的二次设计图纸内容规定为准。
4.2该设备选用树脂型号：
SW907。
序号5硫铵母液放空槽供货技术要求
1、用途：
收集硫铵母液的重要设备
2、设计操作环境参数
2.1抗震设防烈度7度
2.2基本风压500N/m2
2.3年平均气温5℃冬季最低气温-36℃
3、设计技术特性及要求
设备设计单位：
中冶焦耐工程技术有限公司
设备图号：
1F12662
3.1技术特性表
容器类别
常压
型号
3900x2200x3650
设计压力Mpa
常压
工作压力Mpa
常压
设计温度℃
80
工作温度℃
＜60
物料名称
硫酸铵母液
全容积m3
17
说明：
1F12662-2图中主要材质00Cr17Ni14Mo2由乙方改为复合材料，乙方提供单台重量约2360Kg，经计算操作重量约26380Kg。
3.2制作技术要求：
3.2.1图号1F12662-2中技术要求中的内容做如下修改：
第1条 本设备按玻璃钢设备的制作及验收标准：
JC/587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》进行制造、试验和验收。
第2条管口在主视图中仅表示相对标高，实际方位按俯视图的规定。
第3条设备制造完毕后，注满水试强度。
其余条款在图纸二次设计时由乙方修改完成。
3.2.2图号1F12662-2中材料表做如下修改：
件号11顶装浮球液位计取消（说明中的第1条关于磁浮子液位计的内容相应取消），其接口改为超声波液位计连接方式。
设备连接法兰和接管法兰执行JB/T81-94标准。
垫片材质为聚四氟乙烯包敷橡胶垫片。
螺栓、螺母均采用00Cr17Ni14Mo2材质。
材料表中各件号部件的相应修改由乙方在图纸二次设计时完成。
i.人孔和接管与设备连接处要加强补强措施。
3.2.4设备安装要求
与土建基础的结合形式见附图，土建图15EJ17003-6《地坑1施工图》，在二次设计中考虑安装形式。
4、订货范围及材质要求
4.1硫铵母液放空槽3900x2200x3650一台，订货范围以会审后提供的二次设计图纸详细内容规定为准。
4.2该设备选用树脂型号：
SW901。
序号6高位槽供货技术要求
1、用途：
贮存水的重要设备
2、设计操作环境参数
2.1抗震设防烈度7度
2.2基本风压500N/m2
2.3年平均气温5℃冬季最低气温-36℃
3、设计技术特性及要求
设备设计单位：
鞍山焦化耐火材料设计研究总院
设备图号：
15EL13045
3.1技术特性表
容器类别
常压
型号
设计压力Mpa
常压
工作压力Mpa
常压
设计温度℃
工作温度℃
物料名称
水
主要材料
全容积m3
说明：
15EL13045-2图中主要材质Q235-A由乙方改为复合材料，乙方提供单台重量约15000Kg。
3.2制作技术要求：
3.2.1图号15EL13045-2中技术要求中的内容做如下修改：
第1条 本设备按玻璃钢设备的制作及验收标准：
JC/587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》进行制造、试验和验收。
第2条管口在主视图中仅表示相对标高，实际方位按俯视图的规定。
第3条设备制造完毕后，注满水试强度。
其余条款在图纸二次设计时由乙方修改完成。
3.2.2图号15EL13045-2中材料表做如下修改：
设备连接法兰和接管法兰执行JB/T81-94标准。
垫片材质为聚四氟乙烯包敷橡胶垫片。
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