支护桩监理细则.docx
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支护桩监理细则
西安雨润农副产品全球采购有限公司
沿街公寓9#、10#楼基坑支护
监理细则
编制：
审批：
陕西中兴国防工业工程咨询有限公司
2013年3月9日
一、工程概述及特点
1、工程概况
拟建雨润西安农副产品全球采购中心工程沿街公寓项目1#、2#、9#、10#楼工程位于西安市北郊，东临明光路，北临尚稷路。
本工程场地较平坦，现场的自然标高绝对值介于370.16～372.36ｍ之间，最大高差为2.2ｍ，基坑支护设计深度在6.4～7.4ｍ。
本工程支护采用土钉墙支护形式。
根据场地的实际情况，由于基坑坑壁含沙，局部成孔有困难时，可以用花管支撑体系。
由于部分基坑离道路较近，受道路上下水道的影响，局部采用支护桩加锚杆和土钉墙混合结构作为支撑体系。
勘察单位：
信息产业部电子综合勘察研究院
设计单位：
总承包单位：
江苏翔森建设工程有限公司
监理单位：
陕西中兴国防工业工程咨询有限公司
建设单位：
西安雨润农副产品全球采购有限公司
2、专业工程特点
2.1支护桩施工：
反循环钻机成孔、泥浆护臂、钢筋笼制作及安放、水下砼灌注、冠梁施工。
2.2锚杆和腰梁施工：
锚杆孔成孔、锚杆制作及安放、锚杆孔水泥桨灌注、锚杆张拉、腰梁安放。
2.3土钉墙施工：
土钉成孔、土钉钢筋制作加工、土钉孔内注浆、钢筋网绑扎、面层喷射混凝土。
2.4素喷支护施工：
部分基坑坑壁面层喷射混凝土。
北侧、东侧和部分西侧采用A型土钉墙或花管支撑体系、花管或土钉间距1.5ｍ，排距1.4ｍ。
土钉长度6.0ｍ，加强筋Ф14@1500，网筋Ф6.5@250，土钉墙面板采用C20喷射混凝土，厚度60～100ｍｍ。
9#、10#楼护坡桩总桩数95根。
桩径Ф700ｍｍ，桩长13000ｍｍ，混凝土强度等级为C30。
锚索施工加固。
二、编制依据
1、本工程监理规划；
2、护坡桩、基坑支护工程施工方案
3、相关标准、规程、规范等技术文件：
（1）建设工程监理规范GB50319-2000
（2）建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012
（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
（5）建筑桩基技术规程JGJ94-2008
（6）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
（7）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010
（8）混凝土质量控制标准GB50164-2011
（9）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
三．监理流程、监理检查要点及检验方法
监理流程
监控项目
检验方法
事先监理工作方法
1．熟悉工程地质、水文勘察报告及施工现场状况
1.总监主动向建设单位索要工程地质、水文勘察报告，并组织土建监理人员查阅了解其资料内容，结合桩基设计图纸弄清庄周分布土层、桩端持力层土质状况及其他有关技术参数，以利成孔过程的控制。
2.了解建设单位提供的建筑场地区域内的地下管线（管道、电缆）、地下障碍物情况以及清理情况的落实，对仍在使用的地下管线采取防护措施。
查阅工程地质、水文报告
至现场察看现状实况
2．验证施工许可文件
由建设单位提供施工许可证和施工图设计审查批准文件及质量、安全主管部门监督等文件的复印件（加盖建设单位公章）。
将验证的复印件由项目监理部留存
3．熟悉、会审桩基施工图
理解设计要求和提出图纸中存在的问题。
查阅设计图纸、提出图纸会审纪要
4．主持监理交底会议
在第一次工程例会后，由总监及时主持监理交底会议，达到：
明确委托监理合同中约定的监理权限和义务；介绍监理工作范围、内容、基本程序和方法；明确有关报审、报验的要求及工程资料的管理要求。
5．审查分包单位资质及特种作业上岗证书
检查分包单位资质证、安全资质证及特种作业人员上岗证件。
检查证书，应人、证相符
6．审查施工组织设计
施工组织设计应有以下内容：
1.施工平面图：
标明桩位、编号，施工顺序、水电线路和临时设施的位置、泥浆护壁成孔的泥浆制备设施及其循环系统和泥浆处理措施。
2.确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料。
3.施工作业计划和劳动力组织计划。
4.机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划。
5.保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工的技术措施和监测手段以及阶段桩位复核制度。
6.确定施工操作工艺和质量标准。
查阅施工组织设计，提出审阅意见
7．检查进场材料的质保资料
1.进场的钢筋必须有产品出厂质量证明书和现场抽样复试报告，其质量必须符合有关标准的规定。
2.砼配比通知单。
3.进场的电焊条应有合格证和检测报告。
4.使用商品砼必须有产品出厂质量证明书，需要时可要求厂家提供水泥、砂石、外加剂等材料的试验报告以及砼配比单等资料，并应对厂家进行考察（其中考察生产管理状况、设备生产能力、堆料场低容量是否能满足桩基工程砼连续浇筑施工）。
检查出厂质量证明书和复试报告单、查看外观质量
检查试验报告单
检查合格证和检测报告
检查出厂质量证明书、查看外观质量
8．审批混凝土灌注桩工程开工申请
混凝土灌注桩工程开工申请应有以下内容：
1.承包单位现场质量、技术管理体系和质量、安全保证体系及分包单位资质经项目监理部核查确认。
2.施工图经过法定审查，设计交底完毕。
3.按照基本建设程序办理完成施工许可证与质量、安全监督委托。
4.施工组织设计、安全专项方案经承包单位上级主管负责人批准签认，经监理审查确认。
5工程控制桩、拟建工程控制线经规划管理部门验收批准。
6.测量放线控制成果及保护措施已经项目监理部验收合格。
7.混凝土灌注桩工程施工工艺标准已报送监理审查确认。
8准备使用材料（包括原材料及其复试报告）、设备及其质量证明符合合格要求，成孔、成桩机械必须经鉴定合格，按出厂使用说明书规定合理使用。
9．桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等准备就绪。
施工场地已平整处理，能保证施工机械正常作业。
10.气象预报已经了解。
11.劳动力已落实。
审查开工申请报告及其附件，签署审查意见
9．制定跟踪监理措施
总监按照施工作业计划制定跟班监理制，明确人员分工，按照已建立的见证取样制度、旁站监理制度跟踪监理。
确定工作记录表单：
1、旁站记录表。
2、桩基施工质量监理综合记录表。
3、桩基施工进度监理一览表。
施工过程监理工作方法
1.查验桩孔放线定位
1.桩位放线应符合设计要求，其允许偏差：
10mm
2.测定桩孔标高。
3.基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
用经纬仪、钢尺量
用水准仪
2．查验成孔设备就位
1.设备就位必须平整、垂直、稳固，确保在施工中不发生倾斜移动。
2.必须测量钻头直径符合设计要求，并在使用中经常检查钻头直径，如发现有磨损应更换或焊接调整。
3.检查钻杆长度及其联结根数，验证联接钻杆总长度满足设计孔深，并在钻杆上应有控制孔深的标示。
4.护筒埋设：
（1）护筒一般用4～8mm钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，其上部宜开设1～2个溢浆孔。
（2）护筒位置应埋设正确和确定，护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm。
（3）护筒埋设深度：
在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。
（4）护筒口一般高出地面30～40cm或地下水位1.5m以上。
5．检查钻杆垂直度，其允许偏差应符合“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-2002中表5.1.4中的规定，见附表1。
观察、吊垂、水平尺量
钢尺量
钢尺量
观察、钢尺量
吊垂、钢尺量
3．查验成孔与排渣清孔及检验标准目标值
1.成孔深度必须符合设计要求，并用测绳核查孔深，其允许偏差为＋300mm，每日检查施工单位测绳长度不少于一次。
2.检查桩孔垂直度，允许偏差应符合“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-2002中表5.1.4中的规定，见附表1。
3.检查泥浆面标高，应高于地下水位0.5~1.0m。
4.成孔完毕后，应立即进行第一次清孔，每次清孔是否彻底，对成桩质量是关键，要求排渣泥浆中不含小泥块，应满足孔底沉渣允许厚度要求。
5.安置完钢筋笼、导管后的孔底沉渣厚度大于规定的允许值时，应二次清孔，应满足孔底沉渣允许厚度要求。
6.用重锤检查孔底沉渣厚度，孔底沉渣允许厚度：
端承桩≤50mm；端承摩擦桩、摩擦端承桩≤100mm；摩擦桩≤150mm；或按设计要求。
7.从清孔停止至砼开始浇灌时间，应控制在1.5-3小时，一般不得超过4小时，否则易产生泥浆沉淀厚度过大和坍孔，需采取措施处理及重新清孔。
8.监理人员对每根桩据实记录钻孔、浇筑砼的起止时间，便于掌握桩基施工规律和施工质量的分析。
9.每次清孔后的泥浆比重，在粘土或砂性土中为1.15~1.20，其取样位置距孔底50cm处。
只深不浅，用重锤或测钻杆
测钻杆垂直度
观察、钢尺量
重锤测
重锤测
比重计
4．查验钢筋笼吊放及检验标准目标值
1.钢筋笼的加工制作和钢筋的规格、品种必须符合设计要求。
2.钢筋笼施工的允许偏差：
（1）钢筋笼施工的长度±100mm。
（2）钢筋笼的主筋间距±l0mm。
（3）钢筋笼的箍筋间距±20mm。
（4）钢筋笼直径±10mm。
（5）钢筋笼安装深度±l00mm。
3.钢筋笼分段施工，其对接时的焊接质量应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
4.钢筋笼箍筋应先调直后弯制，与主筋的焊接应牢固，不应出现脱焊现象，避免起吊安装时脱焊。
5.加筋箍宜设在主筋外侧。
6.钢筋笼从平卧状态起吊时应有合理的起吊方法，以免钢筋笼产生严重变形。
7.吊放钢筋笼前应放好保护层垫块，垫块的数量和形式应保证砼保护层的厚度有效形成，其厚度允许偏差为±20mm。
8.钢筋笼安装入孔时应保持垂直状态，对准孔中心徐徐下放，避免碰撞孔壁。
9.钢筋笼放进成孔内安装深度允许偏差为±100mm，应采取措施固定压住，防止上浮。
观察、钢尺量
观察、检查焊接试验报告
观察
观察
观察
观察
观察
观察、钢尺量
5．查验灌注砼及检验标准目标值
1.检查砼的配比和称量，应符合配比单的要求。
2.使用商品砼应检查砼的强度等级必须符合设计要求。
3.导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6~1.0MPa。
防止导管破裂、脱节或漏水造成堵管、断桩事故。
4.安装钢筋笼、导管完毕的孔底沉碴厚度达到合格要求后，应立即浇注水下砼。
砼水泥用量不小于360kg/m3，砼含砂率宜控制在40%~45%，粗骨料粒径应<40mm。
5.砼塌落度的允许值：
水下灌注为160~220mm。
检查数量按每4小时一测
6.灌注砼时，每灌注50m3必须有一组试件
7.开始灌注砼时，为使隔水球拴能顺利排出，导管底部至孔底距离宜为300~500mm（桩直径小于600mm时可适当加大）。
8.首批砼浇灌量能使导管一次埋入砼面以下0.8m以上。
9.在灌注砼过程中随时测量灌注深度，要掌握导管埋入砼的深度在2-6m深时，才允许提升导管，抖动导管行程频率要适当。
10.水下砼必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初灌砼的初凝时间控制，对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。
11.控制最后一次灌注量，桩顶标高至少要比设计标高高出>0.5m，直至冒出的砼不含泥浆为止。
12.灌注砼的充盈系数应大于1。
观察
查看出厂质量证明书
观察
坍落度仪
观察
观察
重锤测量、测探工具
检查每根桩砼实际用量
6．桩身质量检验及检验标准目标值
1.桩的砼强度必须符合设计要求。
2.桩位偏差应符合“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-2002中表5.1.4中的规定，见附表1。
3.桩顶标高（需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）允许偏差值为+30，-50mm。
检查试件的试压报告
开挖后量桩中心
水准仪检测
验收监理工作方法
1．检验批的划分
钢筋笼制作质量检验：
以每个工作班或每20个（视施工情况，个数可与施工方商定）钢筋笼划分一个检验批，对准备使用的但不足一个检验批的钢筋笼也按一个检验批。
灌注桩分项工程施工检验：
按每根桩划分一个检验批，其中包括成孔质量检验，钢筋笼隐蔽安装质量检验。
浇筑砼质量检验：
按每灌注50m3必须有一组试件。
2．审查报验资料
1.津监理A7“——报验申请表”。
2.砼灌注桩钢筋笼分项工程施工检验批质量验收记录。
3.砼灌注桩分项工程施工检验批质量验收记录。
4.钢筋隐蔽工程检查验收记录。
5.砼抗压强度试验报告。
6.分项工程质量验收记录。
现场验收前审查
现场验收前审查
现场验收前审查
现场验收前审查
检查试验报告内容
检查验收记录内容
3．现场检查验收签认
1.灌注桩的检查验收：
（1）桩位
（2）桩径
（3）桩深
（4）垂直度
（5）桩砼强度
（6）砼充盈系数
（7）桩顶标高
2.检查验收合格，进行签认。
钢尺量
必要时使用井径仪或超声波检测
必要时使用超声波检测
必要时使用超声波检测
检查砼强度试验报告
检查每根桩的实际砼灌注量
用水准仪检测
检查验收资料
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度
允许偏差（％）
桩位允许偏差（mm）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1.
泥浆护壁
D≤1000mm
±50
<1
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D>1000mm
±50
100＋0.01H
150＋0.01H
注：
1、桩径允许偏差的负值是个别断面。
2、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
四、监理控制方法
1、事前准备阶段监理措施（开工报告批准前）
1.1总监主动向业主索要地质勘察报告，了解开工前业主负责办理的施工许可证；质量、安全监督手续办理进程和图纸审查批准文件的结果。
1.2总监主动约见施工单位负责人，约定有关施工组织设计和施工企业及其人员、材料供应商资质的报审以及监理交底时间；了解开工前现场准备计划。
总监组织监理部了解现场地貌和地质勘察报告，辨明桩端持力层位置和土层分布等其他应知晓的技术参数，会同施工单位验证标高和定位控制桩点，并标注在建筑总平面上。
总监理工程师组织监理人员审阅施工图纸，将桩基主要控制参数标注在图纸上，张挂在办公室便于依照进行监理工作。
在约定的时间内，总监组织监理人员审查组织设计、安全生产专项方案及季节措施，将审查意见3日内提供业主参考，核查施工单位企业及质量、安全资质、管理人员及特工种人员上岗证件，人、证核对相符。
协助业主共同考察施工单位推荐的材料、供应商的生产供应能力和工作质量，提出建议，供施工单位、业主参考。
在施工单位依据合同提交开工申请时，总监组织监理人员对以下条件进行验证，符合要求、征得业主同意签署开工报告。
承包单位现场质量、技术管理体系和质量、安全保证体系及分包单位资质经项目监理部核查确认。
施工场地、机具、材料、人员准备就绪，水、电接通达到使用要求。
施工图经过法定审查，设计交底完毕。
按照基本建设程序办理完成施工许可证与质量、安全监督委托。
施工组织设计、安全专项方案经承包单位上级主管负责人批准签认。
工程控制桩、拟建工程控制线经规划管理部门验收批准。
工程桩定位控制方案、定期复查措施已制定。
总监按照施工作业计划制定监理跟班制，明确人员分工，见证取样制度和旁站监理制度已建立，确定工作记录表单：
旁站记录表
打桩综合记录表
绘制打桩进度一览图示
2、施工过程阶段监理措施
2、1钢筋笼制作以每个工作班钢筋笼为一个质量检验批，施工单位在监理验收前4小时申请验收，监理验收要同时记录检验记录表，作为判定质量标准的依据。
2.2施工单位一次施放桩位点应能满足一个班次做业数量，报监理当即检验。
监理每周校核一次控制标点的正确性，及时纠正偏差，确保桩位准确。
2.3监理采取巡视、旁站相结合，对施工管理人员、操作人员到位情况进行监视，及时提出整改意见。
2.4桩基施工中，监理人员重点检查并作检查记录，予以分析施工质量状况，发生偏差以采用监理通知单要求整改，以联系单进行警示和磋商，以达到质量目标值：
钻机安放的平整、安稳，确保成孔垂直度指标。
检查钻杆联结根数，验证钻孔深度。
灌灰管安放完毕，用测绳检查沉渣厚度，每日检查施工单位测绳长度不少于一次，抽查清孔后的泥浆比重符合目标值。
浇筑砼时，监视首批灌入量能否达到埋管深度，同时监督浇筑过程的抖管频率和幅度，提示操作的规范性满足成桩质量要求。
浇灌砼完毕检查桩顶标高符合砼超灌量要求。
2.5每根桩监理人员要据实记录钻孔时间、下笼时间和浇灌时间，便于掌握打桩规律、分析施工偏差。
2.6不定期会同施工单位检查商品砼供应单位的材料储备和材料外观质量，提示注意事项。
2.7监督施工单位砼试件保护、养护、运送安全，避免维护、养护不当造成误判事件发生。
2.8桩基分项工程安全管理措施：
每周工程例会中要涉及施工安全预防事项，及提出采取施工安全措施的要求。
每周一上午进行安全联合检查，承包单位组织监理参加，承包单位写出安全检查纪要。
监理人员巡视中须要注意随机电缆敷设不能受到碾压，线缆外皮不能破损。
钻机具移动时，机架上活动物品要固定牢固或卸除，牵引锚具、缆索、接头应完好和牢靠，防止使用中的失效酿成人身事故。
现场人员必须佩带安全帽，维护电工应在岗。
检查施工安全记录和安全人员上岗实效。
五、监理工作予控措施
序号
项目
常见质量问题
监理予控措施
1
成
孔
与
排
渣
、
清
孔
坍孔
1.护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长。
2.轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位，严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
钻孔偏移（倾斜）
安装钻机时，要求导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进；偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎；倾斜基岩时，投入块石，使表面略平，用锤密打。
流砂
1.使孔内水压高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度。
2.流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流砂涌入。
不进尺
加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重；糊钻时，可提出钻头，清除泥块后，再施钻。
粘性土层缩颈、糊钻
除严格控制泥浆的粘度增大外，还应适当向孔内投入部分砂砾，防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔，防止缩颈卡钻事故。
孔斜
针对地层特征选用优质泥浆，保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用椎形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。
如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放药包爆破。
2
钢筋笼吊放
钢筋笼变形（从平卧状态起吊）
1.钢筋笼过长时应分段制作、分段吊放。
2.堆放时合理布置支垫位置及其数量。
3.运输时采取避免钢筋笼变形的临时加固措施。
4.采用合理有效的起吊方法，如合理地布置吊点位置、数量和吊绳的角度等。
3
灌注砼
断桩
1.严格控制砼塌落度，使其符合设计和规范的要求。
2.边灌砼边拔导管，砼应连续灌注。
3.灌注砼时应有专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，防止导管提拔过大，避免断桩。
4.对钢筋笼主筋接头处要焊平；在导管法兰处可设置防护三角形加劲板或设置锥形法兰护罩，采取措施避免导管法兰挂住钢筋笼。
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