林肯加油泵QSL401中文操作手册.docx
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林肯加油泵QSL401中文操作手册
=
首次对润滑系统注油
警告:
注油过量会导致储油罐爆裂。
使用大排量的油泵注油时不能超出最大
注油标记线。
注意:
当注油时需确认罐内空气可从排气
孔排溢出。
●通过注油嘴5将空泵注油到最大标记线。
让QSL401泵运转到分配阀块出口溢出油来。
●如有必要,使用另外的泵通过分配阀块5处的注油嘴给管路注油。
1.
注油嘴重要:
2.排气孔拆除油嘴5一段时间,检查供油情况。
3.刮油板
4.固定板
5.分配阀带油嘴
电源连接:
电源线的连接根据后面的电路图。
QLS说明
QLS401润滑泵是一款完整紧凑的润滑系统,每个循环可最多供18个润滑点。
●泵有三种基本配置
--SSV分配阀安装在背部
--SSV分配阀安装在底部
--SSV分配阀不安装
●带SSV分配阀的泵按标准润滑管路要求,需用高压
胶管。
●对底部带SSV分配阀的泵,如有必要可使用钢管作为润滑管路。
注意:
不管采用哪种分配阀,泵安装的方式是一致的。
背部安装SSV分配阀的QLS401泵
1.接近开关2.指示销
3.SSV分配阀4.应急油嘴(1/8”)
记时器发出启动信号,马达开始运转,泵芯运动并向SSV
分配阀泵送油脂。
当所有润滑点都得到油脂后,图中所示的接近开关动作,
马达停机,即完成一次润滑循环。
如果泵在15分钟内还没完成一个循环,则显示屏上会出现“Er”(故障)闪烁标识。
直流电型号的最大循环时间:
25分钟
交流电型号的最大循环时间:
15分钟
底部安装SSV分配阀的QSL401泵
1.连接块2。
导管
3.SSV分配阀4。
应急油嘴(1/8”)
5.接插座P为压力管路R为回油管路
QLS401泵按照润滑循环(运行时间和间隔时间)运行。
循环从间隔时间开始,进入运行时间。
在主分配阀(SSV6,SSV8)后接二级分配阀以扩大供油范围。
这时泵在单个循环中最多可以向18个润滑点供油。
在这种
情况下必须重新设置主分配阀的循环数。
QLS交流版:
SSV6&SSV8………………………………1---3个循环
SSV12&SSV18……………………………1循环
QLS直流版:
SSV6,8,12,18………………………5循环
1.低液位控制2.接近开关
3.带按键的屏幕4.控制设备
5.泵体6.SSV分配阀
如果屏幕显示故障,泵将不再连接在自动档上。
1.显示窗口
2.操作键
---操作模式:
触发手动润滑
---编辑模式:
设置时间和分配阀循环次数
3.操作键
---显示模式:
显示功能故障
---操作模式:
显示设置中断时间和剩余中断时间
---编辑模式:
改变不同的程序等级
低液位控制(可选)
油脂型油罐充满的
---在润滑时刮油板将顺时针旋转。
---当整个刮板B没在油脂中,带电磁感应器1的
旋转枢轴被压向内沿A轨道转。
---电磁开关2将不会被触发。
---控制凸轮引导旋转枢轴上的圆型电磁感应器自动向外。
当离开控制凸轮后,旋转枢轴继续受压并
向内移动。
备注:
低位控制开关部件不能使用在液态油脂中。
如是这
种情况下,需使用浮动电磁开关。
1.带圆型电磁感应器的旋转枢轴3.控制凸轮
A.圆型电磁感应器运行的轨道B.导板
油罐清空的:
---当通过控制凸轮时,电磁感应器保持在外围轨道C上并通过电磁开关2。
电磁感应器触发电磁开关接
通从而激发低液位指示。
---当刮板在轨道C上旋转不会受到油脂产生的反向
力。
---导板保持原状。
1.导板C。
圆型电磁感应器运转轨道
2.电磁开关D。
导板的位置(未进入)
3.控制凸轮
设置和操作
出厂设置:
操作按键:
编辑模式
`
接线图
1交流220AC内置分配器型(方型插头)
2直流24VDC内置分配器型(方型插头)