林肯加油泵QSL401中文操作手册.docx

1、林肯加油泵QSL401中文操作手册=首次对润滑系统注油 警告 ：注油过量会导致储油罐爆裂。 使用大排量的油泵注油时不能超出最大 注油标记线。 注意：当注油时需确认罐内空气可从排气 孔排溢出。 通过注油嘴5将空泵注油到最大标记线。让QSL401泵运转到分配阀块出口溢出油来。 如有必要，使用另外的泵通过分配阀块5处的注油嘴给管路注油。1. 注油嘴 重要：2. 排气孔 拆除油嘴5一段时间，检查供油情况。3. 刮油板4. 固定板5. 分配阀带油嘴 电源连接： 电源线的连接根据后面的电路图。QLS说明 QLS 401润滑泵是一款完整紧凑的润滑系统，每个循环可最多供18个润滑点。 泵有三种基本配置-SSV

2、分配阀安装在背部-SSV 分配阀安装在底部-SSV 分配阀不安装 带SSV 分配阀的泵按标准润滑管路要求，需用高压 胶管。 对底部带SSV分配阀的泵，如有必要可使用钢管作为润滑管路。 注意：不管采用哪种分配阀，泵安装的方式是一致的。背部安装SSV分配阀的QLS 401泵1.接近开关 2. 指示销3.SSV分配阀 4. 应急油嘴（1/8”） 记时器发出启动信号，马达开始运转，泵芯运动并向SSV 分配阀泵送油脂。 当所有润滑点都得到油脂后，图中所示的接近开关动作， 马达停机，即完成一次润滑循环。 如果泵在15分钟内还没完成一个循环，则显示屏上会出 现“Er”（故障）闪烁标识。 直流电型号的最大循环

3、时间：25分钟交流电型号的最大循环时间：15分钟底部安装SSV分配阀的QSL401泵1连接块 2。导管3SSV分配阀 4。应急油嘴（1/8”）5接插座 P为压力管路 R为回油管路 QLS401泵按照润滑循环（运行时间和间隔时间）运行。 循环从间隔时间开始，进入运行时间。 在主分配阀（SSV6，SSV8）后接二级分配阀以扩大供油范围。 这时泵在单个循环中最多可以向18个润滑点供油。在这种 情况下必须重新设置主分配阀的循环数。 QLS交流版： SSV6&SSV81-3个循环 SSV12&SSV181循环 QLS直流版： SSV6，8，12，18 5循环1 低液位控制 2. 接近开关3. 带按键的屏

4、幕 4. 控制设备5. 泵体 6. SSV分配阀 如果屏幕显示故障,泵将不再连接在自动档上。 1. 显示窗口2. 操作键-操作模式：触发手动润滑-编辑模式：设置时间和分配阀循环次数3操作键 -显示模式：显示功能故障 -操作模式：显示设置中断时间和剩余中断时间 -编辑模式：改变不同的程序等级低液位控制（可选）油脂型 油罐充满的 -在润滑时刮油板将顺时针旋转。 -当整个刮板B没在油脂中，带电磁感应器1的 旋转枢轴被压向内沿A轨道转。 -电磁开关2将不会被触发。 -控制凸轮引导旋转枢轴上的圆型电磁感应器自动向外。当离开控制凸轮后，旋转枢轴继续受压并 向内移动。 备注： 低位控制开关部件不能使用在液态油脂中。如是这 种情况下，需使用浮动电磁开关。 1 带圆型电磁感应器的旋转枢轴 3. 控制凸轮A圆型电磁感应器运行的轨道 B. 导板 油罐清空的： -当通过控制凸轮时，电磁感应器保持在外围轨道C上并通过电磁开关2。电磁感应器触发电磁开关接 通从而激发低液位指示。 - 当刮板在轨道C上旋转不会受到油脂产生的反向 力。 - 导板保持原状。1导板 C。圆型电磁感应器运转轨道2电磁开关 D。导板的位置（未进入）3控制凸轮 设置和操作出厂设置：操作按键：编辑模式接线图1交流220AC内置分配器型（方型插头）2 直流24VDC内置分配器型（方型插头）