满足规范要求。
b）挠度验算：
钢材弹性模量E=206000N/mm2;
弹性挠度fmax=qkL4/384EI=0.5×10004/（384×206000×56217）=0.11mm
挠度限值fmax/L=0.11/1000=1/9000<1/200满足要求
2、立柱：
a）承载力验算：
每一立柱按底端固接的悬臂杆计算，
热镀锌方通惯性矩I=bh3/12－（b－2r）（h－2r）3/12
=38×403/12－（38－2×1.2）×（38－2×1.2）3/12
=46773mm4;
椭圆面管抗弯矩W=2I/y=2×46773/40=2338mm3;
杆顶水平荷载设计值q=1.4q`L=1.4×0.5×1000=0.7kN=700N;
立柱支座弯矩设计值M支=－qL=－700×1100=－770000N.mm；
截面塑性发展系数γ=1.05
面管弯矩最大值处应力σ=M支/γW=770000/（1.05×2338）=314N/mm2>f=195N/mm2
满足规范要求。
b）挠度验算：
钢材弹性模量E=206000N/mm2;
弹性挠度fmax=qkL4/8EI=0.5×11004/（8×206000×46773）=9.5mm
挠度限值fmax/L=9.1
二、施工准备
1、现场临设准备
1.1、施工临时设施
进场后根据总包安排的位置设置材料临时堆场、及各类生活生产设施。
1.2、临时用电、用水以及消防用水
施工现场已经布置有完备的三级临时供电、供水网络和消防管道。
2、材料及机具准备
2.1、原材料：
锌钢栏杆。
2.2、主要机具：
切割水磨机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
3、施工机械准备
序
机械设备
名称
型号规格
数量
（台）
制造国
或产地
制造年份
额定功
率（KW）
备注
1
水平测量仪
FX-1
2
中国
2009年
-
水准测量
2
手持角向
钻孔机
DD80-E
2
瑞士
2010年
1.5
开孔
3
切割机
ZDK-64013
3
中国
2011年
1.5
管材切割
4
冲击电钻
Z1JE-SD11-13
6
中国
2011年
0.64
安装立柱及面管
5
角磨机
S1M-SL01-100A
3
中国
2009年
0.4
打平砂光
4、劳动人员组织
序
工种
人数
1
测量员
2
3
杂工
2
4
普工
2
5、作业前技术准备
5.1、熟悉图纸，做锌钢栏杆施工工艺技术交底。
5.2、施工前应检查安装工合格证有效期限，应证工人所能承担的安装工作，选择合适的安装工艺，电动工具的电流，速度等，通过安装工艺试验验证；现场供电应符合施工安装用电要求；施工环境已能满足锌钢栏杆施工的需要。
三、安装施工方案
1、施工区和施工段划分
1.1、施工区划分
本项目施工区域位于阳台，空调板，护窗，栏杆。
1.2、施工区内施工段划分
阳台锌钢栏杆：
根据楼层结构形式和布置方式，以一只栏杆施工，每层阳台为1个施工段
2、主要施工流程
2.1、工艺流程
施工准备放样放线测量水平安装立柱扶手面管与立柱连接扶手横管与立柱连接安装竖杆
2.2、样板段位置
根据公司样板开路的原则，我公司将选择一段阳台根据总包要求先施工一段样板段，在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工。
2.3、施工流程（施工流程和楼梯走方向一致）
2.3.1、阳台栏杆施工区
阳台栏杆1150mm（标）高地上首层至顶层.
阳台栏杆，采用上下合拢做法。
3、现场安装施工方法
3.1、放线
由于完成贴瓷砖后施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定立柱位置与面管两端的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证锌钢栏杆全部座落在一个平面上，并且四周能够水平，膨胀螺丝安装完毕后，必须进行防腐处理。
3.2、栏杆制作和安装
包括膨胀螺栓、冲击电钻、及其他构件。
本工程为栏杆扶手工程。
栏杆先测好水平，其作法是采用膨胀螺固定作连接件，确定立柱固定点的位置，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间固定牢固，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3.3、栏杆安装
阳台栏杆1150mm（标）高栏杆在内。
空调栏杆600mm（标）高栏杆在内，护窗栏杆高度为不低于900mm.
3.3.1、安装立柱
固定立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在固定时不能晃动，另一人打膨胀螺丝，立柱与面管固定，立柱与支杆用35一通连接，安装接应符合规范。
3.3.2、扶手面管与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据栏杆的用扶手面管的圆度，在其上端加装40一通。
然后把扶手面管直接放入立柱固定座中，从一端向另一端顺次打自攻螺丝安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢自攻螺丝进行连接固定。
安装前，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行安装。
4、安装操作要点
4.1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，阳台的起步处平台两端立杆应先安装。
4.2、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。
立杆安装必须牢固，不得松动。
立杆连接除锌钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
5、质量标准
5.1、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为8mm。
5.2、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽，否则必须矫直或调换。
5.3、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步及扶手连接处连接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。
阳台和楼梯扶手安装的坡度与阳台及楼梯的坡度一致。
5.4、安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1500mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数。
5.5、安装连接时配件应选用适合于所连接的材料的品种，且应有出厂合格证。
5.6、安装连接时管件必须放置的位置准确。
5.7、安装连接时管件之间的固定点应牢固，按缝应饱满，按缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未接满、裂纹、渣滓、擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，安装连接区不得有飞溅物。
6、应注意的施工质量问题
6.1、表面气孔：
安装接部位必须刷洗干净，连接过程中选择适当的电流，降低接速度，使熔池中的气体完全逸出。
6.2、保护：
锌钢管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在连接安装前拆除。
整体安装完成后包上保护膜做好成品保护。
四、安装工期及施工进度计划
阳台栏杆以从下至上安装，每层安装作为一个施工段（兼作检验批）。
总进度计划以阳台及天面阳台样杆，三只楼梯安装为主线进行工期安排。
1、栏杆总进度计划
施工总工期180日历天，竣工日期按进场施工之日起算，以施工总工期为准，具体安排施工以配合甲方进度。
2、保证工程进度、施工管理措施
2.1、内部和外部协调
成立施工现场项目体，协调协调现场施工进度、技术、质量、安全等问题，服从总包的各项要求。
项目经理配合建工总包和监理的沟通；并负责与区域内的施工、安装等各相关专业单位的协调施工现场的流水搭接等事项。
施工现场项目体进场后应积极参加每次建工总包和监理的协调会，落实制定和计划进度。
2.2、以合同工期为依据，编制工程分阶段实施计划（劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划）。
2.3、对施工用的材料，加强计划管理，编制材料进场时间表，采取材料分批采购订货进场，确保供应的及时性，避免延误工期的现象，提高工时利用率。
2.4、制定合理的施工方法，根据各阶段工作量大小，合理的安排劳动力。
2.5、加强施工过程质量管理和控制，确保每一施工段质量验收一次通过，减少返工。
五、保证施工质量的技术控制措施
1、每一施工段锌钢栏杆工艺流程措施
2、确定本工程施工质量控制流程：
3、原材料质量控制措施
3.1、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时处理，直至采取退货措施。
3.2、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管。
3.3、所有材料必须提供产品合格证，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
3.4、所有的材料都要符合与现场原材料的相容性，不得对现场原有的建筑材料造成损害。
4、锌钢栏杆施工技术质量控制措施
4.1、栏杆所用材料的品种、规格、颜色以及构造、固定方法应符合设计要求，按设计要求设置立杆固定点。
4.2、立杆安装前，应根据阳台分层测量，测量完成后按图纸及实际尺寸确定立杆位置。
栏杆施工过程中，土建等安装作业应密切配合，栏杆安装后，应采取保护措施、防止损坏。
六、工程管理、安全文明施工管理措施
1、工程管理
建立由材料供应商、栏杆安装相关人员组成的工程管理、安全文明施工管理协调小组。
除深化设计人员外，人员组成与进度协调小组相同。
2、现场施工安全管理措施
2.1、安全管理组织机构
2.1.1、安全管理机构设置
成立由项目经理领导的安全管理体系。
安全领导小组构架：
2.2、管理措施
2.2.1、按照施工组织管理要求，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人。
同时建立安全生产管理体系。
2.2.2、根据“管生产必须管安全，安全生产人人有责”的原则制定安全生产责任制，明确规定项目经理部各类人员在生产活动中应负的安全责任，并做到层层落实，各负其责。
2.2.3、施工人员进入现场后，应执行各项规章制度，执行国家和地方有关建筑安全条例及有关要求。
2.2.4、认真具体的对作业层进行安全交底，阐明安全要点和要求，班组长在班前进行上岗交底，在交待任务的同时，对各个环节的安全操作要求作详细安排，检查上岗人员劳动防护情况，各岗位周围作业环境是否有安全隐患，安全装置是否完好，安全措施是否落实，发现问题及时调整改进。
经常对工人进行安全教育，使他们熟知本工程的安全技术要求，并要求全体人员严格遵守劳动纪律，做到无违章作业，无违章用电用水。
操作人员必须熟悉和掌握从事本工种的安全操作规程和操作技能，严格按操作规程施工。
2.2.5、建立健全各项安全生产规章制度和奖罚措施，实行安全教育和安全技术交底制度，特种作业人员全部持证上岗。
2.2.6、定期开展安全生产检查制度，严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全操作规程》、《中华人民共和国消防条件》和其它有关法规、规范，并在施工过程中建立和健全安全方案资料。
2.2.7、对临时设施进行必要的加固，不用的设施尽可能拆除。
3、消防安全管理措施
3.1、防火措施检查
3.1.1、库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。
3.1.2、易燃垃圾如包装纸等及时清理。
3.1.3、施工现场严禁油烟。
3.2、动火前：
“八不”：
3.2.1、防火、灭火措施不落实不动火；
3.2.2、周围易燃物未清除不动火；
3.2.3、附近难移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；
3.2.4、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净，排除残存的油质不动火；
3.2.5、凡盛过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；
3.2.6、凡储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易烯、易爆危险的不动火；
3.2.7、在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取防护措施的不动火；
3.2.8、未有配备相应的灭火器材不动火。
3.3、动火中“四要”
3.3.1、动火前要指定现场安全负责人；
3.3.2、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停头；
3.3.3、发现火灾、爆炸事故时，要及时补救和向为业主等上级有关单位汇报；
3.3.4、动火人员要严格执行安全操作规程。
3.4、熄火后“一清”
动火人员和现场安全负责人在熄火后，应彻底清理现场后，才能离开现场。
4、安全用电管理措施
4.1、设专职用电管理员，电工必须持证上岗。
4.2、电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。
4.3、电工须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。
4.4、移动电箱每个回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。
4.5、使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分。
4.6、线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业。
4.7、配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺安全防护盖。
5、应急预案
5.1、火灾事故应急处理与救援预案
5.1.1、目的
依据公司“生产安全事故应急救援预案”的总体精神，在公司生产安全事故应急救援领导小组的统一指挥下，施工现场一旦发生火灾事故时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全。
特制定本项目部火灾事故应急处理和救援预案。
5.1.2、组织
成立由项目经理任组长的应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。
5.1.3、职责
（1）组长负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。
（2）组长负责联络调查，负责立即报警“119”。
（3）组长负责通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。
（4）成员负责现场抢救伤员。
（5）成员负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。
（6）成员负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。
5.1.4、事故处理救援程序
（1）立即报警。
施工现场火灾发生信息后，组长要立即拨打“119”火警电话，以便及时扑救火灾事故、处理火灾事故，并及时通知工程管理部应急抢险领导小组。
（2）组长组织扑救火灾。
施工现场发生火灾后，除及时报警以外，立即组织和指挥义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火”和“先重点、后一般”的灭火战术原则。
并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员、疏散人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
（3）协助消防队灭火。
自救
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