光伏区电气施工方案.docx
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光伏区电气施工方案
王和镇2万千瓦分布式光伏发电项目
光
伏
区
电
气
施
工
方
案
宁波建工工程集团有限公司
2015年9月
*******
*******
审批人：
年月日
1．编制依据
1、工程合同。
2、设计施工图纸。
3、国家现行有关施工验收规范、规程：
《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012）、《光伏发电站验收规范》（GB50796-2012）等。
4、国家、省、市有关工程质量、安全、文明施工、环境保护等有关管理文件和技术标准。
5、本公司已全面实施的依据：
GB/T19001-2008；GB/T24001-2004；和GB/T28001-2001标准，制订的《QES管理手册》和《管理体系程序文件》。
6、有关产品的技术文件。
2．工程概况
2.1项目主要情况
工程名称：
王和镇2万千瓦分布式光伏发电项目
工程地点：
位于山西省长治市沁源县王和镇王凤村
建设规模：
本工程建设规模为20MWP荒山光伏发电项目，现场红线范围荒山租用面积约为700亩，发电容量20MW，预计使用多晶硅电池组件78432块，全部采用最佳倾角固定安装方式，电站所发电量拟升压至110KV接入电网
建设单位：
沁源县联鸿新能源有限公司
设计单位：
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
监理单位：
广东粤能工程管理有限公司
工程内容：
光伏区场内的并网逆变器、箱式变压器安装，直流防雷汇流箱安装，太阳能电池方阵组串连接、桥架安装及电缆敷设接线、防雷接地安装、试验调试等电气安装工程。
质量等级标准：
达到设计及国家、地方和行业现行的有关规范和标准的质量要求，并最终一次性验收合格。
安全要求：
无工伤亡人事故，无火灾事故，为力争零报警，确保零事故，确保不因施工扰民造成社会影响及治安条件。
2.2施工环境
经实地勘察，沁源县属温暖带大陆性季风气候区，气候温和，空气湿润，平均温度8.6度，年相对湿度平均65%，年平均降雨量656.7mm，年平均气温8.7度，无霜期90-150天，年平均日照时数2519小时。
2.3项目特点及管理总体要求
本工程山势起伏，场内无施工道路，地基及路况复杂多变且线路长，电气安装技术要求高，工程量大，组合电器设备搬运安装难度大，成品保护、安全系数要求高且工期紧迫等特点，对光伏区内的电气安装工程的工程质量、施工安全、环境保护等诸多方面均提出较高的要求，项目部建立强有力的管理班子，采取科学合理的管理方法，加强管理力度，并且能在特殊、紧急情况下灵活机动、改变策略及时应对，以质量管理体系为主线，环境和职业健康安全管理为重点的原则，确保工程质量和工期目标的实现。
2.4主要安装工程量
1、并网逆变器：
20台；
2、箱式变压器：
20套；
3、防雷直流汇流箱：
240个；
4、汇流箱至逆变器电缆：
38872米；
5、逆变器至箱变电缆：
1800米；
6、箱变至箱变电缆：
5235米；
7、太阳能电池板至汇流箱电缆：
35万米；
8、35KV电缆头：
44套；
9、电缆防火堵料：
1670kg；
10、热镀锌扁钢：
31934米
11、热镀锌托盘式桥架：
17874米；
3.施工部署
3.1施工目标
3.1.1工期目标
计划总工期为120日历天。
3.1.2质量目标
达到设计及国家、地方和现行的有关规范和标准的质量要求，并最终一次性验收合格。
3.1.3安全文明目标
无工伤亡人事故，无火灾事故，为力争零报警，确保零事故，确保不因施工扰民造成社会影响及治安条件。
施工现场应按安全文明施工标准化工地标准建设。
3.1.4环境管理目标
水、声、气、渣达标排放100%；相关方重大不利环境投诉为零；相关方环境投诉处理率100%；重大环境事件、事故为零；事故负伤频率控制在2%以内；重大伤亡事故为零；杜绝火灾、设备、管线、实物中毒等重大事故；粉尘、污水、噪声达到城市管理要求。
3.2施工组织管理机构
根据该工程特点、使用功能、工期状况，组织具有丰富施工管理经验的施工管理人员，组建项目经理部，实行项目经理负责制。
各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。
组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、专业的施工技术、高效的工作效率，确保一流的工程质量。
3.2.1项目部组织机构
4.资源配置计划
4.1劳动力配置计划
4.1.1施工队伍来源及技术状况
1、各专业安装班组操作人员均来自公司职工，其骨干力量都具有丰富安装工作经验，技术素质高，质量和文明施工意识强，作风正派，能吃苦耐劳，善连续作战的施工队伍。
2、所有参加本项目施工的作业人员，必须及时进行进场三级教育。
特殊作业人员除具有资格证外，还需进行上岗前培训，培训后进行书面测试，合格后方可上岗作业。
4.1.2各工种计划配置人员
根据工程施工的进度计划安排，按照本工程的施工特点，组织布置劳动力，保证工程施工不间断，保证质量，保证安全顺利进行；劳动力组织具体见“劳动力配置计划表”。
劳动力配置计划表
序号
专业
职务
人数
1
管理人员
/
8
2
电气专业
施工及技术人员
62
3
电焊专业
施工人员
12
4
电气调试
施工及技术人员
20
5
合计
102
注：
1项目部对劳动力进行动态管理。
2对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员，同时向公司提出申请计划。
3向进入施工现场的作业班组下达施工任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。
⑷项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理及劳务人员作业质量和效率的检查。
4.1.3各工种人员教育培训
定期开展专题讲座，以提高职工的质量意识、安全意识、环保意识，节能意识，使作业人员素质不断得到提高。
4.2施工物资配置计划
1、优选材料厂家，合理组织货源，按施工的进度编制材料到货清单，分批运送材料到施工现场。
2、公司提供全部现场施工临时设施、措施用料，并根据需要按时进场。
3、根据施工进度计划向甲方提交甲供设备的到货计划清单。
4、进入施工现场的材料应经过材料员和负责人的检查和抽检，并向监理单位（业主）提前上交材料进场计划，以便监理单位（业主）的检查和监督。
4.3主要施工机具配置计划
1、根据本工程特点及工期进度要求，合理选用施工需要的运输、吊装机具和特种施工机具，检测试验设备，在工程需要时保证施工机械能及时到位。
2、仪器仪表要按期送检校核，确保计量数据准确和检验测试能力符合要求。
未经国家计量单位检测的仪器仪表不得投入使用，严禁使用超过校检周期的仪器仪表。
3、行车车辆必须执行严格的定检制度，保证车况良好，备品备件齐全。
4、配置一批先进的轻便型施工机具、电动工具、手工工具。
5、对规定的特种机械，要持有合格证和准用许可证。
6、对进场的机械设备进行必要的检查，对所用机械要集中进行管理，并根据施工进度需要灵活调度，以确保工程施工顺利进行。
7、主要施工机械设备、测试仪见“主要机械设备、测试仪表配置表”。
主要机械设备、测试仪表配置表
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
载重汽车
5t
2
辆
2
电焊机
ZX7-630
4
台
3
红外线温度检测仪
2
台
4
万用表
M－830B
20
块
5
钳型表
3M6266
5
块
6
接地电阻测试仪
ZC-8
1
只
7
绝缘电阻测试仪
ZC25-3500V
3
只
8
绝缘电阻测试仪
ZC25-41000V
2
只
9
专用质检工具
成套
15
套
10
经纬仪
JZ
1
套
5．主要施工方法
5.1汇流箱安装
（1）汇流箱安装前应做如下准备：
1）汇流箱的防护等级等技术标准应符合设计文件和合同文件的要求。
2）汇流箱内元器件完好，连接线无松动。
3）安装前汇流箱的所有开关和熔断器宜断开。
（2）汇流箱安装应符合以下要求：
1）安装位置应符合设计要求。
支架和固定螺栓应为镀锌件。
2）地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1.5mm。
3）汇流箱的接地应牢固、可靠。
接地线的截面应符合设计要求。
4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MΩ（DC1000V）。
5）汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。
（3）汇流箱接线
1）汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。
在会流箱接线端子处检测电压、电流、正负极是否正确。
2）组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。
3）方阵汇线及检测完毕
应盖上并锁紧所有汇流箱门。
4）方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。
5）将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属铠装应做接地处理。
（4）汇流箱的安装工艺
1）材料要求:
A.箱体、材料要求：
箱体周边平整无损伤，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。
B.绝缘导线：
导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。
C.其它材料：
电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。
应符合设计要求。
2）主要机具：
度量工具：
石笔、钢卷尺、水平尺等。
手锤、扁锉、圆锉、活动板手、一字改锥和十字改锥等。
3）施工作业条件：
方阵支架已安装完成,方阵组件已安装完成。
4）汇流箱施工安装要求及流程；
A.箱体定位螺栓固定盘面组装符合图纸
B.汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。
C.汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。
D.汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。
E.并绑扎成束:
在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
F.PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：
有机械保护时为2.5mm2；无机械保护时为4mm2；
G.绝缘摇测:
汇流箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。
5）质量标准
A.接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。
B.位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体紧贴墙面；无绞线现象，油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固；导线截面、相色符合规范规定。
C.连接牢固紧密；不伤线芯；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
D.电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合规定;连接紧密、牢固；保护地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；线路走向合理、色标准确、涂刷后不污染设备和墙面。
E.允许偏差：
体高50mm以下允许偏差1.5mm；体高50mm以上允许偏差3mm；
6）成品保护:
汇流箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。
安装汇流箱配电盘面板时，应注意保持墙面整洁。
（5）安装应注意的问题:
1）汇流箱的标高或垂直度是否超出允许偏差，应及时进行修正。
2）盘面电器、仪表不牢固；平正或间距不均；压头不牢压头伤线芯；多股导线压头未装压线端子，螺栓不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀找平整。
伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子。
3）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
4）汇流箱盘后配线排列不整齐；应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
5）缺零部件；如颌、锁、螺栓等应配齐各种安装所需零部件。
6）不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
7）汇流箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电盘时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。
5.2并网逆变器安装
（1）逆变器安装前应作如下准备：
1）基础应施工完毕，且不得渗漏。
2）室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门、窗安装完毕。
3）进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。
对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
混凝土基础及构件到达允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
4）检查安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。
5）运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求。
大型逆变器就位时应检查道路畅通，且有足够的场地。
（2）逆变器的安装与调整应符合下列要求：
1）采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合规定。
逆变器基础型钢安装的允许偏差
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<3
水平度
<1
<3
位置误差及不平行度
-
<3
2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢应有明显的可靠接地。
3）逆变器的安装方向应符合设计规定。
4）逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。
5）逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。
6）逆变器内专用接地排必须可靠接地，100kW及以上的逆变器应保证两点接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。
7）逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点，电缆极性正确、绝缘良好。
逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序。
8）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。
（2）安装流程
确定基础位置
固定基础槽钢并找平
固定并网逆变器调整控制水平度与垂直度
检查逆变器内部控制接线检验
连接太阳能方阵端线
检验
调试系统
检验连接负载端线
检验
试运行
（3）安装
1）设备就位
就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。
将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。
为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。
开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。
安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。
2）安装
根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m并紧固并网逆变器连接螺栓。
A.基本安装要求：
1、由于并网逆变器的防水等级为IP20，同时其为一电子设备故不要放置在潮湿的地方。
2、安装在室内，避免阳光照射和淋雨,最好安装在远离人生活的地方，因为运行过程中会产生一些噪声（<60dB）,安装地方保证不会摇晃,安装位置保证观测LED灯或LCD液晶较方便,环境温度保证在一定范围（–25°C～55°C）,保证上下左右与墙有足够地距离保证通风散热（>40cm）,要求通风较好,安装环境要求清洁.
B.安装位置:
需要安装在平整的地面上，前方应当保证40cm的空间，背部应当保证10cm的空间，顶部应当保证60cm的空间以方便安装，散热与维护.
（4）电气连接
1）直流侧接线:
断开直流侧配电断路器，保证直流侧接线不带电，用万用表确认正负极，光伏阵列的正极连到直流输入的“DC＋”，光伏阵列的负极连到直流输入的“DC－”。
2）交流侧接线；交流侧配电断路器断开，保证接到端子的交流线不带电，用万用表测量确认。
交流输出的“L1”连到电网的“L1”，交流输出的“L2”连到电网的“L2”，交流输出的“L3”连到电网的“L3”，确认接线牢固。
（5）接地连线:
将逆变器内的接地铜条与地使用线缆可靠连接。
5.3箱式变压器安装
（1）箱式变压器安装前应作如下准备检查：
1）先做好施工准备，作业指导书编制及交底，再人力组织安排，现场清理规划，机具布置用工器具准备齐全并登记在册，对附件进行运输清点检查等。
2）根据厂家装箱单清单清点数量做好记录，如有缺失及时上报。
检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致，箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。
（2）箱式变压器吊装：
1）在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续，清理埋件附着物。
2）箱式变压器安装选择25T汽车吊装，吊装就位后按照图纸要求固定。
3）箱式变压器吊装使用吊带，吊具使用要合理，严谨吊具受力不均。
4）基础水平度符合设计要求，范围在0-3cm,杂物清理干净。
5）接地电阻测符合要求，阻值小于4欧姆。
（3）箱变附属电缆安装
1）电缆检查
A、根据厂家装箱清单清点部件数量，如有缺件做好记录并上报。
B、对电缆表面进行检查如有破损现象，在厂家技术人员指导下进行处理。
2）电缆卸车
A、电缆头制作在厂家技术人员指导下进行，制作标准符合规程规范及厂家技术要求。
电缆头接线导体部分型号与电缆相匹配，导体部分绝缘按厂家要求施工。
B、电缆头耐压试验：
电缆头确定好相序后，经有资质的单位进行耐压试验工作，耐压数值根据厂家设计规范实施。
C、电缆头耐压试验做好措施，设专人对通道进行监护，并挂有警示标志。
本工程主要包括通风防排烟和空调两部分。
5.4桥架安装
1、安装工艺流程
2、电气桥架安装要点
1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地线（PE）或接零（PEN）干线相连接。
2）非镀锌电缆桥架的连接板两端跨接铜芯接地线，最小允许截面不应少于4mm2。
3）镀锌电缆桥架间连接板可以不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4）电缆桥架转弯处的弯曲半径，应满足桥架内电缆最小允许的弯曲半径。
5）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
6）桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
7）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
5.5太阳能电池板组件线连接
（1）组件线连接按照设计图纸要求正确连接，组件线摆放整齐，每隔30cm要有扎带绑扎，每组组件线到汇流箱两端都挂号电缆牌，方便检修、施工确保组件线清晰明了。
（2）组件线拐角处的支架要求平滑，不能有钢材料毛刺，拐角处要有拐角保护，隔排组件线走电缆沟或桥架时穿优质尼龙PVC套管，做好线缆保护。
（3）组件线直流电缆采用专用线缆，敷设时检查电缆是否完好无损，若有损坏应及时处理。
（4）组件线两端留出20～30cm的电缆余量，保证能做2～3个电缆头。
（5）组件线预放线，根据汇流箱位置，预放适量，不能出现预放浪费，每组预留长度不能超过30cm。
（6）组件线接线完成之后，根据《汇流箱回路测试表》进行测试并记录。
（7）组件线过马路穿钢管时，保证钢管管口没有钢丝毛刺，有毛刺出要进行拐口保护处理（可加管口保护套）。
5.6防雷接地系统安装
接地系统的施工质量直接关系到工程完工后电气设备能否安全可靠运行以及环网柜运行人员的生命安全，所以，接地系统施工工艺虽然简单，但是一定要严格按规程规范施工，确保施工质量及接地电阻达到设计要求。
（1）工艺流程
安装流程图
（2）施工要求
1）施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。
2）接地装置的金属构件应热镀锌防腐，水平接地网采用-50*5mm镀锌扁钢，电池组件支架接地引下线采用双边-50*5mm镀锌扁钢分别引接主网的不同边。
3）全站接地以水平接地为主，垂直接地为辅的接地方式垂直接地级打入地中，上端部与水平接地体相连接。
本工程冻土层为1.1m～1.4m，根据规范要求接地网深埋在冻土层地区应敷设在冻土层以下。
4）水平接地体与建筑物外墙间距一般不少于1.5米，通常2～3米，接地网的外缘闭合，外缘个角应做成圆弧形，接地网内应敷设水平均压带，对接地网的外缘经常有人出入的走道应敷设水平“帽檐式”均压带。
为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地极及水平接地带的间距不宜小于5米。
5）全场系统接地干线采用-50*5热镀锌扁钢；垂直接地极采用DN50，L=2500mm热镀锌钢管；电器综合楼、配电室、逆变器室内外接地干线均采用-50*5热镀锌扁钢，接地线连接应为搭接焊，搭接长度必须为扁钢宽度2倍。
6）接地网大部分属隐蔽工程，涉及面广，施工时各专业要密切配合。
7）所有的光伏组件的支架和底座、逆变器、汇流箱等外壳，正常不带电的金属物体均需与接地网可靠连接。
8）热镀锌接地材料在运输中注意保护好表面，严禁使用大面积表面锌层损坏的接地材料，小面积损坏的需做防锈处理。
9）接地线与接地线的连接方式采用搭接焊，焊接后必须清理焊接部位的污垢及焊渣，焊接处焊缝饱满，不得有夹渣、咬边、虚焊、气孔等缺陷，焊接部位及外侧100mm范围内涂刷防腐沥青漆。
10）接地系统在掩埋前，必须通知监理、业主等各方到现场验收，否则重新开挖检查，合格后才能掩埋。
11）接地系统接地电阻测量，参照接地测量仪器的使用说明执行。
（3）施工方法
1）土石方开挖
A、测量人员根据接地施工平面布置图,放出扁钢的施工平面位置，
B、在水平接地轴线边，每5米设置一水平控制桩,测出设计地面标高作为沟槽开挖深度的控制依据。
C、技术员,质检员对测量桩进行复查，确保施工时轴线及标高的准确性.。
D、沟槽石方开挖直接采用挖掘机出碴就近堆放。
E、若遇构支架基础较多的位置不能用挖掘机出碴时，则采用人工开挖。
F、沟槽开挖完毕，经质检员认真检查合格并做好记录后，方可进行接地网敷设。
2）接地网施工
A、水平接地网敷设之前，要求质检员认真检查开挖深度，并做好记录。
B、施工顺序:
先放主干线，后放分支线。
C、扁钢搭接长度不小于扁钢的2倍宽度（为保证焊接可靠性，现场实际焊接长度为120mm），焊接高度同扁钢厚度，且不少于三面焊接。
D、接地网干线应连成闭合体。
E、当扁钢相互交叉搭接，要求将一方向的扁钢弯起不少于2倍扁钢宽度的长度，然后与另一方向的扁钢一起焊接。
F、扁钢焊接要求设专人焊接，持证上岗。
G、焊接前应将扁钢端头外表面的污物清除，使之具有金属光泽。
H、焊缝应平正而无间断焊缝不得有夹渣气泡未焊透处及咬边等情况。
I、垂直接地极施工，严格按光伏阵列区接地平面布置图的尺寸及位置，逐根采用打桩法打入地下（若因地质问题造成接地极打入地下的深度无法满足设计要求时，可在周围适当位置另换地点埋设）。
打入时要求高出扁钢80~100mm，以便与水平接地网扁钢焊接。
J、垂直接地极与接地网扁钢焊接时，为了连接可靠，除在其接触部位两面三侧焊接外，并应以由钢带弯成弧形（或直角形）的卡子或直接由钢带本身弯成的弧形（（或直角形）与角钢焊接。
3）组件支架接地
A、光伏组件支架与主接地网相连：
采用50*5mm热镀锌扁钢与主接地网以搭接方式进行焊接，要求搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，焊接时，可根据现场实际情况，将扁钢弯成适当弧形，紧贴地面。
B、光伏组件支架之间相连：
共有2种方案：
在组件支架基础桩基之间挖一条沟槽，沟槽
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