无损检测报告MTPTUTRT通用报告汇编.docx
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无损检测报告MTPTUTRT通用报告汇编
磁粉无损检测报告
编号：
序号：
工
件
部件名称
DCAD塔
材料牌号
Q345R
部件编号
表面状态
表面已经过打磨处理
检测部位
C、D类焊缝及DN250以下管道焊缝
器
材
及
参
数
仪器型号
磁化方法
磁轭法
磁粉种类
黑磁膏
灵敏度试片型号
A1
磁悬液浓度
10～25g/L
磁化方向
磁化电流
提升力
180N
磁化时间
1--3S
触头（磁轭）间距
150--200mm
技术
要求
检测比例
100%
合格级别
级
检测标准
JB/T4730--2005
检测工艺编号
03
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
缺陷
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
.
.
2
.
.
3
.
.
4
.
.
5
.
.
.
6
.
.
7
.
.
8
.
.
9
.
.
10
.
.
11
.
.
12
.
.
13
.
.
14
.
.
检测结论：
1．本产品符合标准的要求，评定为合格。
2．检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）
检测人员/日期：
审核/日期：
渗透无损检测报告
编号：
2012-136-T12序号：
01
工
件
部件名称
DCAC塔
材料牌号
Q345R
检测时机
焊接完24h后
表面状态
清除并打磨焊缝及热影响区表面
检测部位
＜DN250mm接管D类焊缝
器
材
及
参
数
渗透剂种类
便携式
检测方法
喷涂
渗透剂
DPT-5
乳化剂
/
清洗剂
DPT-5
显像剂
DPT-5
渗透剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
渗透时间
＞10min
乳化剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
乳化时间
/min
显像剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
显像时间
≥7min
工件温度
8℃
对比试块类型
□√铝合金□镀铬
技术
要求
检测比例
100%
合格级别
Ⅰ级
检测标准
JB/T4730.5-2005
检测工艺编号
/
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
缺陷迹痕
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
Ⅰ
2
Ⅰ
3
Ⅰ
4
Ⅰ
5
Ⅰ
6
Ⅰ
检测结论：
1．本产品符合JB/T4730.5-2005标准的要求，评定为合格。
2．检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）
检测人员/日期：
审核/日期：
磁粉无损检测报告
设备编号：
2012-136-T12序号：
01
工
件
部件名称
DCAD塔
材料牌号
Q345R
检测时机
焊接完24h后
表面状态
清除并打磨焊缝及热影响区表面
检测部位
C、D类焊缝
器
材
及
参
数
仪器型号
CJE交流电磁轭
磁化方法
磁轭法
磁粉种类
黑磁膏
灵敏度试片型号
A1-30/100
磁悬液浓度
10～25g/L
检测方法
连续法
磁悬液
施加方法
浇法
提升力
≥45N
磁化时间
1--3S
触头（磁轭）间距
150--200mm
检测标准
JB4730。
4-2005
合格级别（级）
级
要求检测比例
100%
技术
要求
检测比例100%
实际检测焊缝总长mm
300米
54道
最终
合格
数
300米
最终评
定结果
Ⅰ级
Ⅱ级
实际检测焊口数（道）
54道
缺陷及返修情况说明
检测结果
⒈本工程（产品）返修共计0处，最高返修次数0次。
⒉超标缺陷部位返修后经复验合格。
⒈本工程（产品）焊缝质量符合JB4730-2005
级的要求，结果合格。
⒉一次焊缝合格率100%，一次合格率100%。
3.检测位置情况详见评定表检测位置示意图（另附）。
检测人：
MT
日期：
年月日
签发人：
MT
日期：
年月日
检验单位盖章
日期：
年月日
磁粉无损检测记录
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
工件
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
加强圈B1
DN5000
Ⅰ
2
加强圈B2
DN5000
Ⅰ
3
加强圈B3
DN5000
Ⅰ
4
加强圈B4
DN5000
Ⅰ
5
加强圈B5
DN5000
Ⅰ
6
加强圈B6
DN5000
Ⅰ
7
加强圈B7
DN5000
Ⅰ
8
加强圈B8
1
气孔
DN5000
Ⅰ
9
加强圈B9
DN5000
Ⅰ
10
加强圈B10
DN5000
Ⅰ
11
加强圈B11
DN5000
Ⅰ
13
加强圈B12
DN5000
Ⅰ
14
加强圈B13
2
气孔
DN5000
Ⅰ
15
加强圈B14
DN5000
Ⅰ
16
加强圈B15
DN5000
Ⅰ
17
加强圈B16
DN5000
Ⅰ
18
补强圈1
内￠1026
Ⅰ
19
外圆￠10800
Ⅰ
20
补强圈2
内￠924.
Ⅰ
21
外￠2000
Ⅰ
22
补强圈3
内￠1108
Ⅰ
23
外￠2000
Ⅰ
24
C1
￠350
Ⅰ
25
C2
￠80
Ⅰ
26
C3
￠80
Ⅰ
磁粉无损检测记录
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
工件
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
25
C4
1
气孔
￠80
Ⅰ
26
C5
￠80
Ⅰ
27
C6
￠80
Ⅰ
28
D1
￠900
Ⅰ
29
D2
￠600
Ⅰ
30
D3
￠600
Ⅰ
31
D4
￠600
Ⅰ
32
D5
￠900
Ⅰ
33
D6
￠80
Ⅰ
34
D7
￠80
Ⅰ
35
D8
￠80
Ⅰ
36
D9
￠80
Ⅰ
37
D10
￠80
Ⅰ
38
D11
￠250
Ⅰ
39
D12
￠350
Ⅰ
40
D13
￠250
Ⅰ
41
D14
￠80
Ⅰ
42
D15
￠80
Ⅰ
43
D16
￠800
Ⅰ
44
D17
￠800
Ⅰ
45
D18
￠80
Ⅰ
46
D19
￠100
Ⅰ
47
D20
￠800
Ⅰ
48
D21
￠550
Ⅰ
49
D22
￠100
Ⅰ
50
D23
￠120
Ⅰ
51
D24
￠1300
Ⅰ
磁粉无损检测记录
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
工件
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
52
D25
￠350
Ⅰ
53
D26
￠350
Ⅰ
54
D27
.2
气孔
￠2000
Ⅰ
55
吊耳焊缝
2个
Ⅰ
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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.
.
.
.
.
.
.
磁粉无损检测报告
设备编号：
2012-137-FB37序号:
02
工
件
部件名称
水冷却塔
材料牌号
Q345R
检测时机
焊接完24h后
表面状态
清除并打磨焊缝及热影响区表面
检测部位
C、D类焊缝
器
材
及
参
数
仪器型号
CJE交流电磁轭
磁化方法
磁轭法
磁粉种类
黑磁膏
灵敏度试片型号
A1-30/100
磁悬液浓度
10～25g/L
检测方法
连续法
磁悬液
施加方法
浇法
提升力
≥45N
磁化时间
1--3S
触头（磁轭）间距
150--200mm
检测标准
JB4730。
4-2005
合格级别（级）
级
要求检测比例
100%
技术
要求
检测比例100%
实际检测焊缝总长
211米
31道
最终
合格
数
31道
最终评
定结果
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
）
实际检测焊口数（道）
211米
缺陷及返修情况说明
检测结果
⒈本工程（产品）返修共计0处，最高返修次数0次。
⒉超标缺陷部位返修后经复验合格。
⒈本工程（产品）焊缝质量符合JB4730-2005级的要求，结果合格。
⒉一次焊缝合格率100%，一次合格率100%。
3.检测位置详见焊缝位置示意图（另附）。
检测人：
日期：
年月日
签发人：
日期：
年月日
检验单位盖章
日期：
年月日
渗透无损检测报告
编号：
2012-137-FB37序号：
02
工
件
部件名称
水冷却塔
材料牌号
Q345R
检测时机
焊接完24h后
表面状态
清除并打磨焊缝及热影响区表面
检测部位
＜DN250mm接管D类焊缝
器
材
及
参
数
渗透剂种类
便携式
检测方法
喷涂
渗透剂
DPT-5
乳化剂
/
清洗剂
DPT-5
显像剂
DPT-5
渗透剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
渗透时间
＞10min
乳化剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
乳化时间
/min
显像剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
显像时间
≥7min
工件温度
8℃
对比试块类型
□√铝合金□镀铬
技术
要求
检测比例
100%
合格级别
Ⅰ级
检测标准
JB/T4730.5-2005
检测工艺编号
/
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
缺陷迹痕
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
Ⅰ
2
Ⅰ
3
Ⅰ
4
Ⅰ
5
Ⅰ
6
Ⅰ
检测结论：
1．本产品符合JB/T4730.5-2005标准的要求，评定为合格。
2．检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）
检测人员/日期：
审核/日期：
磁粉无损检测记录
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
工件
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
加强圈B1
1
气孔
DN5200
Ⅰ
2
加强圈B2
DN5200
Ⅰ
3
加强圈B3
DN5200
Ⅰ
4
加强圈B4
DN5200
Ⅰ
5
加强圈B5
DN5200
Ⅰ
6
加强圈B6
DN5200
Ⅰ
7
加强圈B7
DN5200
Ⅰ
8
加强圈B8
DN5200
Ⅰ
9
加强圈B9
DN5200
Ⅰ
10
加强圈B10
DN5200
Ⅰ
11
D1
￠600
Ⅰ
12
D2
￠600
Ⅰ
13
D3
￠100
Ⅰ
14
D4
￠120
Ⅰ
15
D5
￠200
Ⅰ
16
D6
￠2022
Ⅰ
17
D7
￠100
Ⅰ
18
D8
￠120
Ⅰ
19
D9
￠50
Ⅰ
20
D10
2
气孔
￠220
Ⅰ
21
D11
￠200
Ⅰ
22
D12
￠1000
Ⅰ
23
D13
￠1000
Ⅰ
24
D14
￠100
Ⅰ
25
D15
￠120
Ⅰ
磁粉无损检测记录
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝（工件）
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
工件
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级（级）
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
25
D16
1
气孔
￠240
Ⅰ
26
D17
￠3000
Ⅰ
27
D18
￠100
Ⅰ
28
D19
￠120
Ⅰ
29
D20
￠100
Ⅰ
30
D21
￠5224
Ⅰ
31
D22
￠240
Ⅰ
32
吊耳焊缝
2个
Ⅰ
33
.
.
.
34
.
.
.
35
.
.
.
36
.
.
.
37
.
.
.
38
.
.
.
39
.
.
.
40
.
.
.
41
.
.
.
42
.
.
.
43
.
.
.
44
.
.
.
45
.
.
.
46
.
.
.
47
.
.
.
48
.
.
.
49
.
.
.
50
.
.
.
升级会员 