移动式操作平台方案.docx

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移动式操作平台方案

上海东隆加祥纺织品有限公司

新建车间工程

移动式脚手架操作平台

（专项施工方案）

华亮建设集团股份有限公司

一.工程概况

工程名称：

上海东隆加祥纺织品有限公司新建车间工程。

⏹工程地点：

上海市青浦徐泾双联路汇龙路口。

建设单位：

上海东隆加祥纺织品有限公司

⏹设计单位：

上海光华勘测设计院（有限公司）

⏹监理单位：

上海海龙建设工程技术咨询监理有限公司

⏹场地情况及标高：

吴淞标高4.35.本工程为桩基础。

地下一层地上十一层。

主体为框架结构。

建筑面积41906m2，其中（地下建筑面积5645m2），总高度为48米。

二.一般说明

因办公楼（改扩建）室内墙面、吊顶等施工需要，故采用移动式操作平台进行施工。

为在移动式操作平台搭、拆及墙面、吊顶施工登高作业过程中，贯彻执行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，特制订本技术方案。

三.编制依据

3.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

3.2《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99

3.3《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85

3.4《钢管脚手架扣件》GB15831-1995

3.5《建筑结构荷载规范》GB5007-2002

3.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3.7《高处作业分级》GB3608-93

3.8施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。

四.材料质量

4.1移动式操作平台采用钢管为：

ø48，其壁厚不得小于3.5mm。

4.2扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。

4.3铺设板材符合相关质量要求。

4.4移动式平台必须符合有关质量要求，并有产品质量证明书。

五.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制

危险源

危险源识别

识别责任人

移动式操作平台

操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物。

危险源

危险源识别

评价责任人

移动式操作平台

由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。

其采用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安全隐患。

危险源

操作措施

监控责任人

移动式操作平台

1.施工组织设计，必须有上级公司的总工程师签字，技术部门盖章，有关部门审阅方案；

2.爬高扶梯应设置在适当的位置，不得有违规操作现象；

3.操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现象；

4.现场搭设人员必须持证上岗，并按规范操作；

5.认真使用个人劳动防护用品；

6.操作平台上堆料不得超过规定限度。

六、移动式操作平台搭设示意图

详见附录图集

七.移动式操作平台搭、拆一般规定

7.1搭设前应检查所有材料是否符合要求。

7.2搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。

7.3搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。

7.4搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

7.5施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。

7.6搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。

7.7施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。

7.8搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。

7.9因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

7.10移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。

7.11应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。

7.12在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。

7.13搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。

7.14严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。

八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求

8.1基本要求

用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内墙面装饰施工临时结构，它要在室内墙面装饰施工中承受各种垂直和水平荷载。

8.2施工准备

移动平台的地基必须平整。

8.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

8.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

8.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

8.3移动式操作平台搭设工艺

1、移动式操作平台搭设方法

移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，以Φ48×3.5mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作，这种方法较为简便。

平台次梁间距为300mm，台面满铺，铺板用18mm厚模板，一一加以固定，使其不松动。

操作平台的面积为6.2m×2.0m，总高度为5m。

为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱，我们进行了稳定验算（计算过程如下），满足了稳定性要求。

操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。

在底部移动的轮子上设置锁止装置。

2、搭设要求

移动式操作平台的轮子与平台的结合部位要焊接牢固和绑扎可靠。

中间立柱的底端应离地面有一点距离，这样使操作平台推移方便，但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm，以便使用时可将立柱底下垫实固定。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接，搭接应符合下列规定：

A立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

B搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3、注意事项

（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动的至少3个自由度。

（2）架体移动时，上部应没有作业人员。

（3）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。

（4）决不允许攀登杆件上下。

8.4使用过程中的要求：

A.高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

B.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

C.拖动操作平台时，应设5m警戒区，并应派专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时机械拖动。

D.移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免四个轮子直接传力。

E.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。

九.施工准备

1.单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

2.按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、竹笆片、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3.经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

4.本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的耐磨地坪面层。

十.移动式操作平台计算书

1、次梁计算

取次梁间距为40cm，次梁（均布荷载）计算简图见下图

（1）先按均布荷载验算次梁

次梁计算简图（均布荷载）

次梁计算简图（集中荷载）

得荷载设计值为：

木铺板自重220N/m2×0.4m×1.2=105.6N/m

钢管自重40N/m×1.2=48N/m

施工活荷载1000N/m2×0.4m×1.4=560N/m

荷载设计值=713.6N/m

故弯矩为M=18ql2=18×713.6×2.82=699.328N·m

（2）按次梁承受集中荷载验算

恒载为：

木铺板自重220N/m2×0.4m=88N/m

钢管自重40N/m

恒载设计值=128×1.2=153.6N/m

取集中荷载为1000N计，得荷载设计值为1000×1.4=1400N

故弯矩为M=1/8ql2+1/4pl=1/8×153.6×2.82+1/4×1400×2.8

=150.528+980=1130.5N/m

（3）取以上两弯矩值中的较大值M=1130.5N·m，验算次梁的弯曲强度。

D48×3.5mm钢管的截面抵抗矩为Wn=5.078cm3，得Wn·f=5.078×215=1091.77N·m，故知取集中荷载为1000N时，M>Wn·f。

但M值超过Wn·f仅3.5%，未超出5%，尚可通用。

2、主梁验算

主梁计算简图

（1）主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：

木铺板自重：

220N/m2×1.2×1.4m=369.6N/m

次梁钢管自重：

40N/m/0.4×1.2×1.4m=168N/m

施工活荷载：

1000N/m2×1.4×1.4m=1960N/m

主梁钢管自重：

40×1.2=48N/m

荷载设计值为：

=2545.6N/m

中间柱顶处弯矩为：

MB=-0.125ql2

=-0.125×2545.6×1.42

=-623.672N·m

（2）验算弯曲强度，得MB（623.672N·m）

3、支撑钢管的计算

钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.150+0.300×1.400=0.570kN/m

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=0.000×0.300=0.000kN/m

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

经计算得到，活荷载标准值q2=1.000×0.300=0.300kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1=1.2×0.570+1.2×0.000=0.684kN/m

活荷载q2=1.4×0.300=0.420kN/m

最大弯矩Mmax=（0.10×0.684+0.117×0.420）×1.4002=0.230kN.m

最大支座力N=（1.1×0.684+1.2×0.42）×1.40=1.759kN

抗弯计算强度f=0.230×106/5080.0=45.35N/mm2

钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1=0.570+0.000=0.570kN/m

活荷载q2=0.300kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.570+0.990×0.300）×1400.04/（100×2.06×105×121900.0）=1.045mm

钢管的最大挠度小于1400.0/150与10mm,满足要求!

4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=8.99kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

5、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架钢管的自重（kN）：

NG1=0.118×3.800=0.447kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.150×1.400=0.210kN

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.300×1.400×1.400=0.588kN

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=0.000×1.400×1.400=0.000kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=1.245kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×1.400×1.400=1.960kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

6、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=4.24kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58

A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89

W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08

——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

l0——计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1uh

（1）

l0=（h+2a）

（2）

k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；

u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.80

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.00m；

公式

（1）的计算结果：

=75.03N/mm2，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

公式

（2）的计算结果：

=19.17N/mm2，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算

l0=k1k2（h+2a）（3）

k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；

公式（3）的计算结果：

=24.55N/mm2，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

结论：

以上计算能满足操作平台所用轮子承受压力，故属安全。

十一.移动式操作平台搭设验收

11.1移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。

11.2板材按规范要求固定牢固。

11.3施工荷载不得超过3KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。

11.4杆件相交位置符合节点的规定

十二.移动式操作平台的拆除

12.1拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。

12.2拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干

净。

12.3平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。

不准上下同时拆除。

12.4拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。

并及时按品种、规格放整齐。

十三.附录