空调机组安装技术交底.docx
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空调机组安装技术交底
中国建筑项目管理表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
项目名称及编码
郑州综合交通枢纽地下交通（东广场）人防项目水、电、暖通安装工程
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共页
施工单位
中建七局安装工程有限公司
分部分项工程名称
空调机组安装技术
工程量
分包公司
负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：
现场交底
交底内容：
空调机组安装
1、空调机组安装流程
2、基础检查交安
1）、设备基础施工完毕后，并经过足够的凝固期，在安装之前，会同设备基础施工方、监理方、安装方共同进行设备基础检查交安工作。
2）、所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物（碎砖、脱落的混凝土块等）及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。
3）、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
4）、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并有验收记录。
5）、设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
纵、横轴线：
±20mm；
标高：
±20mm；
平面外形尺寸：
±20mm；
6）、对基础进行检查验收做基础检查验收表，见表2.4.4-1。
表2.4.4-1基础检查验收单位：
（mm）
建设单位
设备编号
单位工程
平面图号
基准
线的
位置
标高
纵向
横向
序号
项目
允许差
实际
超差范围的各点记录
（2）
1
座标（纵、横轴线）
±20
2
各不同面标高
+0
-20
3
平面外形尺寸
凸台上外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
4
平面
平整度
每米
全长
5
10
5
垂直度
每米
全高
5
20
6
予埋板
标高
水平度
中心位置
7
予埋地脚
螺栓
标高（顶端）
中心距
+20
-0
±2
8
予留地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁垂直
±10
+20
-0
10
9
予埋活动
地脚螺栓
馏板
标高
中心位置
平整度（带槽的）
平整度（带螺孔的）
±20
-0
±5
5
2
监理单位
代表：
施工单位
施工员：
监理单位
代表：
日期：
年月日
注：
1、基准线位置应注明轴线，标高应注明标于何处。
相误差应＜1mm。
2、如超差为个别情况可记录在案，现场借正。
7）、空调机组基础的强度测定通常可用钢球撞痕法进行测定，检测的方法，在被检测的基础上，放一张白纸，白纸下面垫上一张复写纸，将钢球举到一定高度（落距）时，让其自由下落到白纸上，然后测下白纸上留下撞痕直径的大小，查得撞痕直径与混凝土的强度值的关系。
钢球试验冲击法见图2.4.4-1。
图2.4.4-1钢球试验冲击法
3、设备开箱验收
1）、设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下，按下列项目进行检查，并作相应记录。
（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）设备的名称、型号和规格；
（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
（5）其它需要记录的情况；
2）、设备开箱检查后，由安装单位负责保管直到工程验收为止，并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。
工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。
4、现场运输就位
1）、空调机组由过滤器、混合段、处理段、加热段、及送风段组成，做为集中式空调系统空气处理设备。
由于该类设备送风量大，整套设备体积大，但该设备各功能处理段相互独立，为了运输方便，且土建二次结构预留设备进口不至于过大，空调机组到货按功能段分段到货。
2）、对单台空调机组的所有功能段进行编号，依次运输进入空调机房，一般先运输在机房内至设备进口最远的功能段，由远及近的原则，避免在空调机房内再次倒运换位。
3）、合理规划现场运输路线，清理运输路上的障碍物，对沟坎用枕木铺平，做到运输道路平整、顺畅。
4）、空调机组的各功能段现场运输采用简易机械+人工的运输方式，运输的过程中为了安全由人力进行牵引拖车，在运输行进过程中四个方向由人力扶持，保证设备不倾倒、移落。
5、基础上组装
1）、组装时在生产厂家的指导下，按设备要求的顺序和技术要求组装各功能段。
2）、安装各段的坐标位置要正确，并找正找平。
3）、表冷器或加热器与框架的间隙要密封，避免漏风。
各功能段之间的连接要做到严密、牢固可靠、整体平直。
4）、检视门开启灵活且便于检修操作。
5）、根据设计要求以及产品说明中的安装要求，在设备上组装时加装减震器或减震装置，如下图2.4.4-2；
图2.4.4-2
空调机组组装完成实物见图2.4.4-3
图2.4.4-3
6、找正找平
设备找正找平分两步，第一步是找正，低二步是找平。
1）、设备的找正,
主要从三个方面进行,即找中心、找标高和找水平。
下面就设备中心、标高和水平的找正工艺说明如下:
（1）找正设备中心
设备在基础上就位以后,就可根据中心标板上的基准点挂设中心线,用中心线确定和检查设备纵、横水平方向的位置，从而找正设备的正确位置.中心线时挂在线架上，线架有活动式和固定式两种。
中心线架的拉线用直径为0.5~0.8mm的钢丝，挂架中心线的长度不超过40m，线架两端重物约为20kg，拉线时一般拉紧力应为钢丝抗拉强度的30%~80%，拉力太小则线下垂而晃动，影响安装精度。
吊线坠的尖对准设备基础表面上的中心点，检查结果要准确。
中心线挂好以后，即可进行设备找正，首先要找出每台设备的中心点，才能确定设备的正确位置。
一般圆形零部件不易找中心，这时可采用挂边线与圆轴相切的方法找中心。
有些设备还可以根据加工的两个圆孔找中心。
当设备上的中心找出来以后，就可检查设备中心与基础中心的位置是否一致，如不一致则需要拔正设备，拔正设备的方法有:
撬杠拔正、千斤顶拔正等，图2.4.4-4、图2.4.4-5。
对于大型设备还可以用滑轮或花兰螺栓拔正等。
图2.4.4-4撬杠拨正
图2.4.4-5千斤顶拨正
（2）设备标高找正
在机房内的各种设备，相互之间都有各自的标高。
通常规定厂房内地平面的高度为零，高于地平面以＂+＂号表示，低于地平面以＂-＂号表示。
基准点就是测量标高的依据，基准点上面的数字表示零点以上多少毫米或零点以下多少毫米。
在安装施工图中，标高的数值均有注明。
测量设备的标高面均选择在精密的、主要的加工面上。
找标高时，对于连续生产的联动机组要尽量减少基准点，调整标高时，要兼顾水平度的调节，二者要同时进行调整。
在找正设备标高数值时，一般使设备高度超出设计标高1mm左右，这样在拧紧地脚螺栓后，标高就会接近设计规定的数值。
（3）、水平找正
在设备调整标高时，要兼顾设备的水平找正。
水平找正一般是用水平仪在设备加工面上进行找正。
调整标高和水平度的方法，一般设备多用垫铁将设备升起，以调整设备的水平度和标高，对于复杂精密设备，不宜使用斜垫铁来调整，因斜垫铁往往用锤击的方法打入，震动大。
要采用可调垫铁调整设备的标高和水平，此外使用千斤顶也可使设备起落，达到找正的目的。
常用的三点找正法是在设备底座下选择适当的位置，用三组调整垫铁来调整设备的标高、中心线和水平度。
第一步是在调整螺栓垫铁后使设备标高略高于设计标高1~2mm；第二步是将永久垫铁放入预先安排的位置，其松紧程度以用手锤轻轻敲入为准，要使全部垫铁都达到这种要求，第三步是将调整垫铁放松，将机座落在永久垫铁上，并拧紧地脚螺栓，在拧紧地脚螺栓的同时，要检查设备的标高、水平度、中心线和垫铁的松紧度，检查合格后，将调整垫铁拆除。
再用水平仪复查水平度，达到标准要求后，即调整完毕。
2）、设备找平
本项目空调机组设备找平采用垫铁，垫铁的种类、型式、规格及要求垫铁的种类、型式很多。
（1）按垫铁的材料分为两种：
一种是铸铁垫铁，它的厚度一般在20mm以上；另一种钢垫铁，它的厚度一般在0.3～20mm之间。
按垫铁的形状，可为六种：
有平垫铁、斜垫铁、开口垫铁、开孔垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等。
（2）平垫铁和斜垫铁的形式见图2.4.4-6，平垫铁和斜垫铁的规格见表2.4.4-1、2.4.4-2。
承受主要载荷或设备振动大、构造精密的设备应用成对斜垫铁，即把两块斜度相同而斜向相反的斜主铁贴合在一起使用，设备找平后用电焊焊牢。
具有强烈振动或连续振动的设备，应使用平垫铁。
图2.4.4-6垫铁形式
平垫铁和斜垫铁的平面，一般不需要加工，有特殊要求的设备，应进行加工，并且还要进行刮研。
斜垫铁刮研时，要成对配研，两块垫铁的接触面积要达到75％以上，刮削配研后，还要放在标准平板上检查其平行度。
表2.4.4-1平垫铁规格
表2.4.4-2斜垫铁规格
开口型和开孔型垫铁，这种垫铁用于设备支座形式为安装在金属结构或地平面上，支承面积又较小的设备上。
它的尺寸与普通平垫铁相同，其开孔的大小比地脚螺栓大2～5mm，垫铁的宽度应根据设备的底脚尺寸而定，一般应与设备底脚宽度相等，如需焊接固定时，应比底脚宽度稍大些。
垫铁长度应比设备长度长20～40mm，厚度按实际需要而定。
（2）垫铁的敷设方法
A、标准垫法
如图2.4.4-7所示，这种垫法是将垫铁放在地脚螺栓的两侧。
它是放置垫铁的基本作法，一般多采用这种垫法。
图2.4.4-7垫铁标准垫法
B、十字形垫法
如图2.4.4-7所示，这种垫法适用于设备较小，地脚螺栓距离较近的情况。
图2.4.4-7垫铁十字形垫法
C、筋底垫法
如设备底座下部有筋时，要把垫铁垫在筋底下面，以增强设备的稳定性。
D、辅助垫法
如图2.4.4-8，地脚螺栓距离过大时，应在中间加一组辅助垫铁，这种垫法称为辅助
垫法。
图2.4.4-8垫铁辅助垫法
（3）敷设垫铁时应注意事项
A、在基础上放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基础全部接触，接触面积要均匀；
B、垫铁应放在地脚螺栓的两侧，避免地脚螺栓拧紧时，引起机座变形；
C、垫铁间一般允许间距为70～100cm，过大时，中间应增加垫铁；
D、垫铁应露出设备外边20～30mm，以便于调整，而垫铁与螺栓边缘的距离可保持50～150mm，便于螺孔内的灌浆。
E、垫铁的高度一般在30～100mm之间，如过高会影响设备的稳定性，过低不便于二次灌浆的捣实。
F、每组垫铁块数不宜过多，一般不超过3块。
厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。
在拧紧地脚螺栓时，每组垫铁拧紧程度要一致，不允许有松动现象。
G、设备找平找正后，对于钢板垫铁要点焊在一起。
7、防护封口
空调机组安装完成后，暂时不能进行管道（风管、水管）的连接碰口，需要将机组所有的进出口进行封口，以防止杂物、粉尘进入机组内，以及防止人为的向机组内扔废弃物。
对空调机组的封口，通风进出口一般采用彩条布或塑料布，并用绑扎绳进行绑扎，做到所有进出接口完全封闭。
管道进出口一般采用塑料堵帽将管道接口封堵。
安全保证措施
1、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和穿高跟鞋进入。
2、严禁酒后施工操作，高处作业时必须系好安全带。
3、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。
4、电器设备必须按规定接地接零、移动配电箱要设在离地面1.2M高处，装设要牢固可靠。
5、要做到一机一闸一漏配电箱，安有防漏电开关，不能一闸多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。
均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。
6、施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。
所有机具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。
7、在现场堆放的材料和设备要整齐有序，不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。
8、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。
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单位/职务
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