起重机培训教材.docx
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起重机培训教材
起重机械操作人员安全培训教材
（起重机通用安全技术）
1、起重机械基本参数包括那些内容？
答：
包括额定起重量Q，起升高度H，跨度L，轨距I，幅度R，额定工作速度V（额定起升速度、额定运行速度、变幅速度、额定转数），工作类型等。
2、吊钩是用什么钢材制成的？
答：
（1）锻钩是用20号钢、20SIMn等材料锻造而成。
（2）板钩是用A3、C3和16Mn钢板多片重叠铆成。
3、吊钩的危险断面有哪些？
各断面受什么力作用？
答：
（1）危险断面Ⅰ—Ⅰ，在吊钩下部垂直位置，受剪力作用。
（2）危险断面Ⅱ—Ⅱ，在钩背水平位置，受拉力和弯矩同
时作用。
（3）危险断面Ⅲ—Ⅲ，在吊钩尾部水平位置，受拉力作用。
4、怎样对吊钩进行安全技术检查？
答：
（1）用煤油清洗吊钩本体，擦净后用20倍放大镜或探伤器
械检查，如发现裂纹则报废。
（2）检查吊钩的危险断面，磨损达原尺寸的10％应报废。
（3）吊钩开口度比原尺寸增加15％应吊钩。
（4）吊钩扭转变形超过10％应报废。
（5）危险断面或吊钩颈部位产生塑性变形报废。
（6）板钩钩瓦磨损到原厚的70％更新；衬套磨损到原厚50％
应报废衬套；铆丁松动10％更新。
（7）检查拉板、横梁等零件，应联接完好；检查尾部螺帽及防松装置紧固情况；检查轴承不得损坏。
5、钢丝绳有什么特点？
答：
（1）优点：
强度高、自重轻、运行平稳、工作速度高，弹性较好、能承受骤加载荷、寿命长、价格低等。
（2）缺点：
需要较大直径的滑轮与卷筒。
6、钢丝绳在运行中应检查哪些重点部位？
（1）平衡换论处；
（2）卷扬极限开关的重锤处；
（3）小车底版穿孔处；
（4）滑轮罩子是否刮钢丝绳；
（5）钢丝绳出现脱槽事故后、脱槽区段是否被挤坏；
（6）钢丝绳固定端紧固处。
7、钢丝绳报废标准是什么？
答：
（1）钢丝绳发现扭结、变形、严重腐蚀、断股、松散、芯子外露、过老化等报废更换。
（2）表面钢丝直径磨损40%应更换；钢丝公称直径减少15%应更换。
（3）一捻距内断丝数超过总丝数10%应更换。
（4）钢丝绳磨损时，断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝表面磨损量％
10
15
20
25
30～40
大于40
折减系数％
85
75
70
60
50
0
（5）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，断丝数达到规定值一半时，钢丝绳就应报废。
8、钢丝绳连接的安全要求是什么？
答：
（1）用编结法结成绳套时，遍结部分长度不小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。
（2）钢丝绳在卷筒上连接，应用压板等办法固牢。
（3）当重物落到最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。
（4）用绳卡子连接，卡子数不得少于3个，卡子之间距离应大于钢丝绳直径6倍。
最后一个卡子距绳头不小于140—150mm，卡子要拧紧到把钢丝绳压扁1/3左右。
9、什么是滑轮组的倍率？
与钢绳分支数有何关系？
答：
（1）倍率是滑轮组的省力倍数。
（2）双联滑轮组的倍率等于钢绳分支数的一半。
（3）单联滑轮组的倍率等于钢绳分支数。
10、怎样对滑轮组进行安全技术检查？
答：
（1）滑轮槽应光洁平滑，不应有裂纹、掉肉及损伤钢丝绳的缺陷。
（2）防止钢丝绳跳槽的装置：
罩子、绳篦子、挡绳轮等应齐全完好。
（3）滑轮用手能灵活转动，侧向摆动不超过Do/1000。
（4）轮槽不均匀磨损达.mm应报废。
（5）轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%应报废。
（6）轮槽底部磨损量达钢丝绳直径的50%应报废。
11、卷筒管结构型式有几种？
答：
（1）带次论连接盘的卷筒组。
（2）带开式齿轮圈的卷筒组。
（3）短轴式卷筒组。
12、怎样对卷筒进行安全技术检查？
答：
（1）卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能，对固定情况应每月检查一次。
（2）多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘，比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径。
（3）卷筒上不应有裂纹。
（4）卷筒壁磨损达远壁厚的20%应报废。
（5）卷筒轴不得有裂纹和明显的磨损。
13、怎样对减速机进行安全技术检查？
答：
（1）经常检查底脚螺栓，对口螺栓等不得松动。
（2）要经常监听齿轮啮合的声音，应均匀而轻快，不得有噪音及撞击音。
（3）减速机内油量达到标准，油温不得超过70℃。
（4）齿轮出席按下述情况之一时，应报废：
a、裂纹；
b、断齿；
c、齿面点蚀损坏达啮合面的30%，且深度达原齿厚的10%时；
d、齿厚的磨损达下表所列数值时
比较的基准
传动级
磨损量
用途
齿厚磨损达原齿厚的％
第一级齿和
其它级齿合
闭式
起升机构或非平衡变幅机构
10
20
其它机构
15
25
开式齿轮传动
30
e、吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品的起升机构、变幅机构，其传动齿轮的磨损限度，达本条C、d中的数值的50％时。
14、怎样根据声响判断减速机齿轮缺陷？
答：
（1）端绪清脆撞击声是某个齿轮啮合面上有疤痕。
（2）周期性忽高忽低的声响是节圆与轴偏心或周节积累误差过大。
（3）均匀的噪音是齿尖啃齿根。
（4）剧烈的金属锉擦是轮对中心偏差过大、齿顶上具有尖锐边缘或侧隙过小。
15、制动器的作用是什么？
答：
（1）能使工作机构安全准确停车。
（2）能在空中维持吊物位置。
（3）能调整机权的运行速度。
16、按照什么顺序调整各类制动器？
答：
（1）先按技术标准要求调整好制动器的行程。
（2）然后调整主弹簧的松紧，得到适当的制动力距。
（3）最后调整制动轮与衬垫（制动带）间隙。
17、制动器发生“松了抱不住，紧了张不开”是什么原因？
答：
（1）制动轮的轴中心与闸瓦中心相对误差大于3毫米。
（2）闸瓦与制动轮中心线倾斜。
（3）各销轴与轴孔磨损严重，空行程增大。
（4）制动轮偏心。
（5）调整不合理，电磁铁行程太小。
（6）拉杆尺寸不正确。
（7）主弹簧未受力。
（8）闸瓦一侧张得多，一侧张得少。
（9）上下连板不活动，成刚性连接，造成动磁铁卡阻。
18、怎样对制动器及制动轮进行安全技术检查？
答：
（1）闸轮与闸皮接触面积不少于理论接触面积的70％。
（2）闸轮工作面不得有油；
（3）闸轮温度要小于180℃；
（4）闸皮磨损50%更换；
（5）检查制动装置的杠杆铰接得是否可靠，闸臂、拉杠，弹簧等有无裂纹和永久变形，各部螺丝是否松缺；
（6）行程是否适当，空行程不得超过电磁铁最大行程的10％；
（7）销轴及孔磨损原直径的5％更换；
（8）两页闸瓦应均匀打开，开度不超过1mm;
（9）制动轮磨损：
卷扬不超过40％，行车不超过50％，轮面磨出沟深不超过1.5mm;
（10）检察制动力矩或制动距离是否适当。
19、怎样用近似公式计算钢丝绳的许用拉力和破断拉力?
答：
用下面公式计算：
S破≈50d
S许≈10d
式中：
S破—钢丝绳破断拉力，Kg;2
S许—钢丝绳许用拉力，Kg;2
d—钢丝绳直径，mm;
20、什么是安全电压？
答：
为防止触电事故而采取的由特定电源供电的低电压系列。
21、安全电压额定值分为几组？
答：
分为42伏、36伏、24伏、12伏、6伏五组。
22、什么是高压设备与低压设备？
答：
（1）对地电压250伏以上的用电设备为高压设备；
（2）对地电压250伏以下的用电设备为低压设备。
23、什么是电源？
答：
能够维持向用电器供电的装置或维持电路两端电压的装置或将其它能转变为电能
的装置。
24、什么是电路？
答：
由电源、用电器、导线及开关元件组成的电流路径，叫电路。
25、什么叫触电？
答；当发生人体触及带电体、带电体与人体之间闪击放电、电弧波及人体三种情况之一时，电流通过人体与大地或其它导体形成闭合回路，称之为触电。
26、触电对人体有哪些伤害？
答：
有电击、电烧伤和混合性电伤。
27、触电有哪几种方式？
答：
（1）单相触电；
（2）违反“电器安全工作规程、“及有关规定；
（3）设备不合格；
（4）维修不善；
（5）偶然因素。
28、如何使触电者脱离电源？
答：
（1）立即断开与触电人连接的一切电源开关。
在没有断开电源前，绝不可用手去拉触电人身体；
（2）在低压回路上，可就地用干燥的绝缘物体，将出店人从带电体上移开。
或站在绝缘垫上使用单手拉触电人的干燥衣服，使其迅速脱离电源。
（3）在该压回路上，则应戴上绝缘防护用品和使用符合电压登记的绝缘棒，将出店者从带电体上拨开；
（4）人在该处触电，要有防止在脱离电源后从高处点下的防护措施。
29、触电者脱离电源后如何急救？
答：
（1）触电者一度昏迷，但未失去知觉，则应使触电人保持安静、如发现触电人呼吸困难或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则必须立即施行人工呼吸。
（2）如果触电人呼吸、脉搏、心脏跳动都停止了，仍然不可认为已经死亡，应立即施行人工呼吸，并找医生赶到现场抢救。
（3）急救时应采取人工呼吸法，可同时采用胸外心脏挤压法。
（4）绝对不允许将触电者身体放在潮湿地方和给予注射强心剂。
（5）触电者已停止呼吸，抢救宜在现场进行，如需送往医院抢救，人工呼吸也不能中断。
30、被电弧烧伤时，如何抢救？
答：
（1）不得演讲伤口的水泡弄破，也不应将贴在受伤人皮肤的衣服取下，应用消毒绷布或纱带盖上伤口面上。
（2）眼睛被电弧烧伤，应用纱布沾硼酸水盖在受伤的眼睛上。
（3）被烧伤人经门诊处置后，应速送设有烧伤病房的医院去治疗。
31、什么是电流对人体的作用？
答：
是指电流通过人体时对人体造成的伤害作用。
32、电流对人体的伤害程度，取决于哪些因素？
答：
（1）通过人体电流大小和电压高低。
（2）电流通过人体时间的长短。
（3）电流流经人体的途径。
（4）电流频率的高低。
（5）人的健康情况和心理状态。
33、什么是感知电流？
答：
电流通过人体所能引起任何感觉的做小电流。
34、什么是摆脱电流？
答：
触电时手握带电体的人能够自主摆脱的电流。
35、什么是致命电流？
答：
在极短的时间内危机生命的最小电流或引起心室颤动的电流。
36、什么是工作接地？
答：
为了消除设备的导电部分对地电压的升高而接地，称为工作接地。
37、超负荷限制器起什么作用？
答：
超负荷限制器是一种能保证起重机不至于超负荷运转的保险装置。
当重物超过额定量的10%时，它能自动切断卷扬机构电源，使吊物不能起升。
38、对司机室有哪些安全要求？
答：
（1）保证司机有良好的视野。
（2）坐椅应舒适可调，使司机顺利操作。
（3）司机室应矿厂，以便带徒工和检修人员操作。
司机室净空高度不应小于2m。
（4）在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。
露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。
（5）内部工作温度高于35℃和在高温环境下工作的起重机司机室应设冷冻降温装置；工作温度低于5℃的司机室，应设安全可靠的采暖设备。
（6）司机室的出入门应当向内开或向旁推开，门外设有带栏杆的过度平台。
（7）司机室地面应铺地板，再覆盖橡胶绝缘板。
（8）司机室内应有合理照明，手提行灯安全电压应为12伏。
（9）司机室应设有门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装置。
（10）司机室窗子的不止，应使所有的玻璃都能安全地擦净。
窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃。
并应只能从司机室里面安装。
39、起重机安全操作的基础是什么？
答：
（1）机电设备完好；
（2）控制器轻便灵活；
（3）安全保险装置可靠；
（4）制动器松紧合适；
（5）摩擦点润滑良好；
（6）操作技术熟练；
（7）操作者精力充沛；
（8）指挥手势正确；
（9）工作环境良好；
（10）熟悉机电设备构造性能；
（11）熟悉下边工艺操作要求；
（12）遵章守制，按标准操作。
40、起重机操作准则是什么？
答：
安全、合理、稳准快；不悠不摆，不刮不撞；遵守规程，按标准化程序作业。
41、起重机司机正确操作的具体要求是什么？
答：
（1）操纵控制器要逐级启动，不允许一下子把控制器手柄推动满档位置。
（2）尽量减少启动次数，长距离行车必须满档运行。
（3）调好闸、用还闸，不大倒劲，零位停车后再反向启动。
（4）稳好钩，做到起车稳、运行稳、停车稳。
使用钢丝绳经常保持垂直状态。
（5）遵守规程、消灭习惯作业和违章作业。
42、什么是稳钩？
答：
稳钩是使摆动的吊钩能迅速地停在所需要停止的位置上或使吊钩能随运行的车体平稳地运行。
稳钩就是使钢丝绳随时保持垂直状态，消除摆动的分力。
43、吊钩产生摆动的原因是什么？
答：
吊钩查声摆动的原因是挠性钢丝绳不垂直，有了斜度造成的，而钢丝绳产生斜度是由于吊钩或吊物的停止惯性和运动惯性造成的。
当钢丝绳有斜度时钢丝绳与吊钩就组成了单摆，吊钩就必定以钢丝绳的垂直位置为中心，来回摆动。
44、吊钩摆动的种类有哪些？
答：
有纵向摆动、横向摆动、斜向摆动、旋转摆动（圈钩）、震动摆动（抖动钩）。
45、起车稳钩的方法是什么？
答：
起车时，车体向前移动，钩头是景致的，钢丝绳是挠性体，这样钩头就不能与车体同时启动运行，使钢丝绳产生斜度，产生摆动，这时可减速或停下车，当钩头向前摆动时，再加速继续运行，钩头就会见换或消除摆动现象。
起车越快，钩头摆动越严重，因此要求慢起车，逐级加速。
46、运行中稳钩的方法是什么？
答：
运行中发现钩头摆动，可用加速或减速的办法来稳钩。
当钩头向前摆时，可加速使车体追上钩头，保持钢丝绳垂直。
当钩头向后摆动时，可减速，使体等一下钩头。
这样就会消失运动中钩头的摆动现象。
47、停车时稳钩的方法是什么？
答：
停车时钩头摆动，只要再启动一或几次车，就可把钩头稳住。
钩头向前摆动，就向前启动车跟钩；钩头向后摆动就向后启动车跟钩。
一次起车稳不住，就多稳几次。
但稳车次数越少，开车的操作水平就越高。
48、起重机作业“十不吊”的内容是什么？
答：
（1）指挥信号不明和乱指挥不吊；
（2）超负荷不吊；
（3）光线阴暗不清不吊；
（4）工件紧固不牢不吊；
（5）吊物上面有人与浮物不吊；
（6）安全装置不灵不吊；
（7）斜拉工件不吊；
（8）棱角物体没有防护措施不吊；
（9）工件埋在地下不吊；
（10）起重机的结构件或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊。
49、起重机安全操作规程包括哪些内容？
答：
（1）起重机司机应经过一定训练，了解起重机的构造、性能和熟悉操作方法。
在工作中精力要集中，操作中不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈。
工作中不准打盹睡觉，酒后禁止操作。
（2）起重机作业中，按“十响铃”规定，出发警告信号。
（3）驾驶起重机应用控制手柄来操纵不可利用安全装置来停车。
操作中双手把牢控制手柄，不可单脱手或双脱手，以防发生突然情况，不能采取紧急措施。
（4）起重机有两人工作时，开动起重机或离开工作岗位时，均需通知对方。
（5）多人挂钩时，司机只能服从吊运前确定的其中一人指挥开车。
但对任何人发出危险停车信号，司机都应紧急停车。
（6）起重机在吊运过程中，如遇到起升机构制动器失灵，司机应立即将控制器手柄推到下降满档位置，再开动大小车，找安全地方，落下重物。
（7）两台起重机同时吊起一个物件时，应使承载均匀，起升机构的钢丝绳保持垂直，同时同步起升或降落。
抬杆应保持水平，要专人指挥。
（8）有主、副钩的起重机，应把不工作的吊钩升到接近极限位置的高度，钩上不准挂其它辅助吊具，不允许两钩同时吊运两个工作物。
（9）操作过程中，如发现不正常现象或听到不正常声音时，应将物件稳妥降落，并立即停车检查，排除故障。
未查出原因禁止开车。
（10）吊运物件要稳起稳落，不能一下子起吊和一下子下落。
更不许大摇大摆地开风车去吊运。
（11）操纵起重机，应合理掌握控制器手柄，除两手外，不允许用身体其他部位转动控制器。
（12）吊运过程中，被吊物件高度要高于地面设备或其它物件0.5m以上。
（13）除停车检查外，任何人不可在桥架或起重机轨道上行走或通过。
（14）使用起重电磁铁的起重机，应标明指定的工作区域，区域内不可有人进入，以防重物坠落，发生事故。
（15）在吊运重物件，满载、液体金属或危险品时，吊前要检查一次起升制动器，起吊后要试验起升机构制动器的可靠性。
吊运钢水、铁水起重机起升机构必须设两套制动器，在吊运重物时，禁止调整制动器。
（16）起重机在吊运中，遇到突然停电或电压下降等故障，使重物无法放下时，司机应马上鸣铃，通知下面人员让开，司机及地面指吊工不准离开岗位，要立即将危险区用绳子围起来，并设警戒，任何人不得通过，将控制器手柄扳回零位，然后找人检查处理。
（17）起重机大、小车在尽量不碰撞终端停档的情况下，缓慢地靠近边缘位置，并防止与另一台起重机碰撞。
只有在一台起重机发生故障情况下，才允许用空负荷的起重机来缓慢地推动两一台起重机。
（18）司机操纵起重机要认真执行“十不吊”规定。
（19）在闭合主电源前，应将所有控制手柄置于零位。
（20）在操纵起重机时，控制器手柄应逐级开动，不可将控制器从正转位置直接转到反转位置。
50、起重机操作响铃的目的有哪些？
答：
（1）表示明白地面指吊工的指挥意图，响铃确认。
（2）表示起重机要开始作业，响铃通知。
（3）对指挥意图不明确，响铃通知。
（4）司机在不完全掌握环境情况下作业响铃示意。
（5）有险情可能发生，响铃示警。
51、响铃符号如何规定？
答：
（1）“——”表示大于1秒钟的长声。
（2）“●”表示小于1秒钟的短声。
（3）“○”表示停顿。
52、“十响铃”的内容是什么？
答：
（1）起动送电先响铃，起车工作先响铃。
一声长铃“——”。
（2）吊具吊物接近地面人员，响铃；载荷离地面不高位置移动，响铃。
连续长铃
“—.—”。
（3）有人摘挂钩时，服从指挥，响铃后动车。
一声短铃“●”。
（4）接近同跨其它起重机，响铃通知。
两声长铃“——○——”。
（5）吊物从视线不清处通过、从狭窄处通过、从施工作区通过，大车倒行车，响铃“——○——”。
（6）长时期连续周期作业，每一个周期开始，响铃一次。
短铃一声“●”。
（7）起重机运行通道上有人停留，响铃促其离开，连续长铃“——○——”。
（8）起重机发生故障，响铃通知指挥人。
三声短铃“●○●○●”。
（9）指挥手势不清，指挥意图不明，响铃询问。
两声连续短铃“●●○●●”。
（10）在行驶中吊物突然改变方向、操作发生险情，响铃。
长铃“——————”。
53、起吊重载怎样进行试闸操作？
答：
起吊接近额定负荷或额定负荷时，先将重物起升1m高停车，再下落300mm停车试闸，制动距离正常时，就可继续起吊作业。
54、起重机歪拉斜吊操作有和危害？
答：
（1）歪拉斜吊会使起重机载荷增大，可造成严重过载，甚至拉断钢丝绳。
（2）歪拉斜吊使载荷产生横向分力，重物一旦脱离地面，失去地面摩擦力约束，重物就会沿着横向分力方向猛烈悠摆，就可能撞击人或物体，发生事故。
（3）歪拉斜吊会造成钢丝绳从卷筒绳槽内脱出并在卷筒上多层缠绕。
还会使钢丝绳从滑轮槽中脱出，造成钢丝绳掉道事故。
（4）歪拉斜吊会加剧钢丝绳、卷筒及滑轮的磨损，损坏挡绳辊。
（5）歪拉斜吊操作是把起重机当拖拉机使用，会使大、小车机电设备严重过载。
55、起重机司机应该知道哪些有关知识？
答：
（1）司机应了解所操纵的起重机各机构的构造和技术性能。
（2）司机应熟知起重机安全操作规程、标准化作业程序及安全生产的有关规定。
（3）司机应熟悉指挥信号、指挥手势和下边生产工艺知识。
（4）司机应知道起重机机电设备的保养和维护知识。
56.交接班时，接班司机应做些什么工作？
答：
（1）认真听取上一班的工作情况和阅查交接班记录。
（2）认真检查操纵系统是否灵活，制动器是否可靠以及钢丝绳紧固与工作情况。
检查吊钩尾部螺帽紧固情况。
（3）使用前，空载试验运行情况，试验行程限位开关，紧急开关，安全开关等是否灵活好使。
（4）双方认为正常无误，交接班人员共同在交接班记录上签字，交班人员离岗、接班人员开始工作。
57、起重机进行维护保养时应注意哪些事项？
答：
（1）将起重机开到不影响其它起重机作业的位置，做不到时，可设专人监护。
（2）将全部控制器手柄置于零位。
（3）切断总电源，加锁或挂明显标志牌。
（4）带走工作牌及电钥匙。
58、起重机司机操作台上“十不准”规定是什么？
答：
（1）不准打盹睡觉。
（2）不准后靠。
（3）不准闲谈。
（4）不准看书看报。
（5）不准吸烟。
（6）不准吃东西。
（7）不准打闹。
（8）不准做娱乐活动。
（9）不想与操作无关的事。
（10）不做与操作无关的事。
59、起重机司机应遵守哪十项操作纪律？
答：
（1）在家休息好，上班前不饮酒。
（2）操作精神集中，不带思想隐患上岗。
（3）身体端正，头朝外。
（4）操作时双手或单手都不准离开控制器。
（5）不准用身体其它部位操纵控制器。
（6）不用极限、缓冲器等安全装置停车。
（7）掌握环境、服从指挥，看住钩头吊物。
（8）班中休息及下班，重物不得悬挂在高空，
（9）不支车、不攀车、不扯皮。
（10）百干不厌，干反钩活不埋怨。
60、起升装置由哪些系统组成？
答：
（1）驱动装置：
电动机、制动器、减速器、卷筒、传动轴。
（2）钢丝绳卷绕系统：
钢丝绳、滑轮组。
（3）取物装置：
吊钩、抓斗、起重电磁铁、集装箱及其它专用吊具。
61、小车运行机构包括哪些装置？
答：
包括电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、角轴承箱、车轮等。
62、大车运行机构分几种驱动形式？
答：
可分集中驱动和分别驱动两种形式。
63、怎样对凸轮控制器进行安全技术检查？
答：
（1）控制器的转动部分定期润滑，保证转动灵活轻便。
（2）定位装置完好，压力适当，可靠定位。
（3）触头烧觉处锉光，厚度不小于4mm。
（4）触头保持合适压力，一般为17.6~24.5N／cm。
（5）触头开距为17mm：
超行程为12mm。
（6）触头接触宽度大于3／４。
（7）各线头螺丝不松烧，线辫不断，消弧罩完好，保持清洁。
64、怎样对主令控制器进行安全技术检查？
答：
（1）手炳灵活、定位可靠。
（2）接点逼和顺序正常，凸轮磨损及时更换。
（3）接点开距为14~18mm，超行程为2~4mm。
（4）接点磨蚀小于0.5mm。
（5）逼和压力为7~9N，断开后，动接点本身压力保持1.4N~2.4N。
（6）底角紧固，罩子完好，电气线头不松烧，导线不漏电，保持清洁。
65、保护箱起哪些保护作用？
答：
实现零位保护、零压保护、过电流保护，门舱安全保护、紧急事故保护、行程限位保护、电锁保护等。
66、保护箱怎样实现行程限位保护？
答某部位（如大车）向某方向（正向）行车时，就把该部位该方向的极限常闭触点，单独串接在XC
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