55层超高层住宅楼爬架施工专项方案.docx
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55层超高层住宅楼爬架施工专项方案
升降脚手架
安全专项施工方案
安全专项施工方案
编制：
_________________
审核：
_________________
审批：
_________________
第一章编制说明及依据
1.1编制依据
序号
名称
编号
1
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
2
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202－2010
3
4
5
6
7
8
9
10
《达蒙牌DM300型附着升降脚手架操作规程》
——
1.2方案编制人员架构
序号
姓名
学历
职称
职务
备注
1
2
3
1.3项目专职安全管理人员
爬架分包单位安全管理
序号
姓名
职务
证书编号
备注
1
2
3
第二章工程概况
2.1工程总体概况
工程名称
建设单位
监理单位
设计单位
总承包单位
爬架分包单位
工程所在地
项目周边环境
建筑标高
楼体±0.00以上总层数
标准层起止层数
标准层单层高度
架体高度
建筑结构形式
2.2技术保证及施工平面布置
该工程标准层外形沿高度方向相对统一，适合爬架防护。
为保证施工安全、满足施工进度、避免发生火灾及高空坠物伤人、损物事件，根据工程具体情况，拟采用“愚公牌”DM300型防火型全防护智能升降平台作为该楼标准层的外防护架，爬架提升满足结构主体施工防护。
2.2.1机位布置
详细机位布置见爬架平面布置图。
2.2.2塔吊附墙的处理
塔吊附墙不能与提升机构及竖向龙骨发生干扰。
在塔吊附墙处，采用特质的2米的吊桥龙骨板。
龙骨板两侧，一侧用合页连接2米踢脚板，另一侧用合页连接2米内挑板。
吊桥龙骨板一头用合页连接在固定龙骨板上，另一头用龙骨板连接板与旁边固定龙骨板连接。
当附墙和龙骨板抵触时，把两侧的踢脚板和内挑板翻转至架子内，再拆除吊桥龙骨板外防护网，随后拆下吊桥龙骨板一头的连接板，用麻绳吊起吊桥龙骨板，麻神另一端固定在导轨或竖龙骨上。
等架体通过塔吊护臂后，松开固定在导轨上的麻绳，恢复吊桥龙骨板，安装好龙骨连接板。
翻下两侧的内挑板和踢脚板，用自攻螺丝固定好，随后安装好拆下的防护网。
提升时应设专人看守，确保提升安全和支架整体性。
下图所示：
2.2.3施工电梯
本项目施工电梯在架体下边，电梯导轨比爬架低一层。
封顶后再通顶，爬架在此位置预留一层以方便施工电梯的附墙。
2.2.4卸料平台
。
第三章施工计划
3.1施工进度计划
升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。
本项目在进入3#楼第4层施工前10天，所有爬架所需物资计划应落实，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划；在第四层架体上搭建“附着式脚手架”架设平台，并随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。
常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间6小时，爬架每升、降一片一层，一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。
每层的提升进度节点计划以满足总包方施工防护和总包签发的提升书面指令为标准。
3.2材料与设备计划
3.2.1物资准备
（1）材料准备
根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。
（具体数量见架体和防护材料计划清单）
（2）构（配）件和制品加工准备
根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。
（具体数量见构配件计划清单）
（3）脚手架施工机具准备
租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。
3.2.2材料计划：
爬架构（配）件计划清单：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升滑轮
标准
套
84
2
提升挂座
标准
套
103
3
导轨
标准
节
103×3节
4
卸荷支顶器
标准
件
103×3
5
卸荷三角架
标准
件
103×3
6
龙骨板
套
103
7
竖龙骨
80×40×3.0
节
8
辅助竖龙骨
80×40×3.0
节
103×2×2
9
加长竖龙骨
80×40×3.0
节
103
10
上承重梁
标准
套
103
11
下承重梁
标准
套
103
12
辅助支撑横杆
48×3.0焊管
根
103
13
斜拉杆
5#槽钢
根
103×9
14
龙骨板连接板
350×60×6.0扁钢
块
103×5
15
龙骨板转角连接角板
80×80×6.0角钢
块
16
冲孔网
㎡
3300
17
专用水平连墙拉结件
48×3.0焊管
根
103
18
网卡
M6型
套
103×18
19
穿墙螺栓用垫板
100×100×10
个
103×4
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
智能监控电脑
台
2
31
信号传导线
套
103
32
其他
3.3劳动力计划
根据工期要求本项目的劳动力计划如下：
公司委派谢文均为现场项目经理，对现场负总责。
根据进度情况准备工人8人，安排一名班组长对本小组负责。
安排1位电工，对本系统的用电系统负责。
安排公司安全员包启顺定期对本项目进行安全检查。
人员计划表
项目经理
现场主管
安全员
工班长
电工
工人
备注
第四章附着式升降脚手架施工工艺及检查验收
4.1工艺参数
防火型全防护智能爬架平台工程产品主要工艺参数
序号
分项
单位
主要指标
本项目实际指标
1
架体宽度
m
0.6
0.6
2
架体高度
m
≤5层楼高
13.5
3
支承跨度
m
≤6.5
5.75
4
架体步高
m
2.0～4.5
2.0
5
架体端口悬挑长度
m
≤2.0
≤1.5
6
架体自重
t
平均每点位：
2.0-2.8
2.0-2.4
7
操作层距墙距离
mm
≤200
200
8
允许施工荷载
3×2kN/㎡或2×3kN/㎡
3层同时施工允许荷载2kN/㎡
2层同时施工允许荷载3kN/㎡
9
爬架升降时间
小时
1.5-2小时/栋*层
1.5
10
提升机功率
w
500
500
11
12
13
14
15
16
17
18
最大周转件重量
KG
25
25
19
每次升降层数
层
1
1
20
防坠距离
mm
20-60
20-60
21
防坠器个数
个
每机位安装2个支顶防坠器
每机位安装2个支顶防坠器
针对性防护措施
（1）脚手架底部封闭：
走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板，具有高强度、绝燃、耐冲击经久耐用，尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。
内挑加宽走道板组合简单、强度高，有利于内侧间隙的减小，便于安全施工。
（2）立面封闭：
防护安全网采用冲孔网经龙骨焊接框架组合，具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。
4.2爬架平台安装、提升、拆除的技术措施
4.2.1爬架系统安装
1）安装平台之前的安全措施
首
地面警戒线拉设示意图
爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。
并按照安装技术要求严格执行。
2）预埋件埋设
由工地项目部组织实施，预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎，防止浇注时预埋件位置偏移。
预埋件两端利用海绵、泡沫、锯沫、胶带封堵，防止浇注时注入混凝土；螺栓死预埋时螺栓裸露部位丝杆要涂抹黄油，并用塑料布包裹，防止砂浆凝固后螺母不能旋入。
注：
预埋位置是否准确是脚手架运行操作的关键，利用直尺、卷尺及铅锤吊线进行预埋检测。
3）
架子主体安装工艺流程
搭设安装平台
↓
摆放龙骨板，加固定位龙骨板
↓
按平面布置图组装竖龙骨、下承重梁、内挡横杆、做底层水平固定拉结
↓
安装第二道龙骨板结构物做刚性拉结
↓
安装安全网
↓
安装第一道附墙支座
↓
安装第三道龙骨板、安全网、上承重梁、竖向斜弦杆
↓
安装内挑板及翻板
↓
依次安装第二节竖龙骨及导轨
（根据竖龙骨长度可调节安装顺序）
↓
依次安装第四道龙骨板及安全网
↓
依次安装第二、第三道附墙支座
↓
依次安装第五道龙骨板及安全网
↓
依次把架子组装完毕上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于4m）
↓
摆放电控柜、分布电缆线、安装电动环链葫芦、同步报警器提升钢丝绳，接线、调试电器系统
↓
预紧电动环链葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层
↓
安装全部完毕，进入提升循环
操作步骤如下：
龙骨板的组装
说明：
1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板；
2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。
竖龙骨的组装
说明：
1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨；
2、用专用的斜杆固定好竖龙骨。
第二步龙骨板的组装
说明：
按方案的设计组装第二步龙骨板
安全网的组装
说明：
按方案的设计组装安全网
龙骨板转角处连接节点图
龙骨板直角处连接节点图
竖龙骨连接节点图
底部翻板示意图
冲孔网效果图
提升系统示意图
细部连接节点示意图如下：
电缆、电控柜、电葫芦的安装
电缆线、电缆的布置要求。
配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第三步竹跳板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。
电缆长度要考虑增加提升一层的长度。
电控柜要求：
电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。
（见动力系统电气原理图）
电动葫芦的安装要求：
所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。
接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。
同步提升误差不得大于30mm/层。
电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。
4.2.2防火型全防护智能爬架平台的提升
防火型全防护智能爬架平台提升工艺流程图
提升作业指导书
A：
脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升（或下降）脚手架。
B：
脚手架提升起50mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升（或下降）脚手架。
C：
在脚手架提升（或下降）过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升（或下降）情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。
D：
总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升（或下降）脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升（或下降）脚手架的指令。
E：
脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。
（脚手架下降时下降高度为一个楼层高）。
F：
脚手架提升（或下降）到位后，首先将翻板放下，并且固定好。
G：
安装支顶器，支顶器必须拧紧顶实。
H：
将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层（下一层）相应位置并把提升钢丝绳挂好。
注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。
I：
爬架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。
爬架提升各阶段流程图详见下图：
4.2.3防火型全防护智能爬架平台提升后及结构的临边防护
架体提升前，总包方必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升，具体临边防护措施由总包方编制可实施性方案。
4.2.4防火型全防护智能爬架平台拆除
严格按照施工工序作业，具体分以下几步：
（1）拆除前的准备工作
1）爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于6米；对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接。
2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。
3）检查附墙件主要承力螺栓承力状况。
4）将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。
5）根据现场情况与拆除方案进行比对，完善补充原方案中不足的措施，并经过总包和监理单位批准。
6）对操作人员进行拆除安全技术交底。
7）整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。
8）每个工人佩戴一个斜跨包装拆下来的螺栓、螺母等小扣件，严禁将拆下来的扣件乱扔，更不允许高空坠物。
9）在架体下方用钢管、尼龙兜网、密目网搭设防护挑架，防止物体坠落。
（2）拆除步骤
1）整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。
2）将断口处第一片架的最上步连接处的防护网拆除，再由下而上依次拆除连接钢板。
当最后一块龙骨板拆除前，用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件，拆除附墙件螺栓，将分离架体转到地面。
3）依次顺延拆除上步相邻的架体。
4）当最上步拆除完毕，再拆除第二步断面口的第一片架体，施工方法同“2）"。
5）依次顺延拆除二步相邻的架体。
6）二步拆除后，再拆除底步断面口的第一片架体，施工方法同“2）"。
7）依次顺延拆除底步相邻的架体。
8）每次拆解时，工作人员应在不分离架体上操作并扎牢安全带。
拆除节点吊运示意图：
最大吊运跨度重量为1500kg，满足吊机重量要求。
拆除吊装示意图
（3）队伍组织和机械配备
根据同类项目高空拆除经验，每一拆除小组设4人，架工和杂工各两名，现场设工长一名，安全监督一名。
塔吊、电梯随时配合，及时将材料转运到地面安全场地拆解。
（4）安全、文明施工要点
1）专业队伍有类似拆除经验并经过培训上岗
2）管理架构齐全；现场指挥、监督、操作、警戒到位。
3）安全帽、安全带配戴、板手、套筒拴绳避免坠落。
4）避免上下交叉作业。
5）材料传递严禁抛扔、人员上下走专用通道。
6）严禁酒后上岗、赤膊上岗。
7）注意爱护产品。
（4）注意事项
1）清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。
2）彻底对架体进行一次检查，保证架体可以安全拆除，检查内容：
架体各构件情况，支架杆件及结点情况，各附着支撑受力情况等；地面设置警戒线派专人警戒。
3）严禁在5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气条件、夜间拆除作业。
4）拆除人员需正确佩带安全防护用品，由专职安全员负责现场安全指挥工作。
5）由上至下、分层分片顺序拆除，严禁上下同时拆除。
6）拆除最后一道附着支撑前，应先加设连墙杆拉结固定架体，防止倾覆。
7）拆除脚手架全过程中严禁向下抛丢一切物品。
4.2.5支撑与附着件的预埋形式与要求
（1）预埋孔的安装
1）机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计位置中心线以及中心线的左或右埋设二根预埋管，孔位水平间距为250±30mm。
采用M32的穿墙螺栓,由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。
各机位具体预埋位置详见平面布置图。
2）预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。
3）预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100±20mm，预埋管采用Φ40的PVC管
4）预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。
（2）本工程预埋形式
（3）各机位的预埋设置形式及卸荷模式有以下几种：
此预埋形式的点有1#：
18,19,30,31号机位
3#：
20,21,32,33号机位
此预埋形式的点有1#：
1-17,20-29,32-50号机位
3#：
1-19,22-31,34-53号机位
隔层有梁处机位附墙支座下节点示意图
4.3升前后及使用中检查要求
（1）混凝土结构强度要求
吊点位置结构构件的强度不需试块报告，按照附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，强度不小于C20，一般同规格试件的3天强度可达到28天的50%-60%，7天达到75%-80%，28天的平均强度不低于设计强度，最低不能小于85%。
而附墙支座只要受力在所防护楼层的第二、三层，按照一般施工进度，混凝土的强度已足够满足要求。
（2）搭设与升降前后及使用中检查要求
安装完毕提升前的检查与验收:
主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。
按照施工方案要求的内容进行检查。
首次使用时，由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并做好《首次使用检查记录》。
（3）升降前的检查与验收:
由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要检查的项目有：
临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。
（4）升降后的检查与验收:
由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使用。
主要检查的项目有：
临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等。
（5）附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表
工程名称
结构形式
建筑面积
机位布置情况
总包单位
项目经理
租赁单位
项目经理
安拆单位
项目经理
序号
检查项目
标准
检查结果
1
保证项目
竖向主
框架
各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交于一点，应进行附加弯矩验算
2
各接点应焊接或螺栓连接
3
相邻竖向主框架的高差≤30
4
水平支撑桁架
桁架上、下弦应采用整根长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接
5
桁架各杆件的轴线应汇交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm
6
架体结构
空间几何不可变体系的稳定结构
7
立杆支撑
位置
架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处
8
立杆间距
应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范》JGJ130中小于等于1.5m的要求
9
纵向水平杆的布局
应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范》JGJ130中小于等于1.8m的要求
10
11
12
保证项目
附着支承
每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座
13
使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上
14
升降工况，附墙支座应设有防倾、导向的结构装置
15
附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓采用单螺母加弹簧垫圈
16
附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C20
17
架体构造尺寸
架高≤5倍层高
18
架宽≤1.2m
19
架体全高×支撑跨度≤100㎡
20
支撑跨度直线型≤6.5m
21
支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.0m
22
水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/2
23
升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m
24
水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角≥45°
25
保证项目
26
27
28
29
30
31
32
架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙
检查结论
检查人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安拆单位
符合要求，同意使用（）
不符合要求，不同意使用（）
总监理工程师（签字）：
年月日
注：
本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
（6）附着式升降脚手架提升下降作业前检查验收表
工程名称
结构形式
建筑面积
机位布置情况
总包单位
项目经理
租赁单位
项目经理
安拆单位
项目经理
序号
检查项目
标准
检查结果
1
保证项目
支撑结构与工程结构连接处混凝土强度
达到专项方案计算值，且≥C20
2
附墙支座设置情况
每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座
3
附墙支座上应设置完整的防坠、防倾、导向装置
4
5
保证项目
6
7
8
保证项目
建筑物的障碍物清理情况
无障碍物阻碍外架的正常滑升
9
架体构架上的连墙杆
应全部拆除
10
塔吊或施工电梯附墙装置
符合专项施工方案的规定
11
专项施工方案
符合专项施工方案的规定
12
一般项目
操作人员
经过安全技术交底并持证上岗
13
运行指挥人员、通讯设备
人员已到位，设备工作正常
14
监督检查人员
总包单位和监理单位人员已到场
15
电缆线路、开关箱
符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46中的对线路负荷计算的要求
检查结论
检查人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安拆单位
符合要求，同意使用（）
不符合要求，不同意使用（）
总监理工程师（签字）：
年月日
注：
本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。
（7）外爬架提升（下降）后使用交接检查记录表
序
号
检查项目
检查情况
备注
一
架
体
部
分
1
2
3
二
爬
升
机
构
系
统
1
2
3
卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转翘首或下垂现象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。
三
防坠
装置
1
弹簧有效传力，移动灵活，防坠功能有效；保养包扎完毕。
四
电动
系统
1
电
升级会员 