EE高层住宅悬挑脚手架施工方案doc23页.docx

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EE高层住宅悬挑脚手架施工方案doc23页

1.编制依据：

2.工程概况：

3.施工部署2

3.1施工组织管理机构2

3.2人员部署3

3.3施工队人员部署3

3.4周转材料存放3

4.施工前期准备3

4.1技术准备3

4.2人员培训4

4.3材料及施工工具准备4

5.结构脚手架施工5

5.1结构外架设计5

5.2施工工艺10

5.3脚手架受力计算11

5.4质量标准18

5.5施工中应注意的问题19

6.安全措施19

6.1外架安全19

6.2安全平网搭设20

6.3脚手架拆卸21

7.环保措施21

8.挑架平面布置示意图22

1.编制依据

1.1施工图纸；

1.2施工组织设计；

1.3《建筑施工脚手架实用手册》；

1.4《建筑施工安全技术手册》；

1.5建筑施工计算手册；

1.6公司《职业安全健康、环境体系程序文件》。

2.工程概况

序号

项目

内容

建筑面积

总建筑面积137492.8m2。

其中地下车库为7349m2，6#、7#楼均为37834.7m2，8#、9#楼均为27176.2m2。

建筑层数

地下

2层

地上

33层

建筑层高

3.3m

3.25m

标准层

2.8m

机房层

4.8m

结构

形式

基础型式

梁板式筏型基础

结构型式

现浇钢筋砼剪力墙

建筑

高度

地上部分檐高

95.5m

保温形式

外墙外保温

80/95mm厚大模内置无网

带槽聚苯板

3.施工部署

3.1施工组织管理机构

3.2人员部署

项目部人员部署：

序号

职务

姓名

负责内容

项目经理

对项目部管理人员进行明确分工，各司其职

总工程师

负责分项施工方案的总体框架的确定，审核技术方案

工程经理

全面负责现场、工程进度、施工协调、调度、安全管理

材料主任

负责各种外架材料的进场与现场管理

技术主任

负责外架施工施工方案编制，全过程的技术及现场巡视

技术员

负责外架施工的技术指导及现场巡视

质检员

负责外架施工的质量检查

栋号长

负责6#楼外架的安装及施工现场工程进度及现场安全巡视

负责7#楼外架的安装及施工现场工程进度及现场安全巡视

负责8、9#楼外架的安装及施工现场工程进度及现场安全巡视

测量负责

全面负责项目测量工作及相关内业资料

安全负责

全面负责项目安全工作及相关内业资料

3.3施工队人员部署

由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，各施工队必须配备足够的架子工穿插作业，每个施工队要配备架子工不少于20人，每组设班组长一名，所有架子工必须经培训，具有有效期内架子工上岗证。

3.4周转材料存放

根据《施工组织设计》结构施工阶段现场平面布置图设计要求，外脚手架的周转材料使用前及拆除后集中码放在现场的指定场地，保持现场整洁、干净。

4.施工前期准备

4.1技术准备

4.1.1因本工程地处河北省燕郊，本地区有明确要求不能采用外挂架，如果结构阶段采用双排落地架，但目前肥槽回填还没有进行，立杆底部无操作面，本工程结构外架按照悬挑架进行设计。

4.1.2根据工程进度情况，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。

4.2人员培训

4.2.1对架子工进行上岗培训。

4.2.2对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

4.3材料及施工工具准备

4.3.1材料准备：

Ф48×3.5mm钢管、密目安全立网、安全平网、扣件、防锈漆、脚手板、18#工字钢、20#、10#槽钢、Φ21.5钢丝绳、绳卡等。

外架、出料平台各楼需要材料见下表：

6#楼脚手架、出料平台材料用量

序号

材料名称

规格

单位

数量

预计进场时间

预计退场时间

备注

钢管

6.0米

根

6000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

4.0米

根

5000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

3.0米

根

3000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

1.5米

根

10000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

脚手板

4米

100

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

安全网

1.5*6米

35000

2008.3.15

分批进场

十字卡

个

55000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

接头卡

个

20000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

转卡

个

10000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

18#工字钢

3.0m

根

312

2008.2.25

悬挑架用

7#楼脚手架、出料平台材料用量

序号

材料名称

规格

单位

数量

预计进场时间

预计退场时间

备注

钢管

6.0米

根

6000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

4.0米

根

5000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

3.0米

根

3000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

1.5米

根

10000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

脚手板

4米

100

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

安全网

1.5*6米

35000

2008.3.15

分批进场

十字卡

个

55000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

接头卡

个

20000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

转卡

个

10000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

18#工字钢

3.0m

根

312

2008.2.25

悬挑架用

8#楼脚手架、出料平台材料用量

序号

材料名称

规格

单位

数量

预计进场时间

预计退场时间

备注

钢管

6.0米

根

3500

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

4.0米

根

3000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

3.0米

根

2000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

1.5米

根

4500

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

脚手板

4米

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

安全网

1.5*6米

28000

2008.3.15

分批进场

十字卡

个

43000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

接头卡

个

18000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

转卡

个

8000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

18#工字钢

3.0m

根

232

2008.2.25

悬挑架用

9#楼脚手架、出料平台材料用量

序号

材料名称

规格

单位

数量

预计进场时间

预计退场时间

备注

钢管

6.0米

根

3500

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

4.0米

根

3000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

3.0米

根

2000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

钢管

1.5米

根

4500

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

脚手板

4米

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

安全网

1.5*6米

28000

2008.3.15

分批进场

十字卡

个

43000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

接头卡

个

18000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

转卡

个

8000

2008.3.15

2008.12.30

分批进场

18#工字钢

3.0m

根

232

2008.2.25

悬挑架用

4.3.2施工工具准备：

施工中，需准备的施工机具有：

安全帽、安全带、扳手等。

5.结构脚手架施工

5.1结构外架设计

本工程施工至地上结构时基坑肥槽正进行防水施工和回填施工，而地上结构外墙施工必须有脚手架（本地区有明确要求不能使用外挂架），如果考虑采用落地脚手架，周转材料用量太大，而主楼与车库顶板之间有后浇带，地基条件不能满足要求，故考虑从2层以上考虑挑架，出挑材料采用18#工字钢，立杆和横杆材料采用Ф48×3.5mm钢管。

8层一挑，在2层、10层、18层（倒用2层出挑材料）、26层（倒用10层出挑材料）设置出挑工字钢，每挑搭设总高度约为30米，具体参数如下：

工字钢横向间距1.5m

立杆纵距：

1.5m

立杆横距：

0.9m

大横杆步距：

1.5m

内排立杆距结构距离：

0.30m

小横杆端距结构距离：

0.30m小横杆在一个立杆跨内均匀搭在大横杆上（间距500mm）

与结构连接：

水平、竖向距离≤4.5m

脚手板铺设层数2层

操作层数2层

施工均布荷载3KN/m2

单立杆高度：

30m（15步）

普工18#特性：

截面高度H=180mm；

截面宽度B=94mm；

翼缘厚度tf=10.7mm；

腹板厚度tw=6.5mm；

截面面积A=3074mm2；

惯性矩Ix=16990000mm4；截面模量Wx=185400mm3；

挑架正立面示意图

5.2施工工艺

5.2.1施工流程：

在2层、10层、18层、26层设楼板砼施工前在结构边埋设钢筋地锚（地锚留设尺寸见上图），并在2层（10层、18层、26层）外墙上按水平间距预留洞口120*210*（墙厚+保温厚）→摆放扫地杆（贴近工字钢的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，立杆的底部与工字钢点焊，接头位置必须错开→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板

5.2.2每两层架子与结构设置连接点，连接点间距为4.5m，隔层设置，梅花状排列。

脚手架上部未设置连柱点的自由高度不得大于6m，连接点直接用短钢管将架子连接在结构墙上，墙体在浇筑砼前必须预留连墙杆孔洞详细做法见下图：

连墙件连接示意图

5.2.3作业层的外侧面用1.5×6米安全网竖向完全封闭。

在架高方向每隔五层设一道水平安全网，在作业层下面加设一道安全网。

5.2.4脚手架外侧面满设剪刀撑，每隔四个立杆间距搭设一道，剪刀撑的斜杆与水平面的交角为45度

5.2.5脚手架左右相邻立杆和上下相邻大横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内，且间距大于1000mm。

5.2.6小横杆设于双立杆之间，搭于大横杆之上，保证每根小横杆距结构边0.3m并用直角扣件扣紧。

5.2.7大横杆与双立杆中的两根立杆都必须用直角扣件连接牢固。

5.2.8脚手架应从一个角部开始，并向两边交圈搭设。

5.3脚手架受力计算

5.3.1小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆搭在大横杆的上面。

荷载选取：

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=2.356×0.92/8=0.24kN.m

=0.24×106/5080.0=47.25N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.713×9004/（384×2.06×105×121900）=0.59mm

小横杆的最大挠度小于900/150与6mm,满足要求!

5.3.2大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆搭在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×0.90=0.034kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.90×1.500/3=0.16kN

活荷载标准值Q=3.000×0.9×1.500/3=1.35kN

荷载的计算值P=（1.2×0.034+1.2×0.16+1.4×1.35）/2=1.07kN

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.267×1.07×1.500=0.44kN.m

=0.44×106/5080.0=86.7N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.05mm

集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×1799.070×1500.003/（100×2.060×105×121900.000）=4.55mm

最大挠度和

V=V1+V2=4.605mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

5.3.3扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.9×1.500/2=0.24kN

活荷载标准值Q=3.000×0.9×1.500/2=2.03kN

荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.24+1.4×2.03=3.2kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

5.3.4脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1394

NG1=0.139×30.000=4.17kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；采用木脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×2×1.500×（0.9+0.3）/2=0.63kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；采用木脚手板挡板，标准值为0.35

NG3=0.35×1.500×4/2=1.05kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.500×30=0.23kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.08kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3×2×1.500×0.9/2=4.05kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.350

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=0.730

Us——风荷载体型系数：

Us=0.480

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350×0.730×0.480=0.086kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

5.3.5立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=12.97kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.21；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=2.95m；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；

　　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=126.3N/mm2

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=12.12kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.21；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=2.95m；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.70

　　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.034kN.m；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=118.03N/mm2

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

5.3.6最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.047kN；

　　NQ——活荷载标准值，NQ=4.725kN；

　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.139kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=70.015米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

本工程挑架的高度约为30m，能够满足要求。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.047kN；

　　NQ——活荷载标准值，NQ=4.725kN；

　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.139kN/m；

　　Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.029kN.m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=71.833米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

本工程挑架的高度为30m，能够满足要求。

5.3.7连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：

Nlw=1.4×wk×Aw

wk——风荷载基本风压值，wk=0.086kN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=4.50×4.50=20.250m2；

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；No=5.000

经计算得到Nlw=2.434kN，连墙件轴向力计算值Nl=7.434kN

连墙件轴向力设计值

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