特种设备管理制度.docx
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特种设备管理制度
特种设备管理制度
1、目的
为保障特种设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据《特种设备安全监察条例》以及其它有关规定，制定本制度。
2、适用范围
适用于本公司所有特种设备管理
2、职责
3.1安全部门职责
3.1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。
3.1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。
3.1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。
3.1.4参加特种设备安装验收及试车。
3.1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
3.1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。
3.1.7组织事故应急预案的演练。
3.1.8参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。
3.2设备部门职责
3.2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。
3.2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。
3.2.3参加特种设备的订购，进厂和安装的验收及试车。
3.2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。
3.2.5协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
3.2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。
3.2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。
3.2.8编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。
3.2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。
3.2.10协同组织事故应急救援预案的演练。
3.2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。
3.2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。
3.2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。
3.2.14坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置检查、总结、评比安全产生工作），执行公司特种设备管理制度。
不违章指挥。
3.2.15对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。
3.3生产部及负责人职责
3.3.1贯彻执行国家、省、市、特种设备安全技术规范、规章。
3.3.2参加特种设备安全会议。
3.3.3合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。
3.3.4制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。
3.3.5协同做好员工的安全培训工作。
3.3.6参加特种设备事故的应急救援。
3.4操作工人职责
3.4.1执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“三不伤害”。
3.4.2努力学习、钻研技术，及时总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。
3.4.3掌握特种设备的运行参数，正确操作设备，认真填写各项原始数据的记录。
3.4.4定期检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现不安全因素应及时处理或向领导报告。
3.4.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因、并按规定要求进行处理。
3.4.6按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班中详细记录本班组的安全生产情况。
3.4.7参加事故应急预案的演练。
3.4.8参加特种设备事故的救援。
4、特种设备安全教育、培训制度
4.1特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。
4.2公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司年度培训计划。
特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作；人力意资源部门及使用部门应给予支持和配合。
4.3特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。
4.4特种设备作业人员应定期按国家规定复审。
4.5特种设备安全教育的主要内容：
4.5.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。
4.5.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。
4.5.3特种设备安全操作技术理该知识和实际操作技能。
4.5.4安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。
4.5.5事故案例及事故教训；事故报告和处理方法。
4.6特种设备作业人员培训教育的形式主要有：
会议；阅读文件、简报、图片；事故预测讨论；参加技术座谈；上课；参加事故现场会、反事故学习和事故应急救援预案演练等。
4.7培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。
4.8特种设备安全操作教育档案，由公司特种设备安全管理部门或人事部负责保存。
每年由特种设备安全管理部门对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。
4.9不参加特种设备安全操作学习而又没有履行请假手续的人员，按公司《安全生产考核标准》予以处理。
5、特种设备维护、保养制度
5.1特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
5.2特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。
5.3特种设备检查实行班组日检、车间周检、月检的三级制度，并做好检查记录。
有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
5.4对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
5.5发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
5.6定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
5.7定期执行“定人定机的专人负责制，认真填写运行记录。
5.8认真做好设备重点部位的保养工作。
5.9特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
5.10特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告机修班处理。
6、特种设备事故处理制度
6.1特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
6.1.1爆炸事故是指锅炉、压力窗口和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏收发的各类爆炸事故。
6.1.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。
以及压力窗口和压力管道因泄漏而收起火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。
6.1.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
6.2发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。
如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。
6.3事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。
6.4属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安环、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。
事故高枝结束后，由事故高枝级填写事故高枝报告书。
6.5属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力窗口压力管道特种设备事故处理规定》处理。
6.6发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。
。
6.7对造成员工重大伤亡事故或重大财产事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。
6.8特种设备事故档案资料，由设备部门负责保存。
7、特种设备定期检验申报制度
7.1每年年初由设备部门和使用部门制定年度检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。
7.2特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：
7.2.1压力容器：
每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。
7.2.2起重设备：
每两年至少进行一次检验。
7.2.3厂内机动车辆：
每年至少进行一次检验。
根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。
7.3特种设备设备部根据每年年初制定年度检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。
安技办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门和使用部门。
7.4特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：
清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。
7.5特种设备检验时，设备部门和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。
7.6特种设备检验后，由特种设备安全管理部门领取检验报告的各项手续。
特种设备存在问题时，设备部应将检验报告内指出的存在问题告知使用部门和机修班。
7.7特种设备检验时发现的问题，由机修班和使用部门组织整改，设备部实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。
7.8未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
7.9特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。
8、相关文件和记录
8.1《特种设备操作保养记录》
8.2《特种设备巡视检修记录》
8.3《特种设备审查申请》
8.4《特种设备审查记录》
8.5《特种设备相关资质证书和技术资料》
厂区起重设备周检表
检查人：
检查日期：
年月日
序号
设备名称
设备
编号
所属车间
电源是
否完好
钢丝绳是否
符合要求
传动部分
有无异常
检测结果
注：
1、认真检查各起重设备，正常打√，不正常打×。
2、如不正常请在检查结果栏填写原因，并注明是否修复。
起重设备操作保养记录表
年月
序号
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
1
钢丝绳是否断丝，是否乱绳
2
吊钩螺钉有无裂纹、吊钩是否牢固
3
电机制动器是否工作可靠
4
行程限位、限位开关与连锁保护装置是否动作可靠
5
急停开关、缓冲器和终端阻挡器等停车保护装置是否有效
6
行车按钮手柄控制方向与行车实际动作方向一致
7
行车工作时是否存在异常
8
各类防护罩防护板是否安全可靠
保养人签字
注：
1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养，保养正常打“√”。
2.在保养过程中如发现异常情况打“×”，并通知机修班进行检查。
3.每班保养的不定时检查，每月保养的记录每月检查一次。
4.每月保养记录完成后交到车间主任处，再领取下月操作保养记录册。
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