数控铣工3级二加工准备资料.docx

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数控铣工3级二加工准备资料

二、加工准备

一、判断题（将判断结果填入括号中。

正确的填“√”，错误的填“×”）

（1）制图（5题）

1、零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。

（√）

提示：

非配合尺寸不但圆整为整数、还要采用第一系列整数

2、螺纹标注时，尺寸界线应从大径引出。

（√）

提示：

螺纹参数（公称尺寸）用大径标注

3、在蜗轮为圆的视图上，啮合区内蜗轮的节圆与蜗杆的节线相切。

（√）

提示：

标准齿轮分度圆与节圆重合

4、在装配图规定画法中，两零件的接触面和配合面只画一条线。

（√）

提示：

螺栓联接分别标注螺栓和孔

5、在拆画零件图时，装配图中已标注出的尺寸，这些尺寸不能随意改动，要完全照抄。

（√）

提示：

装配图与零件图标注尺寸一致

（2）工艺（29题）

6、粗基准只在第一道工序中使用，一般不能重复使用。

（√）

提示：

毛坯第一次粗加工只能用粗基准定位

7、在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基准重合原则。

（×）

提示：

为基准统一不是基准重合

8、一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。

（√）

9、在尺寸链中必须有增环。

（√）

提示：

尺寸链：

增环、减环和封闭环

组成环：

增环和减环（封闭环是派生环，封闭环=∑增环-∑减环）

10、当测量基准与设计基准不重合时，可通过工艺尺寸链对测量尺寸进行换算。

（√）

提示：

设计图纸用设计基准表达

工艺基准：

定位基准、测量基准、装配基准、工序基准

尺寸链与测量尺寸可换算

11、在精磨主轴前端锥孔时，选择主轴的支承轴颈作为定位基准。

（√）

提示：

采用一项一夹定位方式

12、箱体零件加工时，先加工孔，后加工平面是机械加工顺序安排的规律。

（×）

提示：

加工工艺：

先面后孔

13、理想尺寸是指零件图上所标注的有关尺寸的平均值。

（√）

提示：

理想尺寸为中间尺寸=（最大极限尺寸+最小极限尺寸）/2

14、车外圆属于展成法加工。

（×）

提示：

展成法加工：

滚刀滚齿

成形法加工:

车外圆、轮廓加工、指状铣刀铣齿

15、评定主轴旋转精度的主要指标，是主轴前端的径向圆跳动和轴向窜动。

（√）

提示：

径向圆跳动、轴向窜动、全跳动

16、我们把对加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向。

（√）

17、在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。

（×）

提示：

刚度与变形成反比

18、工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。

（√）

提示：

薄壳零件要考虑装夹变形问题

19、误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。

（×）

提示：

误差复映指工艺系统刚度及径向切削力系统对加工精度的影响

加工误差=几何误差*ε*ε*ε*ε<加工精度

20、工件受热变形产生的加工误差是在工件加工过程中产生的。

（√）

提示：

工件在加工外力作用下会产生摩擦热与工件内部组织产生变形热

21、机床、夹具的磨损比较缓慢，对加工精度的影响不明显。

（√）

22、加工原理误差是在工件加工过程中产生的。

（×）

提示：

加工原理误差可以通过理论分析、是客观存在的

23、由于刀具磨损所引起的加工误差属于随机误差。

（×）

提示：

刀具磨损所引起的加工误是有规律、不是随机误差

24、采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。

（√）

提示：

试切法即测量修正加工、尺寸一致性较好、不符合正态分布

25、零件的表面粗糙度值越低越耐磨。

（√）

提示：

表面粗糙度值低、接触面大、耐磨

表面粗糙度值高、接触面小、不耐磨

26、切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。

（×）

提示：

进给量对零件表面粗糙度的影响很大

27、零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。

（√）

提示：

通过退火消除材料冷硬现象（降低强度和硬度、提高材料塑性）

28、冲击减振器是利用摩擦阻尼来消耗振动系统的能量。

（×）

提示：

冲击减振器是利用摩擦阻尼改变系统固有频率、减振和避免共振

29、只有采用调整法加工一批工件时，才可能产生定位误差。

（√）

提示：

定位误差包含定位基准元件误差和工艺基准误差

30、工件以平面定位时，不需考虑基准位移误差。

（√）

提示：

平面定位基准重合不存在基准位移误差

31、车床夹具应保证工件的定位基准与机床主轴回转中心线保持严格的位置关系。

（√）

提示：

车削加工要求主轴回转中心线与零件回转中心（主基准）重合

32、专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。

（√）

33、盖板式钻夹具没有夹具体。

（√）

提示：

盖板式钻夹具的盖板本身是夹具体

34、根据某一工件某一工序的加工要求而设计制造的夹具称为专用夹具。

（√）

（3）刀具（13题）

35、在刀具材料中，韧性是高速钢最高，立方氮化硼最低。

（×）

提示：

立方氮化硼能车削淬火钢，硬度高韧性低

36、主切削力垂直于基面，与切削速度方向一致。

（√）

提示：

主切削力与切削速度方向、切削平面平行

切削平面与基面垂直

37、切削硬度相当的塑性材料时，产生的热量比切削脆性材料时要多。

（√）

提示：

塑性材料受力变形与刀具接触产生摩擦力

38、刀具因存在细微裂纹而产生的破损和因切削高温而产生的卷刃都是正常磨损现象。

（×）

提示：

细微裂纹产生是点蚀扩散磨损

高温卷刃是相变磨损

两老师不属正常磨损

39、在中等速度切削加工时，热效应使硬质合金刀具产生磨损，其主要形式包括：

相变磨损、扩散磨损和氧化磨损。

（×）

提示：

中等速度切削易产生积屑瘤

摩擦磨损属正常磨损

热效应产生相变磨损与氧化磨损

应力集中易产生扩散磨损

40、粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。

（√）

提示：

以刀具后面磨损值作为磨钝标准

41、刀具寿命仅反映刀具几何参数和切屑用量选择的合理与否。

（×）

提示：

刀具寿命指开始使用至报废间的时间、与加工次数、加工时间、切削速度有关

42、粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的前角，甚至负前角。

（√）

提示：

切削脆性材料刀具前角选负前角

43、加工脆性材料时，刀具前角、后角应适当增大。

（×）

提示：

刀具前角、后角应适当减小、楔角增大

44、在切削加工时，产生振动现象，可以减小主偏角。

（×）

提示：

增大主偏角使径向力减小、轴向力增加，不易产生振动

45、刃倾角为负值时，切屑流向待加工表面。

（×）

提示：

刃倾角负值切屑流向已加工表面

刃倾角正值切屑离开已加工表面

刃倾角为0，切屑流向垂直向上

46、数控机床对刀具的要求是高的耐用度、高的交换精度和快的交换速度。

（√）

47、乳化液只起冷却作用。

（×）

提示：

乳化液起润滑、冷却、清洗与防锈作用

2、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）

（1）制图（5题）

1、测绘零件，不能用来测量直径尺寸工具的是（　D　）。

A.游标卡尺　　B.内外径千分尺　　C.内外卡钳　　D.量角器

提示：

量角器不能测量直径

2、下列螺纹参数中，（　C　）在标注时，允许不标注。

A.细牙螺纹的螺距　　B.双线螺纹的导程　　C.右旋螺纹　　D.旋合长度短

提示：

右旋螺纹允许不标注

左旋螺纹必需标注

3、在平行于齿轮轴线的剖视图中，啮合区内主动轮的轮齿用粗实线绘制，从动轮的轮齿用（　C　）绘制，也可省略不画。

A.粗实线　　B.细实线　　C.虚线　　D.细点划线

提示：

左图：

啮合区内主动轮轮齿用粗实线绘制、从动轮轮齿用虚线绘制

右图：

啮合区内主动轮轮齿、从动轮轮齿省略不画

4、夹具装配图中，当需要表达夹具中所夹持工件的位置情况时，可用（D　）画出所夹持工件的外形轮廓。

A.粗实线　　B.细实线　　C.虚线　　D.细点划线

提示：

夹持工件外形轮廓、手柄位置用细点划线表示

5、在拆画零件图时，齿轮轮齿部分的（A）尺寸，应根据所给的模数、齿数及有关公式来计算。

A.分度圆　　B.齿宽　　C.与轴配合的孔径　　D.内孔键槽

提示：

分度圆直径=m*z

（1）工艺题（20题）

6、必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（　B　）。

A.精基准　　B.粗基准　　C.工艺基准　　D.辅助基准

提示：

毛坯加工粗基准定位四个条件

（1）所有加工表面都有加工余量

（2）加工表面和不加工表面之间有一定位置精度

（3）定位可靠

（4）夹紧零件

7、直接选用加工表面的（　D　）作为定位基准称为基准重合原则。

A.精基准　　B.粗基准　　C.工艺基准　　D.工序基准

提示：

定位基准：

1、工序基准

2、定位元件与工件定位面

8、对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本道工序的尺寸为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本道工序的最大加工余量Zmax＝（　B　）。

A.Hamax－Hbmax　　B.Hamax－Hbmin　　C.Hamin－Hbmax　　D.Hamin—Hbmin

提示：

最大加工余量=Hamax－Hbmin

最小加工余量=Hamin－Hbmax

9、在尺寸链中，当其它尺寸确定后，最后产生的一个环，是（　C　）。

A.增环　　B.减环　　C.封闭环　　D.尺寸环

提示：

封闭环尺寸=ΣT增环i-ΣT减环i

10、ΣTi为所有增环公差之和，ΣTj为所有减环公差之和，那么，封闭环公差为（　C　）。

A.ΣTi　　B.ΣTj　　C.ΣTi+ΣTj　　D.ΣTi—ΣTj

提示：

封闭环尺寸=ΣT增环i-ΣT减环i

封闭环尺寸=ΣTi+ΣTj（减环公差之和负值）

11、精密丝杆加工中，一般以（　D　）作统一精基准。

A.支承轴颈　　B.丝杆外圆　　C.一外圆和一中心孔　　D.两中心孔

提示：

两中心孔定位

12、箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件是（　B　）。

A.一个平面，二个短圆柱销　　B.一个平面，一个短圆柱销、一个短削边销　　C.一个平面，二个长圆柱销　　D.一个平面，一个长圆柱销、一个短圆柱销

提示：

短削边销（棱形销）、

一个平面二销（短圆柱销和短削边销）定位消除6个自由度

13、加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）对理想几何参数的（　B　）程度。

A.偏离　　B.符合　　C.试切　　D.调整

提示：

精度指符合程度

偏差指偏离程度

14、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（　A　）。

A.钻孔　　B.车孔　　C.镗孔　　D.磨孔

提示：

定尺寸刀具法指定径刀具（钻头）

15、工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆不垂直，其可能原因是（　C　）。

A.车床主轴径向跳动　　B.车床主轴回转轴线与纵导轨不平行　　

C.车床横导轨与纵导轨不垂直　　D.三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴

提示：

纵向导轨车外圆

横向导轨车端面

纵向导轨与横向导轨互相垂直

16、在镗床上镗孔时，误差敏感方向为导轨的（　D　）。

A.水平方向　　B.垂直方向　　C.水平和垂直方向　　D.切削点与孔中心连线方向

提示：

切削点与孔中心连线方向（刀尖与孔中心连线方向）

17、联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形时，即是零件的接触（　B　）较差。

A.强度　　B.刚度　　C.硬度　　D.耐磨性

提示：

接触部位变形与接触刚度、接触应力有关

18、在车床两顶尖车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（　C　）。

A.矩形　　B.梯形　　C.鼓形　　D.鞍形

提示：

切削时切削面弹性变形是鞍形、切削后弹性恢复是鼓形

19、某工艺系统误差复映系数为0.25，工件在本工序前有椭圆度0.45mm。

若本工序形状精度规定为公差0.01mm，那么至少进给（　B　）次才能使形状精度合格。

A.2　　B.3　　C.4　　D.5

提示：

工件加工形状精度=工艺系统误差复映系数*进给量（加工后残留误差）

计算公式为0.45*0.25*0.25*0.25=0.007≤0.01

20、车削加工中，大部分切削热传给了（　D　）。

A.机床　　B.工件　　C.刀具　　D.切屑

提示：

切削热传递大小次序

（1）切屑

（2）刀具（3）.工件（4）介质

21、在冷态下，检验车床主轴与尾座孔中心线的等高时，要求尾座孔中心线应（　B　）主轴中心线。

A.等于　　B.稍高于　　C.稍低于D.稍高于或稍低于

提示：

尾座轴刚性比车床主轴刚性差（尾座轴变形比主轴变形大）

尾座孔中心线稍高于主轴中心线

22、下列（　D　）加工不存在加工原理误差。

A.数控铣削曲面　　B.车削模数蜗杆　　C.滚切齿轮　　D.拉削键槽

提示：

数控铣削曲面存在插补原理误差

滚切齿轮与车削模数蜗杆属展成法（存在加工原理误差）

拉削键槽属成形法（不存在加工原理误差）

23、下列影响加工误差的因素中，造成变值系统性误差的因素是（A）。

A.刀具磨损　　B.机床几何误差　　C.夹具制造误差　　D.工件受力变形

提示：

加工误差量随着刀具磨损量变化而变化

24、符合正态分布的加工误差落在误差平均值±3σ范围内的概率为（D）。

A.0.27％　　B.5％　　C.95％　　D.99.73％

提示：

加工误差（误差平均值±3σ）占大99.73％

25、机械加工表面质量是指（　C　）。

A.机械加工中的原始误差　　B.加工误差　　

C.表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化　　

D.接触刚度

提示：

表面质量：

表面粗糙度、波纹度、表面层物理、机械性能变化（加工与热处理）

（3）刀具材料（22题）

26、切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（　B　）。

A.刀具材料　　B.进给量　　C.切削深度　　D.工件材料

提示：

表面粗糙度影响因素：

进给量、刀前圆弧半径、主偏角与副偏角

27、（　D　）加工是一种典型的易产生加工表面金相组织变化的加工方法。

A.车削　　B.铣削　　C.钻削　　D.磨削

提示：

磨削磨擦力大、磨擦热大、磨擦温度大造成加工表面金相组织变化（须浇冷却液）

28、切削时，为了减少和消除振动，切削速度的选择应避开（　D　）。

A.低速　　B.高速　　C.高速或低速　　D.某一范围，如对于车削，v＝20～60m/min

提示：

切削速度避开某一范围

离开共振区（激振频率接近系统固有频率）

29、基准位移误差的大小与（　C　）有关。

A.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求　　

B.本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差　　

C.定位元件和定位基准面本身的制造误差　　

D.工件夹紧形式

提示：

基准位移误差（定位误差）

定位原件误差、定位面误差

工序基准误差

由定位面误差引起

30、定位心轴水平放置，工件孔尺寸为φ35，上偏差为＋0.05，下偏差为－0.01；心轴尺寸为φ35，上偏差为0，下偏差为－0.02，其基准位移误差为（D）。

A.0.08　　B.0.04　　C.0.07　　D.0.035

提示：

基准位移误差=[（0.05）-（-0.02）]/2=0.035

31、机床夹具中需要考虑静平衡要求的是（A）夹具。

A.车床　　B.钻床　　C.镗床　　D.铣床

提示：

花兰盘装夹车削零件、偏心载荷产生离心力（平衡块静平衡）

32、铣床夹具的夹具体高宽比（H/B）应限制在（　A　）范围内。

A.1～1.25　　B.2～2.25　　C.3～3.25　　D.4～4.25

提示：

夹具体过高会增切削加工引起的倾翻力矩

33、钻孔精度相对较低的是（　C　）钻夹具。

A.盖板式　　B.翻转式　　C.滑柱式　　D.固定式

提示：

滑柱式钻夹具可调性差

34、当工序尺寸未注公差时，夹具公差通常取为（　D　）。

A.±0.01　　B.±0.02　　C.±0.05　　D.±0.10

提示：

未注尺寸公差取IT14、小尺寸公差±0.1

35、刀具材料中，硬度、耐磨性最高的是（　D　）

A.硬质合金　　B.陶瓷　　C.立方氮化硼　　D.聚晶金刚石

提示：

硬度大小次序

（1）聚晶金刚石

（2）立方氮化硼（3）陶瓷（4）硬质合金

36、外圆车削时，ap增加1倍，则Fz（　B　）。

A.增大约不到2倍　　B.增大约1倍　　C.减小约1倍　　D.不变化

提示：

背吃刀量与切削面积、切削力成正比

37、切削热由工件、刀具、切屑、（　D　）传出。

A.机床　　B.切削液　　C.夹具　　D.周围介质

提示：

Q前面摩擦+Q后面摩擦+Q分子内摩擦=Q切屑+Q刀具+Q工件+Q周围介质

38、一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的（　A　）上。

A.前面　　B.后面　　C.副后面　　D.刀尖

提示：

加工塑性金属、切削速度高、切削厚度大、刀具前面挤压切削磨擦力大（刀具前面磨损）

塑性材料弹性恢复（刀具后面磨损）

进给速度大（附加角减小刀具后角、引起刀具后面磨损）

39、当刀具上超过一定温度时，具材料的金相组织发生变化，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，这种现象称为（　D　）磨损。

A.磨粒　　B.粘接　　C.扩散　　D.相变

提示：

材料在高温下产生金相组织变化引起相变磨损

40、当磨钝标准相同时，刀具寿命愈大表示刀具磨损（　B　）。

A.愈快　　B.愈慢　　C.不变　　D.不定

41、在不产生振动和工件形状允许的前提下，（　B　）的主偏角，能使切削刃强度提高，散热条件改善，可提高刀具寿命。

A.0°　　B.较小　　C.较大　　D.较小负值

提示：

主偏角减小、刀尖角增大

42、切削相同工件材料，（　A　）刀具材料可取较大的前角。

A.高速钢　　B.硬质合金　　C.陶瓷　　D.立方氮化硼

提示：

高速钢韧性好，大前角使刀刃锋利

43、定尺寸刀具（如圆孔拉刀、铰刀等）应选择较小（　B　），以增加重磨次数，延长刀具使用寿命。

A.前角　　B.后角　　C.刃倾角　　D.主偏角

提示：

精加工刀具后角小不易磨损，保证加工精度

44、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（　D　）的车刀进行切削，以减小径向切削分力。

A.前角　　B.后角　　C.刃倾角　　D.主偏角

提示：

主偏角小、径向力大、轴向力小（粗加工不能加工直角台阶）

主偏角大、径向力小、轴向力大（精加工能加工直角台阶）

45、在断续切削时，能起控制切削刃在切入与切出平稳性的刀具几何角度是（　C　）。

A.前角　　B.后角　　C.刃倾角　　D.主偏角

提示：

刃倾角+：

铁屑流向背离加工表面（精加工）

刃倾角-：

铁屑流向已加工表面（粗加工、铁屑易断）

刃倾角0：

铁屑流上

刃倾角控制切屑排出方向

46、加工变斜角零件的变斜角面应选用（　C　）。

A.面铣刀　　B.成形铣刀　　C.鼓形铣刀　　D.立铣刀

提示：

变斜角为倒锥度

47、在磨削液中添加剂的作用是（　B　）。

A.增加粘性　　B.有化学活性　　C.有香味　　D.有颜色

提示：

通过化学活性改变磨削液性能

3、多项选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）

（1）制图（5题）

1、为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的（　ABCDE　）等。

A.类型　　B.功能　　C.材料　　D.工艺制造过程　　E.装配关系

提示：

测绘要求与设计要求相似

2、在剖视图中，当剖切平面通过螺纹连接件的轴线时，（　CDE　）都按不剖处理，即只画外形，不画剖面线。

A.被联接件1　　B.被联接件2　　C.螺栓　　D.垫圈　　E.螺母

提示：

装配图中螺栓、垫圈、螺母过轴线剖切不画剖面线（即联接件）

3、直齿圆柱齿轮啮合的规定画法：

在垂直于齿轮轴线的视图中，啮合区内的两齿顶圆有（　AD　）画法。

A.用粗实线全部画出　　B.主动轮画出，从动轮不画　　C.从动轮画出，主动轮不画　　D.全部不画　　E.主从动轮各画一半

提示：

（1）两齿顶圆重合部分粗实线全部画

（2）两齿顶圆重合部分粗实线不画

4、装配图中，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则（ABCDE）零件按不剖绘制。

A.紧固件　　B.轴　　C.键　　D.销　　E.球

提示：

剖切对称平面或轴线：

紧固件、轴、键、销和球不画剖面线

5、在拆画零件图时，（　ABCD　）等尺寸，应根据与其相结合的标准件尺寸来确定。

A.螺孔直径　　B.螺孔深度　　C.键槽　　D.销孔　　E.孔距

提示：

螺纹、键、销是标准件、其实体、孔或槽有标准尺寸

孔距没有标准尺寸、但要按设计尺寸系列化圆整

（1）工艺题（29题）

6、关于粗基准选择的下述说法中正确的是（　BE　）。

A.粗基准选得合适，可重复使用　　

B.为保证其重要加工表面的加工余量小而均匀，应以该重要表面作粗基准

C.选加工余量最大的表面作粗基准

D.粗基准的选择，应尽可能使加工表面的金属切除量总和最大

E.应以不加工表面中与加工表面相互位置精度较高的不加工表面为粗基准

提示：

保证重要加工表面余量小而均匀

保证不加工表面与加工表面相互位置精度较高

7、轴类零件常用两中心孔作为定位基准，下列说法正确的是（　ABC　）。

A.符合基准统一原则　　B.符合基准重合原则　　

C.属于辅助基准　　D.符合自为基准　　E.符合互为基准

提示：

两顶尖、鸡心夹装夹

两顶尖连线与轴线关系（定位基准与设计基准关系）：

基准统一、基准重合、辅助基准

加工面与基准面关系：

自为基准、互为基准

8、工序的最小加工余量由（　ABCE　）决定。

A.上工序的工序尺寸公差　　B.本工序加工时的装夹误差　　

C.上工序的形位误差　　D.本工序的工序尺寸公差　　

E.上工序的表面粗糙度及缺陷层

提示：

工序最小加工余量=本工序极小值-上工序极大值（与本工序尺寸公差无关）

工序最小加工余量与上道工序工况有关

9、构成尺寸链的每一尺寸称为“环”，一般由封闭环、（　AD　）组成。

A.增环　　B.乘环　　C.除环　　D.减环　　E.开环

提示：

尺寸链环：

增环、减环、封闭环

尺寸链组成环：

增环、减环

派生环：

封闭环

10、工艺尺寸的计算方法有（　ABC　）。

A.正计算　　B.反计算　　C.中间计算　　D.极值法　　E.概率法

提示：

正计算：

已知各组成环求解封闭环

反计算：

已知封闭环求解各组成环；

中间计算：

已知封闭环及部分组成环求解其余组成环

11、车床主轴深孔加工工序应安排在（　AD　）。

A.调质之后进行　　B.调质之前进行　　C.外圆粗车之前进行　　D.外圆粗车之后进行　　E.正火之前进行

提示：

外圆粗车之后：

深孔粗加工

主轴调质之后：

深孔精加工

12、采用镗模法加工箱体孔系，其加工精度主要取决于（　CE　）。

A.机床主轴回转精度　　B.机床导轨的直线度　　

C.镗模的精度　　D.机床导轨平面度　　E.镗杆刚度

提示：

形位公差：

镗模精度

尺寸精度：

镗杆刚度

13、加工精度包括（　ABC　）。

A.尺寸精度　　B.形状精度　　C.位置精度　　D.表面粗糙度　　E.运动精度

提示：

尺寸公差：

尺寸精度

形位公差：

形状精度、位置精度

运动精度：

进给运动、主运动（跳动、窜动、全跳动）

14、机械加工中，获得尺寸精度的方法有（　ABCD　）。

A.试切法　　B.调整法　　C.定尺寸刀具法　　

D.自动控制法　　E.轨迹法

提示：

调整法：

试切法、调整法（测量调整）

定径刀具