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建筑节能专项方案汇总

建筑节能专项方案

一、工程节能设计说明

(一)屋面做法:

1、聚氨酯硬泡沫塑料;

2、20厚水泥砂浆;

3、40厚细石混凝土。

(二)外墙做法:

墙体结构层+水泥砂浆(180mm)+保温砂浆(30mm)。

(三)玻璃门窗做法:

门窗为吸热玻璃铝合金门窗(传热系数:

6.0W/m2·K,遮阳系数0.65)及热反射镀膜玻璃普通铝合金门窗(传热系数:

5.5W/m2·K,遮阳系数0.55)。

二、施工阶段与质量控制主要内容

A、建筑节能各分部施工要点

(一)吸热玻璃或热反射镀膜玻璃铝合金门窗安装工艺

1、施工准备

⑴材料及主要机具:

①铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

适用于负荷不超过800N/m2。

②门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。

③门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

④门窗安装时应准备木楔、钢钉。

⑤密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

⑥嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

⑦自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

⑧水泥:

32.5级以上普通硅酸盐水泥;砂:

过5mm筛子,筛好备用;细石:

准备少许。

⑨主要机具:

线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

⑵作业条件:

①结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。

②按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。

③校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。

④检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

⑤检查门窗表面色泽是否均匀。

是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

⑥准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

2、操作工艺

⑴工艺流程:

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

⑵采用后塞口施工。

⑶检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

⑷按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

⑸安装门窗框上的铁脚。

⑹安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

⑺嵌缝:

门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。

表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

⑻门窗附件安装:

安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

⑼安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

3、质量标准

⑴保证项目:

①铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

②门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。

③门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

⑵基本项目:

①门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

②门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

③门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

④门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

⑶门窗允许偏差项目,见下表:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

门窗框两对角线长度差

>2000mm≤5

用钢卷尺检查

2

窗扇与框搭接宽度差

用深度尺或钢板

用钢卷尺检查

3

门扇开启力极限

扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积>1.5m2≤60N

用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值

6

推拉窗

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

用1m钢板尺检查

7

门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值

2~4,2~7

用楔形塞尺检查

8

弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整

2

用深度尺检查

9

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

2

用1m托线板检查

10

门窗框(含拼樘料)的水平度

2

用1m水平尺和楔形塞尺检查

11

门窗框标高

5

用钢板尺与基准线比较

12

双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距

4

用钢卷尺检查

4、成品保护

⑴窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

⑵外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

⑶室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。

⑷污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

⑸搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。

⑹安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。

⑺严禁在窗扇上站人。

⑻门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。

⑼不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

5、应注意的质量问题

⑴运输存放损坏:

运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。

⑵门窗框松动:

安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。

⑶门窗框与墙体缝隙未填软质材料:

应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。

⑷门窗框安装后变形:

填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

⑸门窗框边未嵌密封胶:

应按图纸要求操作。

⑹连接螺丝直接锤入门窗框内:

没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。

⑺污染:

保护措施不够,清洗不认真。

⑻五金配件损坏:

由于安装后保管不当,使用时不注意。

6、质量记录

⑴门窗产品出厂合格证和试验报告。

⑵五金配件的合格证。

⑶保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。

⑷密封胶的出厂合格证及使用说明。

⑸质量检验评定记录。

(二)聚苯颗粒保温砂浆抹灰

1、材料要求:

聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5~5.0㎜大小的颗粒,要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。

项目

单位

指标

堆积密度

㎏/m3

8.0~21.0

粒度

0.5~5.0

贮存:

严禁烟火。

聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;运输时防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。

2、保温胶粉料性能及存运条件:

保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水、缓凝、增稠、粘结等),在工厂采用预混干搅拌技术制成。

项        目

单        位

指        标

初凝时间

H

≥4

终凝时间

H

≤12

安定性

----

合格

拉伸粘结强度

Mpa

≥0.6(常温28d)

浸水拉伸粘结强度

Mpa

≥0.4(常温28d浸水7d)

贮存:

通风干燥条件下贮存10个月,运输可按非危险品办理,交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。

3、材料配制

聚苯颗粒保温浆料的配制:

先开机,将25~28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3~5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒后倒出。

 在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工。

该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。

4、施工要求

⑴基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。

混凝土表面要刷界面剂。

墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。

施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。

⑵现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。

稠度满足施工要求及操作要求。

⑶聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工,每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平。

⑷待保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。

⑸施工注意事项:

施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。

抹保温浆料间隔在24小时以上。

保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。

(三)热反射或镀膜玻璃 

1、材料及主要机具:

玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。

⑴玻璃品种、规格按设计要求选用;

⑵其他材料:

红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

⑶主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

2、作业条件:

⑴玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格。

⑵玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。

3、工艺流程:

进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃

⑴将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。

⑵一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。

⑶安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。

安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。

⑷铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。

所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。

⑸玻璃安装后,应进行清理,将杂物随时清理干净,关好门窗。

4、质量标准

⑴保证项目:

①玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

②玻璃尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。

⑵基本项目:

①橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。

②玻璃安装后表面应洁净,无油灰。

浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

5、成品保护

⑴凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。

⑵门窗玻璃安装后,应随手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

⑶对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善的保护措施,防止损伤玻璃而造成损失。

⑷玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

6、质量记录:

⑴玻璃出厂质量证明书和试验报告单。

⑵防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。

⑶质量检验评定记录。

       

(四)聚氨酯硬泡沫塑料板施工

聚氨酯硬泡沫塑料板的性能、运输、贮存要求:

聚氨酯硬泡沫塑料板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。

保温材料

导热系数(m2k/w)

容量kg/m3

聚氨酯硬泡沫塑料板

0.03

130

1、施工工艺

⑴屋面结构封顶后,先将结构面清理干净,做找平层。

⑵屋面防水层施工。

⑶防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺聚氨酯硬泡沫塑料板。

聚氨酯硬泡沫塑料板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。

遇到屋突处将聚氨酯硬泡沫塑料板做适当切割后铺设。

为了避免聚氨酯硬泡沫塑料板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将聚氨酯硬泡沫塑料板与防水层做贴合,粘贴只需配合聚氨酯硬泡沫塑料板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要满粘。

B、风险分析与控制措施

本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:

1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。

2、距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4、登高前施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。

5、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。

6、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。

8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。

9、严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。

塔吊等各种升降设备严禁载人。

11、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。

12、脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2

13、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

14、进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

15、遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。

16、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。

梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。

17、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。

安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工。

18、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。

堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。

19、采用内脚手架施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。

20、在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。

21、砌筑高度每天不宜大于1.8米。

C、验收监督

1、建筑节能工程施工质量验收,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。

在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定:

建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分见下表。

序号

子分部工程

分项工程

1

墙体

主体结构基层;保温材料;饰面层。

2

门窗

门;窗;玻璃;遮阳设施。

3

屋面

基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层。

4

地面

基层;保温隔热层;隔离层;保护层;防水层;面层。

5

配电与照明

低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功能;调试。

3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:

⑴建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

⑵当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷。

⑶当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收。

⑷建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定:

①各检验批应按主控项目和一般项目验收;

②主控项目应全部合格;

③一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;

④各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

⑸建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:

①分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定;

②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

⑹建筑节能分部工程验收时,质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括:

①图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;

②主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;

③隐蔽工程检查验收记录;

④设备、管道系统检验记录;

⑤系统无生产负荷联合试运转与调试记录;

⑥分部、子分部工程质量验收记录;

⑦观感质量综合检查记录;

⑧建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

⑺建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。

  

⑻应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。

另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;

建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告;

建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。

⑼观感质量验收应合格。

单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。

对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收。

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