宿舍土建部分监理细则.docx

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宿舍土建部分监理细则

B13

沭阳县长庄小学工程

监理实施细则

（土建部分）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅监制

目录

一、编制说明··························································································2

二、工程概况··························································································3

三、适用范围························································································3

四、监理工作流程··················································································3

五、基槽开挖工程监理实施细则··························································7

六、土方回填压实工程监理实施细则··················································9

七、砌体工程质量监理实施细则·························································11

八、钢筋工程质量控制监理实施细则·················································15

九、砼工程质量监理实施细则·····························································22

十、模板工程质量监理实施细则·····················································28

十一、防水监理细则··············································································30·

一、工程项目概况

1.1工程名称:

江苏省沭阳县长庄小学。

1.2工程地点：

沭阳县长庄。

1.3工程主要参建单位：

建设单位：

江苏省沭阳长庄小学。

设计单位：

江苏省教育建筑设计院。

监理单位：

江苏鸿成工程造价咨询有限公司。

质量监督单位：

沭阳县质量监督站

1.4工程总建筑面积约14545平方米，学校有教学区、生活区、运动区等功能区，可满足学生学习和生活需求。

1.5建筑类型：

造价人才网本工程建筑为三类工程，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度，设计使用年限为50年。

1.6工程造价：

1898万元。

1.7工程工期：

250天。

1.8工程质量要求：

合格。

二、本监理实施细则的编制依据：

2.1国家和有关部门制定的法律、法规、标准、规范、规程、技术措施、办法、规定等。

2.2政府主管部门批准的建设计划、规划等。

2.3已通过有关部门审查的设计图纸及设计变更。

2.4业主与承包单位依法订立的工程承包合同，监理委托合同。

2.5已批准的监理规划。

2.6有关规范和规程

1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—200l

2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

3．《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002

4．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

5．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—200l

6．《木结构工程质量验收规范》GB50206—2002

7．《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002

8．《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002

9．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

10．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502lO—200l

11．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

12．《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

13．《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002

14．《建筑电梯工程施工质量验收规范》GB503lO—20

15.《建设工程监理规范》GB50319—2000

16.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101

适用本工程的其他国家标准

三、监理工作的控制要点及目标

《一》、质量控制

（一）、质量的事前控制

1、熟悉图纸和有关设计文件，规范、规程、标准。

2、参加图纸会审，掌握设计意图。

3、审查施工单位的资质，有关人员及特殊工种上岗证书。

4、审查施工单位提交的施工组织设计、工程监理施工方案。

5、工程涉及的材料，构配件和设备质量，必须符合设计及施工验收规范，其质量控制基本程序如下：

6、

7、根据建设部文件规定实行见证取样及选样制度。

8、检查施工单位进场机械设备是否符合生产要求。

（二）、质量的事中控制

严格进行工序间交接检查。

（1）加强隐检工程质量的复核。

（2）审核施工单位提出质量技术资料。

（3）发生质量缺陷时，及时作出处理决定及实施。

（4）实施旁站监督。

（6）对完成的分项、分部工程，按质量评定标准和方法进行检查验收。

2、隐蔽工程验收

所有隐蔽工程验收均应在承包单位自行验收确认后，提前24小时交于监理人员各专业复验签证，未经复验签证一律不得进行隐蔽。

四、主要分部分项工程质量控制要点：

（一）、基槽开挖工程监理实施细则

1、监理目标：

按图施工，符合验评规范检查标准要求。

2、监理工作流程：

熟悉图纸，审核施工单位报验的土方开挖方案，按要求施工单位报验地质勘探现场土质情况以及水准点复核情况，施工单位报验基槽放线报验单，监理人员跟踪检查基槽开挖质量，施工单位自检合格，填报《工序质量报验单》监理人员组织有关人员现场检查验收，签署验收意见，是否同意下道工序施工。

3、关键质量控制点

3.1、基槽开挖前必须具备完整的地质勘察资料。

3.2、施工前必须查明影响范围内已有建筑物，地下管道设施等的位置，并提出预防监测有效措施。

3.3、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度。

龙门桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆在基坑边缘。

3.4、基槽开挖中要检查开挖尺寸范围，基底标高基底土质等情况。

3.5、基槽开挖完成后，应邀请勘察设计单位到场验收，合格后方可进行下一道工序施工。

4、常见质量问题

4.1、基底土质不符合设计要求。

4.2、基底标高误差太大。

4.3、基坑（槽）轴线偏位或长、宽尺寸不足。

4.4、边坡放坡系数不足导致边坡塌方。

4.5、基底被扰动或基坑（槽）浸水。

5、控制措施

5.1、请勘察、设计单位共同鉴定验收。

5.22、对不符合要求的区域，及时进行地基处理。

5.3、控制边坡不小于施工规范规定。

5.4、控制坡顶堆载。

5.5、开挖后立即组织验收，合格后应立即进行下道工序施工。

5.6、做好场地排水工作。

6、检验标准：

现行施工规范、检查标准及设计文件。

（二）、土方回填压实工程监理实施细则

1、监理目标：

回填土密实应符合规范要求

2、监理工作流程：

熟悉图纸，审核施工单位报验的土方回填方案，要求施工单位报验填方土质情况，施工单位报验基底标高、压实情况，监理人员跟踪检查填方过程中的排水措施、土层填实厚度、含水量、压实程度、施工单位自检合格，填报《工序质量报验单》监理组织有关人员现场检查验收，签署验收意见，是否同意下道工序施工。

3、控制要点及强制控制条文

3.1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

3.2、填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水率控制、压实程度等。

3.3、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

4、常见质量问题

4.1、回填土料不符合设计要求和施工规范规定。

4.2、基础被回填土挤动或裂缝。

4.3、填方干土质量、密度达不到设计要求。

4.4、回填土沉陷。

5、控制措施

5.1、及时控制、按图施工。

5.2、认真执行规范中关于填方土料的规定。

5.3、回填时基础工程应达到规定强度。

5.4、回填土应分层进行，每层厚度不超过施工规范的规定。

5.5、夯实机具和工艺符合施工组织设计的规定，必要时由试验确定。

5.6、填土前清除坑（槽）内的杂物和松土。

5.7、选用合适的填方土料。

5.8、做好排水设施。

6、检验标准：

现行施工规范、验收标准及设计文件。

（三）、钢筋工程质量控制监理实施细则

一、监理目标：

原材料质量必须符合设计及有关标准规定，制作安装质量符合验评标准规定。

二、监理工作流程：

熟悉图纸，审核施工单位报验的钢筋制作安装方案，要求施工单位报验钢筋合格证出厂检验、复验报告、有焊接的还要报验焊接试验报告，施工单位报验钢筋放样报验单，监理人员跟踪检查钢筋安装质量，施工单位自检合格，填报《工序质量报验单》监理组织有关人员现场检查验收，签署验收意见，是否同意下道工序施工。

三、控制要点及强制控制条文

1、钢筋进场时应检查出厂质量证明书，或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按批号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查、并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

2、当发现钢盘脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

3、钢筋焊接前必须检查焊工是否有上岗证，并根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并在现场随机抽样进行力学性能试验，合格后方可下道工序施工。

4、受力钢筋采用焊接接头时，同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

5、在受拉区不宜大于50%

6、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区。

7、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头。

8、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头的横向净距不应小于钢筋的直径，且不应小于25mm，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1，同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合下列规定：

9、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%

10、对柱类构件，不宜大于50%

11、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。

12、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：

13、箍筋直径不应小于搭接较大直径的0.25倍。

14、受力搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应小于100mm。

15、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。

16、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mm。

17、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

四、常见质量问题

1、钢筋使用前，不按规范规定抽取试样作机械性能试验。

2、钢筋锈蚀严重。

3、钢筋弯曲不直。

4、钢筋裂纹：

一类是变形钢筋“纵胁”的纵向裂纹，二是钢筋冷加工时产生的裂纹。

5、钢筋脆断，包括钢筋冷加工中或运输装卸中脆断，以及电弧点焊后脆断。

6、冷拉钢筋或冷拔钢丝的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定。

7、钢筋品种、规格、尺寸、形状、数量、间距不符合设计要求和施工规范的规定。

8、钢筋接头连接方法和接头数量及布置不符合设计要求和施工规范的规定。

9、钢筋绑扎的缺扣、松扣多，导致钢筋网或钢筋骨架变形。

钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工规范的规定。

10、弯钩朝向不正确，弯钩在小构件中外露。

11、箍盘端头弯钩形式不符合设计要求和施工规范的规定。

12、钢筋网中主副钢筋倒置，在板类构件往往造成计算市度明显减小，从而引起承载能力不足。

13、钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，造成钢筋严重错位。

14、钢筋少放或漏放。

15、钢筋代换不当，又未征得设计单位同意，造成结构构件的性能下降。

五、控制措施

监理工程师应严格审查钢筋工程专项施工方案审查后督促施工单位按批准的施工方案施工。

1、对现场用钢筋，监理工程师必须严格审查其出厂质量证明书、检测报告。

注意：

如为复印件，应注明原件存放外，并有经办人签字和时间，要求加盖原件存放单位的公章。

2、钢筋进场后，监理工程师应埋外观合格钢筋要求立即清退出场。

3、严格钢筋的采购与验收工作，防止不合格产品流入施工现场。

4、应按炉罐（批）号及直径分批检查钢筋标志和外观质量。

5、按现行国家有关标准的规定现场抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

6、钢筋除锈。

7、对颗粒状或片状老锈必须清除。

8、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。

9、钢筋冷加工。

10、采用调直机冷拉，或人工等方法调直。

11、对严重曲折的钢筋，尤其是曲折自圆弧半径小的“硬弯”，调直后应检查有无裂纹。

12、对矫正后仍不直或有裂纹的钢筋，不准用作受力钢筋。

13、钢筋冷加工的工艺参数（如弯曲时的弯心直径等）应符合施工规范的规定。

14、钢筋出现裂纹后，均应认真分析，无充分根据时，不准使用到工程中去。

15、一、二级和进口钢筋用电弧点焊固定钢筋必须经过试验鉴定后方可使用。

17、预检钢筋母材的质量，以确定其是否适合于冷拉或冷拔，根据检验结果，确定工艺参数，如冷拉率、冷拔的总压缩率等。

18、严格控制冷加工工艺。

19、冷拉和冷拔钢筋的检查验收应符合施工规范的地规定。

20、加强质量检验工作，控制允许偏差项目不超过《建筑工程质量检验评定标准》中的有关规定。

21、钢筋绑扎

22、应严格遵守下述规定，轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接关，轴心受压和偏心受压杆件钢筋直径大于25mm时的接头均应采用焊接。

23、合理配料，防止接头集中。

24、正确理解规范中规定的同一截面的含义。

25、分不清钢筋是受拉还是受压时，均就按受拉要求施工。

26、控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%－20%，且不应集中。

27、钢筋网或骨架的堆放场地平整，运输安装方法正确。

28、弯钩朝向应按照施工规范有关规定执行。

29、对薄板等构件弯钩安装后，如超过板厚，应将弯钩放斜，以保证有足够的保护层。

30、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。

31、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭于一根或两根纵筋上。

32、绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值95%。

33、接头的中心和两端均用铁丝扎牢。

34、受拉区内1组钢筋绑扎接头末端应做弯钩。

35、认真学习图纸，并作技术交底，以书面交底为宜。

36、加强质量检查，认真做好隐蔽工程验收记录。

37、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。

38、控制砼的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生变形和错位。

39、认真做好配料工作，按图纸核对配料单和料牌。

40、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的绑扎顺序。

41、如砼浇筑后发现露筋，应及时提请有关人员进行处理。

42、钢筋代换除了满足强度要求外，还应满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定等要求，钢筋代换必须征得设计单位的同意。

43、钢筋焊接

44、焊接材料，焊接方法与工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设计的规定。

45、焊工必须有考试合格证，并只准在规定范围内进行焊接操作。

46、焊接前必须根据施工条件试焊，合格后方可在工程中施焊。

47、按照与钢筋母材等强度原则选用焊条，但对帮条焊或搭接焊可以采用比母材强度低一级的焊条。

48、焊件刚性大，钢筋母材中碳、硫、磷含量偏高或施焊环境温度较低时，宜用碱性焊条，防止焊件裂纹。

49、在满足设计要求和操作性能的前提下，应选用酸性焊条，以改善焊工劳动条件，提高效率和降低成本。

50、帮条长度应符合施工规范的规定，帮条沿接头中心线位移不大于05，接头处弯折不大于4D，钢筋轴线位移不大于0.1D，且不大于3mm，为此要求钢筋下料和组对由专人进行，合格后方可焊接。

51、焊缝长度应沿帮条或搭接长度满焊，最大误差允许少0.5D。

52、检查焊件尺寸，焊缝宽度不得小于0.7D，允许误差0.1D，焊缝厚度不得小于0.3D，允许误差0.05D。

发现尺寸不足，应清除焊渣后及时补焊。

53、选用合适的电流，防止电流过大，焊弧不可拉得过长，并控制焊条角度和运弧方法，焊条在收弧处应多停留一些时间。

采用几次断续灭弧补焊，填凹坑（碱性直流焊条不可用此法，以防产生气孔），防止带电金属与钢筋接触产生电弧。

合理选用焊条直径，采用性能良好的焊条，正确选用焊接工艺参数。

54、钢筋接头的加工尺寸准确，组对时严格控制其误差不超过规定。

55、焊接区钢筋表面应洁净，清除氧化铁皮和气割熔渣。

56、钢筋焊接部分应整洁并除锈，多层施焊时，应将每层焊渣及时清除。

57、焊接中控制熔渣流动方向，将熔渣吹到旁边或后边。

58、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及沓芯锈蚀的沓条均不准使用。

59、适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸。

六、检验标准：

现行施工规范、验收标准及设计文件。

（四）、模板工程质量监理实施细则

1、监理目标：

按图施工，符合验收规范检查标准要求。

2、监理工作流程：

熟悉图纸，审核施工单位报验的模板施工方案，按要求施工单位报验模板原材料的检查情况，施工单位报验模板工序放样质量报验单，监理人员跟踪检查施工质量，施工单位自检合格填报《工序质量报验单》监理组织有关人员现场检查验收，签署验收意见。

3、控制要点及强制性条文

3.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

3.2、模板及其支架拆除顺序及安全措施应按经审查的施工技术方案执行。

3.3、在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。

3.4、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。

3.5、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

3.6、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得使用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。

3.7、浇筑砼之前模板内的杂物应清理干净。

3.8、对清水砼工程及装饰工程，应使用能达到设计效果的模板。

3.9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、起鼓。

3.10、对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱。

3.11、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。

4、常见质量问题

4.1、带形基础的模板

4.2、尺寸偏差过大，沿长度方向模板上口不直。

3、模板构造及方法不正确，导致上台阶模板的下口陷入砼内，或下口固定不牢固。

4、梁模板

5、梁标高误差大，梁底不平，挠曲变形过大。

6、梁外形不平直。

7、梁侧胀模。

8、圈梁模板：

模板固定不牢，变形过大，导致圈梁侧面与墙表面的平整度误差太大，或浇筑砼时漏浆严重。

9、柱模板

10、柱轴线偏移过大。

11、胀模、漏浆。

12、柱身扭曲。

13、板模板：

板底与砼的接触面粘结，导致表面清理困难。

14、其他各类构件：

模板与砼的接触面粘结，导致表面清理困难。

5、控制措施

1、模板工程专项施工方案必须经监理工程师审查同意。

2、模板与支撑材料

3、模板及支撑构件应有足够的强度、刚度、构造合理、连接牢固可靠，并具有一定的稳定性。

4、落地支撑的地基应夯实。

5、按设计或施工规范的规定将梁底模起拱。

6、梁侧模上、下口的固定方法可靠牢固。

模板上口应钉木带，或设置定长卡具，以保证上口宽度正确。

采用正确的支模起拱。

圈梁模板上口应设临时撑关，保证梁上口尺寸正确。

7、成排柱子先支两端两根柱模板，支模前，均和弹出通线后，再画出每个柱子的位置，柱底处做小方盘模板，保证位置正确，两端柱模支完并校核无误后，在柱顶拉设通线，并以此为依据，支设中间各柱模板。

8、柱模四面应设斜撑，或各柱间用水平杆与剪刀撑固定。

9、控制板搁栅截面尺寸与间距，搁栅上表面应平整，模板厚度应一致。

10、模板应按规定起拱。

11、模板与砼的接触面应满涂刷隔离剂，或采用其它防粘结措施。

6、检验标准：

现行施工规范、验收标准及设计文件。

（五）、砼工程质量监理实施细则

一、监理目标：

砼工程符合设计及验评规范要求。

二、监理工作流程：

熟悉图纸、审核施工单位报验的砼施工方案，要求施工单位报验水泥、黄砂、碎石等厚材料检验报告证明，施工单位报验砼浇灌申请书，监理人员跟踪监理砼浇筑质量，施工单位自检合格，填报《砼质量报验单》，监理人员组织有关人员到现场检查验收，监理签署验收意见，是否同意下道工序施工。

三、控制要点及强制性条文

1、砼浇筑必须在钢筋工程及模板工程验收合格后方可进行。

2、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，合格后方可使用。

检查数量：

袋装不超过200吨为一批；散装不超过500吨为一批，每批抽样不少天一次。

3、砼选用的粗、细骨料的质量应进行复验，合格后方可使用，现场上要严格控制砂石含泥量和贝壳含量，并且碎石最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

4、拌制砼宜采用饮用水，当采用在下水时，应检查水质情况。

5、砼必须按配合比严格计量旧料，每个工作班复称、抽查不应少于二次。

6、砼试块的留置：

砼试块应在浇筑地点随机抽取，取样与试块留置应符合下列规定：

7、每拌制100盘，且不超过100M3同配合比的砼，取样不得少于一次；

8、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；

9、当一次连续浇筑超过100M3时，同一配合比的砼每200M3取样不得少于一次；

10、每楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；

11、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

12、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层初凝之前将上层砼浇筑完毕。

13、砼的养护：

砼浇筑完毕，应加以覆