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综合服务楼施组范本

1、概况

1.1工程概况

工程名称

建设单位

招标范围

神华集团包头矿业有限责任公司萨拉齐综合服务楼的办公楼及单身公寓楼工程施工，（以招标人提供的施工图纸为准），总建筑面积7647.92M2。

工程地点

内蒙古自治区包头市土右旗萨拉齐镇西老藏村，距包头市50公里,紧靠110国道，京包铁路。

承包形式

包工包料

计划工期

工期115天（日历天）,提前工期20天

质量目标

符合国家验评标准

1.2设计概况

项目名称

设计要求

办公楼

职工宿舍

结构类型

钢筋砼框架结构

抗震设防烈度

8度

耐火等级

二级

建筑层数

地上四层

合理使用年限

50年

建筑面积

4110.12M2

3537.80M2

建筑高度

15.60M

13.50M

室内外高差

0.60M2

0.30M2

1.2.1防水设计:

1.2.1.1屋面防水：

防水等级Ⅲ级，防水层合理使用年限10年。

1）屋面排水为有组织的外落水形式

2）防水层：

≥4厚高聚物改性沥青防水。

3）办公楼沿长度方向在中间部位设置一处30X4.8m范围的从一层到顶层的空间，屋面为钢结构玻璃屋顶。

1.2.2外装修：

办公楼为干挂大理石；宿舍为外墙涂料饰面。

1.2.3内装修

1.2.3.1地面:

地砖地面、楼梯间为大理石楼面。

1.2.3.2内墙面：

刮腻子、涂料墙面。

1.2.3.3顶棚：

刮腻子顶棚。

1.2.4节能设计：

1.2.4.1屋面：

办公楼100厚、职工宿舍90厚挤塑聚苯板保温。

1.2.4.2地面：

周边2000mm范围内铺设70mm厚挤塑聚苯板。

1.2.4.3墙面：

粘贴75mm厚膨胀聚苯板。

1.2.4.4窗：

办公楼为断桥铝合金中空玻璃（6+12+6）；职工宿舍为双玻中空平开塑钢窗。

1.3.结构设计概况

1.3.1混凝土强度等级:

1.3.1.1办公楼混凝土强度等级

结构层

基础

一、二层

三层

四层

全楼

构件种类

垫层

独基

地梁

框架

楼梯、构造柱、圈梁

强度等级

C10

C30

C35

C30

C25

1.3.1.2职工宿舍混凝土强度等级:

结构楼层

基础

一～二层

三～四层

构件种类

独立基础

地梁

柱、梁、板

强度等级

C35

C30

1.3.1.3结构混凝土耐久性的基本要求：

环境类别

最大水灰比

最小水泥用量

最低砼强度等级

最大氯离子含量

最大碱含量

备注

一

0.65

225KG/m3

C20

1.0%

………

氯离子含量指其占水泥用量的百分比

二

0.6

250KG/m3

C25

0.3%

3.0KG/m3

0.55

275KG/m3

C30

0.2%

3.0KG/m3

1.3.1.4纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）

环境类别

板、墙

梁

柱

≤C20

C25-C45

≤C20

C25-C45

≤C20

C25-C45

一

二

1.3.1.5受拉公斤的最小锚固长度La（mm）

钢筋

C25

C30

C35

备注

种类

级别

d＜25

d＞25

d＜25

d＞25

d＜25

d＞25

任何情况下均应满足La＞=250mm

HPB235

一级

27d

24d

22d

HRB335

二级

38d

42d

34d

38d

31d

34d

HRB400

三级

46d

51d

41d

45d

37d

41d

1.3.1.6钢筋连接百分比

接头形式

受拉区

受压区

板绑扎搭接接头

25%

50%

梁绑扎搭接接头

25%

50%

柱机械连接

50%

不限

1.3.2填充墙：

采用M5混合砂浆砌筑MU5.0陶粒砼砌块，容重小于等于800kg/m3。

1.3.3基础梁防冻设置：

地梁下及两侧300mm范围内设300mm厚的中砂防冻层。

1.4水电设计概况

1.4.1暖通及给排水设计：

包括采暖系统、给排水系统、消防系统。

（1）采暖方式为M132型腔内无砂铸铁散热器采暖。

管材为焊接钢管，连接：

焊接钢管DN＜32丝接，DN＞40焊接。

（2）生活给水管采用PP-R（S5）塑料管，热熔连接。

（3）排水管为PVC-U管，粘接。

（4）消防栓采用热镀锌钢管，卡箍连接。

1.4.2电气工程：

电气工程包括低压配电系统、照明系统、弱电系统、防雷、接地系统。

2、施工方案

2.1指导思想

我公司的指导思想是：

以质量为中心，认真贯彻ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立建全工程质量、安全、文明施工、环境保护保证体系及相应的规章制度；编制《工程项目策划书》；选配高素质的项目经理和施工现场工程技术管理人员；按国际贯例实施项目管理；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织、科学管理；优质、高效、安全、低耗地完成本工程的建设任务。

2.2管理目标:

如果我公司中标,将严格履行工程承包合同,确保实现如下目标:

2.2.1质量目标:

符合国家验评合格标准。

2.2.2工期目标:

确保工期目标的实现:

2010年7月1日开工,2010年10月23日竣工。

工期115天，提前工期20天。

2.2.3安全施工目标:

严格按照中华人民共和国国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》的规定进行施工，保证安全生产，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤控制在5‰以内。

2.2.4投资控制目标：

积极地协助业主抓好投资控制，在深化设计过程中提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业计划，努力降低成本，减少消耗，为业主最大限度节约投资。

2.3施工部署

2.3.1项目组织机构

我公司为了保证高速优质的完成该工程任务，公司将该工程作为重点工程，根据工期和质量目标要求，建立建全项目组织机构，实施项目管理，本着配置合理，精干高效的原则，在公司内选择完成过同类工程并获得过“鲁班奖”、“草原杯”奖，项目经理为“全国优秀项目经理”的施工队伍，组建项目领导班子，实施项目经理责任制，项目经理在公司的直接监督与指导下，履行工程总承包的权利和义务，代表公司法人全面履行项目管理法，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。

项目组织机构由项目领导层、管理层和劳务作业层组成，总承包项目经理部设置特点如下：

1.项目组织班子素质高：

优先选择一名具有国家一级资质的全国优秀项目经理担任本工程的项目经理；选择2名具有多年来丰富施工经验的项目经理参与本工程的管理。

本项目班子领导具有高、中级职称。

2.总承包管理力量强：

项目部设置项目承包管理部，在一名项目副经理的领导下，配备专业管理人员，对工程施工涉及的各专业进行全面的管理。

3、项目班子各管理层设置：

（1）项目领导层：

由一名项目经理（国家一级资质的优秀项目经理）、两名项目副经理（一名负责土建施工、一名负责安装工程）和一名总工程师组成（负责本工程深化设计及方案制定），以项目经理为核心，组织该工程的生产要素，项目经理是公司法人在本工程工程上的代表，具有资金管理、人事调度、成本控制、技术决策、设备使用的权利，对工程质量进度、安全、文明施工等负责。

（2）项目管理层

本工程项目管理层分四个部门：

1.土建项目部2.安装项目部3.总承包管理部。

1.）土建项目部：

负责土建工程的全部施工管理。

设置：

下设工程部、物资部。

2.）安装项目部：

负责本工程的给排水、采暖、通风、消防、电气设备的安装管理。

下设：

安装工程部，设备材料供应部。

3.）总承包管理部：

负责本工程的总承包管理工作下设办公室，合同经营部，安全部，配备各类专业人员。

管理体系见下表

材料设备部

各专业班组

2.3.2施工安排与施工程序：

2.3.2.1施工安排：

本标段工程为两个单项工程，单层建筑面积较大，不划分施工流水段，按每层采用平端的方式进行施工。

并配备充足的模板及工具来保证施工的连续和均衡。

2.3.2.2施工总体安排：

⑴.主体结构施工阶段：

采取整体平端施工。

因此将加大人、财、物、的投入，由于是全现浇砼柱、梁、板。

因此，配备足够的模板、架料和设备。

拟计划配备三层的施工周转模板和架料来满足施工进度和质量。

模板面板采用双面覆膜12厚竹胶板，纵横肋骨采用50×100、100×100木方做背棱，支撑采用扣件式钢管脚手架作支撑，保证结构支撑稳定和强度。

钢筋工程在前期基础施工时工程量较大。

钢筋连接按设计说明主要采用直螺纹连接，部分采用焊接连接。

现场的混凝土需用量，因采用每层一次整体平端浇筑，砼一次用量大，采用商品砼，砼水平运输使用汽车砼运输车送到现场，垂直运输由汽车砼输送泵车送至浇注位置。

因此应保证混凝土的供应量。

主体阶段以土建结构为先导，安装预留埋、防水、砌体、抹灰和其它专业等将根据实际情况及时插入施工。

本工程的主要材料、工具垂直运输采用一台20M龙门架作为主要运输机械。

⑵.安装施工阶段：

该阶段以安装工程施工为先导，砌体、抹灰、屋面及外墙保温等土建施工应提前插入，为安装工程创建工作面，以便安装分包专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装的原则”，实行平面分区、立体交叉作业的流水方式施工方法。

按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序之间的关系，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装饰及其它专业施工提前插入创造工作面。

⑶.装饰施工阶段：

在本阶段以抹灰为先导，在该阶段我们将大力加强各专业协调管理力度，为装饰工程和安装工程相互创造工作面，装饰和安装工程要密切配合，相互穿插施工，做好成品保护，以优质、高效、低耗完成本工程的施工任务。

⑷.综合调试、竣工、收尾阶段：

本阶段要抓好整体工程竣工验收，切实搞好室内安装系统的调试工作，做好外线使用的准备。

做好清洁卫生和成品保护工作，加紧整理各项交工技术资料的整理确保工程的一次验收成功。

测量、放线

2.3.2.3施工程序

土方开挖

地下构筑物和埋藏物处理

清槽、钎探

基坑验槽

基础垫层

独立基础施工

接地极施工

地下基础施工

安装预埋留洞

地上主体施工

屋面结构

回填土

屋面工程

围护结构

综合安装调试

外保温施工

外装修

室内初装修

安装工程

室内精装修

室外工程

竣工验收

2.3.3总体施工方案

（1）施工现场布置方案：

因现场施工场地较大，可以搭设部分临建场地，主要为办公室、职工宿舍、厕所等），与生产区隔离。

生产区建立搅拌站（为砌筑、装修使用）、钢筋加工场地、模板配料场地、设备加工区、配电室、库房等。

（2）施工流水段计划：

本工程施工不划分流水段，采用单项工程平端施工。

因单层建筑面积大，采取平端施工时，配备充足的模板及工具来保证施工的连续和均衡。

为了确保工期，施工顺利实施，配备三层的结构模板施工工具、包括砼柱、梁、板的模板及支撑工具各三套。

（3）支模方案：

柱子、楼板模板采用12厚竹胶板，配50×100和100×100木方支模，做成定型的成品大模板组合支模。

柱子支设，采用槽钢作柱箍，Ф14钢筋作对拉螺栓将柱锁牢，钢管架子作支撑。

砼剪力墙制作大模板拼装，用Ф14钢筋对拉螺栓连接墙模板，钢管硬架作支撑。

楼板模板用12厚双面覆膜竹胶板。

（4）进度计划安排：

1）地下部分到地上±0.000：

30天，2010年7月1日-7月30日。

2）主体框架部分：

40天，2010年7月31日-9月8日。

3）砌筑、屋面：

10天，2010年9月9日–9月18日

4）室内外装修：

40天，2010年9月9日-10月18日。

5）水暖、电设备；整个工期内全程配合。

6）收尾交工：

5天，2010年9月19日-9月23日。

（5）钢筋连接：

框架柱、梁、板中直径≥Ф16的钢筋均采用直螺纹连接，先经试验合格后实施。

对柱，为保证钢筋及模板位置准确，做限位钢筋。

（6）砼的制作、运输、浇灌：

混凝土采用商品砼，由砼运输车运到现场。

施工现场配备一台汽车混凝土输送车进行水平、垂直方向浇筑砼。

（7）.垂直运输机械选择：

垂直运输机械使用一台50m半径的塔吊作为模板，材料等水平垂直运输。

（8）.脚手架工程：

外脚手架采用双层脚手架，外侧全部用密目式安全网封闭，并设两道水平安全网。

内脚手架采用双排内脚手架砌墙、抹灰。

2.4施工准备：

进场后立即办理施工许可证等各种手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便于工作及时协调。

2.4.1在收到建设单位的施工图纸后，及时进行内部图纸会审，并把发现问题汇总。

参与业主、监理、设计单位的专业人员进行图纸会审，编写会审纪要并会签，发放、归档。

2.4.2组织管理人员学习：

主要学习以往获奖工程的施工经验，管理方法，提高管理人员的质量意识，技术素质，安全文明施工方法，听取有关“草原杯”、“鲁班奖”工程方面的讲座。

2.4.3劳务人员培训：

由项目部组织全体管理工作人员和各专业班组负责人员参加的质量、技术意识提高学习会，并对各专业劳务人员进行技术规程的讲座，提高操作技能。

2.4.4施工方案编制计划：

序号

方案名称

完成时间

编制部门

审批

现场临建施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

现场测量施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

塔吊施工技术方案

2010.7.1

工程项目部

总工

模板工程施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

外脚手架工程施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

土方回填施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

砖筑工程施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

安全防护施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

防水工程施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

雨季施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

装饰工程施工方案

2010.7.1

工程项目部

总工

3、施工场地布置及要求

3.1施工场地布置

3.1.1施工平面布置：

1）由于施工现场很大，施工平面布置统筹安排，现场搭设临时设施作为办公、生活用，生产设施只能设立二台搅拌机供砂浆、一台50塔吊及水电线路走向布置。

布置钢筋、模板的加工场地。

2）在施工现场入口处按规定搭设门楼并设置“五牌”“二图”。

3）主要机械：

塔吊设置在两栋建筑物的中间位置。

砼泵车布置在建筑物西侧。

搅拌机、砂石料场地布置在东南角，作为砂浆搅拌场。

4）现场施工用水管线全部埋在地下，深度1.6米，在施工现场设置给水井，留设阀门。

现场考虑消防用水管线，沿建筑竖向高度设一根DN70管并装消防备用阀（每层设一个）。

施工现场道路全部硬化、材料堆放、加工场地全部硬化。

3.1.2临时用电、用水计算

3.1.2.1用电计算

P=1.05（K1∑P1×COSφ+K2∑P2+K3∑P3+k4∑P4）

取K1=0.6COSφK2=0.6K3=1k4=1

由机械设备计划表得：

∑P1=397KW∑P2=23.4×3=93.6KVA

∑P3=10KW∑P4=40kw

p=1.05（0.6×397×0.75+0.693.6+10×1+40×1

=299KVA

现场取400KVA的变压器

3.1.2.2用水计算

施工主要考虑浇注砼用水，消防用水，生活用水。

因现场无水源，需要在现场设置水箱，卖水保证用水需要。

（1）施工用水

q1=k1（∑Q1N1k2）/8×3600

Q取200m³N1=700（l/m³）K1=1.05K2=1.5

q1=1.05×300×700×1.5/8×3600

=11.5（l/s）

（2）现场生活用水

q2=p1n3k3/（2×8×3600）+P2N4K4/（24×3600）

P1=3007N3=50（l/人/天）k3=1.4

P2=500N4=100（l/人/天）k4=2.1

q2=300×50×1.4/28×3600+500×100×2.1/24×3600

=0.36+1.22=1.58（l/s）

（3）消防用水

q3=为11l/s

q1+q2>11（l/s）

故总用水量为Q=q1+q2=13.1（l/s）

（4）给水管径计算

DN=

=0.105m取DN=100mm

因此，现场供水主管取DN=100钢管。

施工用水支管采用DN50管；消防用水管采用DN70管；生活用水采用DN30管。

3.2施工场地管理

3.2.1施工总平面服从项目法人和监理工程师负责管理。

3.2.2施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需施工生产部、总工程师批准后方可执行。

3.2.3施工总平面确定的建筑物安装交叉使用场地，必须严格执行交付时间，否则，因场地影响造成工期拖后，影响单位承担全部责任。

3.2.4各施工单位在执行总平面过程中，如发现本设计确有不妥之处，施工生产部、总工批准后及时纠正。

3.3施工平面布置图及临时用地表见13.1和13.2。

4、施工设备供应能力、材料供应计划及劳动力计划安排

4.1施工设备供应能力：

主要施工机械设备计划安排：

4.1.1设置一台50M半径的塔吊及一台汽车混凝土输送泵车。

4.1.2土方工程中设置二台挖掘机，二台装卸机，8台自卸车。

4.1.3钢筋工程中配置调直机、切断机、煨弯机、直螺纹机、电焊机等。

4.1.4模板工程中配置电锯、平刨等小型电动工具。

4.1.5混凝土工程中配置振捣器等工具。

4.1.6详见附表13.3

4.2材料供应计划：

详见材料供应计划及进场计划表：

4.2.1主要材料进场计划表

序号

材料名称

规格

数量

进场时间

备注

水泥32.5

137T

水泥42.5

145T

中粗沙

490m3

碎石

532m3

陶粒块

202m3

一级钢

42T

二级钢

52T

聚苯板

47m3

高聚物改性沥青

433m2

地砖

598m2

给水塑料管

124m

采暖管D20

1702m

电阻燃管

806m

电线

320m

4.2.2周转材料进场计划：

序号

材料名称

规格

数量

进场时间

备注

竹胶板

12mm

5600m2

2010.7.5

木方

100X50

30m3

2010.7.5

钢管

50T

2010.7.5

脚手架配件

53000个

2010.7.5

脚手板

300m2

2010.7.5

4.3、劳动力计划安排：

4.3.1安排二个混合施工队，进行基础、主体工程的施工。

4.3.2装修工程中每个单项工程安排一个专业施工队伍进行施工。

4.3.3水电工程分别由专业施工队伍进行施工。

4.3.4详见附表13.4

5、施工技术及保证措施

5.1施工测量

5.1.1测量控制网布设

根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，经仔细核查，确定无误后，采用全站仪引测，建立首级控制网。

经复核检查，精度符合规范后，再用全站仪引测建筑物轴线控制点。

布设主轴线。

在不受施工干扰，通视良好的位置设置控制引桩，同时在周边永久建筑物上做好显著标记，控制桩采用200×200×10mm钢板，加焊Φ12锚筋，埋入C20砼基础内（400×400×800），在板上刻画“+”字丝,确定精密点位，并在桩位上用钢管搭起保护架子，防止损坏桩位。

在施工过程中经常定期复查轴线控制桩，保证测量精度。

根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布5个水准点，测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm内。

建筑物平面、高层控制网的主要技术指标如下表：

等级

测距相对中误差

测角中误差

测站高差中误差

起始与施工测定高程中误差

Ⅱ

1/20000

5’’

1（mm）

3（mm）

5.1.2测量:

采用外控法进行平面轴线的控制,采用地面上轴线控制点,用经纬仪向基坑内投测各轴线。

标高用水准仪通过标杆尺向坑内引测标高控制点。

地上部分采用激光垂准仪投点，在地上一层通视条件良好、便于观测控制的位置布设测控点。

将控制点位投测到施工层后，即可进行轴线的引测。

高程控制，采取每层传递三个水准点相互校核，保证精度在允许误差内。

测量工作人员配置：

测量负责人由专业测量工程师担任，负责测量技术方案编制、测量质量控制，测量计划制定。

由2名测量员负责具体测量工作的实施及内业资料。

5.2土方工程:

5.2.1土方挖运工艺流程：

本标段基础土方采用大开挖。

基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键，因此，要求在统一指挥的原则下，各施工部门要本着相互配合，互创工作面的原则，精诚合作。

根据基础施工阶段的施工流程，将基坑土方一次开挖，基坑四周配合施工留出相应的工作面。

清槽、坡道处理

分层开挖

放开挖边线

工艺流程图：

验槽

钎探

土方开挖至坑底（预留30cm覆土）

基槽复验

部分地基处理

1）.按基础底标高开挖应预留30cm的覆土，最后采用人工清槽将剩余土方清至坡道处，待机械退场时清出坑外，清槽底土方时应按测量标高挂水平线清槽，禁止超挖。

2）.基坑清槽至度计底标高后进行钎探，探点间距2米，编制探点平面布置图并编号在坑底标出探点位置，在探点位置上钉φ10钢筋桩，用白灰圈住，然后按编号顺序进行钎探，用标准钎探工具进行操作，钢钎每打入土内30cm为一步，将每步锤击数记录在钎探表内，直至全部完成。

在钎探过程中，若发现锤击数有异常现象的点，应作标记，以便验槽时会同勘察、设计单位处理。

3）.钎探做完后，应尽快通知建设单位、设计单位，勘察单位及监理单位验槽。

有关人员通过对现场坑内土质查看与钎探记录情况核查基底土质是否与勘察报告相符。

经过各有关单位专业人员验槽，若土质符合设计要求，签署地基验槽记录。

若有特殊情况则可按设计人员提出的处理方案解决并做好现场签证记录，提出的问题处理后，再报请有关人员复验，合格后办理地基土质验收手续并签证，进行下道工序施工。

5.2.2土方外运：

本工程的施工现场较大，有存土地点，按甲方提供的地点堆放土方。

土方回填时再运到现场进行回填。

5.3钢筋工程

5.3.1主要结构材料要求

1）钢筋种类：

HPB235：

钢筋采用φ表示，钢筋强度设计值为fy=210N/mm2；

HRB

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