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锅炉房制度

一、岗位责任制

(一)锅炉房管理人员

1.熟悉设备的结构和特点、技术性能、运行参数,熟知国家对锅炉及锅炉房的有关法规,并能正确运用与执行。

2.传达并贯彻执行国家安全生产法规、锅炉压力容器安全监察机构和主管部门下达的安全指令。

3.每周对锅炉房安全生产和各项规章制度的执行情况进行检查,并认真填写检查记录。

4.对司炉工、水质化验人员进行技术培训和安全教育。

5.解决锅炉房有关人员提出的问题,如不能解决应及时向单位负责人汇报。

6.有权制止违章作业和违章指挥。

(二)司炉工

1.熟悉锅炉的工作原理、构造和运行参数。

2.认真执行操作规程和各项制度,精心操作,确保锅炉的安全经济运行。

3.认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作,确保设备的正常运转。

4.拒绝执行危及锅炉安全运行的违章指挥。

5.保持锅炉房整洁,做到文明生产。

6.认真进行交接班并填写好各项记录。

7.对于未经许可进入锅炉房的闲杂人员,有权令其退出。

(三)水质化验人员

1.严格执行水质管理制度,确保水质处理设备的正常运行,不间断地向锅炉供应足够的、合格的软化水和除氧水。

2.按GB1576—2008<《工业锅炉水质》的要求,认真控制、调整、监督并指导定期排污。

3.做好给水、锅水、蒸汽、凝结水及烟气的各项化验分析工作,遇有各项指标发生异常时,应及时采取或提出恰当的处理措施。

4.配合司炉工人共同做好停用锅炉的防腐工作。

5.做好仪器、化验设备的维护保养工作,保证分析用溶液、试剂等的准确性及其给水设备、给水系统、节盐、防腐蚀的其它工作。

6.努力学习业务知识,不断提高操作水平。

二、巡回检查制度

(一)巡回检查的要求

1、锅炉是特种设备,使用锅炉的单位应对锅炉房安全工作行定期检查,单位设备主管领导应对锅炉房工作每月作一次现场检查,锅炉房管理人员应每周作一次现场检查,当班司炉工每2小时至少对运行锅炉设备进行一次巡回检查,并将检查结果如实填入运行记录。

2、检查时应注意力集中,做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅,正确判断设备的运行情况。

3、检查时发现锅炉某一元件有不正常的现象时,应根据《规程》的有关规定和具体情况及时做出处理。

必要时请修并报告上级主管。

4、由于检查者工作疏忽应该发现缺陷而没有发现,造成事故时,检查人员应承担主要责任。

5、巡回检查要按照规定的时间、确定的路线、确定的检查内容,由持证的当班人员执行。

(二)巡回检查主要内容

1、压力、温度、水位是否正常,要求不间断进行监视。

2、云母片水位计(表)的汽、水阀门(旋塞)有无泄漏,水位是否清晰、明亮和轻微波动,照明设施是否良好,要求每班至少冲洗一次水位表。

3、压力表读数是否正确,几个压力表的读数是否一致,要求每周至少对压力表冲洗一次。

4、安全阀有无漏汽,要求每周对安全阀进行人工提升排汽(水)试验。

5、管道、阀门无渗漏(包括内漏),阀门开关灵活。

6、受压部件可见部位无鼓包、渗漏、炉内燃烧工况良好、无漏水漏汽声。

7、锅炉房及设备照明良好、道路通畅。

(三)巡回检查的路线

锅炉操作间(操作台各仪表,各种标识,当班人员持证情况)→水泵间(给水泵、电机,管道、阀门)→软水设施(盐罐、离子罐、水交换机头、管道、阀门,储水箱)→锅炉设备间(锅炉本体、燃烧机、三大安全附件,省煤器,管道、阀门,分汽缸,各种标识)。

(四)记录的项目,

A:

燃烧工况是否正常,燃烧输送系统是否正常。

B:

本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况。

C:

汽、水系统管道和阀门完好无泄漏,支吊架完好,保温层完整无缺。

D:

巡查锅炉安全附件,如压力阀、安全阀、水位计、自动上水系统等是否正常。

E:

辅机附件,如日用油箱、油泵、给水泵、分汽缸、各阀门、软水设备,是否运行正常。

F:

各种电器、热工仪表指示是否正确,反应灵活,各种自动控制、调节系统运行是否正常。

三、交接班制度

(一)对接班人员的要求

1.接班人员应按时作息,保持充沛的精力,按规定时间提前10—15分钟到达工作场所。

2.接班人在接班前不能喝酒。

3.因故不能按时接班,应事先通知锅炉主管或负责人批准。

4.在接班时,正好遇到事故,应主动了解事故情况,积极协助处理。

5.接班时应对常用工具、备品进行清点并检查其完好情况。

6.认真听取当班人员介绍运行情况,并按岗位了解设备运行情况,且认真阅读上一班的运行记录,结合现场情况检查与交班记录是否一致。

(二)对交班人员的要求

1.交班人员应按岗位责任制和所管辖的设备认真进行检查,并将检查情况如实记录。

2.交班前,应将操作场地和所管辖的设备打扫和擦洗干净,保持锅炉房的清洁整洁。

3.各岗位操作人员将本设备运行情况报告当班班长。

4.事故未处理完或正在交接班时发生事故,须将事故处理完,待锅炉恢复正常运行后,才能分岗位交班。

5.向接班人员介绍锅炉运行情况和所在的问题、安全附件和辅助设备的运行情况、各种阀门的开关位置,各种热工仪表、电器设备、自控系统的运行情况。

6.向接班人员介绍水质和水处理情况。

7.当面交接运行日志和交接班记录,经双方签字后,交班者方可离开现场。

8.接班人员未按时接班,交班人员应向有关领导报告,但不能离开工作岗位。

9.交接班人员要执行《五交》和《五不交》的规定。

五交:

1)交设备各项运行数据指标

2)交各安全附件、各仪表运行状态及跑冒滴漏情况。

3)交设备不安全因素及已经采取措施。

4)交上级指令、要求及注意事项。

五不交:

1)接班人饮酒或患有重病的不交。

2)接班人因事未到,未经领导指定的替班人不交。

3)设备破损或故障不清不交。

4)设备运行有异常不交。

5)卫生不符合规定标准不交。

四、锅炉及辅机操作规程

(一)燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程

1.锅炉运行的首备条件

(1)必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。

(2)必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。

(3)司炉工必须经特殊工作培训、考试合格并持有锅炉特种作业操作证,具备熟练的操作技能,方准上岗。

(4)水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。

2.运行前的准备工作

(1)检查各种仪器、仪表是否正常。

(2)循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。

(3)检查燃气压力不得低于正常工作压力,供气管路无泄漏。

(4)运行前对燃烧程序控制器复位。

(5)检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。

(6)检查锅炉补给水量是否正常。

(7)检查软化水系统工作是否正常。

(8)检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。

(9)检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。

3.启动锅炉

(1)点火时应关闭主气阀门,打开排气阀,管子引入安全处

(2)打开燃料供给管路上的开关

(3)启动自动点火按钮,锅炉可按程序自行点火。

第一次点火时,不要在观火孔观察火焰,如连续三次点火不着,应停下来检查原因。

未查明原因前,不得重新点火启动。

4.运行中注意事项

(1)点火时温度升高不宜太快,避免各部分因受热不同而产生过大的热应力。

应通过调节负荷开关来控制升压时间;初次升火从冷炉到气压升至工作压力以3-4小时为宜,以后升火时除有特殊情况急需蒸汽外,冷炉不短于2小时,热炉不短于1小时。

(2)点火后应随时注意炉筒内水位,因为加热后水位线会上升,如超过最高安全水位线时(此时水位警报器报警),可进行排污。

(3)当开启的排气阀内冒出蒸汽时,应关闭排气阀,并冲洗压力表弯管和水位表,当气压升到表压0.2-0.3Mpa,检查人孔盖、手孔盖是否渗漏,如有渗漏现象应拧紧人孔盖及手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密无漏。

(4)当炉内气压逐渐升高时,应注意锅炉各部分有无特殊响声。

如有立即检查,必要时应立即停炉检查,解决故障后方可继续进行。

(5)当气压升至额定值时,应对安全阀进行调整和试验。

(6)锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控,认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。

5.停炉工作

锅炉的停炉分以下几种情况;

(1)自动停炉

如果由于汽压达到第一停炉值、油压不满足正常燃烧需要或油温不够时,燃烧器自动关闭。

这时锅炉还处于运行状态,仍会自动启动。

如果由于事故停炉,如熄火、极低水位、超压等,燃烧器也会自动关闭,但燃烧器不会自动启动,必须按复位才行。

(2)手动停炉

①正常停炉:

锅炉需要检修或停用时为正常停炉。

停炉操作只需关闭燃烧器操作按钮,火焰会立即熄灭。

若停炉时间超过半个小时,则把燃料管路上的手动阀关上。

手动吹扫炉膛1-2分钟,待水泵停止工作后切断总电源。

②紧急停炉:

锅炉运行中遇到下列情况之一,应立即停炉。

(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

(2)不断加大补水及采取其他措施,但水位继续下降。

(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。

(4)给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

(5)水位表或安全阀全部失效。

(6)锅炉蒸汽管路压力表全部失效。

(7)锅炉元件损坏且危及运行人员安全。

(8)燃烧设备损坏,严重威胁锅炉安全运行。

(9)受压元件泄露、炉膛结焦以及发生其他重大问题时。

③紧急停炉操作要点

(1)迅速关闭燃烧器。

(2)打开安全阀,关闭主气阀,排气泄压。

(3)若停炉时间超过半个小时,则把燃料管上的手动阀关上。

手动吹扫炉膛1-2分钟,待水泵停止工作后,切断总电源。

(二)燃气热水锅炉安全运行操作规程

1.锅炉运行的首备条件

(1)必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。

(2)必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。

(3)司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作技能方准上岗。

(4)水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。

2.运行前的准备工作

(1)检查各种仪器、仪表是否正常。

(2)循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。

(3)检查燃气压力不得低于正常工作压力,供气管路无泄漏。

(4)运行前对燃烧程序控制器复位。

(5)检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。

(6)检查锅炉补给水量是否正常。

(7)检查软化水系统工作是否正常。

(8)检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。

(9)检查锅炉内是否有其它异常情况。

(10)检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。

3.启动锅炉

(1)点火时应关闭主气阀门,打开排气阀,管子引入安全处

(2)打开燃料供给管路上的开关

(3)启动自动点火按钮,锅炉可按程序自行点火。

第一次点火时,不要在观火孔观察火焰,如连续三次点火不着,应停下来检查原因。

未查明原因前,不得重新点火启动。

4.运行中注意事项

(1)点火升温时温度不可升的太快,避免各部分受热不均,产生过大应力影响锅炉寿命。

水温的升高或降低以每小时20℃为宜。

(2)在启动过程中,系统平均水温升高,体积增大,故不要急于补水。

(3)系统启动后循环泵必须保持连续运转,要注意网路中的压力,随时调节网路给水阀门的开度,使给水压力保持稳定。

(4)锅炉发生超压现象时打开排污阀,排水泄压。

(5)当因暂时不需供热而停炉时,不可同时关掉循环泵,避免炉水温度急剧上升,致使炉内高温区汽化而发生事故。

(6)运行中随着水温升高和补给水进入锅炉,会不断有气体析出,应经常开启放气阀进行放气。

(7)经常检查锅炉排污阀的严密性。

5.停炉工作

锅炉的停炉分以下几种情况;

(1)自动停炉

如果由于汽压达到第一停炉值、油压不满足正常燃烧需要或油温不够时,燃烧器自动关闭。

这时锅炉还处于运行状态,仍会自动启动。

如果由于事故停炉,如熄火、极低水位、超压等,燃烧器也会自动关闭,但燃烧器不会自动启动,必须按复位才行。

(2)手动停炉

①正常停炉:

锅炉需要检修或停用时为正常停炉。

停炉操作只需关闭燃烧器操作按钮,火焰会立即熄灭。

若停炉时间超过半个小时,则把燃料管路上的手动阀关上。

手动吹扫炉膛1-2分钟,待水泵停止工作后切断总电源。

停炉时应注意:

停炉不得停泵,只有当网络循环水温低到50℃以下时才能停炉。

停泵后立即关闭给水泵、供水阀,慢慢打开排气阀和排污阀,对锅炉逐渐减压,并将炉水全部放出。

在锅炉压力降至大气压时,应对锅炉及辅机继续加以监视。

②紧急停炉:

锅炉运行中遇到下列情况之一,应立即停炉。

(1)因循环不良导致锅水汽化,锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。

(2)锅水温度迅速上升已失去控制。

(3)循环水泵或不给水泵全部失效。

(4)压力表或安全阀全部失效。

(5)锅炉受压损坏,将危机司炉人员的安全。

(6)补给水泵不断向锅炉进水,锅炉压力持续下降。

(7)燃烧设备损坏,严重威胁锅炉安全运行。

(8)其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

③紧急停炉操作要点

(1)迅速关闭燃烧器。

(2)打开安全阀,关闭进、出水阀,打开排气阀。

(3)若停炉时间超过半个小时,则把燃料管上的手动阀关上。

待水泵停止工作后,切断总电源。

五、设备维修保养制度

(一)设备的维修及要求

(1)锅炉本体及燃烧设备

每天必须认真彻底的擦拭燃烧器组件外壳、锅炉本体、火焰观察口、循环系统管路、热交换器等表面的积尘,确保设备干净整洁。

(2)安全附件

1.安全阀:

手动放气或放水试验每周至少一次

2.水位表:

水位表旋塞无漏水漏气、照明设备无损坏。

3.压力表:

正常运行时每周一次冲洗存水弯管,每半年至少效验一次,并在刻度盘上划标工作压力红线,校后铅封。

(3)保护装置

清洗、检查或更换损坏仪表,检验保护装置和自动给水调节器,管路是否畅通,线路是否老化。

(4)辅机

1.每月清洁气路中的过滤器1次

2.每年清洁炉膛、烟管及烟道1次

3.定期润滑电机、水泵轴承

(5)泵

清扫外部、检查各部件紧固情况,检查进、出口管道及阀门,消除泄漏,加填料和轴承润滑油。

(6)管道阀门

清扫外表面,修补保温层并补漆,检修管道、阀门有无泄漏,更换阀门填料及损坏严重的阀门。

(二)设备的保养及要求

(1)锅炉的停炉保养根据实际情况可采取“压力保养”、“湿法保养”、“干法保养”。

(2)停炉后清除水垢、泥渣、各受热面上的灰尘。

(3)保证人孔、手孔、检查孔、阀门管道的严密。

六、水质管理制度

1.认真做好水质处理工作,保证锅炉无垢或薄垢(﹤0.5毫米/年)。

2.锅炉用水质量应符合国家标准GB1576-2008《工业锅炉水质》。

3.对水处理设备运行情况及水质化验结果须如实填写。

发现软水即将不合格时应及时倒换交换器并进行反洗,保证运行锅炉使用合格的软水,禁止向锅内注入原水和不合格软水。

4.钠离子交换器的操作规程:

A、交换是水质的软化过程,当出水质量超过规定标准时,即停止运行。

B、反洗、生水从底部进由上部出(逆流,水从中部进放空阀出),至出水澄清不浑为止。

流速一般为11—18米/小时,时间为10—20分钟。

C、再生,再生液从上部进下不出(逆流,由底部配水装置进入由中间排出),要确保再生液按一定浓度、流速进行,流速一般为3—5米/小时,时间为30—60分钟.D正洗,清洗水从上部进下部出,清洗到出水符合要求为止,流速一般为3—8米/小时(逆流为10—30米/小时),时间为出水符合要求即可。

E、交换运行,上水从上部进下部出,软水送至水箱,流速一般为5—30米/小时.

5.锅内水处理的操作:

A、采用锅内水处理前,应将锅内老垢除净。

B、应保证锅内的碱度约为22毫克当量/升,PH值为10—12.c、药剂的配置、浓度、加入均应按要求进行,并经常注意水源水质的变化,对于生水的硬度、碱度和氯根应每月进行一次检测。

D、根据锅炉水的情况进行定期排污,并与加药相结合,在锅炉低负荷时先进行排污后在进行加药处理。

6.热水锅炉水处理监测标准、周期

序号

锅炉水质监测项目

监测

间隔期

监测次

监控标准

锅内

加药处理

锅外

化学处理

1

PH值(25℃)

每班

1—2

9—11

9—11

2

磷酸根,mg/L

每周

1

10—50

10—50

3

 

浊度/FTU

每季

1

≤20

≤5

4

总硬度,mmol/L

每班

1

≤6

≤0.6

5

PH值(25℃)

每班

1

7—11

7—11

6

溶解氧,mg/L

每周

1

≤0.1

7

含油量,mg/L,

每周

1

≤2

≤2

蒸汽锅炉水处理监测标准、周期

序号

锅炉水质监测项目

监测

间隔期

监测次

监控标准

1

 

 

PH值(25℃)

每班

1—2

10—12

2

全碱度,mmol/L

每班

1—2

2—16

3

氯离子

每班

1

根据固氯比测算定

4

溶解固形物

每季

1

≤3000

5

PH值(25℃)

每季

1

7—9

6

硬度,mmol/L

每班

1

≤0.03

7

浊度/FTU

每班

1

≤5

七、安全管理制度

1.禁止在锅炉房周围搭建易燃建筑物和在锅炉房内存放易燃易爆物品。

2.锅炉操作人员,必须持证上岗。

3.按规定检查安全阀,压力表,水位计,保证其灵敏有效。

4.工作场地严禁明火作业(特殊情况需向安全部门办理相关手续)。

5.保证消防器材良好,存放位置妥当。

6.不准随意增加电器设备。

7.锅炉停用时要灭火、关闭电源。

8.闲杂人员不准擅自进入锅炉房,其它人员进入时应通知车间主管并在锅炉房办理相关的登记手续。

9.对锅炉房内的设施,非锅炉房当班人员不得动用。

10.如锅炉房内出现事故,凡在本班时间内进出的锅炉人员,一律接受审查。

11.无证的司炉工,水质化验人员不得独立操作锅炉或进行水质处理、水质分析。

八、节能管理制度

1.锅炉使用部门应当建立有利于节约能源、降低消耗、增加效益的机制,推广节能的科学管理方法和先进技术,合理使用能源,健全能源使用责任制和节能奖罚制度,并定期进行考核。

2.对锅炉作业人员进行培训和技术交流活动,提高锅炉节能管理和运行操作人员的综合素质和能力。

3.锅炉及热力管道保温应符合要求。

4.锅炉用气(煤、油)必须有专人每班记录。

5.锅炉水质处理应符合要求,水垢厚度<0.5mm,炉内要定期加药处理,以利于换热,提高热效率。

6.锅炉运行中,压力、温度应保持稳定。

7.锅炉运行中,每2h对管道、阀门、仪表及保温结构等进行检查至少一次,确保其严密、完好,及时消除跑、冒、滴、漏等现象。

8.锅炉受热面有严重锈蚀或锅炉受热面被水垢覆盖80%以上,且平均水垢厚度达到或超过下列数值时,应对结垢的锅炉进行除垢:

a)对于无过热器的锅炉:

0.5mm;

b)对于有过热器的锅炉:

0.3mm;

c)对于热水锅炉:

0.5mm。

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