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化工原理设计任务书

设计任务书81-1

一、设计题目:

制糖厂糖汁加热器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

60000kg/hr;

2、设备型式:

立式多程固定管板式换热器;

3、操作条件:

(1)糖汁:

浓度16%(质量),进口温度90℃,出口温度120℃。

(2)加热蒸汽:

锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为0.45MPa。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)糖汁定性温度下的物性数据:

ρc=1014kg/m3

μc=0.5×10-3Pa.s

λc=0.6376W/(m.℃)

Cpc=3.929kJ/(kg.℃)

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、程数、管程流体阻力校核

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书81-2

一、设计题目:

制糖厂糖汁加热器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

55000kg/hr;

2、设备型式:

立式多程固定管板式换热器;

3、操作条件:

(1)糖汁:

浓度15%(质量),进口温度90℃,出口温度120℃。

(2)加热蒸汽:

锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为0.45MPa。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)糖汁定性温度下的物性数据:

ρc=1014kg/m3

μc=0.5×10-3Pa.s

λc=0.6376W/(m.℃)

Cpc=3.929kJ/(kg.℃)

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、管程数、管程流体阻力校核

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书81-3

一、设计题目:

热水冷却器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

2.5×105吨/年。

2、设备型式:

列管换热器。

3、操作条件:

(1)热水:

进口温度80℃,出口温度55℃。

(2)冷却介质:

循环水,进口温度30℃,出口温度40℃。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)每年按330天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、程数、管程流体阻力校核等

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书81-4

一、设计题目:

煤油冷却器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

4.95×104吨/年;

2、设备型式:

列管换热器;

3、操作条件:

(1)煤油:

进口温度140℃,出口温度40℃。

(2)冷却介质:

循环水,进口温度30℃,出口温度40℃,不超过50℃。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)煤油定性温度下的物性数据:

ρc=825kg/m3;

μc=7.15×10-4Pa.s;

λc=0.14W/(m.℃);

Cpc=2.22kJ/(kg.℃)。

(7)每年按330天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、程数、管程流体阻力校核等

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书81-5

一、设计题目:

2000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。

20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力2000M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日

每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

(1)传质单元高度的求取

(2)传质单元数求取

(3)填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书81-6

一、设计题目:

3000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.03%(体积分数)。

20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力3000M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日

每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

⑴传质单元高度的求取

⑵传质单元数求取

⑶填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书81-7

一、设计题目:

      填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。

操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力2500M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日

每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

⑴传质单元高度的求取

⑵传质单元数求取

⑶填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书81-8

一、设计题目:

      填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。

操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力3000M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日

每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

⑴传质单元高度的求取

⑵传质单元数求取

⑶填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-1

一、设计题目:

煤油冷却器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

6×104吨/年;

2、设备型式:

列管换热器;

3、操作条件:

(1)煤油:

进口温度140℃,出口温度40℃。

(2)冷却介质:

循环水,进口温度30℃,出口温度40℃,不超过50℃。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)煤油定性温度下的物性数据:

ρc=825kg/m3;

μc=7.15×10-4Pa.s;

λc=0.14W/(m.℃);

Cpc=2.22kJ/(kg.℃)。

(7)每年按330天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、程数、管程流体阻力校核等

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-2

一、设计题目:

制糖厂糖汁加热器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

58000kg/hr;

2、设备型式:

立式多程固定管板式换热器;

3、操作条件:

(1)糖汁:

浓度15%(质量),进口温度90℃,出口温度120℃。

(2)加热蒸汽:

锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为0.45MPa。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)糖汁定性温度下的物性数据:

ρc=1014kg/m3;

μc=0.5×10-3Pa.s;

λc=0.6376W/(m.℃);

Cpc=3.929kJ/(kg.℃)。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、程数、管程流体阻力校核

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-3

一、设计题目:

热水冷却器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

2.0×105吨/年。

2、设备型式:

列管换热器。

3、操作条件:

(1)热水:

进口温度80℃,出口温度50℃。

(2)冷却介质:

循环水,进口温度30℃,出口温度40℃。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)每年按330天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、程数

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-4

一、设计题目:

热水冷却器的设计

二、设计任务及操作条件

1、处理能力:

2.25×105吨/年。

2、设备型式:

列管换热器。

3、操作条件:

(1)热水:

进口温度90℃,出口温度55℃。

(2)冷却介质:

循环水,进口温度30℃,出口温度40℃。

(3)可选列管规格:

φ32×3mm或φ25×2.5mm。

(4)允许压降:

不大于0.1MPa。

(5)传热面积裕度大于15-20%。

(6)每年按330天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、换热面积

3、管程设计,包括:

总管数、程数

4、壳体内径

5、换热器核算

6、主要进、出口的管径

7、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-5

一、设计题目:

4000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.03%(体积分数)。

20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力4000M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

⑴传质单元高度的求取

⑵传质单元数求取

⑶填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-6

一、设计题目:

5000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。

20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力5000M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

⑴传质单元高度的求取

⑵传质单元数求取

⑶填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-7

一、设计题目:

      填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。

操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力3500M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

⑴传质单元高度的求取

⑵传质单元数求取

⑶填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

 

设计任务书82-8

一、设计题目:

      填料吸收塔设计

二、设计任务及操作条件

1、设计任务

用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。

操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。

吸收塔内液体温度可近似看着不变。

2、处理能力2000M3/h

3、操作条件

(1)操作压力:

常压。

(2)操作温度:

20℃。

3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。

4、工作日

每年按300天计算,每天24小时运转。

三、设计计算内容

1、设计方案

2、基础物性数据

3、物料衡算

4、填料塔径求取

(1)选择填料

(2)液泛速度

(3)空塔速度

(4)塔径及圆整

(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取

(6)塔径的校正

5、填料层高度计算

⑴传质单元高度的求取

⑵传质单元数求取

⑶填料层高度

6、填料层压降计算

7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算

8、对设计过程的评述及有关问题的讨论

四、设计成果

1、设计计算说明书

2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)

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