化工原理设计任务书.docx
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化工原理设计任务书
设计任务书81-1
一、设计题目:
制糖厂糖汁加热器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
60000kg/hr;
2、设备型式:
立式多程固定管板式换热器;
3、操作条件:
(1)糖汁:
浓度16%(质量),进口温度90℃,出口温度120℃。
(2)加热蒸汽:
锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为0.45MPa。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)糖汁定性温度下的物性数据:
ρc=1014kg/m3
μc=0.5×10-3Pa.s
λc=0.6376W/(m.℃)
Cpc=3.929kJ/(kg.℃)
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、程数、管程流体阻力校核
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书81-2
一、设计题目:
制糖厂糖汁加热器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
55000kg/hr;
2、设备型式:
立式多程固定管板式换热器;
3、操作条件:
(1)糖汁:
浓度15%(质量),进口温度90℃,出口温度120℃。
(2)加热蒸汽:
锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为0.45MPa。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)糖汁定性温度下的物性数据:
ρc=1014kg/m3
μc=0.5×10-3Pa.s
λc=0.6376W/(m.℃)
Cpc=3.929kJ/(kg.℃)
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、管程数、管程流体阻力校核
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书81-3
一、设计题目:
热水冷却器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
2.5×105吨/年。
2、设备型式:
列管换热器。
3、操作条件:
(1)热水:
进口温度80℃,出口温度55℃。
(2)冷却介质:
循环水,进口温度30℃,出口温度40℃。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)每年按330天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、程数、管程流体阻力校核等
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书81-4
一、设计题目:
煤油冷却器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
4.95×104吨/年;
2、设备型式:
列管换热器;
3、操作条件:
(1)煤油:
进口温度140℃,出口温度40℃。
(2)冷却介质:
循环水,进口温度30℃,出口温度40℃,不超过50℃。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)煤油定性温度下的物性数据:
ρc=825kg/m3;
μc=7.15×10-4Pa.s;
λc=0.14W/(m.℃);
Cpc=2.22kJ/(kg.℃)。
(7)每年按330天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、程数、管程流体阻力校核等
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书81-5
一、设计题目:
2000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。
20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力2000M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日
每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
(1)传质单元高度的求取
(2)传质单元数求取
(3)填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书81-6
一、设计题目:
3000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.03%(体积分数)。
20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力3000M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日
每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
⑴传质单元高度的求取
⑵传质单元数求取
⑶填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书81-7
一、设计题目:
填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。
操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力2500M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日
每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
⑴传质单元高度的求取
⑵传质单元数求取
⑶填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书81-8
一、设计题目:
填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。
操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力3000M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日
每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
⑴传质单元高度的求取
⑵传质单元数求取
⑶填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-1
一、设计题目:
煤油冷却器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
6×104吨/年;
2、设备型式:
列管换热器;
3、操作条件:
(1)煤油:
进口温度140℃,出口温度40℃。
(2)冷却介质:
循环水,进口温度30℃,出口温度40℃,不超过50℃。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)煤油定性温度下的物性数据:
ρc=825kg/m3;
μc=7.15×10-4Pa.s;
λc=0.14W/(m.℃);
Cpc=2.22kJ/(kg.℃)。
(7)每年按330天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、程数、管程流体阻力校核等
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-2
一、设计题目:
制糖厂糖汁加热器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
58000kg/hr;
2、设备型式:
立式多程固定管板式换热器;
3、操作条件:
(1)糖汁:
浓度15%(质量),进口温度90℃,出口温度120℃。
(2)加热蒸汽:
锅炉房送出的饱和蒸汽,压力为0.45MPa。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)糖汁定性温度下的物性数据:
ρc=1014kg/m3;
μc=0.5×10-3Pa.s;
λc=0.6376W/(m.℃);
Cpc=3.929kJ/(kg.℃)。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、程数、管程流体阻力校核
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-3
一、设计题目:
热水冷却器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
2.0×105吨/年。
2、设备型式:
列管换热器。
3、操作条件:
(1)热水:
进口温度80℃,出口温度50℃。
(2)冷却介质:
循环水,进口温度30℃,出口温度40℃。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)每年按330天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、程数
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-4
一、设计题目:
热水冷却器的设计
二、设计任务及操作条件
1、处理能力:
2.25×105吨/年。
2、设备型式:
列管换热器。
3、操作条件:
(1)热水:
进口温度90℃,出口温度55℃。
(2)冷却介质:
循环水,进口温度30℃,出口温度40℃。
(3)可选列管规格:
φ32×3mm或φ25×2.5mm。
(4)允许压降:
不大于0.1MPa。
(5)传热面积裕度大于15-20%。
(6)每年按330天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、换热面积
3、管程设计,包括:
总管数、程数
4、壳体内径
5、换热器核算
6、主要进、出口的管径
7、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、设备工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-5
一、设计题目:
4000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.03%(体积分数)。
20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力4000M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
⑴传质单元高度的求取
⑵传质单元数求取
⑶填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-6
一、设计题目:
5000M3/h空气-氨气混合气体填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中氨气,混合气中含氨5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。
20℃时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力5000M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
⑴传质单元高度的求取
⑵传质单元数求取
⑶填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-7
一、设计题目:
填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。
操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力3500M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
⑴传质单元高度的求取
⑵传质单元数求取
⑶填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)
设计任务书82-8
一、设计题目:
填料吸收塔设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
用清水吸收混于空气中HCL,混合气中含HCL6%(体积分数),要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02%(体积分数)。
操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。
吸收塔内液体温度可近似看着不变。
2、处理能力2000M3/h
3、操作条件
(1)操作压力:
常压。
(2)操作温度:
20℃。
3、填料类型聚丙稀阶梯环,规格自选。
4、工作日
每年按300天计算,每天24小时运转。
三、设计计算内容
1、设计方案
2、基础物性数据
3、物料衡算
4、填料塔径求取
(1)选择填料
(2)液泛速度
(3)空塔速度
(4)塔径及圆整
(5)最小润湿速度求取及润湿速度的选取
(6)塔径的校正
5、填料层高度计算
⑴传质单元高度的求取
⑵传质单元数求取
⑶填料层高度
6、填料层压降计算
7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算
8、对设计过程的评述及有关问题的讨论
四、设计成果
1、设计计算说明书
2、填料塔工艺条件图(根据图纸幅面按比例绘图)