化工原理设计任务书.docx

1、化工原理设计任务书设计任务书81-1一、设计题目： 制糖厂糖汁加热器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：60000kg/hr； 2、设备型式：立式多程固定管板式换热器；3、操作条件：（1）糖汁：浓度16（质量），进口温度90，出口温度120。（2）加热蒸汽：锅炉房送出的饱和蒸汽，压力为0.45MPa。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（5）传热面积裕度大于15-20%。（6）糖汁定性温度下的物性数据：c=1014kg/m3 c=0.510-3Pa.sc=0.6376W/(m.) Cpc=3.929kJ/(kg.)三、设计计算内容1、设计方

2、案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、程数、管程流体阻力校核4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口的管径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、设备工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书81-2一、设计题目： 制糖厂糖汁加热器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：55000 kg/hr；2、设备型式：立式多程固定管板式换热器；3、操作条件：（1）糖汁：浓度15（质量），进口温度90，出口温度120。（2）加热蒸汽：锅炉房送出的饱和蒸汽，压力为0.45MPa。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（

3、5）传热面积裕度大于15-20%。（6）糖汁定性温度下的物性数据：c=1014kg/m3 c=0.510-3Pa.sc=0.6376W/(m.) Cpc=3.929kJ/(kg.)三、设计计算内容1、设计方案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、管程数、管程流体阻力校核4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口的管径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、设备工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书81-3一、设计题目： 热水冷却器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：2.5105吨/年。 2、设备型式：列管换热器。3、操作条件：（1）热水：进口温度

4、80，出口温度55。（2）冷却介质：循环水，进口温度30，出口温度40。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（5）传热面积裕度大于15-20%。（6）每年按330天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、程数、管程流体阻力校核等4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口的管径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书 2、设备工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书81-4一、设计题目： 煤油冷却器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：4.95104吨/年；2

5、、设备型式：列管换热器；3、操作条件：（1）煤油：进口温度140，出口温度40。（2）冷却介质：循环水，进口温度30，出口温度40，不超过50。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（5）传热面积裕度大于15-20%。（6）煤油定性温度下的物性数据：c=825kg/m3 ； c=7.1510-4Pa.s ；c=0.14W/(m. ) ； Cpc=2.22 kJ/(kg.)。（7）每年按330天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、程数、管程流体阻力校核等4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口

6、的管径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、设备工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书81-5一、设计题目： 2000M3/h空气氨气混合气体填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空气中氨气，混合气中含氨5（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02（体积分数）。20时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 2000M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4、工作日每年按300天计算，每天24

7、小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算(1) 传质单元高度的求取(2) 传质单元数求取(3) 填料层高度6、填料层压降计算7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书81-6一、设计题目： 3000M3/h空气氨气混合气体填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空

8、气中氨气，混合气中含氨6（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.03（体积分数）。20时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 3000M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4、工作日每年按300天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算传质单元高度

9、的求取传质单元数求取 填料层高度6、填料层压降计算7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书81-7一、设计题目：填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空气中HCL，混合气中含HCL6（体积分数），要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02（体积分数）。操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 2500M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4

10、、工作日每年按300天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算传质单元高度的求取传质单元数求取填料层高度6、填料层压降计算7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算 8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书81-8一、设计题目：填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空气中HCL，混合气中

11、含HCL6（体积分数），要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02（体积分数）。操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 3000M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4、工作日每年按300天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算传质单元高度的求取传质单元数求取 填料层

12、高度6、填料层压降计算7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算 8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书82-1一、设计题目： 煤油冷却器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：6104吨/年；2、设备型式：列管换热器；3、操作条件：（1）煤油：进口温度140，出口温度40。（2）冷却介质：循环水，进口温度30，出口温度40，不超过50。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（5）传热面积裕度大于15-20%。（6）煤油定性温度下的物性数据：c=825kg/m3 ； c=

13、7.1510-4Pa.s ；c=0.14W/(m. ) ； Cpc=2.22 kJ/(kg.)。（7）每年按330天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、程数、管程流体阻力校核等4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口的管径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书 2、设备工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书82-2一、设计题目： 制糖厂糖汁加热器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：58000 kg/hr；2、设备型式：立式多程固定管板式换热器；3、操作条件：（1）糖汁：浓度15（质量），进口温

14、度90，出口温度120。（2）加热蒸汽：锅炉房送出的饱和蒸汽，压力为0.45MPa。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（5）传热面积裕度大于15-20%。（6）糖汁定性温度下的物性数据：c=1014kg/m3 ； c=0.510-3Pa.s ；c=0.6376W/(m.) ； Cpc=3.929kJ/(kg.)。三、设计计算内容1、设计方案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、程数、管程流体阻力校核4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口的管径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、设备工艺条件图（根据图纸幅

15、面按比例绘图）设计任务书82-3一、设计题目： 热水冷却器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：2.0105吨/年。2、设备型式：列管换热器。3、操作条件：（1）热水：进口温度80，出口温度50。（2）冷却介质：循环水，进口温度30，出口温度40。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（5）传热面积裕度大于15-20%。（6）每年按330天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、程数4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口的管径 7、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说

16、明书2、设备工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书82-4一、设计题目： 热水冷却器的设计二、设计任务及操作条件1、处理能力：2.25105吨/年。2、设备型式：列管换热器。3、操作条件：（1）热水：进口温度90，出口温度55。（2）冷却介质：循环水，进口温度30，出口温度40。（3）可选列管规格：323mm或252.5mm。（4）允许压降：不大于0.1MPa。（5）传热面积裕度大于15-20%。（6）每年按330天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、换热面积3、管程设计，包括：总管数、程数4、壳体内径5、换热器核算6、主要进、出口的管径 7、对设计过程的评述及有关

17、问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、设备工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书82-5一、设计题目： 4000M3/h空气氨气混合气体填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空气中氨气，混合气中含氨6（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.03（体积分数）。20时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 4000M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4、工作日 每年按300天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设

18、计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算传质单元高度的求取传质单元数求取 填料层高度6、填料层压降计算7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书82-6一、设计题目： 5000M3/h空气氨气混合气体填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空气中氨气，混合气中含氨5（体积分数），要求塔顶排放气体

19、中含氨低于0.02（体积分数）。20时氨在水中的溶解度系数取H=0.725kmol/(m3kPa)。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 5000M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4、工作日 每年按300天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算传质单元高度的求取传质单元数求取 填料层高度6、填料层压降计算7

20、、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书82-7一、设计题目：填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空气中HCL，混合气中含HCL6（体积分数），要求塔顶排放气体中含HCL低于0.02（体积分数）。操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 3500M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4、工作日 每年按300天计算，每天24小时运转。三、

21、设计计算内容1、设计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算传质单元高度的求取传质单元数求取 填料层高度6、填料层压降计算7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算 8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）设计任务书82-8一、设计题目：填料吸收塔设计 二、设计任务及操作条件1、设计任务用清水吸收混于空气中HCL，混合气中含HCL6（体积分数），要求塔顶排放气体中含HC

22、L低于0.02（体积分数）。操作条件下气液相平衡数据取E=0.2632MPa。吸收塔内液体温度可近似看着不变。2、处理能力 2000M3/h3、操作条件 （1）操作压力：常压。（2）操作温度：20。3、填料类型 聚丙稀阶梯环，规格自选。4、工作日每年按300天计算，每天24小时运转。三、设计计算内容1、设计方案2、基础物性数据3、物料衡算4、填料塔径求取 (1) 选择填料 (2) 液泛速度 (3) 空塔速度 (4) 塔径及圆整 (5) 最小润湿速度求取及润湿速度的选取 (6) 塔径的校正 5、填料层高度计算传质单元高度的求取传质单元数求取 填料层高度6、填料层压降计算7、吸收塔高度、吸收塔接管尺寸计算 8、对设计过程的评述及有关问题的讨论四、设计成果1、设计计算说明书2、填料塔工艺条件图（根据图纸幅面按比例绘图）