满堂架施工方案通用版.docx
《满堂架施工方案通用版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《满堂架施工方案通用版.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
满堂架施工方案通用版
尼日利亚奥贡州OGIJO李氏集团INNOPLAS工业园区机修车间总承包工程
满堂架施工方案
编制:
审核:
审批:
陕西五建集团尼日利亚有限公司
一、 满堂脚手架所使用材料和搭设方法
1主要杆件有
立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆、扫地杆等。
2材质要求
钢管、扣件、丝杠:
无锈蚀,弯曲,无烂口,并定期刷防锈油漆。
密目网、竹架板、木板、方木质量必须符合有关规定要求。
3架体型号
架体采用Ф48×3.5的Q235钢管。
立杆支撑在丝杠或结构板上,丝杠下部垫设短方木。
4脚手架步距
按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距1m,顶部水平杆为双钢管。
脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑,内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑水平宽度为四跨,垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。
立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度≤300mm。
5栏杆
建筑物四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。
正面设安全通道。
二、构造要求及技术措施
本工程结合建筑结构形式,在结构施工时,主体内采用满堂式钢管脚手架。
脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。
1基本要求
用扣件式钢管搭设的脚手架,是保证安全施工的结构,它要求承受施工过程中垂直和水平的作用力,直接影响施工作业的顺利和安全进行,因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性,在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。
2受荷情况
采用Ф48×3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架,立杆和水平杆是主要受力构件,剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力,扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。
3脚手架基础
搭设满堂式脚手架时,脚手架的场地必须夯实、平整,基础结构板面砼强度达到设计要求75%以上。
4垂直荷载传力路线
施工荷载→多层板、方木→水平杆→丝杠 立杆→基础或结构板面。
三、满堂脚手架设计计算
1计算依据
1.1施工设计图纸,施工组织设计,满堂脚手架施工方案。
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、 JGJ130-2011及相关国家规范规定。
2计算内容
2.1基本参数
脚手架按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距1m,顶部水平杆为双钢管。
脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑,内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑水平宽度为四跨,垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。
立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度≤300mm。
2.2计算跨度取值
根据杆件布置情况,固定架立杆下端部分受力最大。
沿横向取固定架1m宽作为计算单元。
纵向水平杆取立杆纵距,横向水平杆取立杆横距。
2.3计算条件
扣件连接点均按铰接计算,所有荷载都化为作用于点上的集中荷载。
结构板厚为200mm。
2.4水平杆抗弯强度计算
1m长钢筋混凝土结构自重荷载值:
q恒 =1m×0.2m×25KN/m3=5KN/m
施工均布荷载值:
q活=3KN/㎡×1m=3KN/m
施工总荷载值:
q=1.2q恒+1.4q活×KQ=1.2×5+1.4×3×1.2=11.04KN/m
式中,KQ为施工荷载不均匀分布系数,取1.2。
M=ql2/8=1/8×11.04×12=1.38KN·mσ=M/W=1.38×106÷(5.08×103) =271.7Nmm²<410N/㎜2=2f
式中:
W为截面模量,查表得。
f为Q235钢管抗弯强度设计值,为205N/mm²。
2.5水平杆的挠度计算:
V=5/384×ql4/EI÷2=5/384×11.04×14×1012÷(2.06×105×12.19×104)÷2 =2.86mm
[V]=600/150=4㎜ 查表得E,I V<[V] 符合要求。
2.6扣件抗滑承载力计算:
K=1/2ql=1/2×11.04×1=5.52KN
Rc=8KN 查表得 R< [Rc] 符合要求 。
2.7立杆稳定性计算
不组合风荷载时:
NG1K=Gk×l=0.158×6.55=1.04kN
Gk 为满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值,l为立杆高度。
NG2K =1m×1m×0.2m×25KN/m3=5KN N=1.2(NG1K+NG2K)1.4∑NQK =1.2×(1.04+5)+1.4×3 =11.45KN
长细比 入:
入=l0/i=kuh/i=1.155×1.7×1.5×103÷(1.58×10) =186
由入=186 查表得ф=0.207
查表得A=4.89㎝2=4.89×102mm²N/φA=11.45×103÷(0.207×4.89×102) =113.12N/㎜2
查表得f=205N/㎜2
N/φA=113.12<205=f 稳定符合要求。
2.8立杆地基承载力计算:
P=N/Ad=11.45×103/0.05×0.1=2.29Mpa
fg=40Mpa×75%=30Mpa P < fg 符合要求。
3计算结果
经过以上计算,满堂脚手架满足设计、规范、施工要求。
四、安全施工措施
3.1材质及其使用的安全技术措施
3.1.1每个扣件必须拧紧, 并以防扣件与钢管滑落. 对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
3.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
3.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。
3.1.4钢管和扣件必须具有合格证,方可使用。
3.2脚手架搭设的安全技术措施
3.2.1脚手架的基础必须满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
3.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
3.2.3脚手架采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
3.2.4在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
达到设计施工要求后挂合格牌。
3.3脚手架上施工作业的安全技术措施
3.3.1脚手架每一层搭设完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
3.3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。
3.3.3定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4 脚手架拆除的安全技术措施
4.1拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
拆除前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
4.2正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。
4.3严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
拆除脚手架的横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
4.4拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。
拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
4.5辅助设施:
上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
4.6施工荷载:
一般不得大于2kN/m² ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
4.7脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子或木工,并持证上岗。
4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
4.10脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。
钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。
对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
4.11弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。
五、 文明施工要求
5.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
5.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
5.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
5.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子或木工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
5.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
5.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由专业工操作。
5.8不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
5.9严禁任意悬挂起重设备。
5.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
5.11脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基及楼板下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
5.12要保证脚手架体的整体性,不得与施工升降机等一并拉结,不得截断架体。
5.13施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
5.14使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
5.15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
5.16运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。