XXX二次结构后砌墙工程施工方案NO.docx

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XXX二次结构后砌墙工程施工方案NO

施工方案

工程名称：

XXX大剧院

项目名称：

二次结构施工

施工单位：

XXX建安工程有限公司南通分公司

编制：

XXX审核：

XXX

编制日期：

二00四年二月十二日

目录

第一部分、编制依据1

第二部分、工程概况1

第三部分、施工部署1

1、墙体砌筑测量放线1

2、施工进度计划2

3、墙体砌筑顺序2

4、劳动力计划2

5、材料准备及材料要求2

6、主要机具3

7、作业条件3

8、操作工艺3

9、墙体砌筑及构造要求4

10、质量标准8

第四部分、成品保护及质量保证措施9

第五部分、安全技术措、施文明施工9

1、安全生产9

2、安全保证措施10

3、文明施工11

第一部分、编制依据

1、设计图纸

如皋大剧院（设计编号2001-142）建筑施工图及结构施工图及有关相应的设计变更通知

2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001,

住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001，

砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000，

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002，

第二部分、工程概况

本工程结构填充墙除外墙用多空粘土砖砌筑外、内墙均采用加气混凝土砌块、室内地坪以下砌体采用240厚Mu10粘土实心砖砌筑墙体位置详见建施04-10图。

第三部分、施工部署

1.墙体砌筑测量放线

1.1控制轴线的测设

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工留置的控制线，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

1.2楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。

水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

1.3高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。

2.施工进度计划：

根据施工进度要求，在基础结构施工完后，经有关部门验收合格，基础结构验收通过，即可进行基础工程维护结构工程的砌筑；主体工程进入封顶以后，地下室经有关部门进行结构验收合格（提前做好结构验收工作），即可插入主体一层的砌筑工程施工。

施工进度计划安排为2004年2月25日至3月25日

3.墙体砌筑顺序

由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下三种情况砌筑:

1地下部分墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌；

2地上部分墙体砌至梁底或板底;

3管井围护墙待机电管井打压,保温和验收后再行砌筑。

4.劳动力计划：

根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。

主要劳动力详见下表：

瓦工

力工

钢筋工

木工

焊工

架子工

电工

合计

50

30

5

12

4

6

6

123

5.材料准备及材料要求：

5.1砖的品种：

5.1.1、室内地坪以下砌体采用外形尺寸240×115×53的普通机制粘士实心砖,强度等级不低于MU10级;

5.1.2加气混凝土砌块规格主要有600×300×200及少量的600×300×100、多空粘土砖规格有240×115×90,强度符合设计要求;砖的品种、规格、强等级必须符合设计要求，规格一致。

并有出厂证明、试验报告单

5.1.3砂浆种类：

室内地面以下砌体采用M10级水泥砂浆；

其余室内砌体均采用M5级混合砂浆；

5.1.4水泥的品种：

采用325#普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。

5.1.5砂：

采用中砂。

砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；

5.1.6掺合料:

砂浆王3‰;水应用自来水；

5.1.7其它材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。

6.主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等；

7.作业条件

7.1弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；

7.2立皮数杆：

用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

7.3根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平，

7.4砂浆由实验做好试配，准备好试模。

8.操作工艺

8.1工艺流程：

墙体放线

制备砂浆

砌块排列

铺砂浆

砌块就位

砌块浇水

校正

砂浆镶砖

竖缝灌砂浆

勒缝

8.2墙体放线：

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

按设计要求留置，不得错放、漏放。

8.3拌制砌筑砂浆：

砂浆现场采用2台砂浆搅拌机拌合，其容量350L。

8.4砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂掺合料±5%。

8.5砂浆的抽样频率应符合下列规定：

a、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；

b、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；

c、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；

d、每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

8.6搅拌机投料顺序：

砂--水泥--掺合料--水。

即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。

搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入砂浆王加入水搅拌均匀。

水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过300c时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

8.7砌块排列：

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

8.7.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

8.7.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

8.7.3外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

8.7.4砌块就位与较正：

砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

9.墙体砌筑及构造要求

9.1外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处及后洗带两侧可以留直搓或斜槎,留直槎必须接规范要求预植拉结筋（如下图所示）；斜槎长度不应小于墙体高度的2\3,槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。

隔墙或柱不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎算起一般每边均不小于50cm，末端应加变钩。

丁字砌筑墙体拉接筋放置图

字砌筑墙体拉接筋放置图

十字砌筑墙体拉接筋放置图

9.2墙体拉结筋的位置

9.2.1水平拉接

在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5M起至柱顶止,拉接筋规格及数量2φ6@500。

砖体砌筑时按30d搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断。

填充墙体交接处设置2φ6@500加强拉接筋.

9.2.2竖向拉接

后砌墙的上部与楼板结合处待墙体砌筑完7天后一律采用粘土实心砖，斜

45°-60°满砌并且灰缝要填密实（如下图所示）

9.3构造柱、圈梁、过梁；

9.3.1构造柱

9.3.1.1填充墙应按建筑平面图设置构造柱，且符合以下原则：

1.墙长＞4000MM，沿墙长每4000MM设构造柱。

2.门窗洞口大于1400两侧

3.一字型墙端头

4.楼层中悬墙应沿墙长没3000设构造柱

9.3.2钢筋混凝土构造柱施工必须先砌墙后浇筑，配筋为4φ12，箍筋在中间部位φ6@200在构造柱上、下各1/6层高或450范围内为φ6@100，当柱钢筋没有预留时，柱顶用结构植物胶植筋法植入梁内30d，下部可同植筋，也可设置卧梁，柱筋锚入梁内30d，卧梁长度不小于1M高度300配4φ10、φ6@100，卧梁与嘹梁板接触处混凝土凿毛，洗净，润湿坐浆3厚。

9.3.2圈梁

a墙内混凝土圈梁，纵筋为4φ12箍筋为φ6@100/200,纵筋搭接长度为450,在转角,丁字交叉处加设连接筋见结构施工图GS1结构说明图四:

b,当墙高超过4M时,在墙中部或门窗顶部加设一道通常的混凝土圈梁,梁高度为200,宽同墙,配筋同圈梁.

C电梯间沿高度方向2M设一道圈梁,梁高300,最底部圈梁距地面高度不超过50cm留设

9.3.3过梁

凡在各层结构平面中非承重墙内门窗位置未注明过梁GL时均采用混凝土过梁,过梁套用结构施工说明GS1内容施工.

9.4门窗洞中两侧处理

9.4.1

为准备门窗安装时固定门窗框，在砌筑时应在门、窗洞口两侧预留U型φ10钢筋（钢门窗）或预留木砖（木门窗），以备固定门,窗框时用。

U型筋自门楣以下第一块空心砖起每隔两皮砖设一道。

10.质量要求标准

1.加气混凝土砌块其产品龄期应超过28d填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，墙体底部应砌筑烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。

2.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求

3.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形

塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

4.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆，不得有透明缝，

瞎缝，假缝

加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体

水平

≥80%

垂直

≥80%

5.填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮

6.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

蒸压混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

7.填充七哪个砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧

第四部分、成品保护及质量保证措施

1.墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；

3.拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角；

4.作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工；

5.砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求；

6.每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样；

7.为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。

8.砌筑材料技术资料齐全；

9.按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；

10.设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。

11.不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；

12.为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。

第五部分、安全技术措施、文明施工

一、安全生产

1.操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；

2.砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；

3.脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人；

4.在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米；

5.施工中不得踩踏砌体；

6.砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；

7.人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm；

8.不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；

9.在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；

二、安全保证措施

1、安全管理方针：

安全管理方针是“安全第一、预防为主”。

2、安全组织保证体系

以项目经理为首，由现场经理、安全员、工长、各专业负责人等各方面的管理人员组成安全保证体系。

3、安全管理制度

3.1安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

3.2班前检查制：

区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；

3.3外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

3.4安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；

3.5定期检查与隐患整改制：

经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

3.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

3.7实行安全生产奖罚制与事故报告制；

3.8危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

3.9持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

4、安全管理工作

4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

4.2项目部安全负责人要认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。

凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；

4.4防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员保管；

4.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

4.6分析安全难点，确定安全管理难点。

在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

在结构施工阶段，安全难点集中在：

4.6.1空中施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；

4.6.2制订施工现场安全防护基本标准。

制订施工现场安全防护基本标准，如：

基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。

三、文明施工

总则

1、文明施工是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终。

它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，把该工程建设成北京市文明样板工地。

2、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和本市允许的范围内。

3、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。