锅炉系统烟囱施工方案.docx
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锅炉系统烟囱施工方案
赤峰国能化工科技有限责任公司2万吨/年粗酚精制项目循环流化床锅炉系统
烟囱专项施工方案
编制：
审核：
批准：
山西省工业设备安装公司赤峰国能化工科技有限
责任公司2万吨/年粗酚精制工程项目部
2012年5月16日
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、主要施工方法
五、质量保证措施
六、安全保证措施
七、文明施工措施
八、施工机械
九、施工进度
一、编制依据
1.1赤峰高达矿山设计院设计的图纸；及公司与业主签订的建筑施工合同；
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令
《建设工程施工安全技术操作规程》建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-2008
《砖烟囱图集》04G211
《建筑施工手册》
国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。
1.3山西省工业设备安装公司质量认证体系文件、《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》。
二、工程概况
本工程为赤峰国能化工科技有限责任公司建设的循环流化床锅炉系统烧结普通粘土砖烟囱。
±0.000相应的绝对标高1313.35m，地基承载力大于等于160Kpa。
筒身高50米，下口内径4.68米，上口内径1.7米，抗基本风压0.55KN/㎡，烟气温度为250℃。
基础垫层混凝土垫层的强度等级为C10。
基础、筒壁中混凝土强度等级为C25。
钢筋采用HRB235级、HRB335级，钢筋保护层厚度，基础底板受力钢筋为40mm。
筒壁和内衬砖砌体采用MU10烧结普通粘土砖，水泥石灰混合砂浆的强度等级为M5，筒壁与内衬间的隔热层采用无机材料岩棉。
2.1主要实物工程量
（1）主体砌筑（MU10普通粘土砖）200m³
（2）爬梯制作安装1000kg
（3）钢筋工程1.2t
（4）岩棉隔热层12m³
（5）砂浆量（M5）56m³
三、施工部署
本项目为一座50米砖烟囱。
针对本工程特点，施工活动围绕本标段的主要项目安排各项工作。
3.1技术准备
熟悉工程地质勘察报告，详细了解本工程范围的工程地质情况。
细化施工组织设计，主要是动力电源接口、施工区道路布置，环境保护和职业安全健康规划。
认真查阅施工图，组织好各专业的自审，特别是与其他单位之间接口会审。
作好测量控制工作，对烟囱主体筒壁四周设置永久基准点，为今后工程的沉降观察和中轴线控制服务。
完善烟囱施工机械的检修、安全配置等技术管理工作,在施工总计划的基础上制编月、周施工计划，做到切实可行，留有余地。
编制组织有方、作业有序、措施得力的专项施工方案及作业指导书。
3.2施工进度计划：
由于烟囱工程为特殊结构，施工难度高。
因此项目部在组织、协调、安排整体工程施工中，将把烟囱施工工作为关键及难点来对待，做好施工人员、机械设备的配备及材料的供应。
3.3施工管理目标
3.3.1安全目标
安全以轻伤率控制在0.3‰以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行安全方面的有关规定。
3.3.2质量目标
单位工程一次验收合格率100%；确保质量达到合格。
3.3.3文明施工目标
保证现场整洁、道路畅通，材料堆放整齐，成品材料保护良好，现场排水通畅。
3.4施工水电管理
3.4.1施工用水
现场用水水源由业主提供，项目装表计量接入。
根据计算平均施工用水量＜2t/h，则以消防用水量考虑，用Ф100硬塑料管接到施工现场。
3.4.2施工用电
根据计算烟囱施工用电高峰期用电容量约为100KW，项目由业主提供的电源按要求装表接至施工现场配电室。
根据烟囱施工用电设备布置情况，分别接至各用电设备处。
电缆敷设埋入地下30cm,并标明牌标志在施工中注意保护电缆不被损坏。
3.4.3施工通讯
烟囱施工时上下联系配二部对讲机。
3.5质量控制
为保证施工质量，施工过程中，在整个工程组织中，要保证烟囱和其它辅助设施的协调施工。
在烟囱施工阶段，要同时安排平台制作等项目的施工。
烟囱基础施工允许偏差：
名称
允许偏差值
基础中心对设计坐标的位移
15mm
环壁上表面的标高
12mm
环壁的壁厚
内半径的1%，且不超过40mm
环壁的内半径
内半径的1%，且不超过40mm
环壁内表面的局部凹凸不平（沿半径方向）
内半径的1%，且不超过40mm
底板的外半径
外半径的1%，且不超过50mm
底板的厚度
20mm
3.6筒壁施工顺序
检查验收中心点→在基础上弹出筒壁位置线→搭设钢管脚手架→筒壁施工→内衬、隔热层施工→安装外爬梯、休息平台。
3.7施工作业防护
烟囱施工高度较高，为保证施工安全，禁止非工作人员进入现场，并在现场做围墙围护。
脚手架搭设高1.5米将施工现场30米*30米范围，围护外挂密目网。
3.8劳动力配备
工种
木工
钢筋工
架子工
瓦工
电焊工
电工
测量工
人数
5
5
5
15
2
1
2
四、主要施工方法
4.1烟囱主体施工
4.1.1烟囱基础以于去年做完，烟囱主体砌筑前应将烟囱基础上的杂物清除干净，并洒水湿润，再用1：
2水泥砂浆抹平，其水平偏差不超过20㎜，以使第一层砖体平整。
在常温下，砖提前1-2天浇水润湿，其含水率在10%-15%。
筒身采用丁砖砌筑，当筒壁厚度大于5/2砖时，内外层可使用半截砖，其数量不得超过，每日砌筑量的20%，小于1/2的砖不可用。
砌筑砂浆强度等级必须满足设计要求M5，砂浆必须在拌合3小时内使用完毕，筒壁采用挤浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝均匀勾缝，内部灰缝刮平。
砖缝，保证筒身490㎜厚度，到10米以上变为370㎜厚,到30米以上变为240㎜厚.注意上下层垂直环缝应交错1/2砖，放射状缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度应为8-10㎜。
沿墙按图纸要求配置竖向钢筋和固定竖向钢筋的水平环向钢筋，及环形温度筋。
砌筑灰缝必须饱满，砌体灰浆饱满度水平缝不低于90﹪，同时进行勾缝。
4.1.2内衬砌筑：
±0.00至10.00米内衬厚240mm，应用顶砖砌筑，相互交错1/4砖；10.00米至15.00米内衬厚115mm，应用顺砖砌筑，相互交错半砖，施工中应防止砖屑和砂浆落入隔热层内。
4.1.3隔热层填充：
每砌筑完4-5皮砖后沿四周均匀填充一次，填充应密实，保证均匀饱满。
4.2烟囱垂直度控制
4.2.1烟囱垂直度控制采用铅锤测中法
具体方法在井架中心测定筒壁半径的标高位置上，安装一个吊中心线的专用工具—中心线，吊线下挂一线坠用以校核中心点（基坑底部设有一个中心点）
铅锤测中法，每砌筑500㎜后便进行一次测定。
测定前准备一根木标尺断面40×40㎜，标尺长度为烟囱筒壁的最大半径，将相应各标高的烟囱半径即对标尺相应的数据进行一次校核。
并将多余长度锯掉。
操作时，标尺内端应对准中心，按主体标高半径尺寸之径向移动，当外表面与标尺外端接触时，即为设计半径。
如此逐块测定直至完毕。
4.3爬梯、避雷装置施工
筒身施工时要及时安装直爬梯、防雷装置、沉降观测标等预埋件，在筒身砌筑过程中安装，埋设深度不小于设计要求，并按图纸施工，不得遗漏，在安装前做防腐处理。
4.4脚手架脚手架安装施工
4.4.1施工准备
劳力配备：
5名专业架工，负责架子搭设及拆除
1名技术员负责脚手架垂直度控制
3名壮工负责搬运材料
材料准备：
钢管
ф73100m
ф60100m
ф48200m
松木脚手板50×（200—300）5m³
扣件600个
机具准备：
卷扬机1台
架子搬手6把
活搬手5把
安全带10条
倒链1t2个
滑轮2个
项目部开专业安全技术交底会，并以书面形式交接，接受人签字，检查上岗证，材料、机具合格证，合格后报验，准备施工搭设。
4.4.2施工方法
砖烟囱内井架提升式内操作台施工，即在筒壁内用钢管搭设竖井架，由钢管插在筒壁中，上铺脚手板而成，每砌完一步架，倒换一次插杆，操作台向上移上一步。
采取竖井架上料：
在井架上由卷扬机提升吊篮的上料平台，位置略高于砌筑工作面，减少内插杆上搬移小吊装架的劳动。
操作台均匀提升，保持水平，在靠竖井架的里圈，钉防护板，以免砖头等杂物掉落。
内插杆用ф73及ф60钢管各8根，每根大的套一根小的组成两组各4根可以伸缩的插筋，以便移到更上一层使用。
两层插杆交替上倒，每向上移动一次操作台时，只安装一组插杆，待砌到适当高度，把第二层组插杆安装上，再将下面的脚手板移上来，然后拆除下面的的第一组插杆，移到更上一层使用，插杆安入墙200㎜左右为宜，不要过紧或过松，以便保证安全和拆卸方便。
4.4.6安全施工技术措施
（１）材质及其使用的安全技术措施
安全网架，安全网支架用轻钢制作，支架间距约1M左右设一个，安全网用尼龙绳织成，烟囱的外径是变化的，可以利用外爬梯将安全网支架用钢丝绳箍筋于烟囱上，安全网架随操作台向上提升。
爬梯围栏，操作人员从外爬梯上下，为安全起见，搭设防护网。
1）钢管有严重锈蚀压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
（２）脚手架搭设的安全技术措施
１）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力的要求，做到不积水、不沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
２）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调、严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3）脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
4）脚手架必须配合施工进度搭建，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两部验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（３）脚手架上施工作业的安全技术措施
１）脚手架每支搭一步，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
２）严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于300Ｎ／Ｍ２ ，确保较大安全储备。
3）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
4）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（４）脚手架拆除的安全技术措施
１）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
２）架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
３）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
４）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。
５）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
６）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
７）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
８）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
９）所有脚手板，应自外向里树立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
１０）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点吊起，严禁从高空抛掷。
１１）在烟囱施工30m范围内设置围栏或警戒线标志，闲杂人员不得入内。
4.4.7安全防护措施
（1）上下作业吊运材料的安全防护
上下层作业和内部与外部人员之间的相互联系要设置对讲机联络，必须保证联络可靠有效，严禁违章作业。
上下吊运材料必须设置通信联络专用工具和双向控制的操作机械方式，保证外部与内部、上面与下面的操作相配合，协调安全操作，严禁违章、违规作业发生。
（2）出入口临边防护措施
在烟囱出入口及上人爬梯处设防护通道，长度不小于10m，宽度应大于5m，并设双层防护顶，两层间距大于50cm。
（3）防雷避电措施
采用避雷针与接地线与烟囱避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置2根避雷针，避雷针采用φ12钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有架管连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4（mm）的鍍锌扁钢筋制作，将立杆与避雷系统连成一体。
接地线的连接应接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面小于10mm２ ，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽。
接地线与烟囱内避雷系统的设置按脚手架的长度设置，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。
同时应该注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于３m）以免发生击穿事故。
4.4.8文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职工健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
（1）进入施工现场的人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。
（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子，不准乘坐上料斗上下人。
（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（9）不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
（13）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退手续。
（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
（20）由于现场经常处于风砂天气，设置脚手架，在迎风面，防止沙尘进入作业区。
五、质量保证措施
5.1为确保创优值工程，必须认真地执行公司质量检查制度，严格按国家标准、规定和操作规程施工。
5.2推行GB/T9000—94（ISO9000—87）《质量管理和质量保证》系列标准。
5.3严格执行：
“三检制”。
设立专（兼）质量检查员。
严格工序交接制度和交接班制度，认真做好施工记录。
5.4严格把好材料关，凡进场的原材料都要有合格证明。
主要材料必须复检合格后才能使用。
5.5严格把好计量关，现场设置一台砂浆搅拌机，现场搅拌，砂浆搅拌按重量配比施工，认真控制水灰比。
5.6认真控制烟囱的垂直度、半径和收分。
定期进行检查校核。
确保达到规范要求。
5.7在施工中不断地总结经验，吸取教训，针对薄弱环节，关键部位，设立三个质量控制点，实行重点控制，消灭质量通病。
（1）烟囱中心线重直度；
（2）筒壁表面平整度。
5.8严格控制烟囱中心线垂直度。
5.8.1烟囱中心线垂直度质量标准；
根据《烟囱施工及验收规范》GBJ—78-85，按筒壁不同标高控制：
筒壁标高≤20m允许偏差值35㎜
筒壁标高50m允许偏差值50㎜
5.8.2控制方法
（1）采用铅锤测中法。
在井架中心测定半径的标高位置上，安装一个中心线架，吊线下挂铅锤，用以校核中心桩的位置。
（2）筒壁半径控制
（a）控制标准：
根据规范，筒壁任何截面上的半径允许偏差值为该截面筒壁半径的1%，而且不超过30㎜。
（b）控制步骤：
烟囱中心线测定后，主体每提升一次进行测定一次，根据《烟囱收分标》计算的筒壁外半径尺寸逐步进行控制。
其方法采用木质标尺，其长度为烟囱筒壁外圆的最大半径，将相映各标高的筒壁外径数据精确地刻在标尺上，每测定一次筒壁半径，即对标尺相应数据进行一次校核，将多余长度锯掉。
使标尺内端应对准中心线，并用水平尺校核标尺是否保存水平，减少误差。
5.9确保筒壁表面平整度
控制标准：
根据规范，筒壁内外表面的局部凹凸不平（沿半径方向）为该截面筒壁半径的1%，且不超过30㎜
序号
名称
允许偏差
1
筒壁的高度
筒壁全高的0.15%
2
筒壁的厚度
15mm
3
筒壁任何截面的半径
该截面筒壁半径的1%且不超过20mm
4
烟道口的中心线
10mm
5
烟道口的标高
15mm
6
烟道口的高度和宽度
±15mm
六、安全保证措施
6.1树立“安全第一、预防为主”的观念，严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和<建筑施工安全检查评分标准>，做到开工前签订安全协议，编制安全技术措施，贯彻岗位责任制和交接班制度，达到层层交底及时反馈。
特殊部分、分项工程要单独编制安全施工措施。
6.2设立施工危险警戒区
6.2.1危险警戒区在烟囱周围从外壁算起以20米半径范围内为施工危险警戒区。
在危险区内的作业区、工作区、人行通道等必须搭设安全防护棚或安全防护屏障，确保人身安全。
周围设置安全围栏，并标明危险警戒标志。
6.2.2交叉作业
施工前对施工人员进行安全技术交底，使他们树立在施工时确保自己不伤害别人，自己也不被别人伤害的安全防范意识。
充分做好各项材料计划，使施工现场不堆放过多的材料，尽可能地让出施工场地。
做好各种防护措施，设立各种警戒标志，必要时在人员活动区域搭设防护棚。
合理安排烟囱施工工期，确保炉后工程基础施工在烟囱进入高空作业前完成，上部结构在烟囱到顶后开始施工。
6.3筒身内设置安全防护棚
为了保证筒身内部操作人员不受坠物伤害，维持正常施工，在+5米处设置一道安全防护棚，施工筒壁时应在筒壁中部搭设一座内部保护棚。
6.4临时性避雷设施
在井架上端安装临时性避雷针两根，避雷针采用φ12钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有架管连通，形成避雷网络，接地电阻不大于10欧母。
6.5工作面与吊架保护措施
工作面的周围应设置围栏和安全保护板。
6.6吊篮设置安全装置
提升吊篮的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度指示器。
电磁抱闸应工作可靠。
使用前必须进行安全效果实验，使用过程中应经常检查。
6.7电气设备保护措施
电焊机、振捣器的电机均应接零。
提升罐笼的卷扬机应设承台基础及锚固设施。
防止冒顶和蹲罐的限位开关、行程指示器、电磁抱闸应安全可靠，吊篮钢丝绳应设安全扣。
6.8施工用电及照明
高空作业的电源线路必须采用橡皮绝缘电缆，并装有触电保护器。
夜间施工时在工作面脚手架、卷扬机房、搅拌站及运输通道等都应有足够的照明。
6.9通讯
在烟囱底部，操作平台与卷扬机房之间采用对讲机、有线扩音器及电铃等联络方式联系，保证信息畅通无误。
6.10防风、雷、火
当操作平台上遇6级以上大风或雷雨时，高空作业停止，返回地面，切断电源。
6.11未尽事宜应按国家、地区及公司有关安全技术规范、规定和规程执行。
七、文明施工措施
7.1施工现场的工具、机具、设备等要安放整齐。
运输有方，外表整洁。
7.2施工所用原材料周转材料等应按规格、型号分类，堆放整齐，做明显标识，并派专人负责整理。
7.3健全管理制度，建立了个人岗位责任制，分工到人、各负其责，把文明施工列入经济承包责任制中的一项考核内容。
班、组实行自检、互检、交接自检制度，设专人负责现场下工后的卫生清理工作，做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理，指定文明施工奖、罚细则，坚持奖罚兑现；坚持持证上岗制度，施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
7.4健全管理资料，收集好上级有关文明施工的标准规定，法律法规等资料，按施工组织设计中编好文明施工的管理要求，施工现场作好施工日志，作好文明施工会议记录和检查记录，开展文明施工形式多样的竞赛活动。
7.5加强文明施工现场的运输道路、加工场地、仓库等位置管理，使施工现场秩序化、标准化、规范化，在专业场所和显眼位置张贴安全宣传牌。
通过管理、实施、控制创造一个整齐、清洁、方便、安全的施工环境。
八、主要施工机械表
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
1
全站仪
1
太原
2011
/
2
精密水准仪
DS2
2
太原
2011
/
3
搅拌机
1
自备
2010
4
钢筋弯曲机
GJB7-40B
1
内蒙
2011
3.0
5
钢筋切断机
CQ40-F
1
内蒙
2011
3.0
6
交流焊机
BX3-500-2
2
内蒙
2011
38.6
7
圆盘锯
PX-5
1
内蒙
2010
5
8
钢尺
50m
2
内蒙
2011
9
对讲机
2
内蒙
2011
/
10
振动设备
2
内蒙
2011
/
11
倒链
2
内蒙
2010
/
12
卷扬机
1
内蒙
2011
/
13
靠尺
8
内蒙
2011
3.5
九、施工进度
根据机械及人员的配备本工程施工工期为40天，5.15—5.20施工准备，搭架子、机械、制作钢筋，5.21—6.18主体施工，5.23—6.22附属工程，6.23-6.25拆架子，清理现场（2012年5月15日到2012年6月25日）。
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