AtlasCopco阿特拉斯科普柯固定式螺杆空气压缩机.docx
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AtlasCopco阿特拉斯科普柯固定式螺杆空气压缩机
七）收尘器袋式收尘器：
1.bagdustcollector
2.bagfilter
3.baghouse
4.fabricseparator
5.stockingfilter除尘装置：
dedustingequipment除尘器：
Precipitator负压收尘器：
airsuctionfilter负压通风收尘器：
induceddraughtfilter离心式收尘器：
centrifugaldustcollector圆形收尘器：
circulardustcollector静电收尘器：
electroniccollector布袋（收尘器）：
1.fabricfilterbag
2.filterbag旋风收尘器：
cycloneprecipitator喷射清灰袋收尘器：
jetfilter电收尘器：
1.Cottrellprecipitator2.electrostaticprecipitator自动压缩空气收尘器：
autocompressfilter布袋收尘器：
bagfilterdustcollector水泥袋收尘器：
productbagfilter旋风除尘器：
cyclonedustcollector百叶窗式除尘器：
louverseparator（八）窖系统双系列预热器：
1.double-stringpreheate
2.twinpreheater
悬浮预热窖：
suspensionpreheaterkiln回转窖：
1.cylindricalroaster
2.cylindricalrotarykiln
3.revolvingtubularkiln
4.rotarykiln
窖头：
frontend
窖尾：
backend
窖筒体：
shellofthekiln
大轮带：
tire
轮带间隙：
tireclearance
轮带配合：
tyrefit
窑的斜度：
slopeofkiln
窑头罩：
Burnerhood
窑头区：
Nosearea
窑口挡砖圈：
Nosering
窑口密封圈：
Noseseal
窑口保护圈：
Nosesector
分解炉：
1.calciner
2.calcinerfurnace
燃烧室：
Combustionchamber（窑、机）托轮：
Carryingroller涡流燃烧室：
Swirlburner
喷煤管：
burnerbarrel
喷煤嘴：
burnernozzle
窑头罩：
burnerhood（kilnheadhood
看火罩：
fireshield
降尘室：
backhousing
旋风筒：
cyclone
挡砖、垫砖：
backingbrick四通道燃烧器：
four-channelburner大齿圈：
1.gearrim
2.bagpacker
3.packingmachine
立窖：
baggingspout
（九）包装机
自动包装机：
automatic-fillingmachine包装机：
1.bagfiller
2.bagpacker
3.packingmachine
包装机嘴子：
baggingspout转动式包装机：
roto.Packingmachine（十）烘干设备
烘干筒：
cylinderdryer
烘干机：
dryer
热风炉：
hotairgenerator间歇式干燥机：
intermittentdrier通风风箱：
ventilatedoven（十一）起重设备龙门起重机：
gantrycrane抓斗起重机：
grabbingcrane
悬臂吊车：
jibcranespan电动卷扬机：
motorizedhoist电动葫芦：
electrichoist移动式起重机：
travelingcrane电动桥式起重机：
MotorizedBridgeCrane
（十二）冷却装置
换热式冷却机：
recuperativecooler蓖式冷却机：
1.airquenchingcooler
2.grate-typecooler
蓖板：
Grate
增湿塔：
Evaporationcooler
WaterSpraytower
Conditioningtower
冷却机：
cooler
二次（后）冷却机：
after-cooler
蓖冷机：
gratecooler
多筒冷却机/行星式冷却机：
Planetarycooler
（十三）其他
混凝土预埋件：
concreteinsert防尘罩布：
dedustinghood
地脚螺旋孔：
foundationhole辅传电机：
inching-motor行星散齿轮减速机：
planetarybevelgearunit地脚螺栓：
anchorbolt
水泥混合材：
blended-mealsilo原料制备车间：
rawdepartment生料：
rawmeal
挡（料）圈：
retentionring
扇型电动机：
sectormotor尘降室、降尘室：
sedimentationchamber同步电机：
Synchronousmotor超离心机：
Ultracentrifuge垫片：
1.backupplate
2.bottomplate
3.ironbedding
4.spacer
耐火材料：
Fire-resistantmaterial/refractory酸性耐火材料：
acidrefractory主齿轮、大齿轮：
mastergear带仓重计量传感器:
Loadcell接近开关：
Proximityswitch
（十四计量设施自动配料计量器：
automaticbatcher计量器、称量器：
batcher
电子胶带称：
electronicbeltscale地磅、轨道衡：
carscale皮带称：
beltweigher地中衡：
weigh-bridge二、工艺术语（按英文字母顺序排序）磨损：
1.abrade
2.abrasion磨料：
abrasive吸水率：
absorptionrate催化剂、催速剂：
accelerant早强剂：
acceleratingagent细粉率（选出）：
acceptanceefficiency二次燃烧（后期）：
afterburning气硬性水泥：
airsettingcement休止角：
1.angleofrepose
2.angleofrest
3.naturalangleofrepose灰份含量：
ashcontent粉尘排量:
dustemission
研磨、磨损：
attrition
运转率、利用率：
availability
一批、配料：
batch
矿渣水泥：
blast-furnacecement仓式泵气送法：
blow-eggmethod散装水泥：
bulkcement煅烧：
calcinate水泥细度：
cementfineness水泥粉磨：
cementfinishingprocess水泥标号：
cementmark水泥安定性：
1.cementsoundness2.soundingofcement熟料：
clinker烧结、烧成：
clinkerize煤堆：
coalheap窑皮：
coating破碎、粉碎：
crumbing易碎性：
crushability破碎腔：
crushingcavity日报表：
dailylog分解、脱碳：
decarbonation直接配料：
directdosing配料：
dispensing
干法（生产）：
dryprocess燃烧时间：
durationofburning正面（端面）取料：
end-onreclaiming闭路循环粉磨：
feedbackgrinding开路循环粉磨：
1.onepassgrinding2.open-circuitgrinding3.single-passgrinding喂料：
feeding石膏矿渣水泥：
gypsum-slagcement输送能力：
handlingcapacity烧失量:
ignitionloss倾斜角：
inclinedangle倾角：
tiltangle（窑内）烘干的，煅烧的：
kilned有效储备（库）：
livestorage磨机配料：
millbatch看磨工：
millbatch窑头罩负压：
millattendant露天石灰石矿：
open-pitlimestonequarry火山灰水泥：
1.puzzolaniccement2.trasscement
矿山开采：
quarryoperation
筛余：
screeningresidue二次风：
secondaryair辅助配料、次要配料：
secondaryingredient烧结带：
sinterband窑的单位产量：
specificthroughputofkiln单位磨耗：
specificwear储料堆：
stockheap生石膏：
uncalcinedgypsum窑灰：
wasteddust废热、余热：
wastedheat布置图：
layoutdrawing平面布置图：
layoutplan空气搅拌：
oreagitation焊接有关术语氩弧焊：
argonarcweld直流电弧焊：
electronicarcwelding气体保护焊：
gas（shieldedarcwelding二氧化碳保护焊：
CO2（shieldedarcwelding焊钳（焊枪、焊矩）：
（pinchweldinggun电弧气刨：
arcairgouging搭接焊：
overlapwelding堆焊：
resurfacingwelding（surfacewelding
对接焊（缝）：
buttweld
底焊：
backingwelding
焊透：
throughwelding
未熔透焊缝：
skinweld（incomplete（poorfusion
焊瘤：
overlap
咬边：
undercut
弧坑：
arcdent
电弧烧伤：
表面气孔：
三角焊缝：
anglefillet
焊渣：
weldingslag/enclosedslag
点固定焊：
tackweld
破口、
切口：
groove
点焊：
spotweld
角焊：
filletweld
乙炔：
acetylene
技术测量及形位公差有关术语经纬仪：
theodolite/transit水平仪：
level实测数：
effective/actualfigure接合面：
compositionsurface
实测面：
effectivesurface
水平度：
levelness
直线度：
linearity
平面度：
planeness
椭圆度：
ellipticity
垂直度：
verticality
平行度：
parallelism
粗糙度：
roughness
对角线：
diagonal（line
基准面：
locatingsurface
表面粗糙度：
roughnessofsurface长方体：
cuboid/cube立方体：
cubic
平方、正方形：
square
垂直：
perpendicular/rightangle（直角）
康达承德图纸用语摘录
窖系统
轴测图：
isometric（detail
索引图、
原理图：
keyplan
管接头：
nipple
桶：
pail
六-：
hex-偏差：
tolerance冲孔：
punch挡砖板：
brickstopper调心环：
centeringring大小头：
reducingsocket齿顶高、补充：
addendum粗滤器、拉紧装置：
strainer渐开线：
involute正齿轮（直）：
spurgear导轨：
slideguide轮轴：
axle滑动轴承座：
bearingsaddle（桥、墙）墩、支座：
pier轴承座：
bearinghousing轴套、轴瓦、衬套：
bushing前、后端盖：
front/backcover
铰链：
hinge/articulation
基桩：
boredpile
框架
斜支撑：
crossingsupport
横梁：
girder
柱-柱连接：
columntocolumnconnection
角片、夹板：
cleat
梁、桁条、工字钢：
joist接点板、角撑板、连接板gusset：
斜交、歪斜：
skew索引图：
keyplan柱子搭接：
columnsplice背衬、衬板：
backing腹板：
web旋流室：
vortexchamber加强板：
stiffenplate短支柱、墩、支角、管接头：
stub制表：
tabulate相交点、面、横切面：
intersection扇形、焊接弧形缺口：
scallop钢型号：
steelmark剪力：
shear力矩：
moment扭矩：
torque预热器变电站：
substation托砖圈：
brickretainer
托砖板：
brickholder
波纹板：
checkeredplate
槽钢：
channelbar
总平面图：
generalplan
把钉：
castahook
地沟、沟：
trenchflush注满、清洗、流、齐平的：
flush销钉、栓：
dowel
分解炉：
NSP
性能：
property
散料棒：
dispersingbar燃烧室：
burnerchamber/BC石棉：
asbestos裂缝：
cleft/crack
图例：
legend
AtlasCopco
follower/driveshaft
静、动载荷：
dead/liveload聚合物：
polymer
夹头、支架：
cartridge
齿侧间隙：
backlash
弦的：
chordal
挡轮：
thrustroller
配重：
counterweight托架、操作台、控制台：
console混凝土养护：
concretecuring轮毂、轮体：
hub内六角螺栓：
capscrew调心轴承、球面轴承：
1.globebearing2.self-aligningbearing
3.spherical（seatedbearing厚板、石板：
slab
Elekt'
onik
on
↑
上滚动
I
液
晶
显
示
←表格键开机
↓
下滚动
停机
功
能选
择
F1
F2
F3
•自动
•报警
•电源
自动运行
报警
有电
控制面板功能：
1，I：
开机按钮。
按该按钮让空压机开机，自动运行指示灯点亮时表示电脑控制器有效运行（自动运行状态）。
2，O：
停机按钮。
按该按钮让空压机停机，自动运行指示灯熄灭。
3，液晶显示器：
显示关于空压机运行状态，保养要求或者故障信息。
4，“↑”，“↓”：
上下滚动键：
该键用来翻阅显示屏。
5，“〓”：
表格键：
该键用来选择跟着水平箭头的参数。
6，“F1”，“F2”，“F3”：
功能键：
该键用于控制和编制空压机，参见后面的内容。
7，“•自动”：
自动运行指示灯：
表示电脑控制器正自动控制空压机运行。
8，“•报警”：
总报警指示灯：
通常熄灭，当有不正常情况出现时，该灯点亮或闪烁，参见后面的内容。
9，“•电源”：
电源指示灯：
指示和上电源。
10，：
自动运行图标
11，！
：
报警图标。
二：
压缩机主要部件工作原理及常见故障：
压缩机主机，常称机头，是压缩机的核心工作部位，由于常年在高速、高温的环境下运转，是产生积碳的主要部件。
工作原理：
利用螺杆的相对运动将空气进行连续压缩的一个过程。
常见故障：
1、积碳过多，导致油温过高或转子咬死。
2、轴承损坏，振动加大，导致转子磨损严重。
压缩机主油气分离器
工作原理：
油气分离器是利用油气混合物的高速运转，以及空气和冷却润滑油的比重不同，经过油气分离滤网，将压缩后的气体从油气混合物中分离出来。
空气进入储气罐，冷却润滑油经过冷却后，循环使用。
常见故障：
1、油气分离滤网温控阀
工作原理：
利用温控阀片调节循环系统中的油温，当温度正常时，阀片处于关闭状态，回路中的冷却润滑油直接进入机头运行；温度过高时，阀片处于打开状态，回路中的冷却润滑油进入冷却器中，经过冷却后再进入机头运行。
常见故障：
阀片不动作（永久闭合或永久打开状态）
失效（主要表现堵塞、半透膜破裂）。
2、油泥等杂质过多。
油过滤器
工作原理：
利用滤网将冷却润滑油中的杂质（如：
积碳、铁屑、油泥等固体颗粒物）除去。
常见故障：
1、滤网堵塞（表现现象：
压差过高，油温过高以及油气桶油位过高等）。
2、滤网破损（主要现象：
压差基本为零，机头温度过高等）。
3、外部有油渗出（密封不好，更换O型圈）。
温控阀
工作原理：
利用温控阀片调节循环系统中的油温，当温度正常时，阀片处于关闭状态，
回路中的冷却润滑油直接进入机头运行；温度过高时，阀片处于打开状态，回路中的冷却润滑油进入冷却器中，经过冷却后再进入机头运行。
常见故障：
阀片不动作（永久闭合或永久打开状态）
压力控制阀
工作原理：
压力控制阀是利用空气压力和机械弹力平衡的原理，来控制空气压缩机的排气压力，且为单向阀。
常见故障：
1、密封失效。
（表现为：
压力控制阀漏气，空压机带负载起动）
2、弹簧失效。
（主要表现为：
空气中含油量高）
三；常见故障分析与排除
压缩机不加载：
1气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。
不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；
2电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；
3油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
排气压力过低:
1检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；
2检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀；
3耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量；
4检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；
5检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换；
6检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；
排气压力过高:
1检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；
2加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；
3检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。
排气温度过高:
1检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；
2检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；
3检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；
4检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；
5检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；
6检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；
7检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。
压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机:
排气压力过高:
1检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；
2加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；
3检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。
4进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新调整或更换；
5检查Y－△启动中接触器和电机三相是否正常。
排气温度过高:
6检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；
7检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；
8检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；
9检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；
10检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；
压缩机耗油大:
1疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄漏点并予以排除；
2检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；
3检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀门；
4检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；
5检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。
压缩机不供气:
1检查控制油缸有无动作，检查蝶阀有无机械故障；
2查看加载电磁线圈是否有吸力；
3逐一排查电磁阀所在的分电路。
压缩机不能启动:
1检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好；
2检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。
压缩机运转正常，停机后启动困难:
1）使用的润滑油牌号不对，应清洁后彻底换油；
2油质粘、结焦，应清洁后彻底换油；
3轴封严重漏气，拆下更换；
4卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置。
四;英文操作界面翻译与更换参数（阿特拉斯
ModuleHours（控制器运行时间6416hrs（小时
LoadRelay（加载时间54175hrs（小时
Compressoroutlet（空压机出气压力0.2bar
DPOilSeparator（油分离器压差≤0.2bar
DPAirFilter（空气过滤器压差≤0.2bar
OilInjectionElement（机头喷油压力0.2bar
CompressorOutlet（空压机出气温度27℃
ElementOutlet（机头1出口温度27℃
CoolingMedium（冷却介质温度29℃
OilSeparator（油分离器27.4℃
EmergencyStop（紧急停机open（打开
RemoteStart/Stop（远程开机/停机open（打开
RemoteLoad/Unload（远程加载/卸载open（打开
RemotePressureSensing远（程压力控制open（打开
OverloadMotor（电机过载Closed（关闭）
OverloadFanmo
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