工程部部门总结.docx
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工程部部门总结
2016年工程设备部年终总结
2016年的工作已接近尾声，这一年设备工程部全体员工齐心协力，用努力的工作最大限度保证了设备安装、调试、整改等方面的进度和质量，对于投入使用的设备保证了其在“良好、稳定、安全、有效”的状态下运行。
纵观全年工作，设备工程部一方面表现在认真落实了工作部署中的各项工作，努力实现了最大限度的满足各个部门的需要，也基本达到建成了一只高效维修团队的年度目标；另一方面表现在工作思维上的巨大转变，2016年公司各工程、设备设施基本竣工且验证完毕，在此过程中，我们遇到了许多困难，在公司各级领导及各部门大力支持和配合下，最终圆满完成了工作任务。
现将2016年工作总结如下。
一、基建工程
1、三车间改造，拆除了部分雨棚，调整了部分车间布局，设置了车间办公室，物料暂存间，增加了2间配电房，在原洁净车间上做了夹层。
2、拆除了三楼的板房并对三楼西侧进行了装修，作为技术部的检测室启用。
安装了新的照明，重新布置了电缆，调整了气瓶室的气路分布，安装了相应的空调，并安装了门禁系统。
设置了质量负责人办公室及QA部办公室。
将大厅作为会议室进行了布置。
3、污水站旧凉水塔拆除后，将露天水池改造为封闭水池并预留了货梯井。
4、对四楼技术部进行了装修，安装了新的照明，重做了实验冷却用水系统，更换了废水排放管路。
修缮了4楼的公共卫生间。
5、五金仓库装修，将原有的不合理的变压器房和一件低压配电房及预留的一间房改作了五金仓库，安装了新的货架。
6、配电房及机修车间改造，应变压器增容需求，将原机修车间的一大间改作高压配电房，新建了电工值班室。
对原低压配电房做了隔断。
7、在大门南侧安装了新的车棚，使可用车位增加到了46个。
8、对厂区马路破损路段进行了修缮维护，对厂区明沟进行了整改：
一方面消除部分易积水路段，一方面将厂区北侧明沟铺设地砖，清污分流工程进一步优化，大幅提升了环保形象。
9、七车间建造了3间暖房，搬迁了剧毒品仓库。
10、为设置设备堆场新增轨道行车，平整了厂区门口预留空地并做了部分硬化
二、工程改造
1、新循环式系统启用，安装了3台新循环水泵，和一台新的凉水塔并与原循环水系统碰头。
2、七车间升级改造：
原七车间作为中间体烘房，其生产能力，处理产品种类，洁净程度、环保要求等均不能满足公司的发展要求，并且考虑到剧毒品仓库的重新规划，公司与2016年初决定对七车间进行了改造升级：
A、处理能力升级
新增加设备：
回转双锥干燥器不锈钢、搪玻璃各一台，热风循环烘箱3台（其中电加热烘箱一台），箱式真空烘箱2台，粉碎机3台。
增加配套设施：
无油立式真空泵4台，水环泵1台，热水槽及泵7只，及所有公用管道和管架。
B、洁净程度升级
将原有的开放式结构升级，分隔出9个单独的干燥间，并为每个干燥间设立人流，物流通道，以泡沫夹芯板为分隔材料，便于清洁维护；同时增加了全新风系统，配套安装了带有10万大卡冰机，风量7000m³/h的风管箱式空调机组，使进入干燥间的新风经过3级过滤；
C、环保升级
所有真空尾气均经过冷凝，进入尾气收集系统，有效减少VOCs直排；污水实现清污分流，全收集进入总收集池。
附：
改造之后平面图
3、纯化水改造：
在2015年过GMP认证的时候，公司的纯化水系统就经过升级改造，今年改造的重点是为一车间安装一路分配系统，使一净化能够启用。
本次改造新增了一个纯化水箱，一台供水泵，增加了10个用水点，并配套安装了在线监控自动分配系统。
4、三车间改造：
原三车间设备管道老化严重，且精馏塔的存在安全报批难度，因此2016年中，公司对原三车间进行改造，拆除了原车间所有管道、设备及平台，共拆除平台约400平方，拆除反应釜及相关配套设备计20台套，精馏塔及配套设备2套，
并对三车间重新布局：
重新规划了配电房，空调机房，并预留了制水间。
又对三车间部分进行了重新设计安装，共安装反应釜11台及配套冷凝器、高位槽、接收罐；无油立式真空泵3台；水环真空泵1台；热水罐及水泵1台；尾气处理系统1套；污水泵1台；搭建钢平台近150平方；并安装配套之公用管道（真空，氮气，空压，自来水，蒸汽，循环水，冷冻盐水，尾气，污水）。
附图：
原三车间（部分）与新安装完成三车间平面图
5、罐区改造：
A、拆除原有卧式20m³盐酸储罐、卧式20m³硫酸储罐，并对露天罐区重新规划，安装20m³立式液碱储罐、20m³立式盐酸储罐、15m³液氨储罐及预留15m³玻璃钢储罐各一个。
并配套液位系统，物料转移泵4台，雨水收集泵4台，污水泵1台。
重新规划了进入罐区的自来水、空压、氮气管线。
B、重新设计埋地罐区及溶剂取用方式，为DCS系统做准备。
安装制作溶剂管架约100米并预制安装溶剂总管约800米，管架立柱13根；安装溶剂输出泵一台及配套管线；安装埋地管液位系统。
溶剂总管
C、完成了进入罐区的强电、弱电电缆桥架的铺设，并将污水站顶上的电缆并入到桥架中。
6、一、二车间洁净区改造：
在2015年，GMP认证之前，公司已经对一、二车间洁净区进行了一次大的改造，通过大半年时间的运行，发现一些不足，针对这些问题，公司在8月对一、二车间洁净区进行了一系列升级。
A、一二车间洁净区制冷用冰机更换，重新安装一台20万大卡的新冰机
B、一净化结晶间不能满足生产，拆除原有的2台1000L搪玻璃釜，新安装2台2000L搪玻璃釜，并增加冷凝器；更换干燥间的1000L双锥干燥机；更换PLB800离心机至PLB100；安装了一台电动隔膜泵来转运母液。
C、更换了洁净区的高效过滤器。
由于高效过滤器使用已久，无法彻底清除积尘，采用更新办法处理，使洁净度的空气处理符合洁净区的要求。
D、更换了空调机组的换热器与积水盘。
7、用电改造
随着车间的陆续启用以及需新增加冷冻机组，原有的变压器容量已不能满足生产要求，公司决定对变压器进行增容，由原来的400KV增加到800KV。
应改造需要，将原来的机修间改建为高压配电房，并增加了电工值班室；
在低压配电房中，我们移除了低压计量柜，增加了一个低压出线柜，并在后续的改造中将各出线的电表集中安装到低压配电房，方便计量工作的开展。
转移了300Kw柴油发电机的安装位置并配置了1000L柴油储罐和油路输送控制系统。
8、冷冻盐水机组改造
公司原有的冷冻机组存在质量缺陷，不能持续稳定的为供水生产提供服务，因此供水决定在冷冻机房新安装一台盐水机以保证生产，将原来的盐水机组作为备机使用。
本次改造利用了原有的内、外循环系统，没有增加输送泵。
本次新增的盐水机组是蒸发冷机组，省去了传统上使用的凉水塔在开启式节省了（18.5-2.2）Kw/h的功率输出。
在操作上，新冰机更加智能化，操作能简洁明了。
9、一车间技改
为满足A1生产的需要，在夏季大修期间，我们对一车间进行了一系列技改，增加了2个2000L溶剂中转罐并配套安装了一台磁力泵，为1号釜增加了1个1000L接收罐，并安装了一台磁力泵，为13号釜增加过滤器进洁净区并配套安装了一台磁力泵，为16、17号釜增加了3个1000L接收罐。
10、安环类技改
A、为污水站新增加了2个15立方玻璃钢储罐，一台塑料离心泵，一台塑料隔膜泵，用作高浓废水的前级处理。
B、更换淘汰污水站原有的罗茨风机2台，并为风机操作间设置了通风口。
C、为污水站安装了一部货梯，方便转运物料加药
D、雨水收集泵管路优化，使雨水优先收集至污水池。
E、为一、二车间安装泄爆管和爆破片。
F、为一、二车间的各类放空管增加阻火器和单向阀。
并在车间内尾气总管上开口，使管内气体能够置换。
G、在一、二车间的设备区增设了空气置换风机，预防可燃性气体聚集。
H、拆除了各类彩钢棚。
I、拆除了部分水环式真空泵，降低了污水排放量。
J、为污水站和三车间安装PH在线监控设备。
K、在启用新的循环水系统后，优化了全厂区的消防管网，制造安装了2处消防水炮台。
L、对二车间的甲苯回收釜的蒸汽控制增加了电动开关阀并增加报警器。
11、其他零星改造和维修
设备的维护保养及改良是为生产提供服务的，让设备运转正常，提高生产效率是工程部的重要职责之一，2016年度工程部与相关部门、车间紧密配合为保证生产做了大量工作。
主要完成如下：
A、2016年度工程部累计维修更换反应釜6台套，更换搅拌14支，更换减速机9台，维修其他各类机泵50余台。
B、安装了温度在线监控系统，能够检测记录反应温度，对冷冻盐水的误操作及时报警。
C、优化了二车间的真空系统，使每一台无油真空泵有指定的负载区域且能互为备泵，为洁净区新增了无油真空泵。
D、优化了一、二车间反应釜的进料方式，通过使用气动隔膜泵来替代真空进料，杜绝了由真空进料带来的静电危险，并为大部分反应釜配备了双进料管线。
E、优化了离心机的进料方式，避免了由开盖进料所带来的车间毒害气体污染，并提高了离心机的工作效率，使二车间的离心机由4台减少到2台。
F、通过安装中间储罐、输送泵及管线，使二车间各类母液的转移减少了人工操作，提高了工作效率。
G、为各类新产品的试生产安装改造调试新设备：
如烛式过滤器、管式离心机、底阀温度计等。
H、为一、二车间部分冷凝器增加了自制气液分离器。
I、改造了机修车间和电工值班室，各自增加了钢平台，提高空间利用率，为新的机修车间安装了行车。
三、公用工程各类能耗分析
1
浙江华纳药业有限公司2016年1-12月水电汽统计
月份
水（T）
电（千瓦时）
蒸汽（T）
数量
金额（含税）
数量
金额（含税）
数量
金额（含税）
1
879
2724.90
34416
37269.48
66
11550.00
2
1100
3410.00
25919
31132.45
16
2800.00
3
2311
7164.10
38295
40719.81
150
26250.00
4
2403
7449.30
59477
56639.36
192
33600.00
5
2158
6689.80
87969
76921.39
240
34320.00
6
2202
6826.20
128293
105095.89
276
39468.00
7
1573
4876.30
147920
110405.54
253
37191.00
8
2284
7080.40
86564
70118.42
32
5888.00
9
2094
6491.40
55495
48919.44
89
16999.00
10
1509
4677.90
119672
90421.34
222
37518.00
11
1929
5979.90
134243
107987.62
261
46980.00
12
2283
7077.30
72046
72768.25
272
50592.00
合计
22725
70447.50
990309
848398.99
2069
343156.00
2016年度，工程部没有能建立起完整的能耗计量系统，现有的电表、水表还不能详细的统计到每个车间的用量，同时表外数据还有不少。
2017年将在此方面做出改进。
2、2016年用电分析
2016年用电分析
1月
电费
37269.48
7月
电费
110405.54
用电量
34416
用电量
147920
平均电价
1.08
平均电价
0.75
用电构成
尖
3025
8.79%
用电构成
尖
11527
7.79%
峰
16585
48.19%
峰
67354
45.53%
谷
14806
43.02%
谷
69039
46.67%
2月
电费
31132.45
8月
电费
70118.42
用电量
25919
用电量
86564
平均电价
1.2
平均电价
0.81
用电构成
尖
2129
8.21%
用电构成
尖
6300
7.28%
峰
12577
48.52%
峰
40230
46.47%
谷
11213
43.26%
谷
40034
46.25%
3月
电费
40719.81
9月
电费
48919.44
用电量
38295
用电量
55495
平均电价
1.06
平均电价
0.88
用电构成
尖
3097
8.09%
用电构成
尖
3880
6.99%
峰
18418
48.10%
峰
25370
45.72%
谷
16780
43.82%
谷
26245
47.29%
4月
电费
56639.36
10月
电费
90421.34
用电量
59477
用电量
119672
平均电价
0.95
平均电价
0.76
用电构成
尖
4747
7.98%
用电构成
尖
11527
7.79%
峰
26893
45.22%
峰
67354
45.53%
谷
27837
46.80%
谷
69039
46.67%
5月
电费
76921.39
11月
电费
107987.62
用电量
87969
用电量
134243
平均电价
0.87
平均电价
0.8
用电构成
尖
6441
7.32%
用电构成
尖
9646
8.06%
峰
37419
42.54%
峰
50248
41.99%
谷
44109
50.14%
谷
59778
49.95%
6月
电费
105095.89
12月
电费
44903.29
用电量
128293
用电量
68880
平均电价
0.82
平均电价
0.65
用电构成
尖
9705
7.56%
用电构成
尖
4780
6.94%
峰
55221
43.04%
峰
28760
41.75%
谷
63367
49.39%
谷
35340
51.31%
由此表可看出：
1、在各部门的共同努力下，公司的平均电价虽有波动但整体呈下降趋势。
2、在各部门的共同努力下，公司的用电构成逐渐合理，尖、峰用电整体呈减少趋势。
四、设备、文件编写、管理工作
1、配合车间及QA对一车间空调系统、一车间纯化水分配系统、七车间安装的部分设备、三车间安装的设备及其它变更新增的设备制订了验证方案，并组织人员对这37台套设备（系统）进行验证，根据验证资料，编写了相应的验证报告。
2、在各车间的配合下重新整理了设备台账及档案和仪表台账，有序完成了2016年度的仪表校验工作，累计校验各类仪器仪表623台次。
3、 2016年度参与各类客户审计和官方审查共计18次，其中明确提出的与公用工程相关的各类缺陷共计3项，已全部整改完成。
五、加强反思，及时总结
反思全年的工作，在看到成绩的同时，也在思量工作中的不足。
不足之处有以下几点。
1、安全培训有待加强，2016年全年工程部共发生人身伤害安全事故3起，针对部门中部分职工安全素质不高，自我防护能力较差，制度执行力不够，2017年度工程部要加强安全培训力度，通过逐步向广大员工灌输渗透“以人为本、规章至尊”的安全理念，形成预防为主、我要安全的安全观念文化。
2、对于人员的培训不足，2016年整个部门的人员变动很大，部门中部分员工没有制药厂从业经验，对GMP规范和要求没有足够重视，2017年度工程部将组织全员对相关文件的再学习和考核，要求每一位员工从思想上高度重视，为生产服务的同时也要为质量体系做贡献。
3、能耗计量和控制还有很多工作要做，2016年度，工程部没有能建立起完整的能耗计量系统，现有的电表、水表还不能详细的统计到每个车间的用量，同时表外数据还有不少。
2017年将在此方面做出改进。
六 结语
总结这一年来的成绩较以往有很大的提高和进步，各方面工作有待精益求精，追求高效，更好地为生产一线服务。
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