3#炉热风系统施工方案.docx

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3#炉热风系统施工方案

石家庄钢铁有限责任公司

3号高炉热风系统改造施工方案

一、编制说明

本方案根据施工组织设计、施工图和工程实际情况编制。

二、工程概况

热风系统改造工程是在原热风系统基础上更换热风炉门、部分工艺管道及操作平台。

工艺管道有煤气管、混风管、热风围管、热风直管、废气管、煤气放散管等；炉门改造包括3个炉门的热风阀、出口短管波纹管补偿器；平台预计100平方米。

施工地点：

钢厂院内3#炉生产现场

三、主要工程量及施工方法

（一）主要工程量

1、拆除：

围管及围管吊挂、围管平台、送风装置共85吨；热风直道110吨；管道及阀门27吨；本体平台3.7吨；炉壳3吨。

2、安装：

热风围管φ1500×8共32米；热风直管φ1500×8共55米；净煤气管道φ720×6共50米；煤气放散管φ630×6共40米；另有热风阀、混风阀、煤气放散阀、翻板阀等阀门和围管平台、热风炉平台等。

（二）主要施工方法

本工程主要分为三个阶段：

管道预制、拆除阶段和现场安装。

1、管道预制

1）切割

必须由持证气焊工进行切割，严格按切割线标注进行切割，切割前，应将钢材表面距切割线50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。

切割后，断口处不得有裂纹和大于0.1mm的缺棱，并及时清除边缘上的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。

切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割并及时通知有关人员解决,板材采用半自动切割或剪切,型材采用手工切割,

手工切割偏差:

±0.2mm

半自动切割偏差:

±1.5mm

坡口角度偏差:

±5

钝边偏差:

±1.0mm。

2）、卷制组装筒节应符合下列要求：

筒节周长允许偏差：

±11-15mm；

筒节椭圆度允许偏差：

±8-10mm；

内壁错边量不大于壁厚的10%且不大于2mm；

样板与内壁的不贴合间隙不大于壁厚的10%加2mm且不大于3mm；

3）、热风围管预制预装

热风围管外壳的预装工作应自下而上分段进行，第一段预制，划出炉底板的内圆，按所划内圆先由出铁口中心线依次摆放各构件，并于两构件之间插入4mm的间隙垫板。

其不平处可用夹具和楔子找平。

焊缝间隙公差：

±2mm

板边错位公差：

应小于1/10板厚，但不得大于3mm。

对称点不平度≤2mm，相邻点不平度≤1mm。

经检查合格后焊上角钢固定。

作业台板经矫正固定后，按圆心划出热风围管第一带的内圆，按线点焊上挡板（每块热风围管钢板上不少于2个）。

将间隙垫板放于炉底板上。

将第一带热风围管按出铁口中心线依次立于炉底板上，需保证第一带与炉底板出铁口中心线的准确性。

在每两块热风围管构件之间，应在预装的同时插入间隙垫板，第一带与炉底应保持垂直，并以临时支撑固定。

调节和检查

因第一带是安装其它各带的基础，应准确调节和严格检查。

各构件之高低应保证平齐，允许误差≤2mm。

间隙公差±1.0mm。

板边错位不超过1/10板厚，但不得大于3mm。

直径公差：

在同一水平面内以相互垂直的两个直径测量，直径公差0.001D，但不得大于10mm（D为设计直径）。

检查椭圆度，同一水平面内相互垂直的轴心直径之差允许在0.002D以内，（D为设计直径）。

检查合格后成对的点焊上角钢固定。

在相邻的构件标以显明的基准线。

在环缝上放入间隙垫板之后，再按出铁口中心线依次安装第2带各构件，第2带各构件压于间隙垫板上。

待第一段的四带全部预装成为整体时，应进行整体检查。

用塞尺检查间隙及板面的错移，公差同上。

立边必须做垂直度检查，由第四带的上边缘悬以线锤，偏差不得大于10mm。

第二段的预装程序及方法参照第一段进行。

将热风围管预制为三段；热风直管南北段整体预制；

热风直管东西段预制为两段。

2、拆除阶段

将热风围管按吊挂位置分为8部分，该部分平台板、吊挂、围管焊完吊点后，用10吨倒链锁紧进行切割，然后放在出铁场平台上，由50吨吊车吊到地面指定地方；

热风直管南北段分为两部分，从膨胀节至铁路南侧支架为第一段，其余部分为第二段，先将第二段由50吨吊车锁紧，然后分割，吊至地面上，再进行第一段拆除；

热风直管东西段分为三部分，根据支架定出分割点；

在进行热风直管拆除之前，将直管走台、热风阀平台和平台上的煤气管道、混风管道等拆除到地面；

另：

热风围管和直管的拆除可同时进行。

3、安装阶段

将预制管道按照施工图要求进行安装，要遵循先下后上、先里后外的原则，尽量减少固定口的焊接。

平台、梯子安装的同时进行管道支架的定位安装，安装各类工艺管道，管道安装后进行检漏，无误后进行管道的碰头，管道碰头要经甲方确认。

煤气管道连时，对管内可燃气要进行置换。

对需要进行防腐处理的设备管道、构件要按要求进行防腐处理。

四、技术要求

1、本系统所用材料必须符合图纸要求且要有出厂合格证。

2、参加本工程施工的焊工要有相应项目的焊工合格证。

3、对接焊缝要按图纸要求进行无损检测。

4、阀门安装前要进行检验试压。

5、管道水平度、垂直度符合相应规范要求。

6、管道要进行严密性检查，不得有卸漏。

7、热风炉出口要按图纸位置定位，并要求达到图纸角度。

8、做好各种见证资料的收集整理。

各项目各责任人员要履行各自职责，执行各级管理措施。

五、施工机具计划和劳动力计划

1、机具

50吨吊车4个台班；10吨手拉葫芦4个；气割工具5套；电焊工具6套；

2劳动力

预制时：

铆工2个班，管工1个班，电焊工6名、气焊工4名；

安装时：

铆工1个班，管工1个班，电焊工6名，气焊工5名。

六、安全文明施工保证措施

1、正确使用劳动防护用品及安全防护“三宝”，施工开始前进行安全“三级”教育。

2、做好“四口”防护及临边防护工作，对危险区域采取专项安全措施，设立安全标志。

3、起重机具必须符合GB6067-85《起重机械安全规程》的规定，确保安全限位装置齐全有效，大件吊装应制定切实可行的吊装方案和安全技术措施，保证吊装安全。

3.1、起重机械严禁超载吊装,满载工作时,左右回转范围不得超过90度,严禁横吊以免倾翻。

3.2、卷扬机应安装在视野宽阔,距离起吊物15米以外的位置,固定必须牢固,尾部的封绳和紧绳必须正确地锁固在锚桩上。

3.3、手拉葫芦的链条、吊钩等主要受力件不得损坏，提升过程中动手拉葫芦链条用力要均匀，禁止用力过猛使链条跳动或卡环。

4、气瓶应有防震圈、安全帽,存放地点要有明显标志，有防火、防爆措施。

5、施工人员应正确使用劳保用品,进入施工现场必须佩带安全帽,高处作业必须拴安全带,禁止违章指挥和违章作业.

6、道路畅通，炉内外光线充足，不准爬架子和上料架。

7、严格执行《中华人民共和国消防条例》建立防火责任制和义务消防队,设置符合消防要求的消防措施,并保证其完好使用.

8、本工程要采取有效措施,搞好文明施工,争创市级文明工地。

9、建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。

各种材料、机具半成品等要堆放整齐，下脚料和停用机具应堆放在指定地点，保证施工道路畅通、平整；主要出入口设置标志牌。

10、利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个人人争做文明职工,集体创建文明工地的良好气氛。

11、进厂后积极与甲方的安全、保卫、消防等部门联系，自觉执行厂内的各项规章制度，并按甲方要求办理必要的证件。

12、树立“用户第一”的思想，对于建设单位提出的合理要求，施工单位应愉快接受，让甲方称心满意。

石家庄钢铁有限责任公司

3#高炉热风系统

施工方案

编制：

审核：

批准：

河北省安装工程公司第七分公司

2002年6月15日

目录

一、编制说明

二、工程概况

三、主要工程量及施工方法

四、技术要求

五、施工机具和劳动力计划

六、安全文明施工保证措施