输煤转运站#4#5施工方案.docx
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输煤转运站#4#5施工方案
1.工程概况及工程量.............................................................1
2.编制依据.....................................................................1
3.施工部署.....................................................................2
4.作业前必须具备的条件和应做的准备.............................................3
5.作业的程序步骤和内容.........................................................7
6.作业过程中对控制点及质量标准和质量通病及预防...............................35
7.成品保护措施...............................................................38
8.强制性条文执行检查记录......................................................42
9.施工安全生产保证措施........................................................45
10.环保要求...................................................................50
11.应急预案...................................................................50
12.危险源辨识与管控...........................................................52
附件一：
施工现场平面布置图
附件二：
施工进度计划
附件三：
结构梁、板模板支撑体系计算书
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
本工程为湖北华电江陵电厂一期工程（2×660MW）输煤转运站（#4、#5）工程。
本工程位于储煤场及厂外区域，紧邻斗轮机和9#输煤栈桥及厂外码头输煤隧道，为独立建筑物，#4转运站南北长22.5m，东西长13.5m，建筑高度为21.8m，#5转运站南北长31.6m，东西长10.1m，建筑高度为19.5m。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，由基础、框柱、框梁板组成，建筑层数为三层，总建筑面积1940.25m²，建筑占地面积646.75m²，建筑体积13072.53m³,+0.000m相当于绝对标高32.00m，本工程安全等级为二级，建筑耐火等级为二级,地震基本烈度为6°，抗震设防烈度为7°，框架抗震等级为三级，结构设计使用年限为50年。
本工程外墙0.00m标高以上墙体均采用A3.5标号200厚加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑，0.00m标高以下墙体采用240厚MU20页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。
女儿墙采用240厚MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
防潮层设置在室内地坪下60mm处做20厚1：
2水泥砂浆内加3～5％防水剂。
加气混凝土砌块墙体按结构设计要求用钢筋与结构柱网的配筋拉结，砌块与梁、板相接的缝隙须用实心砖斜砌填补密实。
1.2本工程材料水平运输采用平板托车，垂直运输采用25吨汽车吊。
混凝土采用集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑。
工期：
#4转运站结构计划施工工期：
2017年01月10日～2017年03月10日，详见总施工进度计划（附件一）。
#5转运站结构计划施工工期：
2017年01月10日～2017年03月10日，详见总施工进度计划（附件二）。
1.3质量创优目标
本工程的建设按照《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012执行，同时跟踪最新版达标投产考核标准执行，确保行业优质工程奖，争创“鲁班奖”。
1.4主要工程量
序号
单位工程
项目名称
工程量
单位
1
#4、#5转运站
混凝土
367
m3
钢筋
247
t
预埋件
20
t
蒸压加气块
345
m3
砌筑砂浆
30
m3
2.编制依据
序号
资料名称
版本
1
《设计施工图及有关标准图集》
F1341S-T0640A
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－2013
3
《钢筋混凝土施工与质量验收规范》
GB50669-2011
4
《电力建设安全工作规程》火电部分
DL5009.1-2014
5
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2008版
6
《电力建设施工质量验收及评价规程》第一部分土建工程
DL/T5210-2012
7
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
8
《电力建设施工技术规范》第一部分结构工程
DL5190.1-2012
9
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2010
10
《建筑施工手册》
第五版
11
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
12
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-2012）
13
《电力工程施工测量技术规范》
DL/T5445-2010
14
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
15
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
16
《工程建设标准强制性条文》
电力工程部分2011版房屋建筑部分2013版
17
《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》
CECS289-2011
18
《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆》
JC890-2001
19
《砌体结构工程施工规范》
GB50924-2014
20
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
3.施工部署
3.1施工管理部署
施工管理机构网络图
3.2施工流水区域及施工段划分
3.2.1地下结构根据基础划分为2段施工，基础承台为第一步施工，基础短柱及地梁为第二段施工。
3.2.2施工缝留置如下：
柱施工缝留在基础承台和地梁顶面。
3.2.3混凝土浇筑施工段划分：
第一次浇筑基础承台顶面；第二次浇筑至基础短柱及地梁顶面；地上结构每层结构梁、板、柱一次浇筑成型。
4.作业前必须具备的条件和应做的准备
4.1技术准备
4.1.1完成施工图会审，经设计交底。
4.1.2地基验收合格。
4.1.3施工方案编制完、经审批合格。
4.1.4技术交底、安全交底双签字进行完成。
4.1.5施工用工机具及计量器具准备完成并检验合格。
4.2作业前应做的准备
4.2.1施工前必须对参加作业人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
4.2.2准备好施工过程中所用仪器仪表，并经计量部门检测合格，有合格证且在有效期内。
4.2.3周转材料、工程用料进厂；施工机械、机具准备完备。
4.2.4进场的工程材料必须有出厂检验报告和出厂合格证，经复试合格后方可使用。
4.2.5根据混凝土设计强度等级及抗渗要求委托合格的实验室进行混凝土试配，确定混凝土配合比。
混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查。
4.2.6施工用电源及水源接至施工作业区。
4.2.7施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。
4.2.8将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。
4.3作业人员配置、人员资格
作业人员配置
人数
资格
职责
生产
经理
1
有组织协调能力，有现场管理经验。
负责人员组织配备、分工协调工作。
技术负责人
1
要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。
要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。
技术人员
2
要求熟悉输煤地道工程施工图，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。
1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；
2、编制施工方案，做施工预算；
3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；
4、制定施工方法、工艺；
5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；
6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限：
对施工过程中未按施工图纸、未按施工方案和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工，对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量人员
3
要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》责任心强，并持证上岗
1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；
4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、安全员权限：
有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分。
以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质检员
1
有质检工作经验，熟悉《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：
土建工程DL/T5210.1-2012。
熟悉《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015，熟悉施工图纸，经过培训，并持证上岗
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理；
2、有权对不能保证质量的方案提出异议，要求有关领导批准；
3、有权对可能造成质量事故的方案提出异议，即使制止并报告有关领导处理；
4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；
5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
机械操作工
3
经过劳动局培训合格，持证上岗
负责操作搅拌机、套丝机、泵车及日常维护保养工作。
水电班长
2
负责现场水、电维护工作。
焊工
2
负责焊接钢筋、对拉螺栓、钢筋骨架、架立筋等。
架子工
8
负责搭设施工通道和施工用的脚手架。
木工
30
熟悉本工种，技术熟练
负责模板的安装和固定，及浇筑混凝土时的维护。
钢筋工
25
熟悉本工种，技术熟练
负责钢筋的制作和绑扎。
司机
2
持证上岗
负责驾驶罐车及车辆的维护与保养工作。
瓦工
10
熟悉本工种，技术熟练
负责混凝土抹面。
水泥工
4
熟悉本工种，技术熟练
负责混凝土浇筑。
各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。
机械操作工、电工、架子工、司机等特殊工种必须持证上岗。
所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
4.4所需工机具和仪器仪表的规格
4.4.1测量器具规格及数量
序号
名称
规格
单位
数量
1
全站仪
KTSA4211C
1台
1
2
经纬仪
LT202L
1台
1
3
水准仪
DSZ-32B
1台
1
4
塔尺
5m
把
2
5
钢盘尺
50m
把
1
6
钢盘尺
30m
把
2
7
盒尺
5m
把
10
8
线坠
0.25kg
个
10
注：
以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
4.4.2工机具名称及数量
序号
名称
单位
数量
1
交、直流电焊机
台
2
2
无齿锯
台
2
3
钢筋调直机
台
1
4
钢筋弯曲机
台
2
5
钢筋切断机
台
2
6
电锯
台
2
7
电刨
台
2
8
手锯
台
10
9
手提刨
台
4
10
手电钻
台
6
11
线轴
个
8
12
铁锤
把
10
13
混凝土试模6联
组
2
14
砼搅拌机
台
1
15
泵车
辆
2
16
砼罐车
辆
4
17
梅花板手
把
10
18
活动扳手
把
5
19
振动器
台
6
20
振动棒
条
10
21
木抹子
把
10
22
铁抹子
把
10
23
混凝土试块强度试模
组
6
24
混凝土坍落度桶
个
1
25
火焊工具
套
各2
26
钢筋直螺纹滚丝机
台
2
27
管钳子
把
15
28
力矩扳手
把
15
29
自卸汽车
辆
6
30
反铲挖掘机
台
2
31
推土机
台
2
32
装载机
台
2
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验，计量鉴定证书、使用证，能力鉴定等资料抱监理备案、备查。
4.4.3施工安全用具统计
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全围栏
标准围栏
m
500
/
2
安全警示牌
/
块
50
/
3
安全帽
/
顶
150
/
4
绝缘手套
/
副
50
/
5
绝缘胶鞋
/
双
30
/
5.作业的程序步骤和内容
项目管理组织机构图
5.1主要施工方案和步骤流程
输煤转运站（#4、#5）基础土方采用机械开挖，回填采用机械回填，局部狭小部位采用人工回填。
基础结构主筋尽量避免产生接头，如施工需要主筋进行连接，连接方式采用直螺纹套筒连接，基础构造钢筋采用绑扎搭接；模板采用复合大木模板；模板加固采用木方、脚手管、扣件、对拉螺栓相结合的方法；混凝土浇筑采取混凝土罐车运输，泵车浇筑。
上部结构采用预拌混凝土现浇结构，基础回填夯实完毕后，在0米层浇筑一层C15混凝土脚手架垫层，脚手架施工采用扣件式钢管脚手架，外脚手架为双排脚手架，内脚手架为满堂承重式脚手架，钢筋连接采用直螺纹套筒连接和绑扎搭接两种形式，模板为15mm厚复合大模板拼装，木方、脚手架、对拉螺栓及槽钢相结合的方法进行安装加固，混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场，采用47米臂杆泵车浇筑。
待主体结构施工完成经验收合格后，移交砌筑施工班组施工砌体工程。
施工顺序
测量放线→土方开挖→验槽→破桩头→清理桩头→混凝土垫层→基础承台钢筋绑扎→基础承台模板安装→基础承台混凝土浇筑→基础短住及地梁钢筋绑扎→基础短住及地梁模板安装→基础短住及地梁混凝土浇筑→基础土石方回填→回填土夯实→测量放线→脚手架垫层浇筑→一层脚手架搭设→一层结构钢筋绑扎→一层结构埋件安装→一层结构模板安装→一层结构混凝土浇筑→二层脚手架搭设→二层结构钢筋绑扎→二层结构埋件安装→二层结构模板安装→二层结构混凝土浇筑→屋面层脚手架搭设→屋面层结构钢筋绑扎→屋面层结构埋件安装→屋面层结构模板安装→屋面层结构混凝土浇筑→主体结构验收→墙体砌筑。
5.2作业方法
5.2.1施工测量
5.2.1.1测量工作程序
1、测量小组负责从业主部门接收场区导线控制点、建立施工现场控制网、投测建筑控制线和轴线、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量；项目计量员负责对项目计量器具的管理、日常维护及检测。
2、施工班组根据测量小组给定的建筑控制轴线放出柱、墙体的和控制线，梁的位置线和预留、预埋定位线。
3、项目施工员对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工班组所施测的梁柱边线、控制线进行详细复核。
4、每次施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，做好记录，由项目测量员整理施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行上部结构施工。
5、每层施工完毕，待模板拆除后，项目测量员和质量员需要对建筑物的尺寸和垂直度进行检测，将检测记录交给监理工程师。
5.2.1.2平面控制网的建立
工程开工后，测量小组根据业主给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置单向控制网，控制网用经纬仪投测；高程控制点全场设置不少于2个，位于地下室顶部附近位置，并定期对永久高程点进行观测；控制桩的具体设置地点在施工时根据场地条件进行适当调整。
控制桩的设置方式
所有位于土层上的控制桩点（含轴网控制点及高程控制点）均为混凝土墩埋地设置，混凝土墩截面为300×300，深度不小于500；平桩面予埋100×100×8钢板，其上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。
控制桩要求设在固定不易破坏的土层上。
控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。
基础施工测量方法
基础施工阶段，用激光电子经纬仪结合50m 钢卷尺根据控制桩直接对各轴线进行投测，然后根据设计截面对各构件进行放线；用水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。
因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响，故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行闭合校核后才能施测。
5.2.1.3高程测量
基础施工阶段，高程测量直接用水准仪由地面上高程控制点进行引测。
群体工程施工时，在首层施工完后，将高程控制点引至外墙壁无遮挡的柱身上，标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m，随结构上升，测量员用50m 钢卷尺将高程向上传递。
楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。
5.2.1.4细部测量
梁柱边线、控制线的测量：
建筑物每层施工前，测量工程师将控制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据控制线、轴线对梁柱边线、控制线进行引测。
所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。
5.2.2土方工程
5.2.2.1采用机械挖土，人工修土，自卸汽车运土方式。
5.2.2.2挖土顺序为从东向西单向进行。
5.2.2.3放坡采用1：
1.5，基坑工作面1.5m，四边设300×300排水沟10％坡向，基坑四周及转角处设1000×1000集水坑，Φ100污水泵排出。
5.2.2.4在开挖过程中，随时检查坑壁和边坡的状态，发现问题及时解决，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
5.2.2.5机械挖方至距桩顶标高50cm左右时停止挖土，由人工将余土挖除。
在距坑底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖除。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整坑边，最后清除槽底土方。
5.2.2.6桩间土方一律采用人工掏挖，严禁采用机械，避免损坏桩头和桩身。
5.2.2.7土方开挖完成后，沿基坑四周搭设安全围栏,并做好醒目标志。
5.2.2.8开挖基坑的土方，由自卸汽车运至甲方指定的地点堆放。
土方开挖常见质量问题及防治措施：
1.基底超挖：
开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2.基底未保护：
基坑开挖后，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
3.开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸外，还应根据工作面需要增加工作面宽度。
土方开挖示意图：
工艺质量控制措施：
施工中所用的经纬仪、水准仪、盘尺都必须经过有关部门的检验合格后方可使用。
在开挖时注意保护测量桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土、运土机械设备碰撞、行驶破坏。
在开挖过程中时刻注意边坡的变化，全过程观察、测量。
对于机械开挖后的基底及边坡由人工修至设计要求，严格按质量要求控制把关，避免造成超挖、乱挖。
夜间施工应设足够照明，防止地基、边坡超挖。
在雨天施工一定要做好排水和降水工作，对成型护坡进行覆盖保护，尽量减少因雨水影响正常施工。
基坑开挖完毕后应由设计院地质工代现场进行验槽以确定是否符合设计要求，确定符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
5.2.3桩头处理
作业方法和要求
5.2.3.1工艺流程
土方开挖完成→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头→浇筑垫层
5.2.3.2施工顺序
（1）桩顶标高控制：
根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，
为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高10cm左右，先用切割机将桩顶标高一圈切缝断开，灌注桩缝深不大于30mm。
（2）图纸设计要求桩钢筋锚入承台的长度＞40d，高出的桩头凿除,桩头凿除时先用风镐
从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶混凝土，使桩顶平整。
（3）凿除桩顶混凝土，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。
（4）人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清除桩头浮渣，并
冲洗干净；
（5）桩头清理完成，无疏松混凝土及杂质后，浇筑基础垫层。
5.2.3.3施工注意细节
（1）切割施工时，方桩桩体钢筋保护层厚度为30mm，方桩桩体钢筋保护层厚度为50mm，
严禁切割机切到钢筋；
（2）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；
（3）关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏；
（4）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于
30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。
桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。
5.2.4垫层施工
作业方法和要求
由施工员根据之前控制桩放样出垫层边线（垫层每边比基础每边都放大100mm）,并打桩用施工线定位出垫层范围，让木工安装垫层模板，同时控制垫层标高。
完成后报上级验收，合格后施工垫层混凝土。
待垫层混凝土强度满足上人要求，现场施工员再次根据控制轴线，在垫层上放样出
各基础的轴线，基础边线，基础梁定位线。
工艺质量控制措施
根据方格定位结构控制桩，测后要求与周围其它建筑物的轴线及标高进行循环复核。
技术负责人对测量人员的成果应反复校核，发现错误或则测量误差超出规定范围应立即纠正。
5.2.5钢筋分项工程
5.2.5.1钢筋原材的质量要求
（1）钢筋进场分规格堆码在砼墩台上,距地200并用防雨布覆盖。
（2）进场钢筋均应有出厂检验报告和合格证，并应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等的规定请监理工程师现场见证随机取样进行复检试验，抽取试件的力学性能检验必须符合有关标准的规定。
要求每批钢材的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告相互应证，证明合格后方可使用。
（3）钢筋应平直、无损伤，表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油污等。
（4）若施工时钢筋有脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
5.
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