多工位级进模与冲压自动化复习题1.docx
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多工位级进模与冲压自动化复习题1
多工位级进模与冲压自动化复习题
一、填空题
请在每小题的空格中填上正确答案。
错填、不填均无分。
1.实现冲压加工自动化,应根据生产形式、生产纲领和应用自动化的经济性来确定。
2.冲压生产自动化系统,可分为三个组成单元:
加工单元、附属单元和信息单元。
3.所谓自动模,就是模具具有独立、完整的自动送进、定位、出件、动作和保护检测机构,在一定的时间内不需要人工操作就能自动完成工作的冲模。
4.冲裁多工位级进模有冲落形式级进模和切断形式级进模。
5.在加工结束后,为将冲压制品和废料从模具中清除,应设置出件装置、退料装置。
6.影响步距精度的主要因素有:
制件的精度等级、制件形状的复杂程度、制件的材质、材料厚度、模具的工位数以及冲压时条料的送进方式和走距方式等。
7.斜楔常用的安装形式有紧固式、镶入式和叠装式三种。
8.冲压生产的自动化包括范围较广,自动化程度也不相同。
按自动化程度分,有自动与部分自动两种。
9.自动模按送料、出件的动力来源不同可分类为:
1)模具本身提供动力;2)压力机的曲轴或滑块提供动力;3)单独的驱动装置提供动力。
10.不同的冲压工序卸料装置又有不同的作用:
在冲裁工序中,它起卸料和压料的作用;在弯曲工序中,起卸料作用,有时还可以起到局部成型的作用;在拉深工序中起压边作用。
11.多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、拉伸等工艺。
12.封闭形孔连续式级进模的特点:
结构较简单,制造容易,但冲制形状简单、精度较低的零件。
适合手工送料和冲制半成品。
13.冲压件搭边尺寸主要与送料时条料刚度及材料利用率有关。
14.冲压件采用多工位级进模应符合下列条件:
(1)修模能力与冲压设备,
(2)对被加工材料要求,(3)冲件应适合多工位级进模冲制。
15.条料切槽或切口的目的,一方面是形成拉深毛坯,有利于拉深成型,另一方面是防止条料边缘产生折皱,使冲压工艺过程顺利进行。
16.完成侧向冲压加工的机构,主要靠斜楔_和滑块机构来实现。
17.自动模主要由冲模冲压部分和自动化装置两部分组成,但有时这两部分又难以严格区分。
18.斜楔常用的安装形式有紧固式、镶入和叠装式三种。
19.多工位级进模常用的传感器监测有接触传感器监测和_光电传感器监测。
20.封闭形孔连续式级进模的特点:
结构较简单,制造容易,但冲制形状简单、精度较低。
21.冲压件搭边尺寸主要与送料时条料刚性及材料利用率有关。
22.多工位级进模是高精度、高效、高寿命的先进模具。
23.在普通压机上安装通用的自动送料装置、自动出件装置和动作控制装置是实现冲压加工自动化方法之一。
24.完成倒冲冲压主要由杠杆来实现,也可用斜楔和滑块来实现。
25.冲压自动生产线按设备的布局方式可分为:
并列式、贯通式、混合排列式。
二、判断题
判断下列各题,正确的在题后括号内打“√”,错的打“×”。
1对2错
1.多工位级进模是冷冲模的一种。
(1)
2.排样图设计当生产能力与批量相适应时,双排排样较好。
(2)
3.多工位级进模的侧刃是用来保证送料步距的。
(1)
4.对圆形拉伸件的多工位级进模,一般不设导正,这是因为多工位的拉伸凸模本身就对条料起定距导正作用。
(1)
5.在多工位级进模中,只有在料厚t>l.5的冲件冲制时才采用固定卸料装置。
(1)
6.完成侧向冲压加工的机构,主要靠斜楔和滑块机构来实现。
(1)
7.卸料装置只有固定卸料装置一种。
(2)
8.自动模主要由冲模冲压部分和自动化装置两部分组成,这两部分装置能严格区分。
(2)
9.按冲压工序性质分类,可分为冲裁多工位级进模和成形工序多工位级进模。
(1)
10.分断切除多段式级进模其工位数比封闭形孔连续级进模少,这种模具结构复杂,生产率和冲件的精度都较低。
(2)
11.多工位级进模中合理选择载体形式可实现既保证条料的送进精度,又提高材料的利用率。
(1)
12.由于多工位级进模的工位多,模具的平面尺寸大,通常凹模采用整体形式。
(2)
13.多工位级进模中的步距精度不影响冲件精度。
(2)
14.冲裁多工位级进模是多工位级进模的基本形式。
(1)
15.封闭形孔连续式级进模适合手工送料和冲制半成品。
(1)
16.导正孔与导正销的位置设置,对多工位级进模的精确定位是非常重要的。
(1)
17.在多工位级进模中,大多采用固定式卸料装置。
(2)
18.多工位级进模中往往采用导正销与成形侧刃组合定距。
所以,成形侧刃的冲切刃口长度比送进步距S大0.05~0.1,以便导正销校准送料的正确位置。
(1)
19.多工位级进模按冲压工序性质分类,可分为冲裁多工位级进模和部分自动多工位级进模。
(2)
20.多工位级进模的弹压卸料板常设计成反凸台形。
(1)
21.分断切除多段式级进模其工位数比封闭形孔连续级进模多,一般不采用全自动连续冲压。
(2)
22.固定式圆凸模很少在冲裁的多工位级进模中使用。
(1)
23.条料切槽或切口的目的,一方面是形成拉深毛坯,有利于拉深成形,另一方面是防止条料边缘产生折皱,使冲压工艺过程顺利进行。
(1)
24.多工位级进模在加工结束后,为将冲压制品和废料从模具中清除,应设置出件、退料装置。
(1)
25.当零件上要进行几个方向上的弯曲时,斜排有利弯曲。
(2)
26.中、小批量生产的大型覆盖件选用自动模较为合适。
(2)
27.辊式送料装置是广泛使用的一种送料装置,主要用于单个毛坯或半成品的送料。
(2)
28.弯曲件都应先冲孔后弯曲。
(2)
29.方形、圆形等简单形状冲压零件常按分段切除多段式级进模设计。
(2)
30.钩式送料是用钩子拉着卷料的搭边进行送料,因此搭边值要大于1.5的卷料才能使用。
(1)
31.高速冲压时,凸轮驱动辊轴送料要比超越离合器驱动辊轴送料误差小得多。
(2)
32.多工位级进模的各工位之间距离不一定相等。
(2)
33.多工位级进模不适合高速冲床上进行自动化冲压。
(2)
34.并不是所有的冲压件都适宜采用多工位级进模。
(1)
35.自动模主要由自动送料装置、自动出件装置、动作控制机构三部分组成。
(1)
36.采用自动压机是实现冲压生产自动化方法之一。
(1)
1.试述多工位级进模的设计步骤。
2.自动检测保护装置设计与应用时应注意哪些问题?
3.自动模有何特点?
4.冲压加工自动化的方式有哪些?
简述其优缺点。
5.冲压自动化是如何分类的?
6.设计使用多工位级进模需要符合哪些条件?
7.试述条料排样图设计步骤。
8.自动冲模设计有哪些要求?
10.冲压机械手有哪几种类型?
有哪几部分组成?
11.冲压自动化程度确定的依据是什么?
12.斜楔安装有什么要求?
常用的安装形式有哪些?
13.什么叫自动出件装置?
常用的自动出件装置有哪些形式?
14.卸料装置有哪几种?
其在多工位级进模中有什么作用?
15.实现冲压生产自动化可从哪几方面考虑?
16.什么是附有一次送料机构的自动模?
四、看图题
1.下图为一零件的排样图方案,请分析三个工位的作用(各工位的冲压内容)。
2.下图为分断切除多段式级进模排样图,试分析八个工位的作用(各工位的冲压内容)。
3.下图为常用的条料切口工艺,试分析它的作用,应用于哪一类多工位级进模中?
4.下图为夹刃式自动送料冲模装置,试说明其工作原理。
5.下图为一零件的排样图方案,请写出各工位的冲压内容。
6.如图所示装置,请写出:
(1)该装置的作用
(2)该装置的工作原理
7.如图所示装置,请写出:
(1)该装置的作用
(2)该装置的工作原理
1—复位弹簧;2—滑块;3—斜楔;4—簧片;5—送料钩;6—凸模;7—压料弹片
题四
(2)图
五、画图题
1.设计一封闭形孔连续式级进模的排样图。
(厚度为0.5)
2.设计一封闭形孔连续式级进模的排样图。
(厚度为4.5)
3.根据下面冲件图和展开图,设计一分段切除多段式级进模条料排样图。
4.画出下图零件的排样图。
5.画出下图零件的排样图。
6.设计一封闭形孔连续式级进模的排样图。
7.画出下图所示零件的级进模排样图(尺寸允许不标)。
8.画出下图所示制件的级进模排样图(尺寸允许不标)。
题五
(1)图