0088 某办公楼施工组织设计.docx
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0088某办公楼施工组织设计
×××××办公楼
第一章 工程概况
1.1工程简介
×××经济开发区管委会办公楼位于西沙210国道东侧，交通极为便利。
建筑总面积为7450.38ｍ2，设计单位为陕西城镇规划建筑设计研究院。
该工程地质勘察报告齐全，"四通一平"完成，手续齐全，已具备开工条件，本工程抗震不设防，建筑场地类别为Ⅱ类。
1.2结构设计
1.2.1根据地质报告书榆字设2003勘01号，本工程地基持力层为粉砂粉土，地基采用砂石垫层处理，处理深度为基底以下1.3ｍ，宽度出基础外边沿0.5ｍ，压实系数要求大于0.97。
基础回填土压实系数要求大于0.93。
1.2.2结构材料及工程做法：
1、混凝土强度等级
基础垫层为C10，基础为C25；
梁、板：
基础~三层顶C30（标高至10.850）；四层以上C25（标高14.350~25.650）；
柱：
基础~三层C35（标高至10.850）；四层以上C30（标高14.350~25.650）
地下室地面采用C25砼，地下室砼墙C30，后附变更说明。
2、钢筋：
Ф为HPB235，Ф为HRB335级钢筋，对直径为28-40mm的HRB335级钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧肋钢筋》GBJ449-91的要求。
设计交底将Ф8-Ф10变更为HPB235，受力部分等强度代换、非受力处等直径代换。
型钢：
Q235号钢。
焊条：
E43（焊Q235号钢，HPB235级钢筋与HRB335级钢筋）。
E50（焊HRB335级钢筋）。
3、砌体：
±0.000以下MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆；
±0.000以上，楼梯间，卫生间用MU10，KF17型非承重大孔空心砖，M5混合砂浆砌筑。
电梯井道墙体采用MU7.5混合砂浆砌筑。
4、混凝土结构
受力钢筋的保护层厚度（有特殊要求者另见详图）：
（1）、基础：
基础底板有垫层者为40，无垫层者为70。
（2）、构造柱为25。
（3）、露天或室内潮湿环境受力筋混凝土保护层最小厚度为C30。
5、结构构件
（1）、板与次梁
a、板中受力钢筋的搭接头应互相错开，在任一接头中心至1.3L1的区段内，不宜超过总面积的25%，双向板底短向钢筋在长钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上，图中未注明的板分布筋均为6@200。
b、次梁中钢筋的搭接头应互相错开，在任一接头中心至1.3L1的区段内，有接头的受力钢筋的截面面积不宜超过面积的50%，当为50%时受拉区1.4l0；受压区1.4l0*0.7当小于总面积的25%时，受拉区1.2l0；1.2l0*0.7且上部钢筋梁应在梁跨中断一度范围内搭接，下部钢筋在梁支座三分之一跨度范围内搭接，在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距≤100㎜。
c、外露浇挑檐板，女儿墙或长阳台板，不大于12米，应设置温度缝，缝宽20mm;钢筋不断
（2）框架梁、柱、剪力墙
a、剪力墙洞口尺寸为300≤b≤800300≤h≤800洞口的架筋按图6A施工。
小于300*300的洞，施工时应配合有关图纸顾留，洞口可不加筋，当钢筋碰洞口时不绕过洞口边通过。
b、当墙、柱的砼强度等级较梁，板砼等级超过C5以上时，如先浇筑强度高的墙、柱及节点砼，再浇筑强度低的墙、柱砼时，按图17施工。
如接缝两侧的砼同时浇筑时，按图18施工，随着两侧砼的浇入，逐渐提高中间隔板，并同时将砼振捣密实。
c、结构按平面图中设置后浇带的作法进行。
6、后砌墙的构造措施
（1）后砌隔墙，当墙高度≥4米时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长的钢筋砼圈梁，圈梁梁宽同墙厚，梁高＝180mm，配筋：
4Ф12，Ф6@200当圈梁兼过梁时应按计算，在洞口另加钢筋。
（2）砌隔墙，当墙长＞5米时，墙顶部应与梁或板拉接。
（3）砌隔墙与现浇板拉结，施工现浇板时，若板底有隔墙时需按图3预留锚拉钢筋。
1.3装饰标准
项目名称
适用范围
类别
备注
散水
室外
混凝土
宽1000
室外平台
首层
陶瓷地砖
600×600
外墙饰面
雨蓬、挑沿
花岗岩
㈢—㈤层中部
玻璃幕墙
其余外墙
涂料
乳胶漆
内墙饰面
卫生间
内墙砖
200×200
其余房间
内墙涂料
地面
卫生间
防滑地砖
200×200
其余房间
陶瓷地砖
600×600
楼面
卫生间
防滑地砖
200×200
其余房间
陶瓷地砖
600×600
室内平顶
门厅会议室走廊
轻钢龙骨吊顶
面层矿棉板
卫生间
轻钢龙骨吊顶
面层PVC板
其余房间
内墙涂料
屋面
屋面
SBS防水
油漆
木门
中等调和漆
乳白色
金属面
银粉漆
第二章编制依据
2.1建设单位提供的资料
2.1.1招标文件及补充文件
2.1.2×××经济开发区管委会办公楼总平面图
2.1.1×××经济开发区管委会办公楼施工图
2.2国家有关施工及验收规范和规程
2.3编制说明
2.3.1编制说明
a、根据图纸设计和招标文件要求，结合客观条件，保证建设项目按期交付使用。
b、分析本工程特点，以及我公司的技术力量和设备配备情况，科学地安排施工顺序，在确保工程质量的前提下缩短工期，加快建设速度，充分利用机械设备。
扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高生产率。
c、依据有关规范和公司质量管理程序，贯彻公司"坚持标准、质量第一、服务到位、为顾客提供满意产品"的质量方针。
d、合理配备组织机械，采用网络计划技术进行施工组织与管理，采用流水作业法组织施工，以保施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力的作用。
e、根据相类似工程技术特点和经验，尽可能多地采用新技术、新工艺、新方法，新材料，以提高职工施工素质和工程质量。
2.3.2编制程序
设计范围：
10KV/0.4配电室，电力，照明，防雷及接地家居布线，访客可视对讲系统，智能型火灾报警控制系统（火灾报警及消防联动控制）。
1.110/0.4KV配电室
本工程设一个10/0.4KV配电室于地下一层，其供电电源及备用电源均以电缆形式引自室外10/0.4KV变电所和柴油发电机室。
1.2设备安装
竖井内配电箱挂墙明装，底距地1.4m。
层顶配电箱及控制箱均挂墙明装，底距地1.5m；
配电室配电柜及消防控制室各柜均抬高30公分落地安装，其底部设，水泥墩子并预埋10#槽钢；
应急灯底距地2.5m,安全指示灯底距门上方0.1m,疏散指示灯底距地0.5m,楼梯间插座底距地2.4m,仅卫生间电话出线座底距地1.0m.电缆桥架及金属线槽底距地不小于2.5m。
1.3照明（每户按8KV考虑）
包括一般照明和应急照明（疏散指示照明及安全照明）.
应急照明供电源由双电源箱提供,当断电时应急等自动发光,要求供电时间不小于60分钟,照明支线采用ZR-BV-3*4（SC20）型导线。
应急照明线路（双电源切换箱引出线）均采用NH=BV型耐火
电线沿配电竖井或穿焊接钢管暗敷设，照明支线用2.5m平方导线，1~3根穿SC15，4~5根穿SC20，6~8根穿SC25。
1.4防雷及接地保护
“本工程按二级防雷建筑设计”，建筑屋面四周及局部突出部分均采用Ф镀锌圆钢沿女儿墙明设避雷带，利用建筑物钢筋砼土中的钢筋作为防雷装置引下线，其数量不小于二根，并利用基础筋网作为其接地装置，进出建筑物的各种金属管理及电气设备的接地应在进出处与防雷接地装置连接，接地采用镀锌偏铁与基础钢筋网应引出两处焊接牢固，作为接地电阻测试用。
楼内保护线（PE）线与中性点（N）严格区分不得混用。
2、供水系统
本楼生活用水水源为城市自来水，施工用水为河渠清水泵送至施工现场，施工现场设蓄水池一座V=30m2。
2.1管道材料
①供水管道采用钢塑复合管相应管件连接。
②排水管道采用空壁螺旋UPVC管，粘合剂粘接。
③UPVC管应设伸缩节，一、二层立管每层设二个设伸缩节，三层六层每层设一个伸缩节。
④UPVC管伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件。
⑤UPVC管立管每层均应于楼板下设阻火圈。
⑥火栓、自动喷水管道和地下室污水提升管均采用热镀锌钢管。
用卡箍连接消防和自喷供水管均采用镀锌钢管。
3、供暖系统
采暖室外计算温度16℃；办公室：
20℃；卫生间：
16℃；水箱间5℃；地下车库：
10℃。
①采暖系统形式
本建筑采用热水供暖，由室外供热管网供给，采暖系统采用垂直单管上供中回同程式。
②散热器：
采用TFD2辐射对流铸铁散热器，其性能参数为：
每片标准散热量为162W。
散热器安装除地下室停车库距地1.3米外，其余均为落地安装，散热器与管道的连接必须安装可拆装的连接件。
三至六层的散热器上装设三通调节阀。
每组散热器末端均设φ手动跑风阀。
③管道安装及保温
a、采暖管道
采暖管道采用普通焊接钢管，一律要求焊接，不许丝扣连接。
b、敷设在地沟或吊顶内的管道，必须焊接，不允许丝扣连接。
c、采暖总立管及敷设在采暖房间内的管道需保温，保温材料采用岩棉管壳，厚度δ=30mm。
d、管道系统上阀门采用J11T-16型和J51T-16型截止阀。
e、所有穿越剪力墙，砖墙和楼板处的水管沟应事先预埋套管，套管直径比穿管直径大2号，安装单位应根据平面和系统图配合土建。
第三章项目经理部组成
3·1管理机构的设置
根据工程进度地、和质量总体要求，工程建立项目经理部，与项目生产负责、技术负责、后勤管理组成项目总施工领导层。
一线管理层设：
质管组、技术组、工程组、料具组、安全组、经营组、后勤组。
各组，由以下成员分别组成：
质管组由项目技术负责牵头，技术员、材料试验员、专业质检员、各工种班组长专业装饰组长等组成。
定期举行质量检查、评比、总结质量体系、文件和资料控制质量记录。
技术组由技术负责、技术员、测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺、新技术、新材料的试验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛。
新工人的技术培训，规范标准的学习，施工方案的编制，施工前技术交底。
工程组由项目生产负责、各工种班长、专业组长等组成，进行各工种协调，人员调配。
举行每周一次的生产调度会，检查工程进度，调整修改进度计划。
料具组由后勤管理、材料保管员、采购员、统计员、班组长等组成，根据进度计划，材料构配件计划、机构设备供应计划等组织人员、物资、物因素、保证工程使用。
定期对材料库存、保管、回收进行检查。
安全组由总技术负责、安全员、资料员、各班组、兼职安全员、特殊工种人员组成。
安全文明工方案的制定和监督实施，职工安全文明施工规范、操作规程教育，日安全文明检查，文明工地资料收集整理。
经营组由项目经理亲自挂帅，技术负责、会计员、技术员、预算员、统计员等组成。
进行合同评审，工程预决算，材料考评，项目成本核算，资金运转，对新工艺、新技术的经济合理性进行评估后勤组。
由后勤主管、门卫、保安、卫生员、伙管员等组成。
保证前线人员的一切生活。
2.2项目经理由公司主要骨干担任，各部门在经理部管理下，协作进行，形式如下图。
第四章施工部署平面图
本工程为×××经济开发区管委办公楼，工程质量要求高，要求达到优良工程标准，工期紧，要求提前定额工期15%完成，我公司将采取一系列新技术、新工艺，改进施工方法，强化安排调度，保质保量保工期创精品工程。
根据工程特点及其规律，由公司下设处及所属项目部进行本工程的承揽施工任务。
形式见项目部组成系统。
4.1施工计划部署
根据建设要求在2003年8月1日开工后，争取在2004年6月22日完成招标范围的全部内容。
（冬季停工工期顺延）
引进先进的计划管理技术，成立工程指挥小组，负责本项目技术、进度、质量监督、指导，指挥由项目经理挂帅。
管理目标
A、质量目标：
必须符合国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，创优良工程。
B、进度目标：
投标工期为315天，保证在合同工期内提前竣工。
实际安排有效工期163天，完成合同内全部施工任务。
C、安全目标：
在整个施工期间，无重大伤亡事故，年度轻伤率不超过15‰，安全防护检查达标80%以上，杜绝发生火灾。
D、文明施工控制目标：
公司组织文明施工检查得分率达到90%以上，争创省级文明工地
4.2施工总平面图
4.2.1本工程施工场地宽畅，工程需用材料数量较大，品种较多，按主体施工要求和文明工地要求不分阶段进行一次性设计。
施工平面布置图（图见下页）
4.2.2施工用电供应
从场地南变压器供电网380V/220V引入配电房，从配电房总配电箱接至各分配电箱，再分别引至机械闸刀箱。
现场为避免影响施工，线路穿塑料管埋地敷设，枝状分布。
在钢筋加工区、木工加工区、搅拌站、塔吊、水箱架、楼层设立六个分配电箱。
配电房盘上设7个回路，按动力、照明供电办输电线路采用BX铜芯橡皮软线。
线径根据电流选择，电流量选则：
P=300KW
具体如下表：
序 号
用电设备
台 数
功率
KW
K
CｏｓФ
1
塔 吊
1
15
0.7
0.65
2
HP800B配料机
1
7.5
0.7
0.75
3
砂浆机
1
3
0.7
0.7
4
电焊机
3
9
0.5
0.75
5
水泵H＝30
2
7.5
0.7
0.65
6
振动棒
8
1.1
0.6
0.75
7
平板振动器
4
1.5
0.6
0.75
8
圆 锯
2
5.5
0.6
0.7
9
刨 床
2
3
0.5
0.7
10
型钢切割机
1
1.1
0.5
0.65
11
砂轮机
1
0.75
0.6
0.7
12
卷扬机
1
7
0.65
0.7
13
钢筋切割机
1
5.5
0.6
0.7
14
钢筋弯曲机
1
3
0.6
0.7
15
钢筋调直机
1
1.5
0.6
0.7
16
钢筋对焊机
1
15
0.3
0.75
17
夯土机
2
2.8
0.3
0.65
小计
141
Pｎ
P＝1.05（∑Kｎ ）
CｏSФ
P＝110KW
乘同时使用系数0.8
110KW×0.8＝88
加照明用电负荷8%
88＋88×8%＝96KW
4.2.3为保证工程用水，施工用水在场地东侧河渠提供的供水干管接进30ｍ3的蓄水池，DN50工程供水干管沿场地四周布置。
在施工现场设排水沟，污水经沉淀后由排水沟排出。
4.2.4装饰施工阶段设备安装也进入高峰，此阶段场地的主要矛盾为材料、设备批量多、品种杂、现场配置加工量大，加工场地及临时库房要求量大。
结构施工期间钢筋加工、堆放场地分别作为此期间管道加工、配制场地，小型配制堆放设在一层。
装饰、安装期间进场材料原则上随进随运至施工点，少占底层空间。
4.2.6主体结构施工阶段
（1）砼采用配料机，垂直运输使用2台塔吊，分别向各施工段各楼层输送。
（2）安装施工用地：
为了满足结构施工段安装提前进入的需要，主要利用一层场地作为施工材料堆放、配制加工场地。
（3）施工用电：
楼层施工用电，用电缆穿山墙PVC管引入每个楼层，每层设置一个配电盘。
（4）施工用水：
用一台扬程30米潜水泵从贮水池抽至高架水箱，施工场地用DN50钢管埋地暗敷，引至各楼层供水点。
第五章 施工进度计划及措施
本工程实际总施工163天，要求完成土建、安装、装饰工程项目。
施工进度编制从全局出发，统筹安排内外装饰、给排水、采暖、消防、电气、照明、通信等专业分项工程施工顺序和工期计划。
根据工程特点和项目部技术装备，劳动力资源状况，拟在该工程中采取前期以主体结构为主导，后期以装饰工程为主导的程序，实行立体分层、平面单向流水作业的施工方法。
竖向电气管道安装工程可随主体结构从下至上单层跟进。
3.1主要分部分项计划安排
5.1.1主体工程
（1）为加快工期进度，提高生产效率，采用塔吊进行上料施工。
（2）大开挖到基础、地下室完工，工期为55天。
（3）主体完工48天。
5.1.2装饰工程
（1）室内装饰抹灰、楼地面施工随砌筑工程由下逐层跟进施工，采用平面立体分层施工，各工序紧密衔接。
（2）外墙装饰工程施工在主楼施工封顶后及时进行，确保比室内装修提前完成。
采取分段立面同时流水施工，墙面基层、抹灰、安窗分层搭接，装饰工程共计划60天。
5.1.3安装工程
安装工程分三个阶段进行施工。
即预期埋阶段、竖向安装阶段、全面安装阶段、全面安装阶段。
5.2控制进度计划措施
4.2.1现场配置一台微机，使用智能化项目管理软件进行进度管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理方法。
项目部编制网络计划；各专业施工队按网络计划指导施工。
分别以月、旬进行调整，及时发现影响关键工序的薄弱点，进行人力、物力支援，协调配合关系，排除矛盾，找出计划执行中的问题，采取措施解决，实现动态平衡，保证工期目标实现。
5.2.2加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，对易耗大宗材料，保证有七天供应量，地方材料随时掌握供应厂家情况，做到心中有数，随要随到，保证供应
5.2.3考虑到该工程工期紧，为此将施工协调总进度控制作为关键工作之一。
设立总调度室并建立各级调度室建立土建、装饰、安装三个管理组，项目经理兼任总调度室总调度室主任。
并建立定时、定点召开，强化调度指挥，协调各专业施工队之间合作，及时解决和协调好各种矛盾。
5.2.4主体施工时，在采取有效防护措施后，底层插入砌体工程施工、抹灰等装饰工程。
5.2.5强化项目管理，实行项目法施工。
5.3施工总进度计划（见施工网络进度计划）（图见下页）
第六章 施工方案
一、一般过程施工方案
1、工程测量
根据甲方提供的总平面图，以测量高程控制网。
利用建筑红线点及C、A点，采用直角坐标法测设建筑物位置，定出轴线制点。
高程控制根据甲方提供A、B、C采取闭合测放控制建筑物和高程。
由于平面控制网是作为场地内所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据，精度必须满足建筑定位放线要求，控制桩均有砼加固及维护栏杆保护，并每月进行一次性全面复核，如有变动立即采取补桩。
量距精度高于1/10000，测角精度＜20秒。
为达到以上精度，仪器经过了计量检测合格后使用。
为了保证建筑物全高精度，从基础部分就准确地测设标高，误差控制在5㎜。
地面以上的标高，主要是用钢尺沿建筑外墙四大角控制线4点竖直测量，并用水准仪校测由下面传递上来的各水平线。
轴线主要通过线坠上移，并每两层进行一次经纬仪校正，测量偏差＜5㎜。
2、施工顺序
计划施工时分为以后浇带分为两个施工段，在施工段间组织流畅的流水作业。
2.1主体工程施工顺序示意图
基础
地下室
（二）层
（三）层
（四）层
（五）层
（六）层
1.2内装饰工程施工施工顺序
为了加快进度当主体三层完毕后，开始插入内墙抹灰。
顺序如下：
2.3外装饰工程施工顺序：
外抹灰从上至下进行装饰抹灰及饰面砖块持挂贴。
3、土方、基础工程
基槽采用机械大开挖，采用推土机向南侧推土，因土质为砂土，故基槽放坡系数为1：
2，底角人工清理。
3.1机械挖土，并且按设计图纸要求挖至细砂层，距设计基底面留20厘米，以免超挖破坏基土持力层，预留用人工清底，并同时清理槽边。
3.2 6：
4碎石砂垫层机械拌合，每层回填厚度为200㎜，±50㎜,16T十字碾压六遍压实。
3.3基础要求砼连续浇捣，设计强度等级为C25，浇捣方向，由东向西进行。
配备四台插入式振捣器，派有丰富经验的技工负责监督振实和质量控制。
选用小保当大砂，石子粒径采用20－40㎜，坍落度控制在3－5㎝，骨料含泥量＜2%、砂＜3%进行控制。
砼浇筑完成后，表面用铁锨、刮尺、木抹拍实、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小时后用两层袋覆盖，以避免砼表面水蒸发、防止降温太快，造成体内温差太大，产生裂缝。
4、主体工程
以施工段组织流水施工，各班组相互配合，前工序尽快为后工序提供工作面，在不影响前工序的前提下，后一工序提前介入，交叉施加快进度。
4.1模板工程：
基础模板采用工具式组合钢模板配合以少量木模墙板、柱、现浇板采用竹胶板，支模用50×100棱木。
室内模板支撑用钢管架材和棱木支撑，室外采用双排钢管外架，主体备足三层－四层模板。
悬挑件、梁板底板在砼浇注24天后，再行拆除。
（1）采用多层胶合板及普通定型模板
（2）模板安装与拆除：
放线及偏差调整：
必须控制好建筑物各条轴线，层与层间不得有错动。
拆除模板时，松开对销螺栓、支撑杆，用撬棍上下均匀拨动，使其平行脱离基面，用吊绳放至基面。
（3）板模：
采用多层胶合板配合以少量钢模板，木龙骨搁栅＠300，配置三层周转施工。
（4）模板安装允许偏差执行现行国家规程及验评标准。
（5）模板拆除：
梁侧模、柱模，浇灌24小时后，且在保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。
底模，在砼强度达到设计强度后，方可拆除。
模板应轻拆轻放，随拆随清，柱模、梁模、顶板模高度超过2M时，应传递下来，不准自由落地，乱撬乱敲.
（6）模板拆除后，模板连接件和支撑必须分类堆放，模板在每次使用后必须进行清理整形，铲除灰浆及残渣，清扫干净后，涂上脱模剂，归类堆放。
模板每次使用后刷脱模剂。
4.2细部支模做法：
（1）现浇梁板支模：
使用后钢支模，松木板作底板，梁板三面用电刨刨光（接触砼面，接触两侧模板面刨光），两侧钢模用钢带连接，用U型卡环同钢模一起固定。
这样就防止了两侧钢模二变形，消除砼跑模现象。
现浇板用钢支撑支设，40㎝间距，木棱木＠300十字网。
根据标高位置，在木棱木上铺设竹胶板，增加现浇板的钢度，大于2㎜的缝隙用三合板条插，小钉补缝，小于2㎜的缝用胶带纸粘贴。
（2）柱支模：
柱支模采用竹胶板支设，根据柱子的尺寸，配好模，在柱子的竖向位置用10㎝×10㎝的棱木固定三行，采用对拉螺栓杆Ф12拉紧，然后用角钢柱箍或短钢管四周紧箍，每50㎝固定一道，下面一道距地面25㎝等模板校正后，用水泥砂浆封好模板与现浇板接触处，以防柱子烂根、跑浆。
（3）梁式接头支模在梁头处，专制一批柱帽子，柱帽子接缝处用海绵条堵塞，柱中要方正，固定要好，以防柱子与梁接头跑模、漏浆、缩模。
（4）附图。
4.3钢筋工程
（1）柱及墙体钢筋制作长度为一层以上搭接长度，钢筋采用现场机械制作，钢筋连接楼梯、板采用绑扎连接，柱、大梁、基础等采用电弧压力焊接。
采用MH－36型电弧压力钢筋对焊机：
电源电压：
380V 50HZ
焊接电压：
25－45V
焊接电流：
200－700A
焊接钢筋直径：
Ф14－Ф36㎜
焊接时间：
12S－40S
该焊机具有功效高、节省能源、节约钢筋、焊接质量好、降低工程成本，且改善了工人的劳动环境。
焊接长度严格按照设计要求施工
（3）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预留孔洞的原来位置，如发现偏差，应及时校正，特别重视板、雨蓬、挑沿结构、负弯矩钢筋的位置，指派专人照看。
（4）钢筋绑扎要求：
所有墙板、楼板靠近外围的两行钢筋的相交点用扎丝全部扎牢，其余部分梅花形绑扎。
双向受力钢筋应进行不漏点绑扎。
梁的箍筋和主筋应道绑扎。
（5）现浇柱施工时，应参照建筑图预先留设连墙钢筋。
（6）钢筋的砼保护层厚度严格执行设计要求，采用方法来保证 保护层的尺寸。
（7）楼板钢筋的绑扎要进行弹线和挂线，按规矩进行。
为保证楼板上层钢筋的正确位置，
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