05弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书.docx

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05弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书

西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程

 

编号:

弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书

 

单位:

编制:

审核:

批准:

 

中国铁建电气化局集团有限公司

西成客运专线四川段四电工程指挥部

二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施

西成客运专线接触网工程

弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书

1.适用范围

适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网弹性吊索及吊弦安装施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

熟悉施工组织设计;组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训,尤其是重点工序须重点学习,反复研究;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗。

2.2外业技术准备

在施工前将每根吊弦的准确位置做好标记,确保施工时无偏差,为后续悬挂调整减少一定工作量。

3.技术要求

3.155m≤a≤60跨距,弹性吊索截取长度为18.2m。

3.244m≤a≤55跨距,弹性吊索截取长度为14.2m。

3.3弹性吊索的长段装在补偿方向。

3.435-120弹性吊索线夹的2根螺栓安装在田野侧。

3.5中锚侧的35-120弹性吊索线夹要紧固好。

3.6补偿侧的35-120弹性吊索线夹仅带紧2个对脚螺栓。

3.7吊弦间距按计算值布置,安装应从中心锚结向下锚侧进行。

3.8吊弦间距测量偏差小于200mm时,应将误差均匀布在各间距间,如大于200mm时,应上报技术负责人,不得安装。

3.9吊弦的导线环安装详见下图

 

3.10吊弦的导线环,接触线端朝向行车前进方向侧,承力索端朝向行车的反方向。

 

3.11吊弦应端正,垂直及线夹倾斜度小于15°时,线鼻子

(1)应安装在螺栓头(8)侧。

3.12吊弦顺线路安装位置应符合设计要求,施工允许偏差为±50mm。

3.13吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25N.m,止动垫片应板到位。

3.14在任何温度环境下均垂直安装,偏差不得大于20mm。

 

3.15吊弦间距测量的起测点与闭合点均以悬挂点为准。

3.16安装线夹位置的承力索,接触线及线夹与承力索,接触线的接触面均应把灰尘、氧化物等清除干净,并涂一层电力复合脂。

3.17每一悬挂点拉出值方向应在布置表中明确,并注明吊弦线夹螺栓穿向。

3.18一个锚段全部安装完毕后,应逐悬挂点、吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度,并应符合下列规定:

量悬挂点导高差不得大于10mm,跨中吊弦处导高差应满足预留驰度0‰。

悬挂点与两边第一吊弦区段,导高应符合设计要求,不得有“V”字形导高,接触线高度变化的坡度为0.

3.19如不符合3.18条的规定,应采取换吊弦的方法,使其达标。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

弹性吊索及吊弦安装由指挥部组织首件安装申报,待首件安装评估通过后,全线推广实施。

弹性吊索及吊弦安装的施工程序为:

弹性吊索预制、弹性吊索安装、测量吊弦位置、安装吊弦、测量导高、填写安装整正记录。

4.2工艺流程

 

5.施工要求

5.1弹性吊索安装

1.在工地料库按照14/18m截取弹性吊索绳,弹性吊索绳为35㎜²铜绞线。

2.在弹性吊索绳的中间做上标记,端头及标记处用胶带绑扎。

3.弹性吊索初安装

4.作业车性质悬挂点处,升起作业架。

5.把弹性吊索的中心临时固定在套管绞环鞍子的中点。

6.想中锚侧展放弹性吊索,用35-120弹性吊索线夹把承力索和弹性吊索紧固在一起。

7.再从悬挂点向承力索补偿侧展放弹性吊索,尽量拉紧,使用35-120线夹临时紧固

8.重复以上步骤安装其余悬挂点出的弹性吊索。

5.2接触网吊弦安装

1.测量吊弦安装位置,安装吊弦

测量人员带测量工具下车,按计算表,开始测量吊弦安装位置,用粉笔在钢轨上作出标志,或采取沿着导线测量的方法。

作业车对位,升作业台,作业车上安装人员扶起作业登,上凳系好安全带,一人将需安装的吊弦传递给安装人员

施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置,反引到承力索上,安装人员配合,并标记安装位置,先安装承力索上的吊弦线夹,再安装接触线上的吊弦线夹,承力索上的吊弦线夹安装图见下图:

 

先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层,并在安装位置涂一层电力复合脂。

拆开吊弦线夹,先将吊弦线夹的线夹(6)固定在承力索上,将吊弦穿过吊弦心形环(4),将六角螺栓(8)穿过线鼻子

(1)及防松垫片的孔,把吊环(7)推过线夹(6),将六角螺栓穿入吊环(7)和线夹(6)及防松垫片,带上六角螺母。

将U型销钉从六角螺栓(8)和承力索之间,见下图。

 

用梅花扳手拧紧螺栓(8)与螺母(9),用力矩扳手检测紧固力矩并达标,然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。

拆开接触线吊弦线夹,以便安装,将吊环穿过吊弦心形环(4),将六角螺栓(8)穿过线鼻子

(1)的孔及防松垫片的孔,把吊环(7)推过线夹,抬住接触线,将线夹防止在接触线的凹槽里,把带线鼻子的六角螺栓(8)推进吊环(7)和线夹(6)及防松垫片,带上螺母,安装人员用线坠检测吊弦垂直度,并调整达标,再用梅花扳手紧固,并用力矩扳手检测紧固力矩应符合设计要求,并按要求将防松垫片的长短片折弯,详见下图,将止动垫片板到位。

 

测量导高

一个锚段吊弦安装全部完成之后,应逐悬挂点,吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度。

记录人员如何记录,并将记录交技术负责人,技术负责人根据检测结果判定吊弦长度是否合格,并出具处理意见,安装人员根据意见处理达标。

接触线高度变化的坡度及预留驰度均为0,相邻两根吊弦间的导高差不大于10mm。

结束

完成当天安装任务后,收回工具和余料,放倒作业凳子,降下作业平台,作业车在封闭点结束前返回车站。

施工负责人填写施工安装记录。

6.劳动组织

6.1劳动力组织方式:

施工劳动组织根据情况对机械、工期及人员进行合理配置。

6.2施工人员应结合工期要求进行合理配置。

表6-1主要人员配置

序号

项目

单位

数量

备注

弹性吊索安装

1

施工负责人

1

2

操作工人

3

3

作业车司机

2

正、副司机各一人

吊弦安装

1

施工负责人

1

全面负责

2

作业人员

4

测量、安装各2人

3

司机

2

正、副司机各1人

4

防护

3

车站1人、现场2人

5

导高复测

2

1人测量、1人记录

7.材料要求

7.1吊弦安装必须在其自然下垂时进行安装,保证不对其扭转,产生硬点。

7.2吊弦的制作应该在预制台上进行制作,尽量减少其误差。

7.3弹性吊索安装时,标注其中心点,除去露头长度外。

以承力索座为中心应该相等。

8.设备机具配置

主要设备机具按照满足施工要求进行配置。

表8-1施工机具表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

弹性吊索安装

1

作业车

1

2

套筒扳手

2

3

断线钳

1

吊弦安装

1

作业车

1

2

作业凳

0.9米

1

自制

3

梅花扳手

M19

2

4

力矩扳手

2

人均1套

5

钢卷尺

15m/3m

各1

6

粉笔

若干

7

毛刷

1

8

安全带

2

作业人员人均1顶

9

安全帽

9

作业人员人均1套

10

防护用品

3

11

电工工具

5

12

线坠

1

13

激光测量仪

1

9.质量控制及检验

9.1在每次弹性吊索及吊弦安装完成后,有专门测量小组进行测量。

9.2保证弹性吊索张力拉伸时,张力足够。

9.3要用力矩扳手检查吊弦每处力矩是否足够。

10.安全及环保要求

10.1作业时作业车应处于停止状态,严禁移动,升降和旋转作业平台。

10.2展放吊索绳时,作业人员从作业登下来,安装吊索线夹时再上去。

10.3防护人员应坚守岗位,切实做好防护工作。

10.4作业人员均应戴安全帽,以防工具,材料下落伤人。

10.5作业过程中严禁踩踏接触线或给接触线施加外力,以保证接触线的平直度。

10.6作业车在施工过程中进行速度不应大于5KM/h,严禁突启,突停。

10.7作业时作业车应处于停止状态,且不得升降和旋转作业平台。

10.8防护人员应坚守岗位,切实做好防护工作。

10.9作业人员均应带安全帽,以防工具,材料下落伤人。

10.10安装吊弦人员应系安全带,并随时把安全带沟放在线索上,以防坠落。

10.11作业车在施工过程中进行速度不应大于5KM/h,严禁突启、突停。

10.12作业过程严禁踩踏接触线活给接触线施加外力,以保证接触线的平直度。

10.13施工安装后,及时回收包装废弃物,不随意丢弃。

10.14施工弃渣、废料等弃于指定地点。

生活垃圾集中后运至环保部门指定地点处理。

禁止乱丢乱弃,污染水源。

10.15施工所需的化学药品、制剂等要妥善保管,库内存放,专人使用,按需发放,多余回收的办法,防止有害物质流失后污染环境。

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