新安装66千伏微机型变压器保护检验标准化作业指导书.docx

资源描述

新安装66千伏微机型变压器保护检验标准化作业指导书.docx

《新安装66千伏微机型变压器保护检验标准化作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新安装66千伏微机型变压器保护检验标准化作业指导书.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

新安装66千伏微机型变压器保护检验标准化作业指导书.docx

新安装66千伏微机型变压器保护检验标准化作业指导书

变电所变压器微机保护检验标准化作业指导书

保护型号：

制造厂家：

出厂日期：

投运日期：

辽宁省电力有限公司

设备变更记录

变更内容

变更日期

执行人

回路变更

CT改变比

其他

型微机变压器保护检验

标准化作业指导书

工作负责人

检验人员

检验性质

开始时间

年月日时分

结束时间

年月日时分

下次检验日期

年月

检验结论

审核人签字

审核日期

1装置检验要求及注意事项5

2保护装置检验准备工作：

3屏柜及装置的检查7

4绝缘测试8

5装置通电检查8

6.开关量输入输出回路检验9

7.模数变换试验10

8.差动保护功能测试12

9..高压侧后备保护功能测试13

10.低压侧后备保护14

11.保护带开关传动试验15

12.装置投运准备工作：

13带负荷测试16

14保护检验发现问题及处理情况17

附件一：

继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单18

附件二：

继电保护二次工作安全措施票19

1装置检验要求及注意事项

1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。

1.2定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、“Δ”号的项目进行。

1.3定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。

1.4每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。

1.5装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。

1.6本作业指导书以书面的形式保存现场班组。

1.7试验过程中的注意事项

1.7.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。

插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。

1.7.2存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。

1.7.3调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。

1.7.4原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。

1.7.5试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

1.7.6使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。

1.7.7打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。

1.7.8因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

1.7.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：

1.7.9.1二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路的的操作应由运行人员进行。

1.7.9.2二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。

1.7.9.3继电器电压线圈通电时，应断开其电压回路的接线。

1.7.10为防止接错线，造成跳闸注意事项：

1.7.10.1拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。

1.7.10.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。

1.7.11在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。

1.7.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。

1.7.13为防止低压触电伤害：

1.7.13.1拆（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；

1.7.13.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；

1.7.13.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。

1.7.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：

1.7.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。

1.7.14.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。

1.7.14.3严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。

1.7.14.4工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

1.7.14.5在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。

1.7.14.6接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。

2保护装置检验准备工作：

2.1检验前准备工作

Δ2.1.1认真了解检验装置的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。

序号

了解事项

内容

检验装置的一次设备运行情况

停电

不停电

相邻的二次设备运行情况

与运行设备相关的联线情况

详见安全措施票

控制措施交待（工作票）

工作票编号

交待情况

其它注意事项

Δ2.1.2工具材料准备（准备情况良好打√，存在问题加以说明）

序号

检验所需材料

准备情况

检查人

与实际状况一致的图纸

上次检验记录

最新定值通知单

工具和试验线

备品备件

继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单

见附表1

Δ2.1.3仪器仪表

序号

名称

型号

编号

生产厂家

微机保护试验仪

模拟断路器

数字万用表

交流电流表

交流电压表

相位表

500V摇表

1000V摇表

2500V摇表

2.2装置验收检验准备工作

序号

检查内容

检查情况

检验人

装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图

电缆敷设图、编号图

断路器操动机构图

电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸

成套保护、自动装置原理和技术说明书

断路器操动机构说明书

电流、电压互感器的出厂试验报告

根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确

其它补充事项：

Δ2.3进行检验工作前办理工作许可手续，执行《继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单》。

检验人签字：

3屏柜及装置的检查

序号

检查内容

检查结果

装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致

保护屏、箱体：

安装端正、牢固、插接良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面>4mm2的多股铜线），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，保护屏用截面不小于50mm2的多股铜线与100mm2接地铜排相连。

屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符，将保护屏上不参与正常运行的连接片取下

检查二次电缆屏蔽线接地是否符合反措规定的要求，用截面>4mm2的多股铜线与接地铜排相连。

装置原理、回路接线：

装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。

运行条件：

装置附近无强热源、强电磁干扰源。

有空调设备，环境温度-50C至300C，空气相对湿度<75%。

地网接地符合规程要求。

Δ7

用钳形电流表检查流过保护二次电缆的屏蔽层的电流值为（）mA，若无电流应检查电缆屏蔽层接地是否良好。

Δ8

装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘

Δ9

检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚

Δ10

检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好

Δ11

检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧

Δ12

检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。

Δ13

检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。

检验人签字：

4绝缘测试

条件：

仅在新安装的验收试验时进行绝缘试验，按照装置技术说明书的要求拔出相关插件；（1000V兆欧表，要求值大于1.0MΩ），

序号

测试项目

测试值（MΩ）

交流电压回路端子对地

交流电流回路端子对地

直流电源回路端子对地

信号回路端子对地

交流电压回路对交流电流回路

交流电压回路对直流电源回路

交流电压回路对信号回路

交流电流回路对直流电源回路

交流电流回路对信号回路

直流电源回路对信号回路

5装置通电检查

Δ5.1装置通电前检查保护装置的逆变电源插件运行时间:

（超过4～5年应更换）.

Δ5.2在额定电压下，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮。

（）

5.3外加直流电源由零缓慢调至80%额定值时，装置应能自启动。

（）

Δ5.4微机保护装置通电后，先进行全面自检。

自检通过后，装置上的各运行灯均亮。

此时，液晶显示屏出现短时的全亮状态，表明液晶显示屏完好。

（）

Δ5.5在保护装置正常运行状态下，分别操作装置面板上的键盘的所有各键，以检验这些按键的功能正确。

（）

Δ5.6打印机与保护装置的联机试验

进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。

将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好。

将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。

保护装置在运行状态下，选定打印输出，打印机打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告等，表明打印机与微机保护装置联机成功。

（）

5.7软件版本和程序校验码的核查

进行各CPU、MONI插件的程序校验码。

核对程序校验码均正确（）。

MMI人机对话

保护板

形成时间

程序版本

校验码

Δ5.8时钟的整定与校核

5.8.1时钟的整定。

保护装置在“运行”状态下，进入主菜单选定时钟整定，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。

保护装置的时钟每24h误差应小于10s。

（）

5.8.2时钟的失电保护功能检验。

时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确。

断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。

（）

检验人签字：

5.9保护装置定值整定与核对：

（打印定值单附后）

5.9.1定值的整定

Δ5.9.2将定值整定通知单上的整定值输入保护装置，然后打印出定值报告进行核对。

（）

5.9.3保护定值区切换,将定值分别置于不同的定值区，应均能进行相应的定值整定和修改，并能显示当前运行区号。

（）

Δ5.2.2定值区运行监视功能检验。

保护装置在运行状态下，用变换定值区，此时保护装置应发告警信号，并有定值区改变报告。

（）

Δ5.2.3整定值的失电保护功能检验

整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

（）

检验人签字：

Δ6.开关量输入输出回路检验

根据实际装置的开入量、输出量进行检验，并将结果填入表中。

6.1保护功能压板

压板名称

面板显示

压板名称

面板显示

6.2开入量检验

根据实际装置的开入量检验，并将结果填入下表。

开关量输入

本体重瓦斯

本体轻瓦斯

压力释放

本体油位异常

调压油位异常

面板显示

开关量输入

油温高

调压重瓦斯

面板显示

开关量输入

面板显示

开关量输入

面板显示

6.3开出量检验

开关量输出

差动保护跳高压侧开关

差动保护跳低压侧开关

高后备保护跳高压侧开关

高后备保护跳低压侧开关

低后备保护跳低压侧开关

监视接点

动作情况

开关量输出

高后备保护直流消失

高后备动作闭锁备自投

闭锁备自投

监视接点

动作情况

开关量输出

监视接点

动作情况

检验人签字：

Δ7.模数变换试验

7.1零漂检验：

要求满足装置技术条件的规定，电流通道要求范围：

（）电压通道要求范围：

（）

7.1.1差动保护

电流

显示值（A）

电流

显示值（A）

7.1.2高后备保护

保护电流

显示值（A）

测量电流

显示值（A）

电压

显示值（A）

7.1.3低后备保护

保护电流

显示值（A）

测量电流

显示值（A）

电压

显示值（A）

Δ7.2交流通道刻度检验:

要求满足装置技术条件的规定，电流通道误差要求：

（）电压通道误差要求：

（）

7.2.1差动保护

电流

I1a

I1b

I1c

I2a

I2b

I2c

标

准

值

20A

最大误差

7.2.2高后备保护

电流

标

准

值

20A

最大误差

电压

标

准

值

10V

30V

50V

最大误差

7.2.3低后备保护

电流

标

准

值

20A

最大误差

电压

标

准

值

10V

30V

50V

最大误差

检验人签字：

Δ8.差动保护功能测试

8.1.差动保护定值校验

差动启动电流定值为KIe高，高压侧校验单相故障定值时（AN相或BN相或CN相）,计算公式为：

Icd＝KIe高*√3，两相故障时Icd＝KIe高*√3/2，三相故障时Icd＝KIe高。

低压侧差动定值为Icd＝K*Kl*Ie低。

试验定值

差动电流

KIe高*√3（高压侧：

A）

故障相

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

试验定值

差动电流

KIe高*√3/2（高压侧：

A）

试验定值

差动电流

KIe高（高压侧：

A）

ABC

技术标准

0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间

试验定值

差动电流

K*Kl*Ie低（低压侧：

A）

测试项目

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

abc

技术标准

0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间

8.2差速断保护校验（原理同差动保护）

试验定值

差动电流

6Ie高*√3（高压侧：

A）

故障相

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

试验定值

差动电流

6I高e*√3/2（高压侧：

A）

试验定值

差动电流

6Ie高（高压侧：

A）

ABC

技术标准

0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间

试验定值

差动电流

6Ie低*Kl（低压侧：

A）

测试项目

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

abc

技术标准

0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间

9..高压侧后备保护功能测试

9.1.1高后备保护定值

复压闭锁负序相电压

复压闭锁相间低电压

过流I段定值

过流I段第一时限

过流I段第二时限

过负荷电流定值

过负荷延时

9.1.2保护定值校验：

9.1.2.1电压定值校验：

测试项目

实测值

检验结果

负序相电压

相间低电压

UAB:

UBC:

UCA:

9.1.2.2电流定值校验：

复压过流

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

I段第一时限A相

I段第一时限B相

I段第一时限C相

I段第二时限A相

I段第二时限B相

I段第二时限C相

过负荷

0.95倍定值

1.05倍定值

告警时间

检验结果

技术标准

0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，1.2倍定值下测试出口时间

检验结果：

测试人签字：

10.低压侧后备保护

10.1低压侧后备保护定值

复压闭锁负序相电压

复压闭锁相间低电压

过流I段定值

过流I段第一时限

充电保护定值

充电保护动作时限

后加速保护定值

后加速保护动作时限

10.2.复合电压保护定值校验

测试项目

0.95倍定值

1.05倍定值

实测值

检验结果

负序相电压

相间低电压

UAB:

UBC:

UCA:

技术标准

负序电压：

0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作；低电压：

0.95倍定值可靠动作，1.05倍定值可靠不动作。

实测值与整定值误差不大于±5%

复压过流

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

I段第一时限A相

I段第一时限B相

I段第一时限C相

充电保护

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

后加速保护

0.95倍定值

1.05倍定值

出口时间

检验结果

技术标准

0.95倍定值可靠不动，1.05倍定值可靠动作，1.2倍定值下测试出口时间

检验结果：

检验人签字：

Δ11.保护带开关传动试验

分别用差动保护、高低压侧后备保护带开关做传动试验：

11.1模拟差动保护动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况:

11.2模拟高压侧复合电压闭锁过流保护动作，保护及开关实际动作、

是否闭锁备用电源及中央信号表示情况:

11.3模拟低压侧后备复合电压闭锁过流保护动作,保护及开关实际动作、

是否闭锁备用电源及中央信号表示情况:

11.4主变重瓦斯动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况:

11.5主变轻瓦斯动作，过负荷保护动作开关实际动作及中央信号表示情况:

11.6模拟手合故障检验开关防跳功能，保护及开关实际动作情况：

11.7模拟永久故障检验保护后加速功能，保护及开关实际动作情况：

检验结果：

检验人签字：

Δ12.装置投运准备工作：

12.1投入运行前的准备工作：

12.1.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，核对装置的整定值是否与定值单相符。

（）

12.1.2盖好所有装置及辅助设备的盖子，各装置插板扣紧。

（）

12.1.3二次回路接线恢复，拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆除的或临时接入的连线应全部恢复正常，装置所有的信号应复归。

（）

12.1.4压板核对及安全措施恢复（）

注：

按照继电保护安全措施票及压板确认单恢复安全措施。

。

检验人：

12.1.5全部人员撤离前，清扫现场。

（）

12.1.6对运行人员交代事项：

12.1.6.1填写及交待继电保护记录簿，将主要检验项目、试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记录在内，向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。

（）

12.1.6.2交代运行人员在将装置投入前，必须用高内阻电压表以一端对地测保护出口压板端子电压的方法，检查并证实被检验的继电保护装置及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的跳合闸连接片投到投入位置。

（）

工作负责人签字：

运行负责人签字：

12.1.7验收合格后,办理工作票终结手续（）

工作负责人签字：

13带负荷测试

13.1电压定相

I段（母）电压

II段（母）电压

保

护

屏

电

压

结果（）

*13.2交流回路相位

展开阅读全文