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松涛花园基桩检测方案

 

松涛花园

 

基桩检测方案

 

海南共创建筑工程质量检测有限公司

2014年04月21日

 

一、项目概况

1、基础类型:

钻孔灌注桩

2、检测工作量:

(1)静载检测:

3根桩,3根桩单桩检测极限值为7000kN。

(2)低应变检测:

80根桩(暂定)

二、检验依据

检验工作将按下列规范标准的有关要求,并执行设计技术要求进行检验工作及评价:

1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

2、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003);

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

4、设计文件要求。

三、试验项目

(一)基桩竖向抗压静载试验

1、试验依据:

《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。

2、主要试验仪器设备

主要检测仪器设备:

具备1500T钢度的主梁、次梁;相应的配重;汽吊25~50T;千斤顶、百分表等。

3、设备进场时间

检测设备进场时间以书面通知为准,进场时间需4天。

1.4.设备安装:

(1)、主梁:

约2条

(2)、横梁:

约5-7条

(3)、钢板:

1.0米×1.0米×0.05米

(4)、800吨液压千斤顶1个。

(5)、吊车1台。

检测时间:

(1)试验设备进场时间以甲方通知为准,提前3天通知。

(2)现场检测时间:

不包括进、退场时间及桩间设备转运,每根桩试验约需1天,3根桩约需4~5天时间,现场检测完成后,3天内可出具临时检测结果,10天内出具正式报告(若遇大雨等不良气候,则时间顺延)。

4、试验前的准备

(1)试验前根据沉桩的桩顶位置,开挖并制作桩帽,桩帽规格为0.9m×0.9m见方,高度视现场实际情况,破除浮浆后平自然地面,桩帽强度为C40,要确认混凝土龄期达到28天以上(可使用高一标号混凝土,必须满足15天龄期)。

后附桩帽制作图。

(2)在桩的两边各2.0m处对称设置压重平台支墩,每个支墩12.0m2支墩与主钢梁平行,支墩顶面比主钢梁顶面高0.05m。

(3)根据规范要求,基准梁一端固定一端自由,在基准梁上安放百分表的磁座,根据基准梁的高度,在钢板对称位置的正交方向上放置砼试块,试块表面与基准梁表面大致水平。

在磁座上安放百分表,表针置于砼试块表面并与之保持垂直。

(4)在两个支墩顶面铺设0.4m×0.55m×8.0m的钢梁,再在其上铺设钢排,形成7.0m×8.0m的压重平台,最后在平台上堆放检测试验块。

(5)对百分表调零,为基准梁设置安全支护设施,以防止基准梁被扰动。

(6)以试验桩为中心,平整出一个不小于7.0m×8.0m的场地。

5、试验方法及试验荷载

(1)试验加载采用慢速维持堆载法分级加荷。

(2)本次检测的3根桩,静载检测不作桩极限承载力破坏试验。

6、加载分级

(1)加载分级进行,采用逐级等量加载;分级荷载为最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中第一级取分级荷载的2倍。

(2)加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击。

7、沉降观测

(1)量测仪器:

4个量程为50mm的百分表,对称安装于桩顶两个正交桩径方向上。

(2)沉降观测:

每级加载后间隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min测读一次,累计1h后,每隔30min测读一次。

8、终止加载:

(1)当出现下列情况之一时,即可终止加载:

a某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。

b某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经过24小时尚未达到相对稳定。

c加载量已达总的试验荷载。

d当荷载-沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总沉降量为60mm~80mm;特殊情况下,可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。

8、试验数据的分析与判定

(1)单桩竖向抗压极限承载力可按下列方法综合分析确定:

①根据沉降随荷载变化的特征确定:

对于陡降型Q-S曲线,取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。

②根据沉降随时间变化的特征确定:

取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

③当某级荷作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降时的2倍,且经24h尚未达到相对稳定标准时,取前一级荷载值。

④对于缓变型Q-S曲线可根据沉降时确定,宜取S=40mm对应的荷载值;当桩长大于40m时,宜考虑桩身弹性压缩量;对直径大于或等于800mm的桩,可取s=0.05D(D为桩端直径)对应的荷载值。

(2)单桩竖向抗压极限承载力统计值的确定:

①参加统计的试桩结果,当满足其极差不超过平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。

②当极差超过平均值的30%时,应分析极差过大的原因,结合工程具体情况综合确定,必要时可增加试桩数量。

当遇特殊条件确认承载力极限值时,可用自平衡法换算方式估算极限承载力平均值。

(二)低应变法检测

1检测依据:

建筑基桩检测技术规范

2主要检测仪器设备:

低应变检测仪,加速度传感器。

3检测流程:

基桩动测仪

信号输入

参数设定

数据处理

结果输出

被检测桩均被凿去浮浆及破损部分,露出新鲜密实的混凝土;每根桩布置2~4个检测点,每个检测点记录的有效信号数均大于3。

 

图1基桩反射波法现场检测示意图

4依据实测波形分析整理结果汇总判断完整性类别。

4、环保、安全事项

1、现场检测过程中产生的垃圾应分类装袋并运至指定存放处;禁止任何污染环境的行为发生。

2、所有现场检测人员,必须戴好安全帽。

3、机械设备的使用,必须按照有关的操作规程进行,吊车手必须持证上岗。

4、吊车作业时,其吊臂半径范围内严禁闲杂人员进入。

5、整个静载检测过程中,距离堆块10m的范围内严禁闲杂人员驻留。

6、检测记录员记录时,须准确读数及记录,然后尽快退到安全位置。

7、堆载平台须支护牢靠,有效防止堆载平台侧倾。

8、静载检测堆块须轻吊轻放,避免严重碰撞。

9、堆块高度大于2.0m时,顶面上的操作人员须注意安全,防止跌落;人员上下堆块须使用扶梯。

10、任何时候吊装设备时,严禁设备从现场检测人员的头顶上经过。

11、现场用电须注意安全;采取措施防止检测人员发生中暑。

12、计量仪器小心装卸,每次检测完毕应进行养护并由专人保管。

13、施工日志、检测原始记录必须专人保管,除接受业主、监理检查外,不得随意复制散发。

14、检测如果出现异常情况,记录人员应及时记录并通知技术负责人;检测一旦出现安全问题,记录人员必须马上通知项目负责人并采取必要的处理措施,及时通知业主、监理单位。

15、所有进场检测人员均应遵守有关管理规定。

16、技术人员必须在现场监控整个过程。

五、设备的吊装

1.清理吊装现场障碍物并做好维护。

2.准备吊装设备。

3.检查试验块吊耳,检查吊机、吊具及吊耳是否正常

4.采用2台25吨~50吨的汽车吊机分别从两边同时逐层吊装。

5.加载完成后,2台吊车从两边同时卸载,并将试压块放置安全位置。

6.拆卸完成,同时完成卸载工作后,将设备转移走,重复以上步骤进行下一根桩的检测。

六、提交成果资料

①桩基检验报告一式伍份。

   

桩帽制作说明:

一、制作桩帽前先凿除桩面浮浆,露出硬面后再制作桩帽。

桩帽顶面应水平、平整、桩帽中轴线与原桩身上部的中轴线严格对中,桩帽面积大于或等于原桩身截面积,桩帽截面形状可为圆形或方形。

桩帽制作要求骨料均匀,无蜂窝。

要求顶面水平,侧面平滑

二、桩帽主筋应全部直通至桩帽混凝土保护层之下,如原桩身露出主筋长度不够时,应通过焊接加长主筋,各主筋应在同一高度上,桩帽主筋应与原桩身主筋按规定焊接。

三、距桩顶1倍桩径范围内,距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于150mm。

桩帽应设置箍筋网片3~5层,间距80~150mm。

四、桩帽混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不得低于C30。

桩身自然养护28天,高1等级等级混凝土桩头保湿养护至少20天,高2等级混凝土桩头保湿养护至少10天。

注:

例如桩身直径是800mm桩帽最好900mm×900mm。

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