6S管理手册.docx
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6S管理手册
浙江天得电器有限公司
zhejiangtiandeElectricApplianceCO.,LTD
6S
管
理
手
册
文件编号：
QP/TD4.2.3-2012
版本：
01
发放日期：
批准日期：
编制：
审核：
批准：
目录
第一章6S推委会人员及职责
一﹑6S推委会人员…………………………………3
二﹑6S推委会职责…………………………………4
第二章6S的定义、目的及实施措施
一﹑6S的定义和目的………………………………5
二、整理的措施……………………………………6
三、整顿的措施……………………………………9
四、清扫的措施……………………………………10
五、清洁的措施……………………………………12
六、教育（素养）的措施…………………………13
七、安全卫生有关业务……………………………17
八、工作场所的安全化……………………………19
第一章6S推委会人员及职责
一、6S推委会名单
副总经理：
陈松理
推行专干：
贺光珠
稽核委员：
高传勇裴益鑫喻方云贺光珠
推行委员：
刘文广肖爱国罗永齐万寿勇许伟周海军方少山宋银琼
缺失改善委员：
邱艳
推行专干
稽核委员
缺失改善委员
推行委员
二、6S推委会职责
1．总经理
Ａ.负责6S活动稽核计划与稽核标准的审核。
Ｂ.定期向最高管理者呈报6S执行结果。
Ｃ.对6S的成效督导负责任，有权对各部门成员核定处罚方案。
Ｄ.主持总结会议工作。
2．6S推行专干
Ａ．负责6S稽核计划及稽核标准的制定。
Ｂ．负责日常之不定期6S稽核，作出日常发现不符合项整改通知，交
管理者代表审核后发行落实到各部门。
Ｃ．负责6S不符合項之纠正预防措施实施的跟踪。
Ｄ．负责每月月尾按评分办法对每个部门得分推行计算统计。
3．稽核委员
Ａ．按推行计划书严格要求并督促本部门按要求实施。
Ｂ．参加6S推委会的定期及不定期稽核活动，向管理者代表呈报稽核
发現不符合項，提供奖罚建议。
Ｃ．对发出整改通知之不符合事項及时推行整改。
4．推行委员
A．负责对各责任区进行6S活动宣传、教育以及贯彻、落实。
B．负责对本责任区6S的成效督导负责任，有权制定本部门成员处罚方案。
C．定期向管理者代表呈报6S执行结果。
D．负责对各责任区6S推行的监督、活动维持及安全督导。
5.缺失改善委员
A．负责对各责任区中的红旗区域进行改善。
B．负责向管理者代表汇报本责任区缺失改善进度及效果。
第二章6S的定义、目的及实施措施
一、6S的定义和目的
6S
定义
目的
活动的要点
措施
整理
区分开需要的和不需要的，把不需要的东西清理出去
●分清条理，清除不需要的
●根据需要情况,分别管理
●铲除产生污垢的根源
●清除不需要的东西。
●对发生污垢的根源采取对策
●基础管理的条理化
●分别管理
●腾
整顿
事先规定好需要的东西，按需要量正确摆放在恰当的地方，以便在需要时使用方便
●舒适的车间。
●质量、效率、安全有机地结合安排
●避免寻找的工夫，提高效率。
按5WIH需要来保管。
●取拿，存放训练和竞争。
舒适的车间和调备
●避免寻找并改进
●按用途分别保管
●避免寻找
清扫
清除灰尘，污垢和异物等保持清洁
●实现符合功能要求的整洁化。
●通过清扫检查，消除微小的缺点。
●功能部位的5S。
●提高清扫效率。
●设备、治工具的清扫检查。
●清扫检查
●整洁化
清洁
卫生和公害方面都保持干净
●遵守5S的标准化和管理标准。
●使异常明显化，在目视管理上下工夫。
●在目视管理上下工夫。
●对异常要及早发现及早采取措施。
●爱好工具。
●彩色管理
●目视管理
●5S的标准化
素养
养成遵守规定和制度的习惯
●养成集体习惯和创造。
●遵守规定的时间。
●传达和确认的日常管理。
●大家负责5S。
●传达和训练。
●每个人都负责任。
●开展培养各种习惯的运动。
●养成习惯
●车间的纪律
安全
采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全
●建立起安全生产的环境。
●确保所有的工作都是建立在安全的前提下进行的。
●严格按公司规定进行操作和生产。
●多进行安全生产方面知道的培训，以达到安全生产的效果。
●安全培训
●现场操作指导
二、整理的措施
1、清除不用物品的措施
1.1进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。
1.2分清使用频次后，按层次规定放置的位置。
1.3清除不用物品，按下列程序进行。
●确定对策范围和目标值；
●实施的准备；
●区别不用物品的方法教育；
●量化和判断；
●管理人员的巡回检查、判断和指导。
2、大扫除方法
2.1大扫除的注意要点；
●注意高空作业的安全;
●爬上或钻进机器时要注意;
●使用洗涤剂或药品时要注意;
●使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意;
●扫除时要注意,不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。
3、消除问题和损坏地方的方法
3.1消灭污垢产生根源的不力原因：
●不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄；
●对产生的根源未着手解决，对问题放任不管；
●清扫困难或保持清洁感觉困难而灰心；
●解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。
3.2消灭污垢发生根源的措施程序：
●明确什么是污垢；
●大扫除；
●规定脏的重点部位；
●详细调查一下为什么脏了；
●研究措施方案；
●确定措施方案并付诸实施。
三、整顿的措施
1、规定放置场所
规定办法要遵循一定的规律性，如何保持这种规律性，就是整理、整顿的方法研究，也是个技术问题。
1.1规定放置的方法
所谓好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。
1.2遵守保管规则
为了遵守放置场所的规定，必须彻底从哪儿拿走，还放回哪儿。
此外，为防止缺货，对库存管理和出库方法进行训练也很重要。
这是搞好整理整顿决定性的办法。
2、东西放置场所的规定办法
2.1撤掉不用物品
减少50%库存量，车间里（岗位上）原则上一种东西只留1个，其他一律清理除去。
2.2放置场所的整体划分和分局，实行统一的分类法。
分类区别什么放在远处，什么放在近处，什么放在中央仓库。
近处只放必需的东西。
室内的整体布局应该是，使用次数多的放在门口附近，重的东西放在容易搬运的地方，这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。
2.3统一名称
工厂里使用、保管的东西的名称要统一。
在撤掉不用物品时，在数量、名称问题上，意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。
3规定东西的放置方法
3.1研究符合功能要求的放置方法
●所谓符合功能要求，就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有浪费或徒劳；
●在质量上，特别要注意品名错误；
●对形状、品名、号码相似的东西要放的距离远一些，或放一个样品以便确认，或者用不同的颜色和形状来防止马虎；
●在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。
3.2品种名称和放置场所的标示
●东西一定要填上名称，“固定位置对号入座”；
●6S规定，东西的名称和放置场所的名称都必须明确；
●标示放置场所，固定东西的存放位置；
●东西和放置场所两者的配套名称，在物和仓库上都加以标注，放置方法的标示才算完成。
3.3拿放方便的改进
●名称标示好了，放置位置也已固定下来，就要想办法画个地图和点上灯，以便能够顺利地找到存放地方，而不至于迷惑。
●零件按功能保管，还是按产品别保管。
总之，东西要在一个地方备齐。
对备品等要以组装部件的方式准备好。
●放置场所的高度，要考虑安全，把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降场等。
●取拿方便或工作容易的改进高度是，备品为从人们的膝盖到头部为宜；工人用工具类，从腰到肩的高度为宜。
●放置场所要充分利用建筑物的面积，同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。
4、日常管理需注意的问题
4.1日常管理和防止库存无货
●放置场所要明确标明：
库存无货、未退货或丢失。
●为了补充库存，对物品达到最低存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别。
●搬运要用适合物品的专用台车，通用零件和专用零件要分别搬运，而使用容易移动和容易作业的台车。
4.2取拿、收存的训练和改进的效果
●整顿就是为了避免取出、收存浪费时间的活动，一定要掌握改进的效果。
因此，取出、收存进行比赛也很意义。
5、划线和定位标志
●工厂里的整顿首先要对通道和区域进行划线，标明定位。
当然，最重要的原则是要有利于作业的合理布局；
●布局应以直线、直角、垂直、平行为原则；
●主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。
●限制东西摆放的高度也很重要，它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。
5.1刀具或模具等的精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西。
●不能搞错品名，保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件。
●减少库存数量。
5.2材料、在产品以及机床的组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等出现异常品等这类东西。
●对材料、在产品首先固定场所，规定数量和位置。
超过就应视为异常，另行管理，这是要点。
●在产品、产成品、备品等必须按“先进先出法”使用。
●对不良品、保留品要专设放置场所，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区别，放在明面的通道边上，使人一看就知道。
5.3计测器具、检查治具，模具等需要管理精确度的东西
●在实物上标明讲师计量管理规定、精确度管理、精确度保证等级等。
●对日常保管用的容器以及放置方法要下功失研究。
5.4小东西、消耗品等
●作为经常储备品，要管好订货。
●属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下。
●像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好拿的东西，要少量保管。
5.5标示、布告、文字、条件表、图纸、黏胶带
●不是什么地方都可以张贴（粘），要规定张贴的地方范围。
●布告要写上期限，没有期限的不能张贴。
●黏胶带的痕迹要擦干净。
●贴纸时上面的高度要一齐。
四、清扫的措施
1、工作场所和设备的清扫（整洁化）
1.1区域划分和责任范围的规定。
●明确个人分担的区域和共同责任的5S各小组分担的区域。
由一个人领导，共同负责。
●不可忘记实行值班制度。
●按车间、区域，每天值班。
●个人分担的范围用地图表示。
●每一个人分担的范围用地图表示。
✧6S的誓言
●
不弄脏●脏了马上擦去
●
不弄洒●消失了再写
●
不乱扔●揭下来了现再贴上
1.2保持制度化……一齐搞5分钟6S
全员一齐行动在短时间内搞好6S。
全员一齐行动很重要。
●把时间划分段落很重要。
时间划分一些，定时搞6S。
在开始工作前，工作结束时，周末、月末和完时搞“1分钟6S”、“5分钟6S”或“30分钟”等。
●一起活动对质量、安全检查也有作用。
1天只要一起进行几次质量检查、安全检查、就可以大量减少失误。
2、通过对设备、工具的清扫、检查排除小毛病（设备6S）
2.1扫和检查的方法
搞设备6S是自主保全第一阶段的活动。
●使用“核对确认表”进行检查
设备的清扫、检查要从设备内部着手，这样可以发现许多问题。
可是要对设备的各个部位都进行，不进行技术教育，效果不会理想。
●检查基本问题
设备的各个部位都应该清扫、检查，但关键问题是防止设备磨损损耗。
即对污垢进行清扫、缺油注油，松动扭紧和发热的温度管理等。
2.2对设备功能上的问题进行分析研究
●为什么这个地方重要？
●为什么忽视了而未管理呢？
●如果这样下去可能会发生什么问题？
会有什么影响？
要从原理和机制上考虑。
●为什么未能早发现呢？
如何才能做到及早发现呢？
●为何成了这个样子呢？
五、清洁的措施
1、通过目视管理使异常问题暴露出来。
●通过暴露异常问题让谁都知道。
●目视管理的基本是视觉的意识化。
●对容易看管的用具等下功夫。
2、目视管理的重点
●管什么看什么？
……管理的要害地方在哪儿？
●什么现象算异常？
……其判断标准是什么？
●能觉察出来吗？
……用什么工具检查。
检查的窍门办法是什么？
●怎样进行活动？
……应急处理、改进和保持。
3、在目视管理的工具和方法上下功夫
3.1目视管理用工具的管理重点。
●从远处看也能明确。
●管理的东西要有标志。
●好坏谁都能明确指出来。
●谁都能使用，使用起来方便。
●谁都能维护，立即可以修好。
●使用工具，车间就可以明朗舒畅起来。
3.2规定好坏标准。
规定好坏标准，根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常。
4、目视管理的方法
4.1编制目视管理手册。
为什么要搞6S？
如何进行好？
对做法、维修方法和异常时的行动规范化等编成手册。
训练每个人的行动。
4.2研究确定管理标签。
●润滑油标签……表示油种和颜色，注油时间。
●精确度管理标签……表示测定量具的管理等级和精确度周期。
●年度检查标签……表示年度和月份检查。
●恒温器（箱）标签……表示各种温度的标签。
●表示负责人……每种东西的管理责任者姓名。
4.3表示管理界限
表示仪表测量的范围。
通常使用范围和危险范围，用划线办法或颜色加以区别。
对最低库存量加以标志。
●配合记号
螺栓和螺帽在一定位置上划上一条线以便发现是否松动。
●定位记号和停止线
斑点和停止位置记号。
4.4在视觉化上下功夫
●透明化：
为使人们的眼睛看的清楚，不要罩、不要门、不要盖，不上锁。
●状态的视觉化：
在风扇上栓上个飘带，使人知道送风状态。
●故障图象：
对各种数据用图象形式表示，使人一看就明白。
●表示去向、内容：
管理人或东西的去向。
●状态的定量化：
表示管理界限和明确异常现象。
六、教育（素养）的措施
1、教育是指改变人们的习惯
要养成良好的习惯
●为取得良好的结果，需要明确规定行动的准则。
●正确的传达和良好的培训，准确地传授。
●组织全员参加活动。
●每个人都养成对自己的行为负责的性格。
以语言表示，每天行动。
上级发现不好的立即纠正。
●这样就能养成习惯，形成有纪律的车间。
●集中全员的力量形成相乘积，便可发挥更大的力量。
2、为什么意向传达不通
●正确传达有困难的事情；
●意向传达不通是决定于人的本质；
●确认传授思想如何，很重要。
3、标准或核对确认表上规定的事情是否得到遵守？
3.1检查和未检查一样。
作为维持管理的工具使用了
核对确认表只打×或划0还不可靠，还得写上数据和情况。
3.2想办法使检查者信得过
把填写核对确认表变成工作而容易忘记管理，管理监督者也容易只依靠部下的核对确认表来判断工作。
要从只看核对确认表变为到现场用目视去管理。
3.3在现场通过实物进行指导
对现场目视管理的重点如何，监督者要到现场，通过实物和现象进行指导。
●为什么对那个地方总得经常清扫检查呢？
对该部位的功能、结构、原理学懂了吗？
●清扫、检查是容易做到？
目视、大小、好坏的判断难易程度如何？
●此外，再不能想办法找到更容易做到的目视方法吗？
从内部向外部集中可能吗？
●对功能部位要明确标志，使谁一看都能知道。
●功能部位任何时候都保持光洁，而使人自豪。
3.4做的过程重要
标准或核对确认表的确定和填写过程很重要。
不是上级分配了才去做，而是作业人员实际参加设备的检查过程去确定和填写。
4、直到训练得确实会做
4.1怎样才能做到遵守作业标准呢？
让作业者的每个人都遵守确实是件难事。
需要进行防止马虎以及调换设备的作业训练。
4.2先从简单的开始做起
素养就是把遵守各项规定人微言轻自觉行动，以“我的责任”从简单的事情约束自己并养成习惯。
作业者要养成对自己的行为负责的性格。
4.3训练最有效
通过技能教育使其理解，以示范表演给他看并让他做做看，以此程序开花为进行。
向下级传授事情，为了有把握，进行训练最有效。
七、安全卫生管理
1、安全卫生有关的业务
1.1安全卫生及其监督者的职务
监督者需要依靠下级搞好工作。
同时有责任保护下级安全。
监督者在日常工作中需要考虑，为了履行自己的职责，对于什么事，应该怎样去做？
这里所说的监督者，是指领导几名下级人员，通过下级去完成工作任务的人。
所谓监督，从广义上来说是领导下级进行工作的意思。
组长和班长作为基层组织的“长”，直接领导工人被授予了相应的责任和权利。
1.1.1规定作业程序
在安全卫生的条件下，为了生产更多更便宜的好产品，就需要把作业方法标准化。
为此，需要得到全体职工的理解和协助，对作业程序和关键加以规定（作业标准），并努力实行。
1.1.2改进作业方法
监督者应经常注意作业方法上有无危险和是否有害。
对现行的作业方法不应满足，要以怀疑的态度，以更好的作业方法为目标，努力去改进。
1.1.3适当安排作业者的工作
监督者为了完成工作任务和防止事故的发生，应经常考虑作业者的适应性
1.1.4指导和教育
监督者为使自己分担的工作顺利地进行，应该运用自己的知识和经验，指导教育下绵掌握必要的知识和技能、使下级能够提高自主的在安全卫生的条件下完成作业。
1.1.5作业过程的监督和指导
监督者通过巡视现场等对作业中的下级进行监督，指导他们遵守作业标准和其他事项，正确地进行作业。
1.1.6设备安全化以及改善环境
监督者对负责的现场的设备、机械、装置、工器具、安全装置、有害物质控制装置、保护用具等除保证完好之外，对不安全的地方要加以改进。
1.1.7保持环境条件
努力保持作业场所的整理整顿和清洁以及其他的环境条件。
1.1.8安全卫生检查
监督者对自己负责的作业场所的设备、机械、作业环境要定期检查以及在作业开始前检查，努力发现不好的地方和异常情况，并且加以改进。
1.1.9异常时的措施
监督者平时要制定除异常时的措施标准，并对下级进行训练，以便作业场所发生异常问题时能够立即采取措施。
1.1.10发生灾害时的措施
监督者在发生灾害时，有采取紧急措施的同时，要分析灾害的原因并采取对策。
此外，要吸取过去发生灾害的教训努力防止再发生。
1.1.11经常关心防止劳动伤害事故
监督者除利用标语，宣传画外，还要利用朝会、TBM（安全作业讨论会）和其他会议等提高下级的安全卫生意识。
1.1.12防止劳动伤害事故，不要局限于过去的知识和经验，要以新的见解启发作业者下工失研究。
2、监督者的思想准备
2.1尊重原理和原则
为了作好工作，要学会管理工作以及掌握管理工人的原理原则，并付诸实施，这是很重要的。
2.2理解企业的目标和方针
监督者应根据车间的生产计划，制定分担业务的实施计划，在自己的权限范围内自觉地负起责任来，积极地执行。
2.3发挥领导作用
经常自觉地以领导者的身份站在协同运作的中心位置发挥领导作用。
2.4掌握下级思想情绪
下级的希望是什么，在掌握他们的要求的同时，为了搞好同下级的关系，需要搞好信息交流。
2.5培养下级
对下级最好的培训者不是负责教育的部门，而是监督者自己，要有这种自觉。
把同下级接触的地方用于教育、培训之地。
2.6发现问题早解决
经常以怀疑的态度，努力发现工作中的问题积极地加以解决。
2.7以身作则
经常率先示范，以领导者的行为作下级的表率。
2.8注意下级的健康管理
监督者的任务（日常检查的重点）
现场第一线监督者对安全卫生负责有极为重要的任务。
下面列出日常至少必须实行的重点。
※大家出勤之后
1.见面时先问候;
2.收集安全卫生情报,整理工作开始前早会上强调的问题;
※工作开始前的机会
1.不能忘记传达上级交代的事项;
2.当天作业中应该注意的安全卫生问题;
3.欠勤者和迟到者的确认和传达;
4.作业前下级的身体情况有无异常现象;
5.短时间内把要点搞清楚。
※安全卫生巡回检查
1.一天一次用30分巡回检查一下安全卫生;
2.主动端正姿势,在服装、态度上起模范作用;
3.发现现场不安全行为
4.要及时指导（劝告）和处理。
※现场的安全卫生会议
1.每月是否至少开过一次总结会;
2.工作开始和结束都按规定时间;
3.工厂安全卫生规定的事情,是否都理解和贯彻彻底。
4.工作场所的问题是否作为教训加以吸取了呢?
5.监督者是否把自己的想法和方针告诉下级了呢?
※安全卫生教育训练
1.每周是否至少进行一次以上的现场危险预报活动?
2.对特别需要严格遵守的事项是否确实教给下级了?
3.作业是否按全作业标准,（操作标准）进行的?
4.劳动保护用具都能按规定要求正确使用（着装）吗?
5.是否按教的（要求）内容执行了呢（重要的是确认）。
3、教育的种类和内容
3.1知识教育
●对所使用的机械设备的结构、功能、性能、要有个概念。
●使其理解灾害发生的原因。
●教授安全卫生有关的法规、规定和标准。
※不仅使其理解，还要教授适用的方法
3.2解决问题的教育
●找出原因解决问题。
以过去或现场存在的部下为例，使其了解，从发现问题，查明原因，确认事实直到采取过对策过程的手续方法。
●指出目标，处理问题也象上面一样使其理解手续方法。
※培养观察问题的能力、即培养直观能力、分析能力和综合能力。
3.3技术教育
●使其学会掌握作业方法和机械设备操作方法以及掌握程序与重点。
※培养适应能力以实际操作为主来进行。
3.4态度教育
●对安全作业从思想上重视并实行。
●遵守工作场所纪律和安全纪律。
●提高工作积极性。
※这是树立价值观念的教育，需要进一步下工夫研究。
八、工作场所的安全化
1、服装、劳保用品
1.1服装
一般来说作业服务是指以下的东西：
●作业帽作业中即便没有飞来的东西或落下来的危险物品，为了保持作业场所的纪律也要戴好作业帽。
●作业服
作业服要合身、轻快、清洁。
作业服不仅要适合寒暑的温度变化，还必须考虑符合安全的要求。
●鞋
鞋要轻快，便于行动，不能容易绊倒或打滑。
根据作业内容或作业场所，有的需要穿安全鞋或防电梯。
●手套
为了防止手脏和保护手指而戴手戴，有被机器卷进危险的作业不要戴粗白手袋
1.2保护用具
※保护用具的种类
安全帽、保护眼镜、防口音保护用具、安全鞋、安全带、防尘和防毒面具、绝缘保护用具。
※为了使其穿用保护用具，一般应该注意的事项如下：
●站在作业者的立场，选用适合作业的保护用具。
●定额标准要够用。
●指定保护用具的管理者。
●规定管理（修理、检查、）方法。
●教会使用方法。
●指导他们必要的保护用具一定要用。
2、安全卫生检查
2.1工作场所时刻在变化。
进行生产的工作场所，原材料在流动，机器在运行，作业者在动作，一切流动和固定的物质以及作业者的状态都在变化。
监督者对这些变化，不容易分清的问题是，把异常状态看做正常现象。
监督者对这种异常事故或灾害需要及早发现并加以纠正而恢复正常。
2.2为什么需要检查
工作场所由于人和物不信地动，所以机械设备、治工
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