1号线文化宫站地下连续墙级桩基检测施工方案课件.docx
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1号线文化宫站地下连续墙级桩基检测施工方案课件
目录
一.编制依据1
二.工程概况1
三.检测布置2
四.设备及人员配置4
五.施工工序5
5.1声测管安装5
5.2超声波检测6
5.3小应变检测7
六.检测数据分析与评定8
6.1超声波检测8
6.2小应变检测8
七.质检保证措施9
八.安全措施9
8.1安全保证措施9
8.2文明施工方法及措施9
1号线文化宫站
地下连续墙及桩基检测施工方案
编制依据
常州市轨道交通1号线一期工程文化宫站围护施工图；
常州市轨道交通1号线一期工程文化宫站地质勘查报告；
《建筑基桩检测技术规范》JGJ102-2014；
《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T92-95；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003版）；
工程概况
1号线文化宫站为14m岛式站台地下三层车站，车站净长317.133m，净宽21.3m，其中“刀把”部分长63.263m。
车站标准段坑开挖深度约24.66m，端头井段约为26.36m。
地下墙深45m、48m、51m，共124幅；立柱桩和抗拔桩采用桩径1000mm的钻孔灌注桩造价人才网，桩长35m的100根，40m的4根。
地下连续墙及钻孔灌注桩基坑保护等级均为一级。
1号线文化宫站地质情况依次为①层杂填土、③-2层粘土、⑤-1层砂质粉土夹粉砂、⑤-2层粉砂、⑥-1粉质粘土、⑥-3粘土、⑥-4粉质粘土、⑥-4a砂质粉土；开挖面以下依次为⑦-1粉质粘土、⑦-2粉质粘土、⑧-2层粉砂、⑨-2层粉质粘土层，地下墙墙趾插入⑨-3层粘土。
（见下图1）
图11号线文化宫地质剖面图
1号线文化宫站采用1000mm厚地下连续墙，标准段和端头井段均设置六道支撑，其中第一道、监理工程师论坛第四道为砼支撑，其余均为钢支撑。
（见下图2）
图21号线文化宫站横断面图
检测布置
根据《建筑基桩检测技术规范》、《地下铁道工程施工及验收规范》、设计图纸及相关文件的要求对地下连续墙及桩基进行完整性检测、深度、混凝土强度及沉渣厚度检测，采用超声检测；其他未布置声测管的桩基，按要求进行小应变检测桩身完整性。
根据设计及规范要求，1号线文化宫站现拟定检测钻孔灌注桩15根，地下连续墙27幅，具体检测布置见下表：
表1 钻孔灌注桩声测管埋设布置表
序号
桩基编号
桩基类型
声测管数量
所处部位
备注
1
LZZ2-1
立柱桩
3根
南端头井
2
LZZ1-7
立柱桩
3根
换乘段
3
KBZ-12
抗拔桩
3根
换乘段
4
KBZ-14
抗拔桩
3根
换乘段
5
XKBZ-8
抗拔桩
3根
标准段
6
XKBZ-9
抗拔桩
3根
标准段
7
KBZ-18
抗拔桩
3根
标准段
8
KBZ-26
抗拔桩
3根
标准段
9
KBZ-28
抗拔桩
3根
标准段
10
LZZ1-25
立柱桩
3根
标准段
11
LZZ1-32
立柱桩
3根
标准段
12
LZZ1-39
立柱桩
3根
标准段
13
LZZ2-2
立柱桩
3根
北端头井
14
LZZ2-3
立柱桩
3根
北端头井
15
LZZ2-4
立柱桩
3根
北端头井
表2 钻孔灌注桩声测管埋设布置表
序号
地下连续墙编号
声测管数量
所处部位
备注
1
M1-EW-1
5根
南端头井
2
M1-EW-5
5根
换乘段
3
M1-EW-9
5根
标准段
4
M1-EW-14
5根
标准段
5
M1-EW-19
5根
标准段
6
M1-EW-24
5根
标准段
7
M1-EW-29
5根
标准段
8
M1-EW-34
5根
标准段
9
M1-EW-39
5根
标准段
10
M1-EW-42
5根
北端头井
11
M1-EW-43
5根
北端头井
12
M1-EW-48
5根
北端头井
13
M1-NW-1
5根
北端头井
14
M1-SW-1
5根
南端头井
15
M1-SW-4
5根
南端头井
16
M1-WW-1
5根
南端头井
17
M1-WW-5
5根
换乘段
18
M1-WW-9
5根
标准段
19
M1-WW-14
5根
标准段
20
M1-WW-19
5根
标准段
21
M1-WW-24
5根
标准段
22
M1-WW-29
5根
标准段
23
M1-WW-33
5根
标准段
24
M1-WW-37
5根
北端头井
25
M1-WW-42
5根
北端头井
26
M1-WW-47
5根
北端头井
27
M1-WW-52
5根
北端头井
设备及人员配置
1号线文化宫站地下连续墙及桩基检测施工主要配置150t履带吊1台、PC200型挖掘机1台、场内土方车1辆及其它检测设备，施工人员70人。
具体配置见下表：
表3 1号线文化宫站冠梁施工设备配置表
序号
设备名称
数量
规格型号
功率
备注
1
履带吊车
1台
徐工QUY150150t
柴油
副吊
2
吊具
1套
3
挖掘机
1台
PC200
柴油
4
场内土方车
1台
东风
柴油
5
电焊机
12台
BX1-500
22.5KW
6
切断机
1台
GQ-40
2.2KW
7
弯曲机
1台
GW-50A
4KW
8
对焊机
1台
UN-200
200KW
套丝机
9
车丝机
4台
DH40
4KW
10
低应变动测仪
1台
11
超声检测仪
1台
表4 1号线文化宫站冠梁施工人员配置表
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
10
2
检测人员
5
3
司索工
1
4
电工
1
5
机修工
1
6
钢筋工
18
7
电焊工
10
8
吊车司机
2
9
挖机司机
1
10
土方车司机
1
11
普工
20
12
合计
70
施工工序
声测管安装
声测管是检测过程中换能器移动的通道，其材料应具有一定的强度及刚度。
现场统一采用内径5cm，壁厚3mm的钢管，管身不得有破损，管内不得有异物。
对于地连墙单个直槽段中的声测管数量不应少于5根，声测管间距不宜大于1.5米，声测管应沿钢筋笼内侧布置，边管宜靠近槽边，声测管长度按钢筋笼底部往下50cm至钢筋笼顶部往上50cm布置；对于立柱桩每根桩埋设3根声测管。
声测管沿等边三角形三角呈对称分布，声测管长度按钢筋笼底部往下50cm至钢筋笼顶部往上50cm布置。
具体布置见下图：
图31号线地下连续墙声测管布置图
图41号线钻孔灌注桩声测管布置图
声测管底部应预先封闭，宜用堵头封闭或用钢板焊封，以保证不渗浆。
每节钢管应采用螺纹外套管接头连接，应保证连接处不渗浆。
可在安放钢筋笼后将声测管焊接或绑扎在钢筋笼内侧，每节声测管在钢筋笼上的固定点不应少于三处，声测管之间应相互平行。
声测管顶部宜和主筋平齐或略低，以免开挖时受到损坏。
埋设完后在声测管上部应立即加盖或堵头，以免异物入内。
超声波检测
1.1.1检测原理
由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特征；当砼内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射能量明显降低；当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内砼的密实度参数。
测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内砼的参考强度和内部存在缺陷的性质、大小及空间位置。
1.1.2检测条件
1.1.2.1须待墙体混凝土强度至少达到设计强度的70%且不小于15MPa
后才能检测。
1.1.2.2按本工程工地指示进行检测。
1.1.2.3现场检测时需提供220V交流电源，并确保检测过程中不得停电，
在检测前对所同时对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。
1.1.3检测过程
测试时每两根声测管为一组，在测试时将各地下连续墙声测管口封盖打开，并在管内注满清水。
测试时每两根声测管为一组，通过水的耦合，超声脉冲信号从一根声测管中的换能器发射出去，在另一根声测管中的声测管接收信号，超声仪测定有关参数并采集记录储存。
换能器由地下连续墙底同时往上依次检测，遍及各个截面。
施工中，需做好相关数据记录。
小应变检测
1.1.4检测原理
未布置声测管的钻孔灌注桩桩身完整性检测采用低应变反射波法。
混凝土桩的物理强度远大于桩周土的物理强度，在桩顶沿垂直方向激发的弹性应力波基本上是沿桩周传播的，由于桩底持力层及桩身质量缺陷位置上的波阻抗与正常混凝土波阻抗存在差异，通过分析缺陷反射波相位变化、频率变化、多次反射性可判断桩基的缩颈、扩警、松散、夹泥、离析、断桩等质量缺陷现象；缺陷反射波振幅的大小可判断缺陷的程度。
1.1.5检测条件
1.1.5.1须待墙体混凝土强度至少达到设计强度的70%且不小于15MPa
后才能检测。
1.1.5.2需检测的基桩必须做好测前处理，凿除桩头浮浆至坚硬的混凝土
层，清除浮渣及松动的混凝土，凿平修平桩头，所检测的基桩桩头必须平整。
1.1.5.3现场检测时需提供220V交流电源，并确保检测过程中不得停电，
在检测前对所同时对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。
1.1.6检测过程
检测时将传感器稳固地安置在桩头上，连接好仪器，用手锤或棒锤对桩头进行竖向激振，并通过测试仪器采集记录激振所产生的信号。
每一根被检测的单桩均应进行二次及以上重复测试。
出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试的不良因素后再重复测试。
重复测试的波形与原波形应具有相似性。
基桩低应变法检测反射波法的基本原理是，在桩身顶部进行竖向激振，激振所产生的弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗变异的界面时，如桩底、断、裂桩和严重离析等部位，或桩身截面积变化，如缩径、扩径部位，将产生反射波。
经测试仪器接收放大、滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息。
依据检测结果波列图中的入射波和反射波的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征进行分析，判定桩身的完整性。
检测数据分析与评定
超声波检测
根据超声脉冲波在混凝土中传播时声学参数（声时、波幅、频率等）和波形的变化综合分析，可以判断墙身混凝土缺陷的位置和范围，评价墙身混凝土质量。
1.1.7用声速的V-2σv作为判断有无缺陷的临界值，若测点声速小于
临界值则为可疑点，应进行分析。
1.1.8用波幅的A-6作为判断有无缺陷的临界值，若测点波幅小于临界
值则为可疑点，应进行分析。
1.1.9根据声速的离差系数Cx评价桩身混凝土均匀性：
A级：
0≤Cx
＜0.05；B级：
0.05≤Cx＜0.10；C级：
0.10≤Cx＜0.15；D级：
0.15≤Cx＜1。
小应变检测
基桩桩身完整性检测的检测报告及检测数据的处理与判定，依据中华人民共和国行业标准JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》第8章规定进行。
质检保证措施
7.1地下连续墙及桩基检测应由监测单位负责，坚持“科学、公正、规范、品质”的质量方针，中标单位应根据招标文件文件及合同要求组织一批有丰富检测经验、受过专业培训的检测技术工作人员，使用先进、量值合格的检测仪器，采用国家和省部批准的技术标准，确保地下连续墙基检测质量满足规范和合约的要求。
7.2为确保检测数据的客观、公允，保证不让无关人员介入或干扰检测工作。
7.3保证该公司管理部门及成员对用户送检样品的检测数据，未经用户同意不得首先使用或向第三者提供。
7.4保证检测单位的所有检测记录得到可靠安全地保存，保存期至少五年，以备查询。
7.5检测中心的基桩检测初步结果需按批次在现场检测工作结束后24小时内提交，本标段将检测结果上报监理，业主等单位，待确认基桩质量合格后，进入下一道工序施工。
检测中心在全部检测工作完成后十二天内需按照要求提供检测报告书。
安全措施
安全保证措施
1.1.10地下连续墙槽段及钻孔灌注桩位周边做好临边防护措施，并配备专
职安全员在场。
1.1.11进入检测现场必须戴好安全帽，从事粉尘作业人员应戴防尘口罩，
不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋上班作业。
文明施工方法及措施
1.1.12检测作业的周围应设置有明显的标志和警示牌。
作业范围内不乱倒
垃圾、污泥，不乱扔废弃物，作业现场要做到工完场清，保持场容整洁。
1.1.13遵守职业道德和社会公德，爱护花草树木和市政设施，不准损坏、
危害城市环境和市政公用设施。
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