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超流态桩基础工程施工方案

FinalapprovaldraftonNovember22,2020

 

超流态桩基础工程施工方案

工程技术文件报审表

B1-07(A1监)

工程名称

铁力市庆和热力有限公司扩建工程

编号

致:

铁力市建筑工程监理有限责任公司(监理单位)

现报上关于钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案工程技术文件,请予以审核。

序号

名称及类别

编制人

1

钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案

陈富春

技术负责人(签字):

施工单位名称:

申报人(签字):

年月日

监理工程师审查意见:

监理工程师(签字):

年月日

总监理工程师审核意见:

监理单位名称:

总监理工程师(签字):

年月日

铁力市庆和热力有限公司扩建工程桩基础工程

施工方案

铁力市堡鸿岩土有限责任公司

二零零九年三月十五日

施工组织设计审批表

C2-01-2

工程名称

铁力市庆和热力有限公司扩建工程

编制人

陈富春

部门

审批意见

责任人

项目负责人:

年月日

技术负责人:

年月日

质量负责人:

年月日

安全负责人:

年月日

技术部门负责人:

(公章)

年月日

质量部门负责人:

(公章)

年月日

安全部门负责人:

(公章)

年月日

生产部门负责人:

(公章)

年月日

总工程师:

(公章)

年月日

监理

(建设)

单位

审批

监理工程师:

年月日

总监理工程师(建设单位负责人):

(公章)

年月日

一、编制依据及原则………………………………………………(6页)

(一)、依据……………………………………………(6页)

(二)、原则……………………………………………(6页)

二、工程概述………………………………………………………(6页)

(一)、工程概况………………………………………(6页)

(二)、地质概况………………………………………(7页)

三、施工组织………………………………………………………(8页)

(一)、项目组织管理机构(图)……………………(8页)

(二)、现场组织机构表………………………………(8页)

四、主要施工方法…………………………………………………(9页)

(一)、施工准备………………………………………(9页)

(二)、施工工艺流程…………………………………(10页)

(三)、施工工序流程示意图…………………………(10页)

(四)、施工方法………………………………………(10页)

(五)、各工序的协调措施……………………………(14页)

(六)、质量保证措施…………………………………(14页)

(七)、职业健康、安全保证措施……………………(18页)

(八)、环境保护及文明施工措施……………………(22页)

(九)、工期保证措施…………………………………(23页)

(十)、降低成本措施……………………………(24页)

五、主要资源配置计划……………………………………………(24页)

(一)、主要劳动力计划……………………………(24页)

(二)、主要施工机械设备计划……………………(25页)

(三)、主要材料用量计划…………………………(25页)

六、施工现场平面布置……………………………………………(25页)

(一)、施工平面布置说明…………………………(25页)

(二)、施工现场平面示意图………………………(27页)

七、施工进度计划…………………………………………………(28页)

(一)、工期目标…………………………………(28页)

(二)、施工进度计划……………………………(28页)

一、编制依据及原则

㈠、编制依据

1、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—2007

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》DB23/716—2003

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DB23/721—2003

4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

5、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—92

6、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006

7、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—2006

8、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—2006

9、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

10、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003

12、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003

13、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104

14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

15、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

16、《质量、环境、职业健康安全管理手册》QESMB/HYJ—2003

㈡、编制原则

1、合理组织施工,保证质量、按期完工的原则。

2、文明施工、安全第一的原则。

二、工程概述

㈠、工程概况

铁力市庆和热力有限公司扩建工程位于铁力市铁力镇团结路森林街。

该工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩,建设单位为铁力市庆和热力有限公司,监理单位铁力市建筑工程监理有限责任公司,设计单位为黑龙江省林业设计研究院,施工单位为铁力市宏顺建筑工程有限责任公司,桩基础施工单位为铁力市堡鸿岩土工程有限责任公司,承包形式为机械费,桩径400mm,有效桩长米、米。

桩端进入第4层圆砾(持力层)深度为大于1000mm,共计245根。

工程量一览表

桩径(mm)

桩长(m)

根数

理论混凝土量

砼强度等级

极限承载力标准值(KN)

400

245

260

C30

600

桩型

主筋数量

加强筋间距

外箍筋间距

工程桩

6Φ12长度m

ф8@2000

ф6@100-200

锚桩

8Φ20长度

ф8@2000

ф6@100-200

配筋情况一览表

㈡、地质概况

地层编号

地层描述

qsia

kpa

qpa

kpa

1

杂填土:

杂色,松散,湿,由粘性土及砂,碎砖等建筑垃圾、生活垃圾组成。

2-2

粘土:

黄褐色,湿,可塑,含氧化铁,无摇振反应,稍有光滑,干强度、韧性中等。

65

2

粉质粘土:

灰褐,湿,可塑,无摇振反应,稍有光滑,干强度、韧性中等,下部夹薄层中砂。

68

2-3

粉质粘土:

灰褐,很湿,软塑,无摇振反应,稍有光滑,干强度、韧性中等,下部夹薄层中砂。

45

3

砾砂:

灰色,稍湿,饱和,大于2mm的颗粒占全重的30%左右,其余为粗中砂,砾石的矿物成份为火成岩质,中等磨圆。

砂的矿物成份为长石、石英。

分配一般,上部为中粗砂。

70

1400

4

圆砾:

灰,中密,饱和,大于2mm的颗粒占全重的60-70%左右,其余为粗中砂,砾石的矿物成份为火成岩质,中等磨圆。

砂的矿物成份为长石、石英。

分配一般。

140

2000

5

全风化泥岩:

灰黑,泥质胶结,块状构造,已风化成块状,手掐即碎。

90

1500

详见地质勘察报告

三、施工组织

项目经理

技术负责

工长

质检员

技术员

材料员

安全员

环卫管理员

钻机班组

混凝土搅拌班组

力工班组

钢筋制作班组

㈠、现场组织机构

㈡、项目成员表

项 目 经 理 

王晓东

技 术 负责

王岐山

工长

陈富秋

技   术   员

李树意

质检员

张洪涛

安   全   员

何启东

材料员

石铁城

四、主要施工方法

(一)、施工准备

1、三通一平

⑴、平整场地:

施工场地平整,便于机械行走。

⑵、施工用电:

施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大。

2、技术准备

施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。

⑴、内业技术准备主要包括:

①、组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。

②、对施工人员进行技术交底工作。

⑵、外业技术准备工作主要包括:

①、现场详细调查。

②、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

、仪器检测,精度必须符合要求。

3、机械准备及进场组装

我公司投入1台钻机及配套设备进行施工(详见计划表)

4、材料准备:

(1)、所有材料进场并复试合格。

(2)、砼采用商品混凝土。

(二)、施工工艺流程

桩位放线

钻机就位

校正垂直度

钻孔清土

提钻注浆、注砼

超流态商品混凝土

安放钢筋笼

钢筋笼制作

补注桩头混凝土土

成桩验收

(三)、施工工序流程示意图

(4)安放钢筋笼

(5)补注砼成桩

(2)提钻、压浆注砼

(3)提钻成孔

施工工序流程示意图

(四)、施工方法

1、桩位放线、桩点布设

为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号的方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经施工单位及监理单位共同验线、验点,并做好记录,误差均在规范允许范围(见16页表18)内方可施工。

2、钻机就位

将钻头对准预先确定好的桩位点,用桩机垂直度标尺调整垂直度。

对点时使钻头尖与桩位点垂直对准,如发现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。

利用钻机的自重,把钻头压入土中。

3、钻孔清土

检查钻机垂直度及桩位,无误后开始钻进,钻进过程中根据土层的变化,控制钻进速度,控制钻进时的电流值变化,电流值控制在钻机双倍功率内;钻进过程及提钻过程中随时清理孔口积土和地面散落土。

4、提钻注浆、灌注砼

钻机钻到设计孔底标高后(钻深控制:

开钻之前用钢尺测量钻杆长度,将钻杆入土深度用红油或用红布条在挺杆上进行标识),开始注浆,注浆量控制在m3之间。

然后提钻泵注混凝土,前台与后台用对讲机联系保证先泵送混凝土后提钻,匀速上提,成桩后桩顶混凝土高于设计标高不少于30-50cm。

5、钢筋笼制作及安放

⑴、钢筋进场加工前必须进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。

⑵、进场钢筋规格、数量应准确并验收,保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。

⑶、钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工。

⑷、钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

若同一纵向钢筋焊接有两个接头,接头间距不应小于40d且大于500mm。

⑸、主筋接头在同一截面接头数量不得大于50%,其距离应大于35d(主筋直径)。

⑹、钢筋绑扎采用双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位置进行绑扎。

绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的1%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于该钢筋笼绑扎点的1/2。

(7)、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,保证笼顶平齐。

(8)、钢筋笼保护层50mm,成品钢筋笼直径不得大于设计要求及钢筋笼制作误差要求。

(9)、钢筋采用电焊焊接,焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

(10)、焊接后对施焊部位的外观质量进行检查,并剔除不合格品。

(11)、焊接绑扎的成品笼应自然堆放整齐。

(12)、灌注工将预制的钢筋笼抬到孔口,利用钻机自备吊钩放入孔中(如图所示),用水准仪确定标高,并将其固定在设计笼顶标高处。

(14)、钢筋笼需要送入地面以下时,必须做一个与笼径等大,长度符合要求的送桩三角架,以便于钢筋笼下到设计标高处。

(15)、安放钢筋笼时必须慢起慢落、逐步下放,并来回旋转下入孔内,避免碰撞孔壁。

钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测(可用振机(如图)或外力压入),符合设计要求后即可固定。

振机

6、补注砼

如砼下沉,必须清理干净孔口防止泥土掉入孔内,再次补满至桩顶标高以上。

8、措施要求:

8-1、储存措施要求

(一)、灌注混凝土前先储存m3混凝土。

以保证施工的连续性。

1、混凝土的贮存时间尽量缩短,为了减少坍落度损失,采用泵送减水剂来延缓坍落度损失。

2、看管储料斗的施工人员须对每根桩剩余的混凝土进行清理,防止砼凝结堵塞管路,影响施工质量。

3、当施工有较长时间的间歇时,必须拆掉全部砼管路,并清理干净,准备重新开工时使用,以免砼管堵塞。

8-2、泵送措施要求

泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送,泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用,减少阻力,同时应尽量可能缩短铺设距离。

混凝土管路铺设要求:

1、选择最短距离布置,以减少泵送压力损失。

2、水平管铺设选用钢管,垂直管路采用胶管,胶管与钢管连接时,应将胶管最少加长3m,以保证钻机的上下的灵活性。

3、各管路需连接牢固,弯管处应加固定点。

4、各管卡位置不应与地面或支撑物接触,应留有一定的间隙。

5、每次接管前施工人员必须检查砼管有无堵塞,管路不畅通及破损的砼管严禁使用。

(五)、各工序的协调措施:

施工应尽可能安排好施工顺序,准备工作必须充分,钻机移车对点、安放钢筋笼的时间尽可能缩短。

1、抓住主要工序,协调好次要工序,次要工序并辅助主要工序。

2、做好施工进度计划工作,避免各工序在某些时间上发生冲突,而导致施工暂停或延缓。

3、定时进行研讨会,针对施工中存在问题进行分析,协调好各工序,做好施工薄弱环节的控制。

(六)、质量保证措施

1、质量目标

⑴、试桩合格率100%

⑵、钢筋焊接合格率100%

⑶、混凝土合格率100%

⑷、施工用材料检验合格率100%

2、质量管理机构

组长:

王晓东

组员:

李树意、陈富秋、

3、质量保证措施

⑴、开工前认真熟悉施工图纸及有关技术规范,做好技术交底工作。

⑵、桩位必须进行复验,确保桩位准确。

⑶、对每根桩、每一道工序的质量都要按设计要求和规范要求认真进行检查,凡发现不符合要求的及时采取补救措施。

⑷、为确保高程及建筑物轴线的准确,所引测的高程点及轴线位置必须反复进行测验,必须经监理及甲方单位共同验证。

⑸、材料进场必须进行二次复试,合格后方可使用并出具原材料出厂合格证书。

⑹、钻进时确保钻杆垂直度,采用双向铅锤控制,钻进速度根据电流来控制;砼泵泵送速度与提钻速度相符。

施工应连续进行,避免堵管,以保证施工顺利进行。

(7)、保证超流态混凝土坍落度达到200mm-250mm,如果混凝土回落,应及时加补。

(8)、砂的含泥量不大于%,泥块含量不大于%。

碎石的含泥量不大于%,泥块含量不大于%。

针片状颗粒含量不大于10%。

(9)、水泥选用复合硅酸盐水泥,强度等级不得低于,水泥用量410kg/m3。

(10)、超流态混凝土水灰比宜为—。

(11)、超流态混凝土砂率宜为40%—45%。

(12)、单桩混凝土灌注量测控保证混凝土充盈系数大于1。

实际混凝土灌注量

桩的理论计算量

混凝土充盈系数

(13)、钻孔深度在钻机上用红色布条或红油作出标识,保证有效桩长。

(14)、为保证施工速度和质量,现场的残土必须及时外运。

(15)、砼管内的砼不能留置时间过长,以免沉积次数过多形成硬块,堵塞泵管。

(16)、按要求每天做好试块留置工作。

每台班必须抽查四次混凝土坍落度,以保证混凝土的和易性。

(17)、钢筋笼质量检验标准(mm)

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

主控项目

1

主筋间距

±10mm

用钢尺量

2

长度

±100mm

用钢尺量

一般项目

1

钢筋笼材质检验

设计要求

抽样送检

2

箍筋间距

±20mm

用钢尺量

3

直径

±10mm

用钢尺量

(18)、桩质量检验标准

桩质量检验标准单位:

mm

项目

检察项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

桩位及桩位放线

垂直轴线1/6D

沿轴线1/4D

挂轴线后用尺测量

单桩

10

群桩

20

2

孔深

+300mm

动测

3

桩体质量检查

进入圆砾层不小于1000mm

钻机钻头提出孔后观测

4

混凝土强度

C30

混凝土试块抗压报告

5

承载力

设计单桩承载力

静载试验

1

垂直度

<1%

测钻杆

2

桩径

个别截面-20mm

超声波(动测)

3

混凝土坍落度

200-250mm

坍落度仪

4

钢筋笼安装深度

±100

用水准仪

5

桩顶标高

+30-50

水平仪

(19)、质量通病的预防措施

序号

质量通病

产生原因

预防措施

1

桩位偏斜

地面不平,导向设施有偏差,钻架不直或钻杆弯曲,钻杆刚度不够。

钻进时遇有地下障碍物、孤石等。

施工前对安装好的钻机设备做全面检查,作到水平、稳固。

对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查,保证钻杆顺直不弯曲,钻杆有足够刚度。

可改换筒式钻头钻进,若还不行可挪位另行钻孔。

2

钻进困难

钻进速度太快或钻杆倾斜太大,造成憋钻。

施工时钻杆要垂直,并控制好钻进速度。

3

钢筋笼下不到位

砼坍落度大

砼在孔内回落大

严格按照配合比上料

保证提钻速度与砼灌注速度相匹配

4

桩头质量差

桩头砼回落大

桩头砼混有泥土

及时进行补注砼

桩口周围残土清理干净

(20)、半成品、成品保护措施

①、钢筋笼骨架及钢筋笼堆放在平整的场地上,并且底部垫上木方等,避免直接接触泥土地面;

②、钢筋笼挪运时要匀速,落地时要轻放;

③、半成品、成品应有明显标识;

(21)、三检制度:

班组自检

A、操作手:

对每根桩的钻进速度及电流进行自检;

B、钢筋班组长:

对每根成品钢筋笼的焊接、长度、绑扎、进行自检;

C、质检员、技术员:

对钻孔深度、提钻速度、混凝土坍落度、混凝土的回落、钢筋笼标高测定、桩位偏差、成桩数量、试块的留置进行检查每天最少四次;

工序互检

A、钢筋笼与钻机的互检:

检查钢筋笼的制作是否满足要求、起吊后钢筋笼的垂直度(每根桩);

B、商品混凝土与钻机的互检:

检查混凝土坍落度、和易性、(每根桩);

交接检查

A、班组与班组之间交接检查:

挺杆垂直度、提钻速度、桩位点对准等情况的检查;

B、技术员与技术员之间交接检查:

施工记录、成桩数量、钢筋笼标高、试块的留置、桩位、混凝土回落等情况的检查;

质量检验

A、施工成桩100根后由技术负责人、质检员、监理工程师、甲方代表参加组成的检查组对施工的桩进行桩位、钢筋笼标高、成桩数量、混凝土灌注进行检验评定。

(22)、按设计图纸桩平面布置图进行逐桩编号,防止漏桩、乱桩,做好各桩桩顶及桩底标高,桩端进入粗砂层的深度记录,保证施工中各项技术指标,并进行内业资料归档。

(七)、职业健康、安全生产保证措施

1、职业健康、安全生目标

1、杜绝重大安全生产责任事故;

2、轻伤频率低于36‰;

3、进场施工人员100%进行三级教育;

4、安全生产、文明施工优良率60%以上,安全防护用品合格率100%;

5、特种作业人员100%持证上岗,体检率100%;

6、杜绝重大机械事故;

7、杜绝因行业因素导致的职业病;

2、职业健康安全管理机构

组长:

陈富秋

组员:

李树意、张洪涛、王长明、张勇

3、危险源

本工程中的重要危险源有氧气瓶漏气、乙炔瓶漏气、基坑防护、机械伤害、高压电线等。

4、安全保证措施及重要危险源预防措施

⑴、施工过程中的安全保证措施

①、全面贯彻《生产安全法》、《建设工程安全生产条例》建立健全各级安全生产责任及规章制度。

②、按照“谁主管、谁负责,事故自出、后果自负”的原则,针对本工程安全工作目标要层层落实。

③、加强安全基础工作,提高管理水平。

建立健全安全体制,健立安全生产领导小组,及时针对本工程出现的安全隐患进行处理。

④、设备送电前必须检查电源极性、电压值,防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。

⑤、在施工中,遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施,确保施工安全。

⑥、氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光直射不到的地方,且两瓶的间距要大于10m。

⑦、施工中钻机提钻钻叶上的泥土,力工必须清理干净(现场管理人员、司机及指挥人员、机械工人必须督促清土工作)。

⑵、安全技术保证措施

①、设立安全防火机构,使每个人都有明确的责任,做到人人讲安全,人人抓安全,把安全事故隐患消灭在萌芽中。

②、做好安全防火工作,对材料、工人休息室、办公室及力工宿舍的火源、电源要设专人负责,做到人走火灭,易燃、易爆品要妥善保管。

③、进入现场人员必须戴好安全帽,2m以上高空作业必须系好安全带。

④、特种作业人员必须持证上岗。

⑤、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品等必须经常进行检查确保完好和安全使用。

⑥、总、分电闸箱都必须有漏电保护装置,采用标准制式配电箱,电线、电缆要架空,确实无法架空的地方要采取相应的保护措施,防止电缆破损。

现场电闸箱全部上锁,由专人负责管理,并看好电缆,以免受损漏电。

⑦、施工人员必须经常检查钻机系统运转的可靠性,杜绝各类事故发生。

、所有工作人员,工作时要精力集中,听从指挥,特别是司机要与指挥人员配合好,信号不明应立即停机,待明确信号再继续施工。

同时必须服从任何人发出的停止信号。

、钻机所有钢丝绳要经常检查保养,发现断股或超过安全规定,应及时更换。

维修设备时必须在机械停止运转后进行,并且设专人看管电源开关处,防止其它人员误将电源打开,造成机械伤害。

、钻进过程中,发现钻杆抖动严重或跳动,应立即停止钻进,查明原因处理后再开始钻进。

、现场不得穿高跟或易滑鞋等

、保证每班作业人员的休息时间,夜间施工要有充足的施工照明,上下班施工人员必须看清道路再行走。

、生活用电接线等按照规定布置,保证绝缘良好。

、在现场不得私自使用木方取火。

工地材料及职工驻地,备齐防火设施,防止火灾事故的发生。

⑶、确保安全的应急措施

①、建立健全组织机构,成立以项目经理为组长的施工安全应急领导小组。

②、在现场明显的地方张贴项目领导电话及急救电话等。

③、建立一套完备的施工现场安全汇报体系,每次施工中,都详细记录各种安全操作,不放过任何微小的事故隐患苗头。

发生突发事件,及时上下沟通,灵活处理各项事宜,有效控制事态。

④、施工过程中,始终坚持“安全第一”的指导思想,任何施工,都必须服从于安全,有任何安全隐患的施工,都必须坚决禁止。

⑷、规范现场临时用电管理

①、本工程按JGJ-46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》从专业设计、负荷计算、分配、电源箱配置、缆线架设、工艺质量标准对施工现场进行管理。

②、项目部的用电项目按规范标准组织施工,主要设备、工序应写验收单存档。

③、一、二级电源箱及各班组所用的三级电源控制箱及电缆线均应采用三相五线和双重防护标准。

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