园林景观工程工期质量安全文明环保目标的技术措施.docx
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园林景观工程工期质量安全文明环保目标的技术措施
园林景观实现工期质量安全文明环保目标的技术措施
一、工期保证（赶工）措施
1、我公司将认真按总控计划的要求控制好各分项工程工期，对必须由专业公司完成的项目将预留足够的时间，并提前通知进场施工。
2、充分做好施工准备：
现场准备，包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核；施工前重新编制更详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，认真编制专项施工施工方案及其他的施工方案、安全生产与文明施工设计；编制施工预算和工料分析，在此基础上做好材料的供应与采购的详细计划。
3、强化施工组织：
本工程单体工程多，专业多样且交叉作业，为确保工期，施工中必须组织流水交叉施工，各工种之间在时间上互不干扰，在工序上独立施工；同时定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。
4、选派精干管理力量：
派出强有力的项目经理部（见施工组织机构与管理人员附表），该项目人员精干，有丰富的高层建筑施工经验，完全能胜任本工程的施工管理。
5、选用高素质劳动队伍：
本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。
并配备足够劳动力，确保“事事有人做，件件按期完”。
6、保质保量供应材料：
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。
按材料计划做好材料的订货和采购工作。
按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。
并按有关规定做好材料验收，防止材料不合格而影响工程进度。
7、加强计划管理：
以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程进度的要求，适时制定更加详细的季度计划、月度计划与周计划，每周检查、评比、分析，找出关键线路，当月计划必须当月完成。
施工中将根据工期的紧迫程度制定奖罚措施，以确保工期。
8、每天更新计划，并绘出详细的工序作业计划，根据关键线路适时对计划进行调整，使总工期始终处于控制之中。
9、切实安排水管线施工，做好暗管预埋施工，不作后期整理施工，保证工程质量。
10、订立班线工期、质量安全责任承包制，发挥班组的施工积极性，确保计划的如期实施。
11、建立强有力的指挥协调系统，平衡调度指派项目副经理进行各专业队伍协调管理，实行每周的施工调度会，施工班组长参加，并请业主监理参加，督促指导。
12、经常及时与业主监理单位加强沟通，征求意见，得到指挥监督配合协调。
二、质量保证措施
（一）确保质量所采取的检测手段、措施
1、测量放线
A、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。
B、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。
C、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。
D、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。
E、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。
F、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。
2、分项工程竣工检测
A、按有关工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。
B、施工过程对项目进行测量检测，保证工程施工的质量。
3、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。
所有原材料均须经过试验检验,水泥、钢筋等产品要有合格证。
4、在施工现场配置2个试验员,并根据工程需要增减。
5、在施工现场进行坍落度检查,发现坍落度超过规定作退货处理,并及时与试验室或混凝土供应商联系,加以调整,并做好记录。
抽取混凝土抗压、抗渗试件,每班次各不少于一组,试件应在温度20±2℃,湿度90%以上的条件养护。
6、及时、准确测定砂、石含水率。
（二）钢筋质量保证措施
1、预防钢筋材性缺陷的措施
A、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
B、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。
C、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。
需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。
钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。
严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
D、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。
E、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
F、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。
混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。
浇混凝土时不准移动钢筋。
（三）模板工程
1、轴线偏位的预防措施
精确弹线：
并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求。
2、漏浆的预防措施
木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。
3、拆模时出现缺陷的预防措施
A、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。
一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；承重模板应按规范要求决定拆模时间。
B、模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。
拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。
拆模不得用撬棍用力撬。
（四）混凝土工程
1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施
A、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。
B、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。
2、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施
A、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。
B、混凝土的坍落度由配合比设计确定。
C、混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。
3、预防混凝土养护不符合要求的措施
A、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。
B、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。
C、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。
D、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。
4、预防蜂窝露筋的措施
A、混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。
B、要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。
C、浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）。
D、混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。
E、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边3～5mm，以防漏振。
F、振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。
G、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。
对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。
（五）砌体工程
1、砌块水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施
砌块墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。
2、组砌方法不当的预防措施
砌块砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，使墙体整齐美观。
对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑，对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。
进行技术交底，严格按照规范施工，对断砌块应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。
3、砂浆强度低于设计要求的预防措施
A、控制原材料质量的检验，对水泥要复检。
B、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。
C、试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。
（六）抹灰及饰面工程工程
预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
2、抹灰及饰面前，应对基层进行认真处理。
3、砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：
3水泥砂浆补平。
太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：
1水泥砂浆一层薄薄的结合层。
4、砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：
2水泥砂浆分层填堵补平。
砌块表面的浮灰一定要清扫干净。
其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。
5、抹灰及饰面前，墙面应充分浇水湿润
砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。
混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。
6、对砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。
A、饰面浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。
B、饰面砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。
必要时，可适量掺加108胶，配制饰面砂浆时应严格做好计量工作，掌握好饰面砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。
7、严格按操作规程施工，每层厚度应符合规定要求，
（七）油漆涂料工程
一）预防脱皮的措施
1、在涂刷油漆前，检查基层是否干燥，若基层过于潮湿，应待其干燥后再进行油漆施工。
混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8％，木制品的含水率一般以控制在12％左右为宜。
2、平滑及有光泽的油漆表面涂刷油漆时，可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。
3、涂刷油漆时，必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净，锈斑清理后，还应补刷防锈油漆。
4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。
5、在涂刷油漆前，将基层析出的晶化物，用刷子刷除干净。
6、在粉状基层面上涂刷油漆时，应先涂刷封闭涂料，再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。
二）、预防漏刷、透底的措施
1、涂刷油漆时对易遗忘涂刷的部位应加强检查。
对安装后不易涂刷的构件，应在安装前完成油漆涂刷施工。
2、根据实际情况，选择适当稠度的油漆。
油漆中掺加稀释剂适量，以不破坏原漆上的稠度为标准。
3、严格按工艺标准及设计要求施工，不得任意减少油漆的涂刷遍数。
4、选择挥发较慢的溶剂，稀释的油漆粘度要适中。
5、油漆涂刷前，对光滑基层的表面进行清洁处理。
6、正确选择油漆的品种，操作时，上一层油漆应待底漆充分干燥以后再涂刷。
三）、预防反锈、斑迹的措施
1、油漆前，必须把钢铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。
处理后尽快漆上防锈底漆，防止再生锈。
2、钢铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆，第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆干燥后进行，防止出现针孔或漏漆等缺陷。
钢铁制品表面的漆膜应略厚一些，不得任意减少油漆遍数。
3、木制品在制作时，应将顶帽打扁，并送入木材中。
在油漆前，应用油性腻子对钉眼进行封闭。
木制品表面的污迹应清理干净，腻子颜色要兑调一致，清漆应存放在洁净的容器内。
漆刷应清洁，避免使用清漆中混入杂质。
四）、预防表面粗糙的措施
1、选用优质油漆，不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。
选择清洁的容器盛放油漆，漆刷必须清洁没有尘砂。
当时用不完的油漆，应加些溶剂，并在其表面上用纸或塑料布遮盖，防止结皮和灰砂落人。
2、油漆使用前必须调拌均匀，对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大，速度不能过快，以免空气进入油漆，形成气泡。
油漆必须过筛滤去杂质，并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。
3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子。
用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块，并控制好腻子油、水比例，油应比水掺量大。
砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行，打磨光滑后，用刷子刷净表面的粉尘及颗粒，然后涂刷油漆。
4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。
5、不同型号、不同性能的油漆，应分别存放，不准混合使用，油漆颜色相同，相近的，应特别注意不要混用。
（八）安装工程
一）给水工程
1.安装质量保证措施：
安装准备：
安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
干管安装：
在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。
管道试压：
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的支架或管道镀锌层要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
管道防腐和保温：
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。
给水管道防热损失保温的材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
二）排水工程
1、安装质量保证措施：
预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。
角。
粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。
粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。
多口粘结时应注意预留口方向。
干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。
全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
支管安装：
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘结部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
闭水试验：
排水管道安装后。
按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
通水试验：
给水系统设备安装完成后，必须进行通水试验；通水试验前要提出通水试验方案，同时确保水池有足够水量。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
三）电气工程
1、开关、插座、灯具、配电箱安装
开关插座安装时接线应正确，火线入开关，且开关通断位置应一致，单相三孔插座的左孔为零线端，右孔为相线端。
成排安装的灯具中心线偏差不大于3mm，所有灯具的金属外壳接地应良好。
配电箱面盖要平整并紧贴磁片，箱内导线排列要整齐、美观，接线应正确、牢固，端子号码齐全，接线图应齐全。
2、动力配电箱、配电盘
盘、柜的金属框架应整洁无变形，基础型钢接地可靠，油漆完整均匀；
盘柜上面不应用气、电焊开孔，不能与底座型钢焊死；
抽屉式或手推式配电柜抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头中心线应一致，且接触紧密，机械连锁或电气连锁动作应正确可靠，接地触头接地良好；
盘柜内的电器设备型号、规格应符合设计要求，附件齐全，排列应整齐，固定应可靠，电气接触应良好，信号装置回路显示应正确、工作可靠；
盘柜内二次接线应正确，连接应牢固可靠，走向应合理，配线应整齐美观，导线绝缘应良好，盘柜内无接头，回路编号正确清楚；
柜内母线色标应均匀完整，接地（零）截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
3、电气工程主要质量通病及防治
可能存在的质量通病及预防措施
插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。
对策：
明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。
配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。
对策：
在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。
柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。
干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。
对策：
施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。
力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。
线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。
对策：
线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。
线管及线盒跨接不按照现行规范采用专用接地线卡并采用熔焊连接或跨接导线选择不当。
对策：
针对此项通病，首先在采购上应加以控制，各种规格的专用接地线卡必须与所配线管相配，工地收货时应仔细检验，接地跨接导线，电线管统一采用截面为4平方毫米的铜线，严禁采用熔焊连接的方式进行跨接。
三、风灾、水灾、雷灾之防护
现场地处江西南部，属雷击区且每年都受台风影响，在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。
1、气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。
2、强台风袭击时，应采取下列措施：
A、关闭电源。
B、非绝对必要，不可生火。
生火时应严格戒备。
C、重要文件或物品应有专人看管。
（五）安全检查规定
为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。
安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。
每次检查要有重点、有标准，要评比记分。
安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。
对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。
要定人、定措施、定经费、定完成日期。
在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。
并注意以下事项：
1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
2、项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。
3、单位对项目进行每半月一次的安全大检查。
发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。
如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。
4、对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。
5、项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。
6、项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。
四、文明环保保证措施
在文明施工方面，我司亦制定了创文明施工样板工地的目标，并围绕此目标开展一系列工作，简述如下：
1、文明施工管理
为减少因施工对周围环境通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。
为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。
2、文明施工管理基本要求
严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。
A、料场合理布置，规范现场施工场地。
B、严格控制噪音污染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。
C、控制灰尘对周边环境的污染。
D、施工现场保证排水通畅，保证施工现场无积水。
E、施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。
F、建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。
G、根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。
H、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。
I、清运余泥的车辆，余泥面要夯实，不能装车过满，且应该覆盖，并要洗车方能上路。
散体物料运输由专业运输公司负责。
J、制定保健急救措施，落实现场配置措施。
K、对业主提出的意见虚心接受，积极整改。
L、开展创文明工地，树立企业良好形象活动。
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