双工位自动锁螺丝机设备使用说明书doc.docx

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双工位自动锁螺丝机设备使用说明书doc

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书

产品型号：

JFT-S02

版本：

V2015.04

申明

感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。

为了更好的发挥本设备作用，在节省人力

的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说

明书。

对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和

熟悉过程。

我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术

支持。

同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严

格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。

机器操作时切记注意安全！

正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及

Z轴工作区间。

应学会正确使用急停按钮。

本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。

例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝

吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。

因此类不当操作而造成的设备故障，我司将

依照售后条款收取维修费用。

自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。

我司已尽可能将维护项目简

化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。

请认真执行。

本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。

耗材会随着使用

时间而逐渐失效。

耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更

换。

部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。

使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。

设备说明

1：

设备介绍：

巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子

行业。

包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。

可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。

2：

主要技术参数：

◆外形尺寸：

560X600X640mm（宽X高X深）

◆治具尺寸：

185*100

◆重量：

65Kg

◆定位精度：

±0.02mm

◆电压：

AC220V50Hz

◆气源压力：

0.4-0.6Mpa

◆工作气压：

0.25Mpa

◆输入功率：

550W

◆兼容螺丝：

M1.0-M2.5

◆锁附速度：

0.9-1.2s/pcs

3：

功能简介：

.1：

运行状态实时显示，直观详细；

.2：

密码保护功能，保护系统参数不被随意更改；

.3：

参数校正功能，大量节省手动做程式的时间；

.4：

手动模式及和自动模式随意切换；

.5：

配备手持示教盒，座标设定及修复操作简易；

.6：

可存贮100个产品程序，每个产品程序最多兼容16颗螺丝，并可随意调用；

.7：

产品可手/自动下料，整机速度优势至少省去2个操作工，大大节省人工

成本；

.8：

完善的防呆设计，操作简洁，最大限度减少误操作。

外观与结构说明

螺丝供料器调试

当螺丝出料不顺时，需重新校调螺丝供料器。

禁止使用杂料，二手螺丝，

螺丝放入前需先用网筛过滤，以免锋利碎屑卡坏供料器。

供料器为进口昂贵部件，切忌故障下强制使用，以免产生更大损伤。

螺丝供料器调试步骤

应着重注意：

1.转盘与轨道平齐；2.轨道振动大小合适；3.轨道与转盘间隙合适；4.

轨道不得撞转盘。

1：

检查供料器状态

◆毛刷是否刚好扫到轨道？

◆螺丝挡料板是否留有大约2个螺丝帽的高度？

◆供料器线缆及接插件是否正常，无接触不良或接错？

2：

拆上盖板，调节分料模块【非常重要】

拆上盖板，松开分料模块固定螺丝X2，调整分料模块，使转盘与轨道平齐，同时轨

道不与分料板缺口干涉。

然后拧紧分料模块固定螺丝。

3：

调节轨道振动大小，轨道与转盘间隙【非常重要】

将螺丝放入供料器，通电，观察螺丝在轨道上行走速度。

如每秒大约能走2颗螺丝

位置（轨道不得撞转盘），说明振动合适。

如太快或太慢，则需调节振动。

方法如下：

1）.松开振动固定螺丝（机器后部）;

2）.旋转振动调节螺丝（机器底部），顺时针增强、反之减弱,每次调1～2圈,然后

锁紧振动固定螺丝;

3）.通电观察螺丝在轨道上行走速度,如太快或太慢,重复上一步。

调好振动大小后，还需调整轨道前后位置，使其与转盘间留有合适间隙。

松开轨

道固定螺丝，轨道即可前后调整。

注意控制间隙大小，使轨道振动时即不撞转盘，也

不会漏螺丝。

【注：

如发现转盘反转，即说明该步骤没调好。

】

4：

调节转盘角度

通电状态时，转盘每转1/4圈会停顿一次。

观察此时转盘缺口是否正对轨道缺口。

如偏移较多，则松开转盘固定螺丝X2，即可对其做角度微调。

5：

装回上盖板

上盖板调节以保证螺丝顺畅流出且不叠料为准。

上盖板外端高出螺丝顶部0.3mm

左右，尾端与挡料板缺口平齐即可。

注：

1.新手务必按此步骤进行。

2.螺丝供料器内含诸多传动机构，切忌漏螺丝时强行使用，以免卡坏齿轮。

3.注意保护出料口两侧的光电传感器，严禁撞击。

4.每周2次定期清理供料器内杂物。

5.禁止使用杂料，二手螺丝。

螺丝放入前需先用网筛过滤，以免锋利碎屑卡坏供料器。

6.因来料及使用不当造成的螺丝供料器损坏，我司将不提供免费维修。

吸嘴和批头的选型及更换

当更改螺丝时，如果之前的吸嘴和批头不适合新的螺丝，就需要将之更换，步骤

如下：

第1步：

找到各型号的电批头，并将螺丝放入批头的十字槽口（如图所示）。

第2步：

选择适合的吸嘴。

找到适合的批头和吸嘴后，将批头插入吸嘴的内孔看是否通畅。

一切没问题就可

以将批头装入电批。

巨丰泰自动锁螺丝机新产品导入流程

注：

将本页打印，初学者严格按此流程操作。

新产品导入流程说明

第一步：

准备工作

检查工作台是否稳固，是否已可靠接地，气源是否含有过多油水，气压是否正常，

耗材状态是否正常。

电批是否按时清理，供料器内是否漏有螺丝。

分别打开“手动检查”页面，和“机械手设置”页面，检查各项功能是否正常。

第二步：

调螺丝供料器

1.将螺丝供料器内螺丝完全倒出，装入新机型螺丝；

2.将治具推到后方，将电批推到一侧，按下急停开关，开机；

3.观察供料器出料效果，如果出料不顺，则按第5页步骤校调。

第三步：

调供料器前后位置

关机状态下，拨动X轴和Z轴，检查电批头能否与出料位置前后方向对齐。

如前后

方向偏差太大，则松开螺丝供料器托盘前后挡板螺丝，将其移动到合适位置。

第四步：

关机，调左右治具

本步骤关机进行。

治具调节好坏直接关系到坐标精度。

具体注意事项如下：

1.产品前后方向不能留空隙；

2.黑色挡块为定位基准，必需拧紧，且分散安装；

3.白色顶块与手机间隙小于5mm；

4.移动挡块时，需注意避开离边缘小于2.5mm的螺丝孔，防止吸嘴与挡块撞机；

5.如遇功能机导航键过高，则需避空导航键，防止产品定位不稳，螺丝打偏。

第五步：

关机状态，调吸嘴下限高度

本步骤关机进行。

拧动Z轴左侧螺丝，使吸嘴下限位置高于产品最高的螺丝孔

0.5mm左右。

第六步：

开机，调螺丝吸取位置

解除急停，开机自动复位。

进入“其他设置”页面。

使用示教盒移动Z轴，调好

螺丝吸取位置。

然后长按“吸取位置”按钮3秒，提示保存成功即可。

注意：

1.电批头带磁性，对位置时不可离螺丝太近，防止螺丝被吸起；2.吸嘴高度调

至可以包住螺帽，同时高出转盘约0.2mm（禁止碰到转盘）。

第七步：

调左治具螺丝孔坐标，设置锁付参数

先复位，进入“左步骤设定”页面。

填入“序号”“型号”“螺丝数”。

使用示

教盒调第1个螺丝孔位，填入“锁付深度”和“减速位置”，长按“保存”3秒，弹出

2次确认对话框，点击“确认”后保存成功。

然后调第2个螺丝孔位。

。

。

“锁付深度”“减速位置”可以在“左手动输入”页面内批量更改。

但改完后必

须长按“保存”。

◆如何计算“锁付深度”和“减速位置”？

方法1：

产品不锁螺丝，当电批头下降到刚好碰到牙时，观察Z值。

锁付深度＝Z＋1；减速位置＝锁付深度－20【减速位置可适当加大，但应＜锁付深度－15】

方法2：

产品锁上螺丝，当电批头下降到刚好碰到螺帽时，观察Z值。

锁付深度＝Z＋3；减速位置＝锁付深度－20【减速位置可适当加大，但应＜锁付深度－15】

以下为“左手动输入”页面：

所有螺丝孔坐标，锁付深度，减速位置

均在此表格内。

如果螺丝颗数过多，建议直接在此页面设置锁付深度和减

速位置。

第八步：

复制螺丝坐标、锁付参数到右治具

进入“左坐标校正”页面。

长按“复制到右”3秒，左侧螺丝大致坐标和锁付参

数即可复制到右边。

第九步：

调右治具螺丝孔坐标

先复位，进入“右步骤设定”页面。

按下“定位”，吸嘴即移动到对应螺丝孔附

近。

使用示教盒调第1个螺丝孔位，长按“保存”3秒，弹出2次确认对话框，点击

“确认”后保存成功。

然后调第2个螺丝孔位。

。

。

第十步：

调电批扭力

如需精确校调电批扭力，则需使用扭力测试仪。

先拆下电批，进入“手动检查”

页面，点“电批转”。

再利用电批上的启停按钮和正反转开关，配合扭力测试仪，

调整扭力螺母即可。

第十一步：

调机械手

进入“机械手设置”页面，如需使用机械手，则勾选“使用机械手”和“后方取

料”即可。

然后点“左取料位”和“右取料位”，治具走到位后再点“左臂下”和

“右臂下”，用扳手调吸盘位置和高度即可。

调好后可按“学习”按钮，观察取料

动作是否成功。

注意：

1.应避免吸盘吸缝隙部位，防止漏气造成吸力不足；2.吸盘金具吸取时压缩

2mm左右，吸取效果最好（禁止压得太低）；3.注意拧螺母力度。

第十二步：

试锁产品，交付使用

使用前先复位，工程师再次交代安全作业注意事项。

禁止将手伸入Z轴活动区间，

排除故障前按下急停。

自动锁螺丝机操作及维护规范

产线操作员安全须知

1.机器运行中，禁止将手伸入Z轴和机械手工作区域。

如遇操作失误，应直接按急停;

2.工作台上不得留有其它杂物，以免与运动件相撞发生危险;

3.螺丝出料异常，或添加螺丝时，应先按急停，然后作相应检查和操作;

4.如遇到偶尔锁付异常，可在确认螺丝吸嘴内有无杂物后按启动，继续锁完剩余螺丝。

日常保养

1.依照《自动锁螺丝机耗材清单》定期检查和更换相应耗材。

耗材不得超出预期寿命，

否则可能会影响设备效率和稳定性;

2.每天清理机器表面螺丝及杂物，禁止使用气枪，以免螺丝掉入主机;

3.每2天检查螺丝供料器内是否漏有螺丝，发现问题应立即处理;

4.每半个月取下电批碳刷（绿色盖子内），用气枪吹出电批内残留碳粉;

5.带机械手机型每2个月在机械手导杆上涂抹少量润滑脂;

6.每周清洁真空过滤器（大号），3个月必须更换。

工程师定期检查项目

1.检查电批头是否磨损，晃动是否过大？

是否需要更换？

2.检查螺丝吸嘴是否磨损，是否存在堵塞现象。

定期吹气清洁。

3.检查气源是否干净，有无过多水汽和铁锈？

检查气压表读数是否在0.2-0.25Mpa？

4.进入“手动检查”页面，检查各按钮和指示灯功能是否正常？

吸嘴吸力是否正常？

5.进入“机械手设置”页面，检查各按钮功能是否正常？

气缸速度是否正常？

吸盘吸

力是否正常？

售后服务

我司将在第一台设备交付时派技术人员现场培训设备操作流程，保养维护，常

规故障排除。

接收方（客户方）需派2名或以上技术人员全程跟随学习。

机器售出以后，我司承诺在其后给予各种技术支持。

为了不影响产线，节省双

方时间，接收方（客户方）应要求其技术人员认真阅读本说明书，尽快养成正确操

作和维护保养的习惯。

自动锁螺丝机为技术成熟的标准机型，80%故障可在10分钟

内排除，所以对于一般故障，我司将主要以电话协助处理方式为主。

对于经过技术沟通但未能解决的故障，我司将在1个工作日（省外2个工作日）

内派售后人员赴现场处理。

其中，对于确定因客户方操作不当而导致的设备故障，

我司有权收取合适的成本费用。

本机自交货日起，我司将提供整机1年保修及《自动锁螺丝机保修清单》内的维

修，以下不在保修范围：

1：

机器在客户非正常搬运下所造成的损坏；

2：

在电压不稳地区，因未使用稳压器，所造成器件损坏；

3：

气源未经过滤，含大量水汽或颗粒，所造成器件损坏；

4：

未经本公司同意，自行拆解更改机器，所造成的损坏；

5：

因客户非正常操作，且次数较多，占用大量售后资源的；

6：

天灾或不可抗拒因素；

7：

耗材零件亦在不保修范围内。

JFT-S02自动锁螺丝机保修清单

JFT-S02自动锁螺丝机耗材清单

注：

1.清单所列项目不在免费保修范围内；

2.此表格中耗材，标有“*”项目为必须使用原厂配件。

对使用非原厂配件造成的设备故障，我司将实行有偿维修。