双工位自动锁螺丝机设备使用说明书doc.docx

1、双工位自动锁螺丝机设备使用说明书doc双工位自动锁螺丝机设备使用说明书产品型号：JFT-S02 版 本：V2015.04 申 明感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。 对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。 机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械

2、手及Z轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。 本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。 自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化，并编写了自动锁螺丝机保养及操作说明。请认真执行。 本设备含有消耗材料，详见自动锁螺丝机常备耗材清单。耗材会随着使用时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。 使用过

3、程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。 设备说明1：设备介绍： 巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 ：主要技术参数： 外形尺寸： 560 X 600 X 640 mm（宽X高X深）治具尺寸： 185*100重 量： 65 Kg定位精度： 0.02mm电 压： AC 220V 50Hz气源压力： 0.4-0.6 Mpa工作气压： 0.25 Mpa输入功率： 550 W兼容螺丝： M1.0-M2.5锁附速度： 0.9-1.2 s/pcs3：

4、功能简介： .1：运行状态实时显示，直观详细； .2：密码保护功能，保护系统参数不被随意更改； .3：参数校正功能，大量节省手动做程式的时间； .4：手动模式及和自动模式随意切换； .5：配备手持示教盒，座标设定及修复操作简易； .6：可存贮100个产品程序，每个产品程序最多兼容16颗螺丝，并可随意调用； .7：产品可手/自动下料，整机速度优势至少省去2个操作工，大大节省人工成本； .8：完善的防呆设计，操作简洁，最大限度减少误操作。 外观与结构说明 螺丝供料器调试 当螺丝出料不顺时，需重新校调螺丝供料器。禁止使用杂料，二手螺丝，螺丝放入前需先用网筛过滤，以免锋利碎屑卡坏供料器。 供料器为进口

5、昂贵部件，切忌故障下强制使用，以免产生更大损伤。 螺丝供料器调试步骤 应着重注意：1.转盘与轨道平齐；2.轨道振动大小合适；3.轨道与转盘间隙合适；4.轨道不得撞转盘。 1：检查供料器状态 毛刷是否刚好扫到轨道？ 螺丝挡料板是否留有大约2个螺丝帽的高度？ 供料器线缆及接插件是否正常，无接触不良或接错？ 2：拆上盖板，调节分料模块【非常重要】 拆上盖板，松开分料模块固定螺丝X2，调整分料模块，使转盘与轨道平齐，同时轨道不与分料板缺口干涉。然后拧紧分料模块固定螺丝。 3：调节轨道振动大小，轨道与转盘间隙【非常重要】 将螺丝放入供料器，通电，观察螺丝在轨道上行走速度。如每秒大约能走2颗螺丝位置（轨道

6、不得撞转盘），说明振动合适。如太快或太慢，则需调节振动。方法如下： 1）.松开振动固定螺丝（机器后部); 2）.旋转振动调节螺丝（机器底部），顺时针增强、反之减弱,每次调12圈,然后锁紧振动固定螺丝; 3）.通电观察螺丝在轨道上行走速度, 如太快或太慢,重复上一步。 调好振动大小后，还需调整轨道前后位置，使其与转盘间留有合适间隙。松开轨道固定螺丝，轨道即可前后调整。注意控制间隙大小，使轨道振动时即不撞转盘，也不会漏螺丝。【注：如发现转盘反转，即说明该步骤没调好。】 4：调节转盘角度 通电状态时，转盘每转1/4圈会停顿一次。观察此时转盘缺口是否正对轨道缺口。如偏移较多，则松开转盘固定螺丝X2，即

7、可对其做角度微调。 5 ：装回上盖板 上盖板调节以保证螺丝顺畅流出且不叠料为准。上盖板外端高出螺丝顶部0.3mm左右，尾端与挡料板缺口平齐即可。 注： 1.新手务必按此步骤进行。 2.螺丝供料器内含诸多传动机构，切忌漏螺丝时强行使用，以免卡坏齿轮。 3.注意保护出料口两侧的光电传感器，严禁撞击。 4.每周2次定期清理供料器内杂物。 5.禁止使用杂料，二手螺丝。螺丝放入前需先用网筛过滤，以免锋利碎屑卡坏供料器。 6.因来料及使用不当造成的螺丝供料器损坏，我司将不提供免费维修。 吸嘴和批头的选型及更换 当更改螺丝时，如果之前的吸嘴和批头不适合新的螺丝，就需要将之更换，步骤如下： 第1步：找到各型号

8、的电批头，并将螺丝放入批头的十字槽口（如图所示)。 第2步：选择适合的吸嘴。 找到适合的批头和吸嘴后，将批头插入吸嘴的内孔看是否通畅。一切没问题就可以将批头装入电批。 巨丰泰自动锁螺丝机 新产品导入流程 注：将本页打印，初学者严格按此流程操作。新产品导入流程说明第一步：准备工作 检查工作台是否稳固，是否已可靠接地，气源是否含有过多油水，气压是否正常，耗材状态是否正常。电批是否按时清理，供料器内是否漏有螺丝。 分别打开“手动检查”页面，和“机械手设置”页面，检查各项功能是否正常。 第二步：调螺丝供料器 1.将螺丝供料器内螺丝完全倒出，装入新机型螺丝； 2. 将治具推到后方，将电批推到一侧，按下急

9、停开关，开机； 3.观察供料器出料效果，如果出料不顺，则按第5页步骤校调。 第三步：调供料器前后位置 关机状态下，拨动X轴和Z轴，检查电批头能否与出料位置前后方向对齐。如前后方向偏差太大，则松开螺丝供料器托盘前后挡板螺丝，将其移动到合适位置。 第四步：关机，调左右治具 本步骤关机进行。治具调节好坏直接关系到坐标精度。具体注意事项如下： 1.产品前后方向不能留空隙； 2.黑色挡块为定位基准，必需拧紧，且分散安装； 3.白色顶块与手机间隙小于5mm； 4.移动挡块时，需注意避开离边缘小于2.5mm的螺丝孔，防止吸嘴与挡块撞机； 5.如遇功能机导航键过高，则需避空导航键，防止产品定位不稳，螺丝打偏。

10、 第五步：关机状态，调吸嘴下限高度 本步骤关机进行。拧动Z轴左侧螺丝，使吸嘴下限位置高于产品最高的螺丝孔0.5mm左右。 第六步：开机，调螺丝吸取位置 解除急停，开机自动复位。进入“其他设置”页面。使用示教盒移动Z轴，调好螺丝吸取位置。然后长按“吸取位置”按钮3秒，提示保存成功即可。 注意：1.电批头带磁性，对位置时不可离螺丝太近，防止螺丝被吸起；2. 吸嘴高度调至可以包住螺帽，同时高出转盘约0.2mm（禁止碰到转盘）。 第七步：调左治具螺丝孔坐标，设置锁付参数 先复位，进入“左步骤设定”页面。填入“序号”“型号”“螺丝数”。使用示教盒调第1个螺丝孔位，填入“锁付深度”和“减速位置”，长按“保

11、存”3秒，弹出2次确认对话框，点击“确认”后保存成功。然后调第2个螺丝孔位。 “锁付深度” “减速位置”可以在“左手动输入”页面内批量更改。但改完后必须长按“保存”。 如何计算“锁付深度”和“减速位置”？ 方法1：产品不锁螺丝，当电批头下降到刚好碰到牙时，观察Z值。 锁付深度Z1；减速位置锁付深度20 【减速位置可适当加大，但应锁付深度15】 方法2：产品锁上螺丝，当电批头下降到刚好碰到螺帽时，观察Z值。 锁付深度Z3；减速位置锁付深度20 【减速位置可适当加大，但应锁付深度15】 以下为“左手动输入”页面：所有螺丝孔坐标，锁付深度，减速位置均在此表格内。如果螺丝颗数过多，建议直接在此页面设置

12、锁付深度和减速位置。 第八步：复制螺丝坐标、锁付参数到右治具 进入“左坐标校正”页面。长按“复制到右”3秒，左侧螺丝大致坐标和锁付参数即可复制到右边。 第九步：调右治具螺丝孔坐标 先复位，进入“右步骤设定”页面。按下“定位”，吸嘴即移动到对应螺丝孔附近。使用示教盒调第1个螺丝孔位，长按“保存”3秒，弹出2次确认对话框，点击“确认”后保存成功。然后调第2个螺丝孔位。 第十步：调电批扭力 如需精确校调电批扭力，则需使用扭力测试仪。先拆下电批，进入“手动检查”页面，点“电批转” 。再利用电批上的启停按钮和正反转开关，配合扭力测试仪，调整扭力螺母即可。 第十一步：调机械手 进入“机械手设置”页面，如需

13、使用机械手，则勾选“使用机械手”和“后方取料”即可。然后点“左取料位”和“右取料位”，治具走到位后再点“左臂下”和“右臂下”， 用扳手调吸盘位置和高度即可。调好后可按“学习”按钮，观察取料动作是否成功。 注意：1.应避免吸盘吸缝隙部位，防止漏气造成吸力不足；2.吸盘金具吸取时压缩2mm左右，吸取效果最好（禁止压得太低）；3.注意拧螺母力度。 第十二步：试锁产品，交付使用 使用前先复位，工程师再次交代安全作业注意事项。禁止将手伸入Z轴活动区间，排除故障前按下急停。 自动锁螺丝机操作及维护规范产线操作员安全须知1.机器运行中，禁止将手伸入Z轴和机械手工作区域。如遇操作失误，应直接按急停; 2.工作

14、台上不得留有其它杂物，以免与运动件相撞发生危险; 3.螺丝出料异常，或添加螺丝时，应先按急停，然后作相应检查和操作; 4.如遇到偶尔锁付异常，可在确认螺丝吸嘴内有无杂物后按启动，继续锁完剩余螺丝。 日常保养1.依照自动锁螺丝机耗材清单定期检查和更换相应耗材。耗材不得超出预期寿命，否则可能会影响设备效率和稳定性; 2.每天清理机器表面螺丝及杂物，禁止使用气枪，以免螺丝掉入主机; 3.每2天检查螺丝供料器内是否漏有螺丝，发现问题应立即处理; 4.每半个月取下电批碳刷（绿色盖子内），用气枪吹出电批内残留碳粉; 5.带机械手机型每2个月在机械手导杆上涂抹少量润滑脂; 6.每周清洁真空过滤器（大号），3

15、个月必须更换。 工程师定期检查项目1.检查电批头是否磨损，晃动是否过大？是否需要更换？ 2.检查螺丝吸嘴是否磨损，是否存在堵塞现象。定期吹气清洁。 3.检查气源是否干净，有无过多水汽和铁锈？检查气压表读数是否在0.2-0.25Mpa？ 4.进入“手动检查”页面，检查各按钮和指示灯功能是否正常？吸嘴吸力是否正常？ 5.进入“机械手设置”页面，检查各按钮功能是否正常？气缸速度是否正常？吸盘吸力是否正常？ 售后服务 我司将在第一台设备交付时派技术人员现场培训设备操作流程，保养维护，常规故障排除。接收方（客户方）需派2名或以上技术人员全程跟随学习。 机器售出以后，我司承诺在其后给予各种技术支持。为了不

16、影响产线，节省双方时间，接收方（客户方）应要求其技术人员认真阅读本说明书，尽快养成正确操作和维护保养的习惯。自动锁螺丝机为技术成熟的标准机型，80%故障可在10分钟内排除，所以对于一般故障，我司将主要以电话协助处理方式为主。 对于经过技术沟通但未能解决的故障，我司将在1个工作日（省外2个工作日）内派售后人员赴现场处理。其中，对于确定因客户方操作不当而导致的设备故障，我司有权收取合适的成本费用。 本机自交货日起，我司将提供整机1年保修及自动锁螺丝机保修清单内的维修，以下不在保修范围： 1：机器在客户非正常搬运下所造成的损坏； 2：在电压不稳地区，因未使用稳压器 ，所造成器件损坏； 3：气源未经过滤，含大量水汽或颗粒，所造成器件损坏； 4：未经本公司同意，自行拆解更改机器，所造成的损坏； 5：因客户非正常操作，且次数较多，占用大量售后资源的； 6：天灾或不可抗拒因素； 7：耗材零件亦在不保修范围内。 JFT-S02自动锁螺丝机保修清单JFT-S02自动锁螺丝机耗材清单注： 1.清单所列项目不在免费保修范围内； 2.此表格中耗材，标有“*”项目为必须使用原厂配件。对使用非原厂配件造成的设备故障，我司将实行有偿维修。