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alc板施工方案1

 

第一章编制目的和依据………………………………………………………3

第二章工程概况和特点…………………………………………………………3~4

第三章管理目标…………………………………………………………………4

第四章板材施工方案…………………………………………………………4~7

第五章机械配备情况…………………………………………………………7

第六章施工人员组织措………………………………………………………7

第七章产品保护措施……………………………………………………………7~8

第八章安全注意事项…………………………………………………………8~9

第九章施工注意事项…………………………………………………………9~10

 

·第一章编制目的和依据:

·1.1编制目的:

编制本方案的目的是为了保证该分项工程的施工管理在组织上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施,给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。

·1.2编制依据和执行的技术标准:

1ALC轻质墙板安装合同。

2本工程专业分项施工图纸。

3蒸压轻质加气混凝土板(GB15762—2008)。

4蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008

5蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造06CJ05

6建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011

7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

8其他相关的国家、行业和江苏省现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准

·第二章工程概况与特点:

·2.1工程概况

工程名称:

优居壹佰养老公寓ALC轻质墙板安装工程

发包方(以下称甲方):

江苏澳洋养老产业投资发展有限公司

施工方(以下称乙方):

江都市建设防腐总公司十一工程处

供应商(以下称丙方):

爱舍(上海)新型建材有限公司

本工程位于项目位于张家港市杨舍镇的东北角,优居壹佰养老公寓主体为钢筋混凝土框架结构,内外墙均采用100mmALC板。

·2.2分包施工范围

优居壹佰养老公寓ALC轻质墙板安装工程包括材料费、机械费、人工费、损耗费、物资搬运费、垃圾清理运输费、成品保护费、各种措施费、临时设施费、材料检验试验费、施工水电费、管理费、风险费、利润、税金、以及完成本工程不可缺的工作及责任的全部费用(甲方免费提供垂直运输设备和司机)。

·2.3工程难点及特点:

2.3.1本工程板材运输到现场后,卸货区与人货电梯存在二次搬运,板材需要人工搬运到人货电梯内,还须再用液压铲车运至板材安装楼层。

板材运输过程中,会增加损耗量,期间甲方应提供ALC板材上料专用人货电梯,确保板材能及时运转到所需楼层。

·2.4施工对策

根据优居壹佰养老公寓ALC轻质墙板施工图纸、合同文件要求和现场踏勘情况,结合我单位施工同类工程的经验,本工程的特点和相应拟采取的对策如下:

2.4.1加强过程控制,确保每一工序一次成优,为下一工序的插入创造条件。

2.4.2加强同现场工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。

2.4.3加强对施工队的管理,根据工程进展及时增加施工人员进场

2.4.4加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。

2.4.5在现场不具有施工条件或施工条件不成熟时,加快主材进场工作,做好前期准备工作,在承包单位交接楼层作业面后,加快安装速度。

·第三章管理目标

·3.1质量目标

分项工程一次性验收合格率100%,质量合格并挂板墙面达到国家标准。

·3.2工期目标

具体开工时间以甲方书面通知为准,满足业主及甲方提出的进度要求。

·3.2安全目标

保证无重大伤亡事故,杜绝死亡事故,轻伤率控制在万分之五以内。

·第四章板材施工方案

4.1施工准备

4.1.1现场负责人组织工长认真熟悉和审核施工图纸,提出图纸中问题,参加建设单位组织的一次性设计交底,解决图纸中的疑难。

4.1.2明确工程内容,分析工程特点,依据施工验收规范和工艺标准,选择正确施工方法。

针对分项工程方案,各专业工长向作业班组进行书面技术交底。

交底应全面、细致、有针对性和可操作性

4.1.3下单人员要认真进行图纸翻样,审核板材下单设计方案,编制加工发货计划,确保施工物资及时进场。

4.1.4工程技术部负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集和相关技术资料表格,

4.1.5依据承包单位给定的现场座标点和水准点,并按施工图纸进行各楼层定位放线。

4.1.6根据施工现场承包单位提供的临水、用电条件,做好前期施工准备,总包单位组织落实板材安装过程中的现场垂直运输的配合以及外墙脚用架和室内移动脚用架、卫生间止水带、现场楼层的施工电源、施工人员的现场住宿、用餐等条件。

4.2节点选用

4.2.1此工程内外墙板的安装方式为采用管卡节点。

管卡材性Q235B、镀锌。

4.3施工工艺流程

弹线放样——设定墙板安装控制线——门窗洞口角钢固定安装——焊缝的检查——防锈漆的涂刷——检查和验收板材———板材的破损修补——安装板材——校正垂直度与平整度——配件的固定——板面破损修补。

4.4施工方法

4.4.1根据图纸要求在地坪上弹出板材的安装平面线、用以控制整个墙面的垂直度、平整度。

4.4.2板材由工厂通过汽车运输至现场,根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量,板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《GB15762-2008》的规定。

4.4.3板材进入场内检查验收后,通过现场的塔吊或人货电梯(开笼)运至所要求的安装的楼层。

人货电梯(开笼)由发包人负责。

4.4.4板材至楼层后采用小型液压车进行运输至所要求安装的部位,对于在运输中造成板材角破损,根据要求使用GA专用修补材进行缺角的修补,原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度,对影响板材结构耐力的破损做报废处理,修补时应进行板材破损部位基层清扫,每次修补厚度不宜>7mm,修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。

板材安装过程中的边角破损,顺序上可以等安装完成后进行修补,修补时注意不要污染周围的墙面。

4.4.5板材修补完成后就可以进行安装,安装时应做好相应的安全保护措施,人工或利用葫芦等起重设备进行每片墙板的吊装,吊装时用尼龙吊带固定墙板。

安装板材时应注意保护墙板的边角,不要损坏。

4.4.6检查第一皮板材安装完成后的平整度和水平标高后就在底部与导墙间进行水泥砂浆的填缝外理,填缝需密实,待底部砂浆达到一定强度后就可依次进行上面板材的安装,每安装完成一皮板材就安装一片板材的配件。

4.4.7用2m靠尺检验板的平整度,根据安装位置控制线校正板材墙面,使板的安装误差控制在允许偏差范围内。

4.4.8校正合格后,即可把管卡与上下的结构固定。

固定质量符合设计要求和施工规范。

4.4.9内墙板片的拼缝两侧用修补材修平。

4.4.10整个墙面板安装完成后,应检查墙面安装质量,对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正,对缺棱角的墙板用专用补料进行修补。

·4.4GA砂加气专用修补砂浆主用技术性能指标

砂加气专用修补砂浆

项目

技术指标

保水性,mg/㎝2

≤12

稠度,㎜

45~55

抗压强度,MPa

≥5.0

抗拆强度,MPa

≥1.5

压剪胶结强度,MPa

≥0.50

·4.5板材质量验收规范依据标准和保证措施

4.5.1墙板安装允许偏差值应符合下表要求:

序号

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

安装位置线

5

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

墙板垂直线

每层

3

用经纬仪或拉线和尺量检查H为建筑物总高度

全高

H/2000

3

表面平整度

3

用2m靠尺或塞尺检查

4

墙板拼缝高差

3

用尺量检查

5

门窗洞口(后塞口)

±5

用尺量检查

6

门窗口偏移

10

用尺量检查

4.5.2质量检验措施:

a)加强班组自检互检,质量员复验。

不达标准下道工序不可以接收。

b)做好隐蔽工程验收制度,做好验收记录,按规定时间提前将书面材料报甲方,请予复验确认,验收合格后,才能进行墙板的施工。

·第五章机械配备情况

序号

机械名称

功率(Kw)

数量

1

切割机

1.5

6台

2

电动葫芦或卷扬机

1.5

6台

3

冲击钻

1

6把

4

扩孔钻

0.78

2把

5

电焊机

22

2台

·第六章施工人员组织措施

本工程施工人员计划

施工代表

1名

电焊工

2

安全员

1名

辅助工

12

安装工

40名

合计

56

·第七章产品保护措施

7.1精心编制施工进度计划,合理安排工序,避免倒工序施工。

加强成品的保护工作,在交叉施工阶段时,上下道工序的交接双方要派人实施现场监护,确保产品不受损坏。

7.2对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的,应做好铺垫、包扎等保护措施。

·第八章安全注意事项

8.1.1所有进入工地的施工人员,施工前必须进行安全教育,进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,我方不随意更换施工人员。

8.1.2施工人员在脚手架作业时一定要先检查脚手架等设备的安全性后方可使用,在脚手架上作业施工时应该扣好安全带。

安全帽、安全带应有出厂合格证明,且经劳动部门检验合格。

8.1.3施工人员在进行材料或设备搬运时应该做到搬运的平稳。

防止材料或设备在搬运中倾倒造成人员的压伤。

8.1.4施工人员在进行施工吊装时要先检查吊具的完好性,吊具固定应牢靠,吊装时要注意周围的人员和设施的安全。

8.1.5认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施,做好上岗交底,坚持按施工顺序和安全操作规程办事,严格执行安全生产检查制度。

8.1.6现场任何施工人员不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒线等安全设施。

8.1.7加强电气管理,现场电箱应有专业电工负责管理,严禁乱放熔丝,严禁用多根熔丝或铅丝代替熔丝,施工用电缆、照明线路不准乱拖乱拉,不准绑扎在金属架等金属物上。

8.1.8保证电动工具接零、接地漏电保护装置的完好,漏电保护开关额定动作电流≤0.1秒,箱壳应接地(零)保护,箱内必须要配置“一机、一闸、一漏”,器具的橡胶软线绝缘良好,在使用做好检查、维修工作。

8.1.9圆锯机等电动工具要设置安全防护罩,使用前要注意工具的倒顺转向,在施工期间应该经常仔细检查工具设备的完好性并且及时修理。

8.1.10乙方施工中所采用的机械设备应该按照工具的使用标准和操作规程进行检查和操作(详见工具使用标准和操作规程的附件)。

8.1.11施工现场的焊、割等作业必须符合防火要求,严禁执行“十不烧”规定。

8.1.12各类特殊工种操作人员,应持特种工种操作证上岗。

8.1.13安全管理、安全检查要做好记录,双方定期召集会议,研究安全管理中存在的问题,并采取相应措施。

8.1.14严禁现场流动吸烟,易燃易爆物品区域应配置足量的灭火器材。

8.1.15施工中如果发生安全事故,乙方施工队安全员应该立即向甲方现场施工代表报告,并保护现场。

伤亡人员应该立即抢救送医药,积极配合安全部门勘察现场。

8.1.16乙方在施工时服从甲方现场施工代表的安全监督,如果乙方在施工时出现的安全隐患未采取及时的技术保障措施,甲方现场施工代表有权停止乙方的施工行为并且开出整改通知单,乙方应在甲方规定的整改内容和时间内完成整改,停工整改的工期时间由乙方负责。

·第九章注意事项

9.1.1施工人员在施工前应做好技术交底和

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